(
(
首件检查
Check the components
(根据工艺指导书核对所有贴装元器
件的参数、规格、极性、工艺要求
等,首件确认OK后方可批量生产
AOI自动光学检测
Automated Optical Inspection
(对回流焊接或固化完成的产品使用AOI采
用光学对比法检测,不良品需进行维修后
再次进行AOI检测
FQA抽检
Spot check
(以国际标准:GB/T2828.1-2003相
关规定进行抽样检查
SMT成品入库
Finished product put in storage
(将SMT完成品入库或工序转移至THT车间进
行后工序加工
SMT生产工艺流程图
SMT Production Line Flow Chart
****电子科技有限公司
******E l e c t r o n i c s C o.,L t d
管理编号:******-00000001 0/0制定:审核:批准:发行日期:
SMT车间工艺生产流程图
工艺流程 责任部门 参考文件 管制重点 管制方法 备注
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
品质部
生产部SMT
生产部SMT
生产部SMT
生产部SMT
生产部SMT
生产工程
生产部SMT
品质部门
来料检验标准
物料套料单
锡膏管控规范
搅拌机操作说明
手动印刷机操作说明
锡膏印刷质量管控
松下机器操作指导书
JUK机器操作指导书
《IPC-A-610C》
SMT回流焊温度参数设定
回流焊操作说明
《IPC-A-610C》
1.按照IQC检验标准；AQL CR:0
MA:0.4 MI:对产品包装/外观/尺寸/规格/性能/安全/试装/其它方面进行检验。
2.物料不合格时开出IQC不合格追踪单反馈供应商。
备料员将生产材料备于生产线并通知上料员准备上料
1.钢板料与PCB料号是否一致。
2.锡膏与红胶是否在管控目标内。
3.钢板擦拭记录及品质状况。
1.是否有短路、少锡、无锡、锡尖等现象。
2.锡膏板是否在一个小时内贴装完毕。
1.对照工单核对机器程序进行贴片生产。
2.对换之物料进行记录。
1.对机器贴片之不良作统计，并记录反馈于技术员。
2.对机器停机时应监督统计。
新机种过炉时需要对炉子进行测
领料单
物料发放记录
钢网领用记录表
锡膏使用控制表
钢网清洗记录表
印刷检查记录表
飞达保养记录表
贴片机保养、点检表
贴片QC报表
回流参数记录表
回流焊温度点检表
拖焊QC日报表
维修日报表
供应商供料
来料检验
物料入库
SMT领料，发入车间
PCBQ锡膏印刷
元件贴装
回流焊接
包装
入库 印刷检查
炉前检查
炉后检验
QA抽检 清洗干净
补 焊 工程调校
手工调校 品质 服务 价值 NG
OK
生产部SMT
生产部/仓库
SMT车间员工绩效考核方案
页脚内容1
SMT车间工艺生产流程图
工艺流程 责任部门
参考文件 管制重点 管制方法 备注 SMT车间员工绩效考核方案
页脚内容2
NG
OK
NG
OK
NG
品质部
生产部SMT
生产部SMT
生产部SMT
生产部SMT
来料检验标准
物料套料单
锡膏管控规范
搅拌机操作说明
手动印刷机操作说明
锡膏印刷质量管控
松下机器
1.按照IQC检验标准；AQL CR:0 MA:0.4 MI:1.5对产品包装/外观/尺寸/规格/性能/安全/试装/其它方面进行检验。
2.物料不合格时开出IQC不合格追踪单反馈供应商。
备料员将生产材料备于生产线并通知上料员准备上料
1.钢板料与PCB料号是否一致。
2.锡膏与红胶是否在管控目标内。
3.钢板擦拭记录及品质状况。
领料单
物料发放记录
钢网领用记录表
锡膏使用控制表
钢网清洗记录表
印刷检查记录表
飞达保
来印炉炉QSMT车间员工绩效考核方案
页脚内容3
OK
NG
OK
NG
OK
生产部SMT
生产工程
生产部SMT
品质部门
生产部SMT
生操作指导书
JUK机器操作指导书
《IPC-A-610C》
SMT回流焊温度参数设定
回流焊操作说明
《IPC-A-610C》
《IPC-A-610C》
GB/T2828《计数抽样检验程序》 1.是否有短路、少锡、无锡、锡尖等现象。
2.锡膏板是否在一个小时内贴装完毕。
1.对照工单核对机器程序进行贴片生产。
2.对换之物料进行记录。
1.对机器贴片之不良作统计，并记录反馈于技术员。
2.对机器停机时应监督统计。
新机种过炉时需要对炉子进行测试并打印炉温曲线
对PCBA外观进行检验并进行SPC统计 养记录表
贴片机保养、点检表
贴片QC报表
回流参数记录表
模具制造工艺流程图
模具名称 模具编号 要求交模日期 计划第一次试模日期 模具设计人 工艺编制 生产计划制订 进度跟踪
生产准备检查
材料
图纸 镶件加工
计划
实际 铜公加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
CNC加工
计划
实际 铣方及孔加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸 综合铣加工
计划
实际 EDM清角
计划
实际 配镶件
计划
实际 EDM加工
计划
实际 抛 光
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸 铜公加工
计划
实际 镶件加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
生产准备检查
材料
图纸 深孔钻加工水孔
计划
实际 CNC加工
计划
实际 摇臂钻钻孔
计划
实际 EDM加工
计划
实际 配镶件
计划
实际 打磨、抛光
计划
实际 配滑块、配模
计划
实际 钻斜导柱孔,钻攻抽芯螺孔
计划
实际
总装、试模
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸 镶件加工
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸 划线,加工吊环孔
计划
实际 凸台、镶件槽CNC加工
计划
实际 EDM清角
计划
实际 钻水孔、螺孔
计划
实际 配镶件
计划
实际 钻镶件槽螺孔
计划
实际 装镶件，配模芯、模板
计划
实际 钻司筒、顶针孔
计划
实际
扩司筒、顶针孔
计划
实际 铰司筒、顶针孔
计划
实际 CNC加工成型面
计划
实际 EDM加工
计划
实际 配模
计划
实际 抛光
计划
实际
铜公加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
推方、角铁加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
年 月 日 滑块
定模
动模芯
推方角铁 镶
件
铜公 铜公 镶件 铜公
镶件
模具制造工艺流程图
模具名称 模具编号 要求交模日期 计划第一次试模日期 模具设计人 工艺编制 生产计划制订 进度跟踪
生产准备检查
材料
图纸 镶件加工
计划
实际 铜公加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
CNC加工
计划
实际 铣方及孔加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸 综合铣加工
计划
实际 EDM清角
计划
实际 配镶件
计划
实际 EDM加工
计划
实际 抛 光
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸 铜公加工
计划
实际 镶件加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
生产准备检查
材料
图纸 深孔钻加工水孔
计划
实际 CNC加工
计划
实际 摇臂钻钻孔
计划
实际 EDM加工
计划
实际 配镶件
计划
实际 打磨、抛光
计划
实际 配滑块、配模
计划
实际 钻斜导柱孔,钻攻抽芯螺孔
计划
实际
总装、试模
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸 镶件加工
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸 划线,加工吊环孔
计划
实际 凸台、镶件槽CNC加工
计划
实际 EDM清角
计划
实际 钻水孔、螺孔
计划
实际 配镶件
计划
实际 钻镶件槽螺孔
计划
实际 装镶件，配模芯、模板
计划
实际 钻司筒、顶针孔
计划
实际
扩司筒、顶针孔
计划
实际 铰司筒、顶针孔
计划
实际 CNC加工成型面
计划
实际 EDM加工
计划
实际 配模
计划
实际 抛光
计划
实际
铜公加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
推方、角铁加工
计划
实际 生产准备检查
材料
图纸
年 月 日 滑块
定模
动模芯
推方角铁 镶
件
铜公 铜公 镶件 铜公
镶件
