爆破新技术(白鹤兵)

聚能水压爆破新技术一、常规光面爆破技术1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力,由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。

2、工艺流程3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。

炮眼无回填堵塞装药结构4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。

5、常规爆破存在的问题1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。

2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。

3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。

4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。

再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。

二、水压光面爆破技术1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。

2.工艺流程3、装药结构4、爆破参数周边眼深度3.5m，进尺3.0m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.88kg/m³。

5、水袋制作水袋采用KPS-60型水袋自动封装机加工而成。

隧洞开挖光面爆破新技术更新时间: -8-7 11:45:01杨玉银(中国水利水电第五工程局第一分局)摘要对于隧洞开挖光面爆破, 假如采取孔内间隔装药, 按传统方法须采取导爆索引爆, 用雷管引爆, 传爆是件较困难事情。

本文结合赵山渡引水工程许岙隧洞开挖成功实践, 简明介绍了一个用雷管引爆光爆孔内间隔装药新方法。

关键词雷管间隔装药传爆光面爆破1 问题提出现在, 隧洞开挖光面爆破装药结构不管是从现有文件资料上看, 还是在具体工程施工中, 均存在专用光爆药难于购置, 施工工艺复杂或施工成本较高等问题。

所以, 光面爆破装药结构及起爆、传爆方法还有待于深入探索、研究。

笔者经过对炸药爆炸性能及其起爆、传爆原理认真分析、研究, 经过两年多时间在具体施工中反复试验, 最终找出了一个用雷管引爆光爆孔内间隔装药新方法。

2 光面爆破装药结构改善思绪及理论依据2.1 改善思绪光面爆破装药结构改善基础构想是在不采取专用光爆炸药和导爆索前提下进行。

利用工地上最常见、最易于买到φ25mm乳化炸药, 采取孔内间隔装药方法, 将非电毫秒雷管装在靠近孔底炸药内作为起爆药包, 孔底药包起爆后, 相邻两孔间由孔内向外经过殉爆现象依次传爆。

2.2 理论依据空气间隔装药传爆理论依据, 关键是利用不一样药卷间殉爆现象。

其传爆过程可依据文件[1]中非均相炸药爆炸冲击能起爆理论, 即灼热核理论来解释。

3 基础装药结构及施工设计方法3.1 基础装药结构基础装药结构见图1。

3.2关键设计参数图1中L为钻孔深度, L1为孔底连续起爆装药段长度, L2为正常装药段长度, L3为不装药段长度, L4为孔口堵塞段长度, d1为空气间隔长度, d2为间隔装药药卷长度, d为控制装药间隔所用标尺长度, d=d1+d2, D为钻孔直径。

为达成良好光爆效果, 必需正确确定上述各参数, 并依据围岩改变情况立刻调整。

3.3装药结构设计方法(1)孔径钻孔直径D=40～43mm。

简述工程爆破新技术—静力爆破说起爆破，人们很自然地就会想到它那巨大的破坏性，想到巨大冲击波、满天粉尘、飞石，这些对于远离城市的郊区则没有什么影响，而对于城市市区，巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患，飞石则危及街道上的行人人身安全，粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。

早在二十世纪八十年代日本就研制出了一种静力破碎剂，它完全能够解决这个长期困扰我们的问题，这就是静力爆破技术。

这种静力爆破技术拟用于珠海市板樟山森林公园隧道南危险边坡治理工程（主要是对板樟山公园南面山腰和盘山公路两侧危险边坡的危石、浮石和孤石进行静力爆破）和珠海市斗门区新青水质净化厂管网配套一期工程（主要是对管线沟槽开挖中遇见石方进行静力爆破）等工程，这为工程爆破提供了新的途径。

1 工作原理静力破碎是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石和混凝土的方法，亦称为静态迫裂或静态破碎技术，其主要原理是利用装在介质钻孔中的静力破碎剂（英文名：High Rang Soundless Cracking Agent,简称HSCA）加水后发生水化反应，使破碎剂晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢的、静静地将膨胀压力（可达30Mpa—50Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，将介质破碎。

静力破碎剂是这种新型技术的核心，它是一种非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的具有高膨胀性能的粉状无机材料（习惯也称之为：静态破碎剂、静态爆破剂、胀裂剂、静裂剂，膨胀剂，破碎剂，爆破剂，无声炸药、破石剂、裂石剂等）。

它主要是经回转窑煅烧,以生石灰（氧化钙）为主体,加入适量外加剂共同磨粉制成，宜在-5℃-35℃范围内使用，超出此温度范围，应采取辅助措施。

它可广泛应用于混凝土构筑物的無声破碎与拆除及岩石开采，解决了爆破工程施工中遇到不允许使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。

采矿工程爆破新技术研究摘要：在现代采矿工程中，爆破技术依然占有无可替代的地位，它的普遍使用和推广，给采矿工程带来了强劲的发展势头。

然而，要想我国的爆破技术取得稳定的发展，就必须要有运营者和建设者，对其进行持续的学习，同时还要对其展开更多的讨论与研究，提高其自身的安全意识，才能将其在矿井建设中的作用最大化。

文章着重对采矿工程施工中的新型爆破技术进行了探讨。

关键词：采矿工程；新型爆破技术；成因；运用序言在采矿生产中，现行的新型爆破技术按其类别可分为很多种。

三种不同的爆破方式各有其特色与作用，它们不仅可以降低矿山建设成本，而且可以改变矿山围岩的构造，从而保证矿山工程的顺利进行。

一、爆破振动发生的成因当火药在岩体中发生爆破时，其产生的高温、高压和高密度气体将以波动的方式向岩体中传递，除了对岩体的破碎和位移等产生影响外，其余的能量将逐步减弱为地震波，少数将转变为大气中的冲击波。

爆破所产生的震动，就是这种波动对岩石内部质点所产生的干扰。

在一段距离之内，爆炸震动引起的震动对周围台阶、山体和建筑的影响，与震源（震源）的强度、距离以及建筑物的防震性能等有异曲同工之妙。

根据现场实测资料，爆破震动的强度随爆炸震源的远近而降低。

由于地形地貌，岩层结构，设计，设备，火工品的性能与质量，以及施工人员的素质等诸多原因，导致了爆破震动的强弱。

二、新型爆破技术在采矿工程中的运用（一）电子雷管与常规工业炸药相比，电子雷管在应用时对爆炸条件的要求较高，如漏电、拉扯等，会严重影响爆炸效果，而矿井下的小截面爆炸条件更为复杂，因此，通过合理的爆破操作，可以有效地提升小截面爆炸效果。

(1)地下工程中所用的电子引信必须具备良好的抗震和抗干扰性能，并在快接头中做好密封。

(2)在组网时，为了减少先发炮对后发炮的牵引力，应尽量采取反“U”型联结。

为了防止电子雷管末端的快接头掉入或浸入水中，造成爆破网络泄漏、短路，从而降低爆破效果。

(3)在爆破现场应用特殊的爆破现场导线（米阻低于0.09欧姆的铜芯双绞导线），爆破现场导线用完后不能再用；起爆导线采用多根铜芯双绞导线，其绝缘层的绝缘层在0.03欧姆以下，并能再利用。

浅析爆破新技术在铁矿开采中的应用【摘要】：目前随着技术水平的不断提高，传统的爆破技术已经得到了极大的改善并广泛的应用到了现在铁矿开采的过程中，对于铁矿开采的效率和质量发挥着重要的作用，本文我们将对不同铁矿山应该采用怎样的爆破新技术和这些技术在应用中存在的不足及应该采取的措施进行简要的分析。

【关键词】：新爆破技术铁矿山问题及对策引言随着对于铁矿开采的产量和质量要求的不断提高，如何对不同类型的铁矿山引进新的技术提高铁矿上的效率成为目前主要研究的问题之一。

新技术引入的合适与否直接关乎这铁矿上企业铁矿石的质量和产量，本文我们将从对于不同类型铁矿山的特征入手，简要的分析针对不同类型的铁矿上应该采取怎样的新爆破技术来，以及这些技术引进后对于产量质量的影响、存在的问题和应该怎样进行进一步的改进做出深入的分析。

1、铁矿山的类型及对应的新爆破技术1.1铁矿山的类性铁矿山可以按照其生产出来的铁矿石的质量和属性进行分类，同时也可以按照其所在山脉矿区周边的岩层环境进行分类。

首先，按照出产的铁矿石的性质进行分类我们国家的铁矿山可以分为磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿等。

例如在我们国家铁矿山中占山主导地位的鞍山铁矿就是主要的磁铁石生产地。

其次，按照铁矿山的岩层环境可分为：石英石、绿泥石、角闪石、云母石、长石和方解石等。

最后，按照对于铁矿开采方式的不同，又可以分为露天开采、井下开采等。

不同的铁矿石储备和不同的岩层环境都极大的影响着铁矿的爆破和开采工作，对于岩层比较坚硬开采困难的铁矿就应该设计更加适合的爆破技术，将岩层爆破为容易开采的方式。

1.2爆破技术的类型及特征在进行铁矿开采中所采用的爆破技术包括：掘进式爆破技术、全断面一次性爆破技术、节能环保水压爆破技术等，不同的爆破技术具有不同的特征和使用环境。

（1）掘进式爆破技术。

该类爆破技术是对原有的爆破技术进行炮孔的布局分布、每个孔装药数量、不同炮孔开始爆炸的时间差进行改进得到的新爆破技术。

“毫秒微差梯段控制爆破”技术在李家河水库引水洞坡面爆破施工中的应用爆破施工在水利工程施工中应用越来越多，“微差控制爆破”采用一种特制的毫秒延期雷管，以毫秒级时差顺序起爆各个（组）药包，能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石破碎程度好，可提高爆破效率和技术经济效益。

本文着重论述了“毫秒微差梯段控制爆破”技术在李家河引水洞进口高陡边坡开挖中的应用，以供参考。

标签：微差控制;技术;应用1 工程概况西安市李家河水库引水工程位于西安市蓝田县，水库枢纽位于西安市东南约68km的蓝田县玉川乡李家河村灞河支流辋峪河上。

工程由水库枢纽和输水工程两大部分组成。

水库枢纽主要由挡水建筑物、泄水与引水建筑物及电站等组成;输水工程主要包括总干渠、南支线、北干线三部分。

引水洞工程属于枢纽组成部分，工程主要建设内容包括：隧洞进、出口明挖、隧洞（0+046～0+946.73）开挖及衬砌、放水塔（0+000～0+046）砼浇筑、工作桥预制吊装、电器设备安装等。

1.1进口坡面开挖设计内容引水洞进口坡面开挖包括（Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ）剖面。

Ⅰ-Ⅰ进口纵剖面图为二级马道，即836m马道和851m马道，从JK点垂直下挖至831.60m，836m～851m坡比为1：0.3，851m～854.11m坡比为1：0.5;836m 马道宽1m，851m马道宽2米。

Ⅱ-Ⅱ剖面为二级马道，836m马道与851m马道，836m～851m坡比为1：0.3;836m马道宽1m，851m马道宽2米。

851m～871.68m坡比为：1：0.5。

Ⅲ-Ⅲ剖面为一级马道836m，836m～846.44m坡比为1：0.3;836m马道宽1m。

Ⅳ-Ⅳ剖面为一级马道836m、836m～839.29m坡比为：1：0.3、836m马道宽1m。

1.2工程地质条件进口岸坡以基岩岸坡为主，无较大规模的不良物理地质现象，岸坡基本稳定，其中851m以下岩性主要为弱风化中粗粒斑状黑云母二长花岗岩，岩体较完整，呈块状～中厚层构造;851m以上岩性为第四系崩坡堆积块石土，松散，最大厚度5.7m。

1工程概况1.1工程概况白鹤隧道位于湖南省怀化市鹤城区盈口乡境内,进口位于鹤城区盈口乡茄子村附近,出口位于鹤城区盈口乡牛头山村附近,隧道全长1250m,其中Ⅴ级围岩420m,Ⅳ级围岩830m,设计时速350km/h单洞双线隧道,最大埋深约73m,全隧为4‰上坡。

1.2地质情况隧道围岩主要为白垩系上统第一岩组,岩性主要为泥质粉砂岩。

棕红色、褐红色,全风化-弱风化,中层-厚层状,部分为厚层泥质粉砂岩夹薄层粉砂质泥状岩,受风化作用影响,岩石节理裂隙发育,破碎严重,其中全-强风化层较剧烈,风化层厚度约1m~2m;强风化层不均匀,厚约2m~3m;弱风化岩体较破碎,岩质较软,岩石单轴饱和抗压强度7.9Mpa~34.6Mpa,属于软质岩。

1.3水文地质分析本隧道主要为白垩系上统第一岩组泥质粉砂岩,受风化作用影响,节理裂隙较发育,岩体破碎,节理裂隙发育带附近有一定的透水性。

沟谷处发育有溪流,常年有流水,地下水类型主要为基岩裂隙水,较发育,根据现场调查和涌水量预测情况,推测本段为弱富水区。

1.4不良地质隧道穿过白垩系红层,属软质岩,岩石倾角较缓,节理裂隙较发育,多呈凌块状,隧道出口山体较陡,开挖易形成坍塌,隧道洞身开挖易形成拱顶掉块。

2计算模型与参数为了减少隧道围岩损伤破坏,改善隧道光面爆破效果,本文选用PVC 管作为护壁材料,并利用LS-DYNA 对周边孔的爆破过程进行数值模拟计算,然后将计算结果用于指导实践施工。

采用二分之一模型,单位制为cm-μs-g,尺寸为600mm×600mm×150mm [1],堵塞长度30mm、空气柱长度20mm、药柱长度30mm,炮孔直径40mm,如图1所示。

为模拟岩体无限边界,模型的左右两侧和后方均设置为无反射边界,采用药柱中心起爆的方式,计算时间180μs。

摘要:在隧道施工中,因爆破造成的超欠挖非常普遍,超欠挖严重影响到隧道的稳定性。

为了减少隧道围岩损伤破坏,改善隧道光面爆破效果,本文选用PVC 管作为护壁材料,并利用LS-DYNA 对周边孔的爆破过程进行数值模拟计算,将计算结果用于指导实践施工。

工程技术　Project technique国内外现代爆破新技术———聚能爆破技术 张瑞芝　李德超(中国矿业大学221008)【摘　要】针对光面爆破对围岩损伤较严重、轮廓不平整度大、周边孔痕率低,尤其在软弱破碎岩体中问题更为突出,超欠挖严重,很难保证周边质量等现状,岩石定向断裂爆破技术应运而生。

而其中的主要技术包括聚能管爆破技术、侧向聚能药包爆破技术、双向聚能拉伸爆破技术、多点聚能切割爆破技术等。

【关键词】聚能;爆破;双向1　引　言目前,国内外岩巷施工中普遍采用光爆技术,在我国高达90%。

相对于普通爆破,光爆巷道或硐室成型质量有较大改观,但围岩损伤仍较严重、轮廓不平整度大、周边孔痕率低,尤其在软弱破碎岩体中问题更为突出,超欠挖严重,很难保证周边质量,在一定程度上限制了该技术的应用与发展。

为了克服光爆的不足及满足复杂条件下岩体定向断裂控制爆破的需要,国内外不少专家和学者在此方面进行了大量理论和探索性试验研究,岩石定向断裂爆破技术由此应运而生。

该爆破方法大体上分为三类,即切槽孔岩石定向断裂爆破、聚能药包岩石定向断裂爆破和切缝药包岩石定向断裂爆破。

其中,炮孔切槽爆破法增加了钻孔的难度,加大了辅助工序的时间,且需要采用专用钻具,钻孔效率低、成本高;聚能药包爆破法,尽管用药量少、效果好,但聚能药包制作工艺麻烦、适应性较差、不利于推广使用;相对而言,切缝药包爆破取得了较好效果,这类方法药卷制作简单、取材方便、成本低、适应性强、易于推广,但对套管力学性质有一定的要求。

目前,对坚硬岩体的复杂断面成型爆破,仍无理想的爆破技术。

本文将从聚能管爆破技术,侧向聚能爆破技术,侧向聚能药卷爆破技术,多点聚能切割爆破技术等方面来介绍。

2　聚能管爆破技术2.1　基本原理在周边眼装药时,将炸药放在利用A BS 塑料制成的聚能管内,对炮孔实行不偶合装药,使聚能管本身对爆轰力产生瞬时抑制和导向作用,并通过切缝提供瞬态卸压空间,使爆轰力在切缝处形成高能流,集中在巷道轮廓线切线方向上传导,使其沿轮廓线方向优先产生裂隙并定向扩展。

采矿工程爆破新技术研究摘要：近年来，我国的采矿工程建设有了很大进展，在采矿工程中，爆破新技术发挥着重要的作用。

气体爆破技术目前在国内并不成熟，如何提高气体爆破器材适用性，提高爆破效果，提高技术安全性，都是极为重要的研究方向。

气体爆破技术的主要工作原理是通过液态气体的瞬间气化，产生的气体形成高压并作用于致裂器薄弱处，通过瞬间的泄压对岩壁形成强大的作用力，并产生类似爆破的效果。

文章首先对气体爆破技术中气体的选择及研究，其次探讨采矿工程中爆破新技术的应用，以供参考。

关键词：采矿工程;爆破新技术;应用与发展引言在矿山开采过程中，按照不同的分类标准，现有的爆破新技术可以被划分为多种类型。

每一种爆破方法都有自己的特点和功能，既能有效地减少矿井的施工费用，又能改善矿井巷道的岩体结构，提高矿井掘进的质量与进度。

比如，预裂爆破法是一种应用在露天矿中的爆破技术，可使边坡达到最大程度的稳定，并将采场的建设成本降到最低；深孔微差爆破技术在露天、井下采矿中得到广泛应用，对提高矿井的采出量具有重要意义。

当前，虽然各种工程爆破技术已得到了越来越多的承认，但对于采矿行业来说，仍需要通过各种爆破方法的综合运用才能达成工作目的。

1气体爆破技术中气体的选择及研究作为气体爆破技术中“炸药”的存在，液态气体的选择有较高的要求，首先要保证在储液罐中允许长期稳定存放，其次在收到外部压力及温度的时候能迅速气化达到爆破所需的压力。

根据以上特性，目前国内优选了液态二氧化碳及液态氧气两种气体。

首先根据二氧化碳的物理特性，常温下的液态二氧化碳气体无色无味，临界温度为31.2 ℃、临界压力为 7.3 MPa，其在物理状态上存在一种比较罕见的介于液态和气态之间的超临界状态，因为该状态的影响，才能使液态二氧化碳在受到活化器产生大量热量及压力的影响下，迅速发生气化，从而作用于致裂器泄压口，达到类似爆炸的效果。

其次根据氧气的物理特性，液氧的沸点-183 ℃，当温度升高到-118.4 ℃而又不增加压力时，液氧会迅速转变为气体状态。

白鹤滩水电站小洞室爆破开挖成型施工技术王勇摘要：本文主要介绍白鹤滩水电站左岸厂区防渗帷幕灌浆与排水廊道爆破开挖施工技术，供类似小断面洞室开挖爆破施工参考。

关键词：小断面洞室；开挖；爆破；施工技术1.工程概况白鹤滩水电站位于金沙江下游四川省宁南县和云南省巧家县境内，距巧家县城45km，上游距乌东德坝址约182km，下游距溪洛渡水电站约195km，控制流域面积43.03万km2；白鹤滩水电站的开发任务为发电为主，兼顾防洪，是“西电东送”的骨干电源点之一。

厂房左右岸对称布置在山体内，各安装8台单机容量为1000MW的水轮机发电机组，总装机容量1600万KW，为国内第二、世界第二大型水电站。

白鹤滩水电站左岸厂区防渗帷幕灌浆与排水廊道开挖支护工程总长度约14474.42m，灌浆廊道开挖支护断面4m*4.5m，排水廊道开挖支护断面3m*3.5m。

由于开挖断面小，不利于大型开挖设备展开，因此根据实际施工环境，结合工程地质情况，需对其开挖技术进行调整。

2工程地质条件左岸灌浆廊道及排水廊道均为深埋隧洞，岩体均为新鲜的玄武岩岩体，为单斜岩层，岩层总体产状为N42°～45°E，SE∠15°～20°。

无卸荷裂隙发育。

岩体较完整，呈块状和次块状为主，成洞条件好。

局部洞段发育层间层内错动带和断层部位岩体完整性差～较破碎，呈镶嵌结构和碎裂结构，洞顶易掉块、塌方，成洞条件差。

洞室柱状节理玄武岩发育洞段围岩开挖易松弛，深埋段地应力较高。

全洞围岩稳定性较好，局部层内错动带顶拱出露部位及断层附近可能出现一些随机的不稳定块体。

柱状节理玄武岩开挖松弛明显，全洞地应力较高，洞室开挖可能出现轻微的岩爆及一定程度的围岩片帮剥离等高应力破坏现象。

3工程特点及方案的选定3.1工程特点及难点（1）洞身长、工程量大、工期紧、通风条件差。

（2）小断面长距离隧洞对排水、供电、运输材料等方面都会造成一定的困难，这就会给施工作业带来相当大的难度和困难。

凤凰隧道聚能水压爆破技术引言：隧道施工中，开挖是主要环节，是决定项目成本及施工进度的基础，目前聚能水压爆破技术具有良好的利用价值，体现在爆破安全性、工效、成本和环保等方面。

凤凰隧道自2018年8月份以来积极引进聚能环保水压爆破技术结合三臂台车机械化开挖的应用，是基于原有隧道爆破施工技术之上所实现的技术创新，能够在保护隧道洞内空气环境的基础上，有效推进施工生产，减少对隧道周边围岩的扰动，避免爆破后掉块严重，提高隧道爆破质量，加大爆破进尺，对于隧道施工人员健康的保护、工程效益的维护以及经济成本的控制都具有实际意义。

一、工程概况凤凰隧道位于凤凰县沱江镇，隧道进口位于凤凰古城郊沱江畔。

隧道进出口里程分别为：DK180+380、DK184+755，全长4375m，是张吉怀铁路站前8标段最长隧道，也是重点控制性工程之一。

洞内设单面下坡，最大埋深约220m，隧道围岩类别：Ⅲ级1180m占27%；IV级2880m占66%，V级315m占7%。

隧道洞身主要岩性为泥质粉砂岩，围岩强度等级为0.2～0.3MPa。

隧道分进口、横洞和出口3个作业面组织施工，其中凤凰隧道进口工区采用I级机械化配套施工。

凤凰隧道进口掌子面开挖掘进采用三臂台车进行机械化开挖，三臂台车开挖的特点是炮孔定位精确，进尺长，减少人力的使用。

采用传统光面爆破技术结合三臂台车开挖，开挖进尺加大后，周边眼装药时间长、装药量大，爆破后拱部掉块严重、粉尘高，无法最大发挥三臂台车的工效。

针对上述情况，我公司引进了聚能水压爆破技术，该技术是结合隧道掘进光面爆破和水压爆破两项技术应用于隧道掘进施工的新技术。

现我就针对聚能水压爆破进行分析阐述。

二、爆破原理与主要特点2.1爆破原理炸药爆炸产生的爆轰波通过聚能管的聚能槽，将炸药的动能和势能转换成高压、高速、高能的射流，切割岩石成缝，形成1～2cm深缝。

射流在孔壁产生射流压力达7000MPa，岩石动载抗压强度为200MPa，接拉为1/8～1/10抗压强度，相邻两炮孔间互为临空面，叠加后的压缩波变为稀疏波，在两炮孔连线上使岩石分子结构断裂，形成裂纹。

采矿工程爆破新技术研究摘要:采矿工程是现代社会中不可或缺的重要产业之一，然而，传统的爆破技术在采矿过程中存在一些问题，如能耗高、振动大、粉尘污染、安全风险等。

因此，矿物资源的高效利用和环境保护对新技术的研究提出了迫切需求。

近年来，采矿工程领域一直在寻求创新的爆破技术，以提高采矿效率和减少环境影响。

采矿工程中的爆破新技术，包括新型炸药、电子雷管、数值模拟等，并评估其对采矿工程的影响。

探讨这些新技术在提高爆破效果、降低采矿成本和减少环境污染等方面的应用潜力。

关键词：采矿工程；爆破新技术；研究引言采矿爆破技术作为采矿工程中不可或缺的重要环节，对于提高采矿效率、降低成本、减少环境影响、保障安全具有重要意义。

新技术的不断涌现和应用，为采矿爆破带来了许多创新和突破。

高能炸药、电子雷管技术、数值模拟技术等的应用，使得爆破过程更加精确、控制更加可靠、效果更加理想。

同时，一些环保的爆破技术也逐渐得到推广，减少了对周边环境的干扰和污染。

然而，采矿工程爆破技术在应用过程中仍面临挑战，如环保和安全要求的提高。

1、采矿工程爆破技术现状1.1高能炸药的应用高能炸药具有爆破威力大、破碎效果好、能量释放均匀等特点，在大型露天矿山和地下巷道等项目中得到广泛应用。

这种类型的炸药能够提高采矿效率，并减少对周边环境的干扰。

1.2高压水射流爆破高压水射流爆破是一种相对环保的采矿爆破技术。

通过喷射高速高压水射流对矿体进行破碎和剥离，该技术可用于石灰石、花岗岩等岩石的开采，避免了传统爆破引起的震动、噪音和颗粒扬尘。

1.3液氮爆破技术液氮爆破技术是一种新型的环保爆破技术，采用液氮冷冻破坏岩石，然后使用火药进行炸碎。

与传统的化学能量爆破相比，液氮爆破技术减少了爆破震动，降低了空气振动和地震波的产生。

1.4空渣钻爆技术空渣钻爆技术是一种通过旋转钻孔、喷射水泥砂浆，然后进行凿岩和炸破的开采方法。

该技术适用于坚硬岩石地层开采，可以提高采矿效率，减少震动和噪音。

聚能水压光面爆破技术在隧道施工中的应用本文结合某高速项目隧道施工实例，详细介绍了聚能水压光面爆破的关键施工工艺及施工方法，同时提出了相应的爆破效果检测及爆破设计优化的控制要点，旨在能对同类工程实践活动提供较大的参考价值。

标签：隧道；聚能水压光面爆破；控制要点；实例1 引言目前，国内隧道所进行的光面爆破多为常规光面爆破，存在的主要問题是布眼过密、打眼作业占用时间长；光面爆破炮眼中存在药卷处围岩容易出现裂缝或者洞穴，干扰了围岩稳定；且出现超挖，增加了喷射混凝土工程量，导致施工成本增加。

聚能水压光面爆破技术已经历了理论研究和应用试验两个阶段。

现今已迈入工程示范阶段，能够很好地解决常规光爆存在的问题。

2 聚能水压光面爆破原理常规光面爆破技术原理是光爆炮眼中的炸药爆炸在岩体中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力，由于光爆炮眼相邻之间存在“空眼”，故而在光爆炮眼连线两边出现集中度很高的拉应力，超过了岩石的抗拉强度，致使炮眼间的岩体形成的初始裂缝比其他方向厉害的多。

此外，爆炸生成的高压气体膨胀做功使得初始裂缝延伸扩大，形成平顺的爆裂面。

聚能水压爆破除上述应力波作用外，聚能槽产生的高温高压射流，及光爆炮眼中在爆炸作用下水袋产生的“水楔效应”，促使岩石初始裂缝进一步扩大。

聚能水压光爆炮眼依靠水袋炮泥双重堵塞效果，有效降低了爆炸膨胀气体的外泄，延长爆炸压力瞬间作用时间，充分发挥炸药的爆力和猛度等爆炸性能，提高炸药的能量利用率，使已形成的裂缝再延伸扩展加大。

3 施工方法3.1装药结构炮孔的装药结构从底部至孔口分别依次为1个水袋、聚能管装置、2个水袋和炮泥，装药结构见图3-1。

由聚能管装置替代的传统爆破中的药卷和传爆线，炮泥和水袋使用专用的设备进行加工，用于回填堵塞。

聚能管的长度结合实际施工炮眼而定，由非金属材料PVC制成；聚能管由两个半壁管组成，壁厚2mm，凹进去的槽称之为聚能槽。

聚能管内部的截面尺寸就是炸药的截面，聚能管装置中的传爆线和起爆雷管为施工现场通用的起爆器材。

半秒电雷管在伊朗塔里干水利枢纽地下工程施工中的成功运用摘要：伊朗塔里干水利枢纽工程地下洞室工程众多，隧洞和地下洞室合计有23个，直接影响着施工进度和是否按合同工期完成。

伊朗的爆破器材管理甚严，无法按计划采购需要的火工产品。

伊朗工程施工爆破有专业爆破公司实施，施工时须有警察监督，且手续繁多。

如何保证工程施工进度和质量，笔者根据实际情况，进行了一系列尝试，成功的应用了半秒电雷管。

为大坝工程的如期导流、发电工程的顺利施工和水库的如期蓄水创造了条件，为整个工程的施工完成做出了贡献。

作者认为，半秒电雷管的应用，既可以加快进度、更可以保证开挖质量，值得推广。

关键词：地下工程；半秒电雷管；应用1.工程概述1.1.工程总述伊朗塔里干水利枢纽工程（Taleghan Dam and HPP Project）（以下简称塔里干工程）是水电建设集团公司牵头水利水电建设集团第十工程局有限公司从一开始就参与投标的EPC/T交钥匙工程。

本工程施工总工期46个月。

工程位于伊朗首都德黑兰（Tehran）西北135km的塔里干山谷。

塔里干工程建设的主要任务是控制和调节Taleghan河流地表水，满足灌溉、城市生产生活供水及水力发电等的需要。

也就是说工程有两个用途：蓄水供水和发电调压，其中供水为工程的主要用途，整个工程分为大坝工程和发电工程两大部分。

1.2 地下工程概况Taleghan地下工程包括两部分：大坝附属结构的导流洞底孔工程和发电厂房洞室群。

1.2.1 大坝工程导流洞底孔工程大坝导流洞位于大坝左岸，后期将改造为水库放空底孔，在底孔中部设置有阀室及其阀室交通廊道。

导流洞（底孔）长647.9米，底孔阀室上游隧洞开挖断面7.2×7.2m马蹄形，成形断面为直径6m的圆形断面；在底孔阀室下游隧洞开挖断面为7.2×7.2m城门洞形，成形断面为6×6m的城门洞形断面。

底孔阀室交通洞，长245m，开挖断面4.8×5.9m城门洞形。