2101工程数量双线
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盾构机吊装方案编制:复核:审核:审批:目录1工程概述 01。
1施工部署 (1)1.2编制依据 (1)1.3盾构机示意图及重量表 (2)2组织机构及人员分工 (3)3吊装工作环境概况 (3)4吊装方案概述 (4)5吊装准备 (4)5.1地基要求 (5)5.2施工机具准备 (6)5。
3监测监控 (10)6吊装方案详述 (10)6.1吊装翻身方法 (10)6.2吊装盾尾上半部分 (11)6。
3吊装螺旋输送机 (11)6.4吊装盾尾下半部分 (12)6。
5吊装刀盘 (12)6。
6吊装中盾 (13)6.7吊装前盾 (13)6。
8吊双轨梁 (14)6.9吊装台车 (15)6.10吊接收托架 (15)7安全质量保证措施 (16)7.1机具验算 (16)7。
2质量措施 (17)7.3安全措施 (17)8盾构吊装应急预案 (18)8.1编制目的 (18)8。
2事故应急救援基本任务 (19)8.3方针与原则 (19)8.4吊装危险特性 (19)8.5应急准备 (19)8。
6预防事故措施 (20)8。
7事故处置 (22)8。
8预案管理与评审改进 (22)盾构机转场吊出方案1工程概述中铁一局集团有限公司宁波市轨道交通2号线一期工程TJ2101标包含机场站、机场站—栎社新村站区间、栎社新村站、栎社新村站~鄞州大道站区间“两站两区间",其中栎社新村站-鄞州大道站区间设计起点里程为SK2+693.500,终点里程为SK4+154.774,全长1461.274双线米.最小平曲线半径600m,线间距13~15m。
竖曲线半径为3000m和5000m;区间隧道最小埋深6。
2m,最大埋深19。
6m,线路最大纵坡为22‰。
.区间隧道均采用盾构法施工,选用小松TM634PMX—17和小松TM634PMX-50盾构机。
小松TM634PMX—17盾构机先从栎社新村站东端头下行线下井组装始发,掘进栎社新村站~鄞州大道站区间,盾构机到达鄞州大道站后解体吊出,运输回栎社新村站重新组装下井从栎社新村站西端头二次始发,掘进到机场站后解体调出;小松TM634PMX-50盾构机先从栎社新村站上行线下井组装始发掘进栎社新村站~鄞州大道站区间,盾构机到达后解体吊出,运输回栎社新村站重新组装下井从栎社新村站二次始发,掘进栎社新村站~机场站盾构区间,盾构机到达机场站后解体调出。
桥梁横向张拉及湿接缝工程施工作业指导书交底人:接受人:目录第一章概述 (01)第二章横向穿筋工程 (02)第三章湿接缝工程 (03)第四章预应力工程 (05)第五章防水层与保护层工程 (13)第六章作业安全规范 (17)附:1. C55湿接缝配合比单2. C40桥面防水保护层配合比单3. C55封锚配合比单4. M55注浆配合比单第一章概述一、主要内容和适用范围:1.本指导书适用于“通桥(2005)2101”梁的横向工程施工。
2.本指导书规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。
二、依据及引用标准:1.依据专桥“通桥(2005)2101”施工图。
2.引用标准:TB10002.1-2005《铁路桥涵设计基本规范》;TB10002.3-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》;TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》;TB10415-98《铁路桥涵工程质量检验评定标准》;GB/T5224-2003《预应力筋》;GB/14370-2000锚具《预应力筋用锚具、夹具和联结器》;TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》;GB/T10002.3-1996《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。
三、工艺流程:横向施工工艺流程见:工艺流程图穿横向波纹管、预应力钢绞线→绑扎中间隔板、桥面钢筋→安装模板→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆除模板→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层→浇筑保护层。
第二章横向穿筋工程一、穿波纹管工程:1.材料:波纹管采用直径Ø60㎜。
2.架梁前先将两端及中间波纹管穿上并采用封口胶带密封,其余待梁架设完毕后在进行安装。
二、穿预应力钢束工程:1.材料:采用1×7标准型公称直径15.2mm,强度级别1860Mpa低松弛钢绞线。
钢绞线其余技术要求见GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》相关部分。
桥面系施工方案1.工程概况兰新铁路红柳河至烟墩段是兰新线红柳河至乌西段的组成部分。
兰新线红柳河至乌西段大部分位于新疆维吾尔自治区境内,地处我国西部地区久负盛名的河西走廊西段、哈密-吐鲁番盆地北缘,自南向北穿越天山山脉后进入准噶尔盆地南缘,为欧亚大陆桥的重要组成部分,是新疆与内地联系的主要组成部分。
线路自位于甘肃省境内的红柳河车站,至新疆哈密境内的烟墩车站。
自东向西行进跨越甘、新两省交界。
共16座桥,共360孔(其中32米358孔,24米2孔)。
附表1(见后)2.主要编制依据和适用范围:2.1编制范围既有线兰新线电气化改造工程施工里程DK1144+000至HDK1190+000范围内的16座桥桥梁横向连接及湿接缝施工。
2.2编制依据2.2.1建设单位提供的兰新线红烟桥梁施工图。
2.2.2依据《通桥(2005)2101》施工图;2.2.3引用标准:TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》;TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》;TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》。
GB/T5224-2003《预应力筋》;GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》;2.3适用范围2.3.1本方案适用于《通桥(2005)2101》梁的横向连接施工。
2.3.2本方案规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。
3.施工方案及施工工艺3.1施工工艺流程穿横向波纹管、预应力钢绞线→绑扎中间隔板、桥面钢筋→安装模板→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆除模板→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层→浇筑保护层。
(双线时先施工边梁与中梁间湿接缝,然后施工中梁与中梁间湿接缝)。
3.2钢筋工程本工程所用钢筋为HPB235光圆钢筋和HRB335热扎带肋钢筋,钢筋下料前应将油渍、漆污清理干净。
下料时应使其平直,无局部折曲。
钢筋绑扎后应整体安装就位,垫块应符合规范要求。
施工技术交底单位:中铁十一局集团三公司昆明枢纽铺架项目部编号:KMSNPJ- 工程名称云桂线引入昆明枢纽站前工程交底项目湿接缝施工技术交底主送单位湿接缝队交底日期2015年10月2日交底内容:一、工程内容:本交底适用于昆明枢纽铁路工程铺架项目部2101型预制T梁湿接缝施工技术交底,主要内容含311孔2101型T梁湿接缝施工等,桥梁横向联结板焊接不属于本次交底范围,也不属于该施工队伍负责施工。
二、施工步骤:1、施工准备:包括钢筋、钢绞线下料、模板制作、施工机具报检、安装工作平台等。
2、施工流程:穿波纹管→穿横向预应力钢绞线→绑扎桥面、中间隔板钢筋→立模→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆模→(达到设计强度后)张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层、保护层→养护。
3、双线桥横向联结施工时,先浇筑边梁与中梁间湿接缝,后浇筑中梁与中梁间湿接缝。
三、施工方法:1、桥面保护层用C40混凝土、横向联结用C50混凝土均在王家营梁场集中拌制,罐车运输至施工现场,采用滑槽方式下料浇筑,提前一天上报混凝土用量计划并做好交接手续。
2、施工过程中,应严格控制现场模板支立情况,模板类型采用木模,立模时先在两片梁下翼缘处搭设稳固桥木,然后站在桥木上支立横向连接模板。
3、钢绞线下料过程中应综合考虑孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、张拉伸长值和外露长度等。
单线梁3.58米(孔道长2.86+千斤顶长0.52+外露长度0.05+锚夹具厚度0.05),双线7.78米(孔道长7.06+千斤顶长0.52+外露长度0.05+锚夹具厚度0.05,孔道长7.06以4.2米线间距考虑),施工过程中,根据线间距增加情况调整钢绞线、箍筋长度,孔跨线间距详见附表。
4、为确保架桥机过孔安全,桥梁架设完成后在T梁两端及中间3个隔板的横向张拉孔穿上钢绞线,并带上锚具并进行初张拉。
5、2101后张法预应力混凝土梁采用通桥(2012)2101跨度24m, 32m单双线梁横向联接图示方式进行联接。
XX双线特大桥施工组织设计1 编制依据1.1《新建云桂铁路(XX段)站前工程施工总价承包招标文件》(招标编号:JS2010-055)、招标图纸及补遗(答疑)书等。
1.2 XX工程集团有限责任公司设计的施工图。
1.3 国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、技术指南、验收标准及其它有关文件资料。
1.4 施工现场实地勘察及周围地理环境情况。
1.5 本标段总体工期安排。
1.6 GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。
2 编制范围XX双线特大桥:D1K94+524.996-D1K97+008.571,桩基、承台、墩柱、连续梁、桥面系及附属工程。
其中连续梁施工为本桥的重点及难点工程,详见其专项施工方案。
3 工程概况及主要工程数量3.1 工程概况云桂铁路(XX段)******标项目部XX分部,线路起点D1K94+524.996,终点D2K110+700,全长16.18km,其中XX双线特大桥的里程为:D1K94+524.996-D1K97+008.571,共长2483.575m。
按双线设计,线间距为4.6m,设计行车速度为250km/h。
结构形式为:1×24+(32+56+32)连续梁+25×32+(68+128+68)连续梁+38×32。
本桥采用简支预制整孔箱梁。
共有桩基693根,桩径为:1000mm、1250mm、1500mm、2000mm。
桩基最长为31#墩:54m,墩柱最高为8#墩52m。
本桥与D1K94+600~D1K94+630处跨越324国道,沥青路面,路宽约12m,线路与其交角约43°设计采用(32+56+32)m连续梁跨越。
本桥与D1K95+590~D1K95+660处跨越南昆铁路和南百高速公路,沥青路面,路宽约27m,线路与其交角约44°设计采用(68+128+68)m连续梁跨越。