微絮凝净水工艺的设计与运行优化探讨
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某县开发区污水处理厂工艺优化及运行调整策略研究摘要:目前,地方政府招商引资是政府工作极其重要一环,而开发区的建设承载着地方发展的希望。
随着企业的落地,污水排放量也在不断的增加。
工业污水水质复杂,处理难度大,技术要求相对较高。
在工业污水处理厂运行过程中,稍不注意将会带来环境污染。
本文针对某县开发区污水处理厂工艺优化及运行调整进行分析探讨,寻找到更为合适的方式。
关键词:城市开发区;污水处理厂;工艺优化;分析探讨一、项目概况某县开发区污水处理厂建设总投资2849万元,总规模为5000m3/d,占地20336.01平方米,建筑面积2953.2平方米,分两期建设,目前建成首期处理规模为2500m3/d,并于2021年12月通过环保验收。
本项目污水厂主要收集处理开发区工业园生产废水,以电子信息产业、先进装备制造业生产废水为主,企业工厂生产废水经过预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》GBT31962-2015中的B级后排入本项目污水厂处理,处理后的废水排放准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准A标准的较严者。
设计进出水水质见下表。
表1、设计进出水水质表设计处理工艺:图1、工艺流程图其中厂区产生剩余污泥经板框压滤机脱水至60%后外运填埋处理。
2022年11月期间污水厂生化系统崩溃导致废水排口超标,需要进行整改,为解决污水厂现状问题尽快恢复运行,通过工艺升级改造及调整运行方式在设计进水水质水量条件下,实现了出水水质达标排放。
二、超标原因分析根据该厂 9 月至 11 月污水厂运行数据统计情况分析,COD 平均进水浓度低于设计值,11 月平均进水 COD 浓度是设计值的 47%;NH3-N 平均进水浓度低于设计值,约为设计值的60%;TN 平均进水浓度约为设计值的 50%,污染指标处理负荷较低,但最终系统崩溃,分析如下:(1)生化效果差现场生化池状态较差,产生大量泡沫,微生物活性,主要原因有三点:①局部来水盐度极高,氯离子浓度达到 1.8×10 4 mg/L,根据前期提供的环评统计资料,该水量约占污目前污水厂处理量的大约 30-50%。
净水系统升级与优化方案1. 项目背景随着我国经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,对生活品质的追求也越来越高。
净水系统作为保障人民群众饮水安全的重要设施,其运行效率和水质达标情况直接关系到人民群众的身体健康和生活质量。
因此,为了提高净水系统的运行效率,确保水质达标,对我司净水系统进行升级与优化具有重要意义。
2. 升级与优化目标1. 提高净水系统处理能力,满足日益增长的用水需求。
2. 确保出水水质达到国家相关标准,提高水质稳定性。
3. 提高系统运行效率,降低能耗和运行成本。
4. 增强系统的智能化管理水平,实现远程监控与自动控制。
5. 提高系统可靠性和安全性,减少故障率和停机时间。
3. 升级与优化方案3.1 工艺流程优化1. 采用先进的预处理工艺,如活性炭过滤、絮凝沉淀等,去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。
2. 增加深度处理工艺,如反渗透(RO)、超滤(UF)等,进一步提高水质。
3. 优化后处理工艺,如软化、消毒、活性炭吸附等,确保出水水质稳定。
3.2 设备选型升级1. 选用高效、节能的净水设备,提高处理能力。
2. 采用智能化的控制系统,实现设备运行状态的实时监测和自动调节。
3. 选用质量可靠、维护方便的配件,降低故障率和运行成本。
3.3 自动化与智能化升级1. 构建净水系统智能监控平台,实现对设备运行状态、水质状况、能耗等方面的实时监控。
2. 采用先进的控制算法,实现对净水过程的自动调节,提高系统运行效率。
3. 实现远程诊断与维护,降低故障处理时间和人工成本。
3.4 能源管理优化1. 对净水系统的能耗进行系统分析,找出节能潜力。
2. 采用节能设备和技术,如变频调速、高效水泵等,降低能耗。
3. 实施能源监测与管理,定期对系统能耗进行评估和优化。
3.5 运维管理优化1. 建立完善的运维管理制度,确保系统安全、稳定运行。
2. 加强水质监测,定期对设备进行清洗、消毒、更换滤料等维护工作。
3. 开展运维人员培训,提高运维水平和服务质量。
凝结水处理装置优化运行管理摘要:本文介绍了延安石油化工厂凝结水精处理装置的工艺流程及运行中出现的问题。
该装置经过复合双膜过滤器滤元更换为绕线滤芯、增加精密过滤器出口至除盐水系统混床进口的管线、细化运行操作管理等优化措施,消除了装置运行中存在的问题,还有效提高了凝结水的回收利用率。
处理后的凝结水水质符合锅炉用水标准,且经济效益显著。
关键词:凝结水;复合双膜过滤器;精密过滤器;混床前言目前,水资源短缺是全球性的问题,也是我国在经济发展中面临的严峻问题,更是企业生存之道。
延安石油化工厂地处黄土高原,水资源十分匮乏,全厂有效的回收利用凝结水是实现节能降耗、节水减排的重要措施。
凝结水处理工艺为水处理专业的一个难点,对于石油化工行业更是如此,因为石油化工行业的蒸汽凝结水中含油、含铁,处理工艺必须具有充分的可靠性才能保证锅炉的用水安全。
为了有效的回收利用凝结水,延安石油化工厂于2009年引进美国先进的复合双膜处理技术,建成投运100t/h凝结水精处理装置,经2010年扩能改造,增设一台复合双膜过滤器、精密过滤器和混床,使得最大处理量增至200t/h。
1技术特点及工艺流程1.1 技术特点1.1.1凝结水精处理装置采用美国Armstrong公司的复膜处理技术,复合双膜过滤器以不锈钢绕丝管为滤元,利用粉末活性炭和木质纤维素的桥架作用覆着于不锈钢绕丝管上,在其表面形成致密的复合滤膜,利用滤料的化学吸附和机械阻截作用,去除凝结水中的油、铁及其它杂质。
1.1.2延安石油化工厂根据凝结水的水质特点引进先进的在线仪表和复合双膜过滤器,对含油、含铁凝结水进行在线监测和联锁控制,并在后端采用精密过滤器和混床的脱盐处理工艺,进一步保证产水水质指标。
1.2工艺流程延安石油化工厂凝结水装置流程:经闪蒸罐→换热器→复合双膜过滤器→精密过滤器→混床→除盐水罐→除盐水泵→除盐水管网精处理主要分为三套系统:复合膜过滤器系统、精密过滤器系统和混床系统。
优化工艺条件提高净水剂的絮凝效果发表时间:2019-09-19T14:03:16.843Z 来源:《中国西部科技》2019年第12期作者:周勇[导读] 随着人类盲目追求经济的发展,无休止的对大自然的开垦,环境污染问题日益严峻,水体污染成为严重威胁到人类正常生活生产的关键问题。
尤其是我国水资源严重匮乏,且南北方分配不均,经济的快速发展带来水资源的严重污染,水源净化问题逐渐受到越来越多的关注。
在这种情况下,我国科研团队大力研发净水工艺技术,努力提高净水剂的絮凝效果,以东北地区为例,气候严寒导致水体处理面临难题,科研人员以处理低温低浊水为出发点,分阶段周勇深圳市长隆科技有限公司摘要:随着人类盲目追求经济的发展,无休止的对大自然的开垦,环境污染问题日益严峻,水体污染成为严重威胁到人类正常生活生产的关键问题。
尤其是我国水资源严重匮乏,且南北方分配不均,经济的快速发展带来水资源的严重污染,水源净化问题逐渐受到越来越多的关注。
在这种情况下,我国科研团队大力研发净水工艺技术,努力提高净水剂的絮凝效果,以东北地区为例,气候严寒导致水体处理面临难题,科研人员以处理低温低浊水为出发点,分阶段进行新型净水剂的实验,谋求絮凝效果最佳的净水工艺。
关键词:优化工艺;提高效率;净水剂;絮凝效果我国东北地区,冬季气候严寒干燥,常年温度处于零度以下,甚至达到零下四五十摄氏度。
东北地区的冬季净水问题一直是水体净化行业难以攻克的难题,据不完全调查数据统计显示,小型絮凝试验中,全年可保证用药量比现有工艺生产或其他家聚合铝、硫酸铝节约现阶段的30%以上,甚至是50%。
经过几个水厂的实验,净水工艺和新型净水剂的可行性论证阶段已经达成。
本文结合现阶段我国净水工艺的现状,简要分析如何提高净水剂的絮凝效果,达到优化净水工艺的目的:1、净水剂在居民生活用水中的应用情况现阶段,随着我国农村城市化的发展,自来水厂成为城镇和城市主要的生活用水来源。
作为居民生活用水的重要处理基地,自来水厂的主要任务就是通过合理的净水工艺,去除水中的杂质和有害物质。
城市污水处理系统的设计与运行优化随着城市化进程的加速和人口的增长,城市污水处理系统的设计和运行优化变得愈发重要。
合理的设计和高效的运行可以确保城市污水得到有效处理,减少对环境的污染,提高城市生活质量。
本文将探讨城市污水处理系统的设计要点和运行优化策略。
一、设计要点1.规模与布局:城市污水处理系统的规模应根据城市的人口密度和生活用水情况确定。
合理的布局可以使污水处理设施与居民区域之间的距离尽可能缩小,减少输送管道长度,降低设备运行成本。
2.预处理单元:预处理单元包括格栅、砂沉池等,用于去除废水中的大颗粒杂质和沉淀物。
合理设计预处理单元可以减少后续处理工艺的负荷,延长设备使用寿命。
3.生物处理工艺:生物处理工艺是城市污水处理系统的核心部分,常见的包括活性污泥法、厌氧消化等。
合理选择和设计生物处理工艺可以高效降解有机物,减少水体中的氮、磷等污染物,确保出水达到国家标准。
4.除磷和除氮:除磷和除氮是城市污水处理过程中的关键步骤。
常用的方法包括化学沉淀法、生物脱氮除磷法等。
合理选择和控制这些方法可以有效去除水体中的磷、氮等营养性物质,减少水体富营养化现象。
5.污泥处理:污泥处理是城市污水处理系统中不可忽视的环节。
常见的方法包括厌氧消化、干化等。
合理处理和利用污泥可以减少对环境的二次污染,实现资源的高效利用。
二、运行优化策略1.设备维护与管理:城市污水处理系统的设备需要定期维护和管理,确保各个部件的正常运行。
对于设备故障和损坏,应及时修复或更换,避免对处理水质和出水效果造成不良影响。
2.监测与控制:建立完善的监测与控制系统,实现对整个污水处理过程的实时监测和控制。
通过对水质参数、流量等数据的监测,及时调整处理工艺和设备运行参数,保证出水水质稳定达标。
3.能源回收利用:在污水处理过程中,大量的能源可以回收利用,如利用厌氧消化产生的沼气发电,降低运行成本。
同时,采用先进的污水处理技术,如膜生物反应器、高效过滤装置等,可以提高水质处理效果,减少耗能。
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过对污水絮凝工艺的优化,提高絮凝效果,降低处理成本,为实际污水处理工程提供理论依据和操作指导。
二、实验材料与设备1. 实验材料:- 污水样品:取自某污水处理厂进水口,水质参数为:CODcr=500mg/L,SS=300mg/L,pH=7.5。
- 絮凝剂:聚合氯化铝(PAC)。
- 助凝剂:聚丙烯酰胺(PAM)。
2. 实验设备:- 混合反应器:采用六联搅拌器,搅拌速度可调。
- pH计:用于测定水样的pH值。
- 分光光度计:用于测定CODcr和SS浓度。
- 电子天平:用于称量絮凝剂和助凝剂。
三、实验方法1. 絮凝剂用量优化:- 将污水样品置于混合反应器中,调节pH值为7.5。
- 在不同PAC用量下,测定混合反应后的CODcr和SS去除率,确定最佳PAC用量。
2. 助凝剂用量优化:- 在最佳PAC用量下,研究不同PAM用量对CODcr和SS去除率的影响,确定最佳PAM用量。
3. 碳、氮源优化:- 调节污水样品的碳、氮源比例,研究其对CODcr和SS去除率的影响。
4. 反应时间优化:- 在最佳PAC和PAM用量下,研究不同反应时间对CODcr和SS去除率的影响。
四、实验结果与分析1. 絮凝剂用量优化:- 随着PAC用量的增加,CODcr和SS去除率逐渐提高,但当PAC用量达到100mg/L时,去除率增长趋势放缓,因此确定最佳PAC用量为100mg/L。
2. 助凝剂用量优化:- 随着PAM用量的增加,CODcr和SS去除率逐渐提高,但当PAM用量达到5mg/L时,去除率增长趋势放缓,因此确定最佳PAM用量为5mg/L。
3. 碳、氮源优化:- 通过调节污水样品的碳、氮源比例,发现当碳氮比为5:1时,CODcr和SS去除率最高。
4. 反应时间优化:- 在最佳PAC、PAM用量下,反应时间为30min时,CODcr和SS去除率最高。
五、结论1. 通过优化絮凝剂用量、助凝剂用量、碳、氮源比例和反应时间,可显著提高污水絮凝效果。
给排水工艺中的污水处理厂运行管理与优化策略污水处理厂是城市中非常重要的基础设施,其运行管理和优化策略对于保护环境和提供清洁水资源至关重要。
本文将探讨给排水工艺中污水处理厂的运行管理和优化策略,并提出一些有效的方法和技术。
一、运行管理污水处理厂的运行管理是确保处理工艺稳定运行和达到设计目标的基础。
以下是一些常用的运行管理方法和策略。
1. 运行监测:通过监测处理过程中的关键指标,如进水水质、出水水质、沉淀污泥量等,及时了解处理效果和设备状况,为调整运行参数和维护设备提供依据。
2. 操作规程:建立科学的操作规程,确保运行人员按照标准操作,提高处理工艺的稳定性和可靠性。
各个工艺单元的操作参数、运行参数的调整方法等都应有具体规定,并进行培训与考核。
3. 设备维护:定期对污水处理设备进行维护保养,检查设备的运行状态、清洁程度,及时更换老化和故障的设备部件,确保设备的正常运行。
二、优化策略为了提高污水处理厂的处理效率和降低运行成本,采用科学的优化策略是必不可少的。
以下是一些常用的污水处理厂优化策略。
1. 工艺改进:根据实际情况,对污水处理工艺进行优化改进,提高处理效率和降低能耗。
可以考虑引入先进的膜技术、生物膜工艺等,提高污水的处理效果。
2. 运行参数调整:通过合理调整污水处理工艺的运行参数,如曝气量、污泥浓度、混合液循环比等,达到最佳处理效果。
通过定期监测关键指标,进行参数调整和优化。
3. 能源回收利用:利用先进的技术手段,对污水处理过程中产生的污泥、沼气等进行能源回收利用。
比如利用污泥进行沼气发电、热能回收等,降低能耗和运行成本。
4. 非污水再利用:对处理后的排放水进行进一步处理,用于冲洗厕所、灌溉等非饮用水用途,实现资源化利用。
通过合理的再利用策略,减少对自然水资源的需求。
结论污水处理厂的运行管理和优化策略对于保护环境和提高水资源利用效率至关重要。
通过运行管理的科学规范和合理的优化策略,可以提高污水处理厂的处理效率,降低运行成本,实现可持续发展。
净水厂运行的节能降耗措施探析净水厂运行的节能降耗措施探析一、引言净水厂是保障城市居民供水安全的重要设施,但其运行过程中也带来了一定的能源消耗与环境负荷。
针对这一问题,净水厂采取一系列节能降耗措施,旨在提高能源利用效率,减少对环境的不良影响。
本文将就净水厂运行的节能降耗措施展开探讨,以期为净水厂的可持续发展提供参考。
二、提高水处理工艺效率1. 优化混凝剂使用:采用先进的混凝剂投加系统和精确的控制技术,减少混凝剂的用量,提高混凝效果。
2. 利用高效过滤材料:引进具有高效过滤效果的滤料,提高过滤效率,降低水处理系统的能耗。
3. 优化膜工艺:膜分离技术是现代净水厂的核心技术之一。
通过优化膜工艺,提高膜的通量和去除率,降低能耗,提高水处理效率。
三、改进能源管理系统1. 完善能源监测系统:净水厂引入先进的能源监测设备,实时监测能源使用状况,及时发现和解决能源消耗过高的问题。
2. 设置能源指标:制定科学合理的能源指标,通过对指标的监测和评估,发现能源浪费和能源低效的问题,并及时采取措施加以改进。
3. 引入节能设备:安装并运用节能型设备,如节能水泵、高效风机等,减少能源损耗。
四、推进智能化管理1. 引入远程监控系统:净水厂采用远程监控系统,实现对水处理过程的远程监控和控制,提高运行效率,减少人力资源消耗。
2. 开展数据分析和优化:通过对净水厂运行数据的分析,找出能源消耗高的环节,进行优化,达到节能降耗的目的。
3. 运用人工智能技术:运用人工智能技术对净水厂的运行进行优化,减少不必要的能源消耗。
五、加强人员培训与管理1. 提高人员技能水平:加强净水厂工作人员的培训,提高水处理技术和节能意识,增强净水厂运行的节能降耗能力。
2. 建立健全运行管理制度:建立净水厂的运行管理制度,明确职责与任务,规范运行流程,确保工作的高效进行。
六、完善维护保养措施1. 定期设备检修:净水厂应设立定期设备检修计划,对设备进行检修和维护,确保设备良好运行状态,减少能耗。
净水厂建设运行问题及对策分析发布时间:2021-05-24T02:04:13.982Z 来源:《防护工程》2021年4期作者:王钰成[导读] 随着社会的发展、经济的进步,人们的用水需求不断增加,且对水质要求越来越高。
瑞安市塘下供水有限公司浙江温州 325200摘要:随着社会的发展、经济的进步,人们的用水需求不断增加,且对水质要求越来越高。
既要保障供水安全,又要提高供水效率,因此需着重解决净水厂的建设运行问题。
文章从提高净水厂建设运行质量的角度出发,基于净水厂的建设运行现状,全面分析了净水厂建设运行过程中常见的问题,并结合工程经验,提出了针对性的解决措施。
关键词:净水厂;建设运行;问题分析;解决对策引言从净水厂长远发展来讲,加强建设运行十分重要,不但能够提高净水厂工作效率,还能保证净水厂的经济效益与社会效益。
为此,相关主体需给予建设运行问题高度重视,通过深入分析,找出导致问题的原因,进而制定与之对应的解决策略,将所存在的问题优化,推动净水厂存在的实效性发挥最大化。
本文主要分析净水厂建设运行问题及对策,具体如下。
一、农村净水厂建设运行中具有的问题1.净水厂排泥水处理问题净水厂每天所产生的排泥水占据水厂供水量的2%-10%之间,大部分排泥水成为生产废水,生产废水还来自反冲洗水以及蓄凝沉淀池排泥。
就我国农村净水厂的建设和运行来讲,缺乏良好的排泥水处理系统。
据不完全统计,我国农村净水厂中含有良好的排泥水处理设施占据总净水厂数量的比例10%左右。
排泥水中有着大量的脱稳颗粒、未反应的混凝剂、以及天然有机物和病原微生物等有害物质,如果没有对排泥水做出妥善的处理,那么不可避免会对周边环境造成污染。
现阶段,社会各界人士对于净水厂排泥水所诱发的环境污染,有了高度的重视。
当然,净水厂的生产废水同样也是水资源,只要对其加以利用,便能够促进生态环境的动态平衡,确保净水厂的良好运行。
简单来讲,农村净水厂存在的排泥水处理问题可以分为以下三点:第一,工艺设备的额定工况与实际运行工况存在着很大的差异,在选择设备时,并没有对设备的使用情况进行分析,从而无法确保其和处理工艺、污泥性质相匹配,这种情况下便会出现工艺处理效果差、水资源浪费等现象;第二,农村净水厂排泥水处理工艺设置存在漏洞,导致净水厂排泥水处理成本高,且处理效果不高;第三,设计干泥量计算过大,含有排泥水处理系统的农村净水厂,普遍存在着污泥脱水工艺中设计干泥量计算过大的问题,再加上所选择的脱水设备和实际处理干泥量不符,当脱水设备正式工作时,因为设备运行负荷的低下,导致其无法得到充分的利用。
污水处理工艺的运行与管理优化随着城市化进程的不断加快,污水处理工艺在城市建设中扮演着重要的角色。
它们保护了我们的水资源,并确保我们居住的环境清洁和健康。
然而,污水处理工艺的运行和管理优化是一个复杂而关键的问题。
本文将探讨污水处理工艺的运行和管理优化的相关策略和方法。
一、污水处理工艺的运行优化污水处理工艺的运行优化是确保污水处理系统高效运行的关键。
以下列举了几个优化运行的有效方法:1.监测与调节:通过利用先进的监测设备,如传感器和自动控制系统,实时监测和调节处理工艺的运行参数。
这有助于保持污水处理系统处于最佳状态,并及时识别和解决问题。
2.定期维护:定期对污水处理设备进行检修和保养,以确保其正常运行。
这包括清洗、更换和修复设备,以降低故障和减少停机时间。
3.能源管理:采用节能技术和设备,如高效曝气系统和能量回收装置,降低能耗。
此外,优化运行,如调整曝气强度和排泥周期,也可有效节约能源。
二、污水处理工艺的管理优化污水处理工艺的管理优化涉及到系统的规划、组织和监督。
以下是一些管理优化的关键方法:1.流程分析与改进:对污水处理工艺进行流程分析,找出瓶颈和问题,并制定改进计划。
这可能涉及流程重新设计、设备更新以及工艺调整等。
2.人员培训与素质提升:提供必要的培训和技术支持,使操作人员具备应对各种情况的能力。
此外,建立激励机制,提高员工对工艺优化的积极性和责任感。
3.数据管理与分析:建立完善的数据管理系统,收集和分析运行数据,以识别潜在问题和改进机会。
通过监测关键指标,如COD(化学需氧量)和氨氮浓度,可以更好地了解处理效果并及时做出调整。
4.法律合规与环保意识:遵守相关法律法规,确保污水处理工艺符合环保要求。
加强环保宣传教育,提高社会对环境保护的认识和意识。
综上所述,污水处理工艺的运行和管理优化对于保护水环境、提高环境质量至关重要。
通过运行优化和管理优化的策略,可以促使污水处理系统更加高效、稳定地运行,并实现资源的最大化利用。
给排水工艺中的污水处理厂运行优化与改进运行优化与改进是污水处理厂持续发展的关键环节。
通过对给排水工艺中的污水处理厂的运行进行优化和改进,可以提高污水处理效率,减少对环境的负面影响,达到可持续发展的目标。
本文将围绕污水处理厂的运行优化和改进展开讨论。
一、评估现状在进行任何的运行优化与改进之前,首先需要对污水处理厂的现状进行评估。
评估包括但不限于以下几个方面:1. 设备状况评估:对各处理设备的运行情况进行评估,包括设备是否正常运行,是否存在故障或损坏等情况。
2. 工艺流程评估:对污水处理工艺流程进行评估,是否存在瓶颈或者不合理之处。
3. 运行数据评估:对污水处理厂的运行数据进行统计和分析,包括处理效率、能耗等指标。
通过评估现状,可以全面了解污水处理厂的运行情况,为后续的优化与改进提供依据。
二、优化运行参数污水处理厂的运行参数是影响处理效果的重要因素。
优化运行参数可以提高处理效率,降低污水处理成本。
以下是一些常见的优化运行参数的方法:1. 混合液悬挂固体浓度:通过调整混合液悬浮固体浓度,可以控制SVI(污泥体积指数)的大小,进而影响污泥的沉淀性能。
2. 氧化还原电位:通过调整氧化还原电位,可以改变微生物的生长环境,提高其降解有机污染物的能力。
3. 溶解氧浓度:溶解氧是微生物降解有机物所必需的,通过增加溶解氧的浓度,可以提高微生物的活性和降解效率。
通过优化运行参数,可以提高污水处理厂的处理能力和效果。
三、改进处理工艺污水处理工艺的合理性和高效性对污水处理厂的运行至关重要。
通过改进处理工艺,可以进一步提高污水处理效率。
以下是一些常见的改进处理工艺的方法:1. 曝气方式改进:在曝气池中使用更高效、更节能的曝气设备,如曝气雾化器、曝气冲击器等,提高氧气传递效率。
2. 反硝化改进:通过在硝化池中投加有机物质,诱导反硝化反应,进一步减少氮的排放。
3. 混凝剂改进:选择更适合污水特性的混凝剂,提高混凝效果,减少污泥产生。
探究城市给水工艺设计与运行城市给水是城市基础设施中至关重要的部分,它直接关系到城市居民的日常生活和工业生产的正常运行。
给水工程设计与运行是城市规划和管理中非常重要的一环,在这篇文章中,我们将重点探究城市给水工艺设计与运行的相关问题。
一、城市给水工艺设计1. 给水源头选择城市给水的水源有河水、湖水、地下水等多种选择,设计工艺时需要综合考虑水源的水质、水量、采取方式和保护措施等多方面因素。
其中水源的水质是影响设计最为重要的因素之一,需要考虑水源水质是否符合国家饮用水卫生标准以及采取何种技术手段进行水质治理。
2. 水质处理工艺在城市给水工程设计中,水质处理工艺是重中之重。
常见的水质处理工艺包括絮凝沉淀、过滤、消毒等步骤。
絮凝沉淀通常是通过添加絮凝剂使悬浮物聚集成大颗粒而沉淀下来,过滤则是采用物理或化学手段去除水中的悬浮物和杂质,而消毒则是通过投加消毒剂杀灭水中的病原微生物。
3. 输水管道设计输水管道是城市给水系统的主要组成部分,设计的合理性直接关系到系统的稳定运行。
在输水管道的设计中需要考虑管道的材质、直径、布置方式、防腐防蚀处理等方面。
还需要考虑管道的输水能力、抗压能力以及避免管道损坏的设计和施工要求。
4. 水泵站设计水泵站是城市给水系统中的重要设施,它通过抽水将水源地的水抽送到城市各个地区。
在水泵站的设计中需要考虑泵的选型和排列、泵的功率和效率、管道布置和运行控制系统等方面。
1. 水质监测与控制城市给水系统的水质监测与控制是保障水质安全的基础。
这需要建立完善的水质监测网络,监测水源、输水管道、水泵站等各个环节的水质情况。
在水质监测数据出现异常时,需要及时采取措施进行调整和控制,保障水质符合国家卫生标准。
2. 设备维护与保养城市给水系统中的各类设备需要进行定期的维护和保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。
这需要建立健全的设备台账和维护记录,定期进行设备的检修和更换,保障给水系统的正常运行。
3. 应急预案与控制在城市给水系统中,应急预案和控制是必不可少的一环。
水处理系统的优化设计与运行管理水是人类生命中不可或缺的资源之一,也是我们日常生活中使用最广泛的资源。
随着经济和人口的增长,水资源的需求量也在迅速增加,导致水资源的短缺和水污染的加重。
为了保护水环境和可持续利用水资源,人们需要采取一系列措施,其中水处理系统的优化设计与运行管理是非常关键的一个方面。
一、水处理系统的优化设计水处理系统的优化设计是指通过科学的、合理的方法,对水处理系统进行设计,以达到尽可能高的水质净化效果和节能减排的目的。
水处理系统的优化设计需要从以下方面考虑:1. 工艺选型:根据水质特点、水处理量、处理目标等因素,选择适宜的水处理工艺。
比如,根据水的硬度、有机物质等特点选择不同的过滤器、加药方式等。
2. 设备选型:根据水处理工艺选型和实际操作需要,选用合适的水处理设备。
比如,根据进水水质的不同选择不同的反渗透膜;根据水的含铁量选择不同的氧化器。
3. 料液比设计:料液比是指水与处理剂的比例。
通过正确的料液比设计,可以有效提高水处理设备的性能,降低处理成本。
比如,在化学沉淀处理中,适量增加氢氧化钙的投加量,可降低处理成本。
4. 运行条件设计:在设计水处理系统时,需要考虑工艺流程、控制要求,充分考虑运行条件的合理性,尽可能减少能耗。
比如,在水处理过程中控制水流量、药剂投加量等参数,提高处理效率,降低处理成本。
二、水处理系统的运行管理水处理系统的运行管理是指对水处理系统进行科学的、有计划的、有效的运行管理,以确保水质稳定和设备正常运行。
水处理系统的运行管理需要从以下方面考虑:1. 设备维护保养:对水处理设备进行定期检查、维护、保养,避免设备故障,确保设备正常运行。
2. 操作规程制定:制定标准操作规程,描述水处理系统的操作方法、控制参数等要求。
3. 参数监测控制:通过实时监测控制水处理系统的运行参数,确保水质稳定。
比如,在反渗透处理中,通过监测水的电导率等参数来实时调节反渗透膜的运行条件。
4. 废水处理:对水处理过程中产生的废水进行综合利用或合理处理,防止废水对环境造成污染。
利用实用接触反应微絮凝直接过滤净水技术工艺改造水厂的技术方案介绍作者:唐浩端来源:《城市建设理论研究》2013年第21期【摘要】:贵阳某水厂利用实用接触反应微絮凝直接过滤净水技术工艺进行技术改造,达到提升产能、提高水质的目标,使产能不足、超负荷运行的水厂变为达标运行的水厂。
【关键词】:实用接触反应微絮凝直接过滤改造中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:该净水厂建成约有17年,原设计处理规模20000m3/d。
原水水源为地下水,常年浊度≤10NTU,短时浊度≤50NTU,极端气候造成的最高浊度为200NTU(据厂方介绍近几年来只出现两次)。
近年来由于人口增加等因素,用水量逐渐增大,目前短时最大用水量已达40000 m3/d,明显已不能满足用水量需求,急需扩建改造。
本方案经过对目前新发展起来的水平管沉淀技术、微滤技术、超滤技术、接触反应微絮凝直接过滤净水技术等多种水处理实用技术进行技术经济比较后,结合该水厂水源的实际情况,最终优选了接触反应微絮凝直接过滤净水技术工艺作为改造的技术选择,现将该技术方案介绍如下:一、该技术工艺的理论依据接触反应微絮凝直接过滤净水技术工艺,是一种完全不同于传统工艺的新技术、新工艺;更不同于普通快滤池、V型滤池等常用过滤工艺。
接触反应微絮凝直接过滤净水工艺的作用机理是:对原水进行投加絮凝剂后,进入静态管式混合器进行一级混合,进入滤层前,在设备内再通过无级变速涡旋反应器(发明专利)进行高速混合,在无级变速涡旋反应器出口处设立挡板改变水流旋转方向,将初形成的较大矾花击碎,微絮凝颗粒进入滤层,提高了碰撞的机率,并在滤层空隙中形成带活性的网状结构,使其微絮凝颗粒絮体有更多的接触面积,在高碰撞的机率条件下二次进行充分接触反应,生成体积细小而密实的可过滤的微絮凝颗粒,微小颗粒在失恒的状态下被吸附截留在滤层中。
由于接触反应微絮凝直接过滤工艺不需要生成大的可沉淀的絮体而是只生成可过滤的细小絮体颗粒,利用双层滤料的结构特性,细小絮体颗粒可以进入滤层的较深部位,因此增加了滤层的纳污层能力,延长过滤周期,提高了周期制水量和出水水质。
微絮凝净水工艺的设计与运行优化探讨
摘要:总结多年来应用微絮凝净水技术的经验,从微絮凝净水嚣的原理出发,
提出几项关于微絮袄净水工艺设计与运行优化建议:原水浊度不超过6O N T U、
尽量靠近微絮凝净水器设置混合器混合药荆,手动控制药剂投加量、反洗方式采
用先气洗后水洗、控制模式以“远程手动”模式为主。
针对不同类型的微絮凝净水器,提出了过流速度设计参考值。
提出尚需进一步探讨研究的问题:利用微絮凝
净水技术如何去除溶解性污染物.如何改进微絮凝净水器。
关键词:絮凝;净水器设计;运行优化
饮用水处理工艺一般是通过建设混凝、沉淀、过滤池等构筑物来进行水处理,微絮凝净水一体化是通过集成一体的凝聚、絮凝和过滤工艺,达到净水效果。
一、微絮凝净水设备构造
微絮凝一体化设备构造组成如图1所示。
图1微絮凝一体化设备构造图
微絮凝净水一体化设备主要通过集成一体的凝聚、絮凝和过滤工艺,达到净
水效果。
微絮凝净水器是微絮凝净水一体化净水工艺的核心,微絮凝净水器在外
形上与一般的压力滤罐类似,由罐体、阀门、连接管道及仪表等组成。
但罐体内
采用了与一般压力罐不同的构造,由上滤板、凝聚层、絮凝层、过滤层与下滤板
组成。
进水管上安装管道混合器,以强化原水与絮凝剂的混合效果,促进其亚微
扩散。
过滤上下界面处安装有压力计,用于检测和判断含污量,便于反洗控制。
检测仪表和阀门均同时考虑人工与自动观测和操作功能,以实现手动与自动互备
的运行控制。
二、微絮凝净水工艺原理
原水在经过管道投加絮凝剂后依次进入净水器的凝聚层、絮凝层和过滤层,
历时10~15min,即可达到出水浊度1N T U以下的净水。
1.凝聚原水在投加絮凝剂后进入凝聚层,凝聚层为特殊材质,形状能使水流
产生大量微小涡流,促进水中胶体杂质与絮凝剂颗粒相互碰撞,产生脱稳和凝聚,生成絮体。
由于凝聚层中水流水力半径小(传统工艺为其数百倍),水流剪力大,无法生成较大絮体,同时因为特殊的凝聚层材料表面光滑,不会吸附絮体,因而
微小絮体能顺利通过凝聚层而进入絮凝层。
2.絮凝层材料孔隙率大,表面粗糙,具有很强的吸附能力和含污能力。
进入絮凝层的水流挟带大量微小絮体,当它们在水流紊动下接近絮凝层材料表面时,
被吸附并与水流分离,被吸附的絮体颗粒又吸附水中絮体。
当吸附层达到一定厚度,其吸附力不足以抵抗水流剪力时,达到吸附平衡,水中絮体向下层移动,继
续在下层产生絮凝作用。
3. 过滤层采用石英砂材料],絮凝初期主要依靠絮凝材料表面吸附水中细小
絮体,与过滤机理相同。
当絮凝材料表面吸附了絮体后,已经吸附的絮体进一步
吸附水中絮体,使絮凝层达到较大含污量,因此微絮凝工艺能处理高浊度原水。
过滤层起到水质保障作用,当絮凝剂投加量不当、胶体脱稳凝聚效果不佳或水中
存在某些无法凝聚的杂质时,则会造成部分杂质无法在絮凝层絮凝而穿透,这些
杂质由过滤层去除。
三、工艺设计的主要影响因素
1.最佳投药量与絮凝时间的确定,如何快速形成有效的微絮体是本工艺的关
键,与常规絮凝沉淀不同,微絮凝时间不宜过长。
国外直接过滤工艺中,采用传统絮凝剂(硫酸铝、氯化铁等)的滤前停留时间多控制在3~7 min。
聚铝(PAC)絮凝剂具有较强的电中和脱稳能力、快速的絮凝反应动力学及结团絮凝反应特征,因此絮凝反应时间只需控制在l~2 min。
PFC中存在预聚的铁羟基络合结构,更有利于絮体长大和被滤料截污,投药量少于PAC,同时由于PFC特殊的水解沉淀特性,可有效抑制水头损失的增长,延长过滤周期,减小滤床深度。
当聚铝投量为0.2mg/L、微絮凝时间为2~4 min(最佳絮凝时间为2rain)时,可确保滤后水浊度<0.1 NTU,二次微絮凝过滤不仅可以解决初滤水浊度偏高的问题,而且提高了对有机物和藻类的去除率。
2.原水浊度要求,对于二次微絮凝过滤工艺,一般沉淀池出水浊度<3 NTU,在处理低温低浊原水或高藻原水时,沉淀池出水水质可能恶化。
通过微絮凝过滤处理低浊水的试验认为,在进水平均浊度<15NTU、短时冲击负荷<50 NTU时可保证出水水质稳定。
3.水力指标的控制,微絮凝池G值一般在10~100 s之间。
对微絮凝滤池建立了水力控制指标模型,认为(G/Re)T可以作为微絮凝滤池的水力控制指标。
四、设计与运行优化要点
1.应用条件,微絮凝净水技术应用条件的主要控制指标是原水的浊度。
在微絮凝净水器的中试阶段,有科研机构和专业公司,曾试验过原水浊度达l0 0 0 N T U的情形,但在近年来的实际案例中,真正运行稳定、操作性强、最经济的应用情形是原水浊度不超过6 0 N T U,这是微絮凝净水器无沉淀、含污相对受限的特点所限。
通过对多地采用陶粒类微絮凝净水器运行的水厂进行实地考察,发现单台微絮凝净水器每天反洗三次是可以容忍的最大反洗次数。
所以实际设计时,对于陶粒类微絮凝净水器建议原水浊度不超过6 0 N T U;纤维束类微絮凝净水器含污容量比陶粒类微絮凝净水器稍大,适用的原水浊度稍高一些,但为了保证较好的操作性,仍然建议原水浊度不超过6 0 N T U。
2.药剂的混合,微絮凝净水技术不需要完全絮凝,药剂充分混合以后应立即依次进入凝聚层和絮凝层,如果在水流进入微絮凝净水器以前,颗粒已絮凝,则在凝聚层和絮凝层反而会造成一定的堵塞。
所以,建议靠近微絮凝净水器设置混合器。
有的专业公司生产的微絮凝净水器专利产品,在微絮凝净水器上直接安装亚微扩散混合器(适合单台运行),其目的就是既保证药剂快速充分混合,又保证药剂混合后及时进入凝聚层。
3.药量控制,微絮凝净水不需要完全的絮凝,在投药环节上,药量的适用范围比传统混凝工艺要大得多,消耗量也相对少一些。
微絮凝净水的药量控制一般不需要在线调控,仅依据调试结果和经验手动调控足矣,而且这种简单的手动调控也深受用户欢迎。
在给水领域中,水源水质相对稳定;在水质水量波动大的工业废水领域里,调节池可起到水质水量调节作用。
所以,微絮凝净水中的药剂投量控制一般无需设计在线调控,这样还可以节约建设成本。
4.过流速度,过流速度与微絮凝净水器的结构、性能有关。
对于纤维束类微絮凝净水器,建议选用2 0~3 0 m/h;对于陶粒类,建议选用l0~16m/h。
在以水质为主的控制条件下,取低值;在以水量为主的控制条件下,取高值。
有的专业公司生产的微絮凝净水器专利产品的过流速度可能高于这些数据,可以其专利技术数据为准。
5.反洗方式,由于微絮凝净水器的净水层较厚,为了保证反冲洗充分,设计时需考虑增加气洗。
在实际运行时,反洗顺序建议采用先气洗后水洗,而不建议
采用气一水合洗,这是因为:先气洗后水洗的效果完全能够满足要求,与先气洗
后水洗方式相比,气一水合洗需要的气压大、鼓风机功率大。
在实际案例中多次
出现气一水合冼时鼓风机运行电流陡增、声音异常现象,这虽然显露出鼓风机的
设计选型偏小,但同时也表明气一水合洗的设备投资大、运行能耗大。
6.运行控制模式,微絮凝净水很容易实现全自动运行控制模式,但在多年来
的实际应用中,其实最受欢迎的控制模式是“远程手动”模式,这一模式既体现了
一定程度的自动化,也最能适应千变万化的实际运行需求。
所以,在设计时,建
议以“远程手动”模式为主,将这种模式要设计得尽可能完善、可靠、人性化。
采用了微絮凝直接过滤工艺,不但工艺简单、紧凑,而且减少了混凝剂用量。
该工艺增加了絮体在滤层内的穿透深度,充分发挥了滤池的截污纳污优势。
参考文献:
[1]吴雨欣.强化混凝在给水处理工程中的应用.2016
[2]秦军.现代给水处理新技术的应用.2016
[3]江小平.微絮凝强化过滤净水工艺设计.2016。