混凝土工程雨季施工措施

雨季施工的混凝土浇筑注意事项随着季节的更替，雨季的来临给建筑施工带来了一定的挑战，尤其是对于混凝土浇筑工作而言。

在雨季施工中，混凝土的浇筑需要更加谨慎和周密的安排，以确保工程的质量和进度。

下面将从材料选择、施工准备、工艺操作等方面探讨雨季混凝土浇筑的注意事项。

一、材料选择在雨季施工中，应优先选择质量可靠、防水性能良好的混凝土原材料。

混凝土中的水泥应选择高质量的防水水泥，并且注意在搅拌过程中控制好水灰比，以确保混凝土的抗渗性能。

另外，骨料应选择干燥且无杂质的石料，避免含有过多的泥土，以免影响混凝土的强度和耐久性。

二、施工准备在进行混凝土浇筑前，必须对施工现场进行充分的准备工作。

首先，应对施工现场进行排水处理，确保排水系统畅通，防止积水对混凝土浇筑造成不良影响。

其次，要做好施工场地的防水措施，可以采用铺设防水膜或搭建雨棚等方式，防止雨水直接冲击混凝土浇筑面。

同时，要合理安排施工进度，尽量选择在雨水较少的时段进行施工，以减少雨水对施工的干扰。

三、工艺操作在混凝土浇筑过程中，需要严格控制浇筑的时间和速度，确保混凝土能够在规定时间内完成浇筑和初凝。

一般来说，雨季施工中可以采用加快硬化剂的添加，以缩短混凝土的凝固时间，提高施工效率。

此外，在雨季施工中，要注意及时覆盖混凝土浇筑面，防止雨水直接接触混凝土表面，影响混凝土的强度和密实性。

同时，要做好混凝土的养护工作，及时进行湿润养护，保持混凝土的湿润度，有利于混凝土的早期强度发展。

综上所述，雨季施工的混凝土浇筑需要在材料选择、施工准备和工艺操作等方面做好充分的准备工作，以确保施工质量和进度。

只有做好这些注意事项，才能够应对雨季施工中的各种挑战，保证工程的顺利进行。

混凝土浇筑工雨季施工保护详细措施前言混凝土是建筑施工中的重要材料，它在建筑物结构中扮演着关键的角色。

然而，在雨季中，混凝土的施工将受到很大的挑战。

由于雨水的影响，混凝土的质量受到威胁，严重的降低了建筑物的耐久性和安全性。

因此，在混凝土浇筑工施工雨季，必须采取一系列的保护措施，以确保混凝土的质量和结构的安全性。

本文将介绍混凝土浇筑工在雨季中的详细保护措施。

防止降雨和表面积水第一步是阻止雨水进入新浇混凝土底部。

为此，可以在浇筑混凝土之前，用聚乙烯薄膜覆盖物表面。

如果在浇筑混凝土时已下雨，必须使用水泥糊封住混凝土表面裂缝和孔洞，以防雨水进入混凝土的内部。

此时需要使用喷淋器或喷雾器保持混凝土表面潮湿。

加强构造雨季中混凝土的施工容易出现局部损坏和裂缝，给建筑的结构安全带来隐患。

因此，在施工过程中需要加强混凝土的构造，确保其稳定和高强度，以防止可预见和不可预见的损坏。

一些方法如下：•加强混凝土的骨架结构，提高混凝土的密实度和强度。

•控制混凝土的配合比，确保其达到标准的强度要求。

•在混凝土表面安装支撑杆，以增强混凝土的稳定性。

•安装减震材料，以降低混凝土在震动、汽车碾压和其他压力下产生的波动。

保持混凝土的潮湿在雨季中，混凝土在浇筑后很容易出现干裂。

这会严重影响混凝土的质量和结构的安全性。

保持混凝土的潮湿是防止混凝土干燥和开裂的有效方法。

下面列举几种方法：•使用防水剂，以防止水分从土壤渗透到混凝土中。

•持续喷淋清水，以保持土壤的潮湿程度。

•在混凝土表面覆盖保湿纸或防水膜。

控制施工环境为了确保混凝土的质量，施工环境必须受到充分的控制。

为此，必须采取以下预防措施：•在混凝土浇筑工施工的地面上铺设塑料膜，以避免雨水的渗透；•仅在干天气施工；•避免在低洼和易积水的地区施工；•建立排水系统，尽可能排除积水；•在建筑操作过程中保持空气流通，以保持混凝土表面干燥；收尾工作施工结束后，必须对混凝土进行养护和维护工作，以确保其呈现一定的强度和耐久性，并为下一步工作奠定坚实的基础。

混凝土雨季施工措施
1、雨季施工应做好下列工作：
1 砂石料仓应排水畅通；
2 运输工具应有防雨及防滑措施；
3 浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；
4 增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量。

2、在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：
1 适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；
2 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；
3 做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。

3、中雨以上的雨天采取下列措施：
不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。

4、遇大雨、暴雨应采取的措施：
在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。

雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

水泥混凝土公路雨季的施工措施
1、雨季施工时在雨前全面检查和整修沿线排水设施，疏通排水沟及河道，修建临时排水沟渠，排除隐患并保持排水系统畅通。

2、雨季进行开挖处理时应在上汇水边缘设置临时拦水带，防止雨水过多进入开挖面，渗入路基，并及时进行处理，以保护路基。

小面积开挖可采用覆盖遮雨的办法进行防水。

3、对于处理后的水泥板块，应及时进行填缝处理，以防雨水渗入。

4、修整拌和楼场内运输通道，保证不因雨而影响正常运输车辆通过。

4、运输车辆全部采用帆布覆盖，防止混合料受淋雨。

5、其他圬工砌体在雨季施工时均要采取恰当的防雨措施，确保各项工程施工进度和质量要求。

6、施工前应对粗集进行含水量试验，以调节生产配合比。

混凝土工程雨季施工措施混凝土工程在雨季进行施工是一项非常具有挑战性的任务。

由于雨季常常伴随着大量的降雨和湿度较高的天气条件，这可能会对混凝土的质量和施工进度产生不利影响。

因此，在雨季进行混凝土工程施工时，必须采取一系列防护措施，以确保施工的顺利进行和混凝土工程的质量。

以下是一些雨季施工混凝土工程的措施：1.定期监测天气预报：在雨季施工混凝土工程之前，必须定期监测天气预报，以便提前做好准备工作。

如果发现有大雨的预报，可以采取一些预防措施，比如提前加固施工现场的排水系统，确保雨水能够顺利排除。

2.预先进行排水系统的规划：在混凝土工程施工之前，必须规划好排水系统。

这包括提前规划好雨水的排放通道，确保雨水能够及时排出施工现场，避免水淹的情况发生。

排水系统应该具有足够的容量和流量来处理大量的降雨。

3.提前准备施工材料：在雨季施工混凝土工程之前，必须提前准备好足够的施工材料。

这包括预先准备好混凝土、石料、水泥等材料，并确保它们能够存放在干燥防潮的地方，以防止受潮。

4.加强施工现场的防护：在雨季进行混凝土工程施工时，必须加强施工现场的防护措施。

可以使用塑料遮蔽物和防水布覆盖施工现场，确保混凝土和施工材料不受雨水浸泡。

施工现场应该有足够的排水设备，确保雨水能够迅速排出。

5.控制混凝土的水泥浆稀释：在雨季进行混凝土工程施工时，由于雨水可能会稀释混凝土的水泥浆，导致混凝土强度降低。

因此，在施工过程中，必须控制混凝土的水泥浆稀释，采取适当的措施，比如适量减少混凝土的水泥用量。

6.及时处理雨天施工造成的问题：在雨季施工混凝土工程过程中，可能会遇到一些雨天施工造成的问题，比如混凝土表面的积水、施工现场的泥泞等。

必须及时采取措施处理这些问题，比如及时排水、铺设水泥板道等。

7.定期检查施工质量：在雨季施工混凝土工程过程中，必须定期检查施工质量，确保混凝土的强度和质量满足要求。

这包括对混凝土的压实度、强度等进行测试，并及时采取措施修复任何质量问题。

雨季路基及混凝土施工措施春季雨水较多，不可能避开雨天施工，因此在雨季施工时需采取必要措施。

1、雨天土方施工回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹．碾压时压轮足迹按规范施工。

填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。

2、雨季路基施工(1)搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。

在两侧路肩上每隔5—10m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。

(2)集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。

三渣层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊搞好的三渣未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，修筑砂石底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压l—2遍。

(3)因地制宜，采取必要的防雨措施。

压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。

3、雨季混凝土施工本工程中混凝土数量不多，在零星混凝土施工时有可能遇到雨天，为此尽量避免在雨天浇捣，因而采取如下措施：混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。

混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。

混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。

冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案冬季、夏季、雨季混凝土施工专项措施方案为了有效控制混凝土质量，需要按照规定的时间和数量检查混凝土组成材料的质量和用料量。

在砼搅拌站和灌注地点，需要检查混凝土拌和物的坍落度或和易性，配合比是否因外界因素影响而有所变动，搅拌时间是否充分等。

同时，在实际施工过程中，还应对季节性施工进行控制，并采取相应的措施。

一、混凝土夏季施工措施在气温超过30℃的热天施工时，需要采取下列措施：1.1、砼拌制和运输1）降低砂、石料的温度，可向砂、石料堆中洒水，如有条件可用地下水或井水喷洒。

测定含水率，调整拌和用水量，保证混凝土的和易性。

2）在不更改工地配合比的基础上，适量加大高效缓凝减水剂和粉煤灰用量，减小水泥用量，增大骨料粒径，在规范允许范围内适当加大砼的坍落度。

3）尽量使用经取样合格的深井水作拌和用水，如果深井水不合格则使用自来水。

4）采用输送泵运输时，泵管用草绳缠绕，并覆盖土工布，以免外部热量传入；采用砼运输车运输时，考虑砼的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

1.2、砼浇筑1）浇筑砼前，预先用水充分润湿要洗浇筑的层面，以及浇筑面的模板。

2）准备好备用振动器，以免振动设备过热损坏。

3）与砼接触的工具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

4）砼应连续、快速地浇筑。

砼表面如有泌水时，应立即测定材料含水量，调整拌和用水量，砼出料后不允许再加水。

1.3、砼养护1）砼浇筑完毕后及早覆盖，优先采用蓄水养护方法，连续养护，或适当增加浇水养护次数，保证砼表面润湿。

2）在砼浇筑后的1~2天内，应保证砼处于充分润湿状态，并严格遵守《水运工程混凝土施工规范》规定的养护龄期。

2.3、砼养护一、及时覆盖塑料薄膜，保持温度不低于5℃。

塑料薄膜应架空于砼面层，以防止砼表面结霜。

5℃以下不得进行洒水养护。

二、采用蓄热法养护，对结构物的棱角部分加强保温，迎风面覆盖物用砖块压实。

当新浇筑的砼与暴露在外的老砼(或土基)接触时，在老砼周围1~1.5m范围内，进行防寒保温。

混凝土雨季施工措施完整
混凝土在雨季施工时，需要采取以下措施来保证工程质量和安全：
1. 检查天气预报：在进行混凝土施工前，必须仔细检查天气预报，
确保施工期间没有大雨或暴雨的预计。

如果有预计的降雨，应考虑
推迟施工。

2. 覆盖保护措施：在进行混凝土浇筑之前，应将施工区域进行覆盖
保护，以防止降雨侵入。

可以使用塑料薄膜、帆布或专用的混凝土
保护层来覆盖施工区域。

3. 排水系统：确保施工区域有良好的排水系统，特别是在施工区域
的低洼处。

可以使用排水沟、泵站或其他排水设施来及时排除积水。

1
4. 控制水源：确保施工现场没有额外的水源，特别是地下水或其他源头，以免对混凝土浇筑造成影响。

5. 加快施工进度：尽量缩短混凝土浇筑到初凝阶段的时间，可以通过增加人工或机械设备的数量来加快施工速度。

这样可以减少混凝土受到降雨的时间和程度。

6. 监测施工质量：在混凝土浇筑过程中，应不断监测施工质量，确保混凝土的均匀性和强度符合要求。

如果发现出现质量问题，应及时采取措施予以修复。

7. 抚平施工表面：雨季施工容易出现积水或泥浆，需要及时抚平施工表面，以保证表面光滑并有利于后续的施工工作。

8. 准备备用计划：在雨季施工时，要随时准备备用计划，以应对突
发情况，例如备用施工区域、备用设备等。

2。

混凝土工程雨季施工技术措施一、脚手架、模板工程1、各工程队雨季施工用的脚手架等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真的清理及修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

2、脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。

3、在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，发现问题及时整改。

4、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

5、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

6、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

7、上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。

8、施工场地内模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

9、模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

10、拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

二、混凝土工程1、砼浇筑前必须清除模板内的积水，砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。

待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

2、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。

如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

3、砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

4、浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。

雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。

5、雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。

混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋。

6、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。

雨季施工方案一、施工原则小雨不停工，大风大雨停工。

对重要结构砼和不允许留设施工缝的部位，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。

如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。

二、雨季施工中的防范措施1、计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；2、对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵;3、深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。

低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;4、材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通;5、安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物;6、脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉;7、道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除;8、电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备（如塔吊）、脚手架应采取防雷电措施。

三、雨季施工中机电设备的保护措施1、雨季施工要保证设备库房不漏雨，机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；2、施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；3、用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；4、用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行；5、各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零,要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；6、电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。

四、技术措施1、砌筑工程：1)雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，影响砌体的质量。

雨季砼浇筑质量及处理措施在建筑工程中，砼浇筑是一个非常重要的环节。

然而，在雨季，天气状况不利于砼浇筑，严重影响砼浇筑质量。

本文将介绍雨季砼浇筑的一些质量问题以及应对措施。

砼浇筑在雨季的质量问题1. 砼强度下降在雨季，由于降雨量大，砼表面会出现积水现象，导致砼的饱和度增加，砼中气孔中的空气会被冲出并被水代替，使得砼中的含气量增加，水破坏时间延长，从而降低砼的强度。

2. 坍落度过大或过小时在雨季，由于砼面上的积水，可能会导致混凝土表面水分增加，从而使得砼坍落度过大或过小时，可能会造成砼不均匀，影响砼的整体承载力。

3. 砼表面冲刷降雨量大会导致砼表面水流冲刷，从而使得砼表面质量变差，甚至出现裂缝、空鼓等情况。

同时，这也会导致砼表面的骨料被冲走，破坏了砼的结构，影响了砼的整体质量。

4. 施工难度加大在崎岖的地形上，雨季还会增加砼浇筑的难度，可能会导致设备无法进入现场，增加砼现场调度的困难。

雨季砼浇筑的处理措施在进行砼浇筑时，我们可采用以下措施，以提高砼的质量和保证安全出暴雨的威胁。

1. 确定合理的施工时间应该针对当地气象情况，事先制定合理的砼浇筑施工计划，避免在降雨高峰时段进行砼浇筑。

2. 提前布置防护设施在砼浇筑之前，应提前挖掘沟槽，建立砼浇筑作业通道，并在通道和施工现场周边布置防水降雨措施。

3. 采取加强措施针对雨季砼强度下降、坍落度过大或过小时、砼表面冲刷等问题，应根据施工需要，采取加强措施，如添加适量的阻水剂、减少水泥水化热等细节调整。

4. 施工积极配合在砼浇筑过程中，施工方应积极配合，并做好随时紧急处理突发情况的准备，以确保砼浇筑施工的顺利进行。

总之，在雨季砼浇筑中，我们应注意各种质量问题，并采取相应措施，以确保砼浇筑质量和安全性。

混凝土搅拌工雨季施工保护详细措施在雨季进行混凝土搅拌工施工时，由于天气潮湿、降雨频繁，施工难度增加，同时也难以保证混凝土的质量，因此需要采取一系列措施来保护施工现场和混凝土。

1. 地面处理在施工现场，首先需要做好地面的处理，保证地面平整、排水良好，以防出现泥泞地面及止水板跑洞情况。

如果需要，可以使用防水材料进行处理，以确保混凝土水分过多的问题得到解决。

2. 施工设备的处理混凝土搅拌机和其他施工设备需要在停止使用后进行彻底的清洗和维护，以免长时间的损伤和损坏。

同时还要考虑设备的防雨措施，比如搭建油布保护，以确保设备的正常运行。

3. 混凝土落料斗的保护在雨季进行混凝土搅拌工施工时，混凝土落料斗也需要特别注意。

应使用防雨帽进行保护，以免雨水流进混凝土落料斗内，影响混凝土的质量。

4. 搅拌机部件的保护混凝土搅拌机在雨季施工中会受到很大的损伤，因此需要对搅拌机各部件进行保护。

混凝土搅拌机的主要部件包括机头、减速机、传动轮等，在施工前需要进行充分的维护和润滑，保证不生锈、不损坏。

5. 水泥搅拌的保护在雨季进行混凝土搅拌工施工时，水泥的储存、保护也十分重要。

建议使用防水包装进行保护，防止雨水侵入水泥中，导致水泥结块、失去应有的粘度，从而影响混凝土的质量。

6. 环境保护在雨季施工中，保护工人的身体和环保同样重要。

建议使用防水衣、防滑鞋等装备，确保工人的安全。

同时，施工现场垃圾或其他污染物也需要妥善处理，避免对环境造成影响。

7. 定期维护在雨季施工完成后，还需要对施工现场及设备进行定期的维护，防止发生损坏和意外。

建议定期进行检测，发现问题及时处理，以保证下次施工的顺利进行。

总结在雨季施工混凝土搅拌工，需要从地面处理、设备保护、水泥保护、环保等多方面进行考虑，从而确保混凝土质量和工人安全。

在施工前和施工过程中，都需要对现场设备进行充分的维护和保护，以确保施工工作的顺利进行。

工程雨季、冬季的施工保证措施建筑施工的季节会直接影响到施工进度和施工品质，尤其是在雨季和冬季天气恶劣的情况下，施工难度会加大，施工质量难以得到保障。

因此，需要采取一系列的措施，来保证施工质量和施工进度不受影响。

工程雨季的施工保证措施前期准备1.水场要充分排水，确保雨水不会积渍，影响施工。

2.暂住房或者施工小屋要保证防水设施完善，特别是屋顶和墙体的接缝处。

3.外围道路要养护，确保水泥路面不会坍塌或者被冲走。

中期施工1.对于已经完成的施工，及时进行防水处理，确保不会因为雨季来临而造成损失。

2.严格控制水泥搅拌时机，确保混凝土反应均匀，避免雨季到来时所施工的混凝土出现开裂情况。

3.严格控制砖石铺设过程中清水的使用量，确保砖石的强度，防止雨季进行施工时所铺设的石材或者瓷砖因为水分过多而裂开变形。

后期保养1.及时排水，将水场内积累的雨水及时抽出。

2.严格控制夜间施工。

因为夜间会有雾霾，对于施工质量会产生一定的影响。

冬季的施工保证措施前期准备1.对于已经完成的施工区域，要保证防寒措施的完善。

2.短期施工需暂停，确保施工材料的质量不被影响、不会出现冻裂。

中期施工1.外部温度低于4摄氏度时，施工的混凝土材料需添加加热剂。

2.施工气密性防护要做好，特别是玻璃幕墙等施工，防止优质生产出现问题。

后期保养1.施工完成后，不能马上使用供热设备进行供暖，需要工程验收输入使用，防止设备使用错误导致安全事故。

2.对于施工区域必须进行夜间监管，保证施工品质和施工安全性。

3.特别注意雪天施工安全问题，加强行车通道、道路沿线的设备。

同时，加强房顶防滑措施，防止出现安全问题。

在完成保障措施后，建筑施工人员还需要注意，不要盲目进行施工，确保施工的安全性和品质。

同时，在施工过程中不要对周边环境造成显著影响，保护自然环境，尽自己的力所能及，建设更加美好的家园。

以上是针对工程雨季和冬季的施工保障措施，如有疑问或者不足之处，欢迎随时联系，谢谢您的阅读！。

混凝土工程雨季施工措施
1、雨期施工期间，水泥和矿物掺合料应采取防水和防潮措施，并应对含水率进行监测，及时调整混凝土配合比。

2、如遇小雨继续砼施工，已浇筑完部分用薄膜覆盖，积水及时排除。

3、小雨、中雨天气不应进行大面积作业的混凝土露天浇筑；大雨、暴雨天气不应进行混凝土露天浇筑。

4、现场准备足够的防雨应急材料，如油布、塑料薄膜，在振捣密实的同时铺设覆盖材料，如油布、塑料薄膜，尽量避免混凝土遭受雨季冲刷，以保证混凝土质量。

5、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

6、如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。

确实无法施工时，可在结构允许的部位设置施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。

7、及时测量混凝土坍落度，根据坍落度是否满足合同技术要求来决定该罐混凝土的使用或退回，同时反馈到商混站，以便调整混凝土配合比。

8、混凝土浇筑完毕后，应及时采取覆盖塑料薄膜等防雨措施。

9、突遇暴雨时混凝土的应急措施：浇筑混凝土时应沿次梁方向浇筑，如果在混凝土施工过程中突遇大、暴雨，必须停止施工，停止施工前首先做的是立即振捣好砼,且抹平,留置好施工缝，在次梁或者板上留置施工缝，顶板留置在跨中1/3 处，墙体竖向施工缝留置在
门窗洞口的1/3 处，并用塑料布或篷布将已浇筑完毕的混凝土表面覆盖好，防止雨水冲刷刚浇筑完的混凝土，雨停后对施工缝进行清理,检查梁底和柱顶是否有存积的砂，剔除松动浮浆、石子，露出密实混凝土，清除干净后洒干水泥扫成水泥浆，然后再进行下道工序。

钢筋混凝土工程雨季施工措施1.钢筋工程（1）对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用混凝土条形基础或高木方支垫，堆放场地应高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

（2）进场钢筋要堆码整齐，加工场应搭设作业棚。

（3）钢筋的焊接(气压焊、电渣压力焊)尽量避开大风大雨天气，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量，露天场所禁止使用电焊机，在潮湿地带应站在绝缘材料上，焊工应穿着干燥的衣服、鞋进行施焊，正确配戴和使用劳保用品。

2.模板工程（1）大雨、大风后对模板、支撑架等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形等现象，确定无安全隐患后方可继续使用。

（2）模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水。

（3）模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°），吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。

（4）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。

雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。

3.混凝土工程（1）墙砼浇筑中遇大雨时，将已浇筑的砼振捣密实后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走。

（2）梁板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。

如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。

（3）雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

（4）如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。

钢筋混凝土工程雨季施工措施一、钢筋工程1、根据施工现场的需要和天气情况组织钢筋进场，应避免加工后的钢筋长时间放置；钢筋进场运输应尽量避免在雨天进行。

2、钢筋工程施工期间尽量避开下雨天气。

现场的钢筋要分规格堆放整齐，并应垫起200mm以上。

降雨前钢筋应及时覆盖，以防止锈蚀。

3、雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

4、埋件应入库，避免锈蚀和污染。

5、钢筋场地设置排水系统，尽量将水排尽，不得浸泡钢筋。

6、雷雨天气严禁进行焊接工作，防止焊缝脆裂。

焊条、焊剂按规定进行烘干处理，方可使用。

7、雨后施工之前，先将钢筋和各种铁件上的泥土、斑锈等杂物清除干净。

8、现场电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。

9、在绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场，将已经绑扎的钢筋进行覆盖，千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。

二、模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应平放，以免变形。

2、模板拼装后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

3、大块模板落地时，地面应坚实（必要时加通长垫木，并有排水措施，以避免支撑下沉），并用支撑固定牢固。

临时停放时应有防风紧固措施，防止大风失稳。

4、制作模板用的多层板和木方要堆放整齐，且须用塑料布覆盖防雨，防止被雨水淋而变形，影响其周转次数和混凝土的成型质量。

5、浇筑砼前，要将模板内的泥浆、木屑等杂物清理干净。

6、模板拆下后应及时清理、涂刷脱模剂，刷好脱模剂的模板应采取防水措施，如遇雨淋应及时补刷脱模剂，以免影响混凝土的质量。

三、混凝土工程1、随时接听、搜集气象预报及有关信息，应尽量避免在雨天进行混凝土浇筑施工，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。

防水混凝土严禁在雨天施工。

小雨天可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土坍落度根据雨量而适当调整。

钢筋工程、混凝土工程雨季施工技术措施
一、钢筋工程
1、钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

2、锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

3、雨天焊接作业必须在防雨棚里进行，严禁露天冒雨作业。

4、钢筋存放必须有遮挡雨水的措施，对现场存放的钢筋用塑料布进行覆盖，防止雨水锈蚀影响钢筋的正常使用。

5、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。

绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

二、混凝土工程
1、砼浇筑前必须清除模板内的积水，砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。

待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

2、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。

如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

3、砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

4、浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。

雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。

5、雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。

混
凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋。

6、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。