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工程质量通病与防治措施专项施工方案目录第一章工程质量管理目标及承诺 (3)第二章工程质量通病与防治措施 (7)第一节地基与基础工程 ..............................................8一、坍孔： (8)二、缩颈： (8)三、桩孔偏斜： (8)四、桩底沉渣量过多： (8)五、堵管： (9)六、钢筋笼上浮： (9)七、断桩： (9)八、降水效果不好 (10)九、地下室混凝土墙裂缝漏水 (10)十、施工缝漏水 (11)十一、穿墙管漏水 (11)十二、后浇带漏水 (12)十三、桩基施工常见事故预防处下及质量通病防止措施 (13)1、成孔中常见事故预防处下及相应措施 (13)2、水下砼灌注常见事故预防及处理： (13)3、钢筋笼吊装常见问题处理 (14)第二节主体结构工程 ..................................................15一、柱模板缺陷 (15)二、墙模板缺陷 (15)三、楼梯模板缺陷 (16)四、梁模板缺陷 (16)五、钢筋错位 (17)六、焊接接头质量不符合要求 (18)七、混凝土坍落度差 (18)八、混凝土离析 (19)九、混凝土凝结时间过长 (20)十、混凝土表面缺陷 (20)十一、混凝土表面裂缝 (20)十二、混凝土楼板厚度不一致 (21)十三、混凝土强度不足 (22)十四、砌筑砂浆强度达不到要求 (22)十五、砖缝砂浆不饱满 (23)十六、墙体留置阴槎，接槎不严 (23)十七、填充墙砌筑不当 (24)十八、砌体墙体裂缝 (24)第三节地面工程 ......................................................25一、水泥地面起砂 (25)二、水泥面地面、踢脚板空鼓 (26)1三、水泥地面不规则裂缝 (27)四、楼梯踏步高度、宽度不一 (29)五、散水坡下沉、断裂 (29)六、板块地面空鼓、脱壳 (30)七、板块地面接缝不平，缝口宽度不均 (31)八、带地漏地面倒泛水 (32)九、楼地面穿楼板管根部渗漏 (32)十、地面渗漏 (32)第四节门窗工程 ......................................................33一、木门窗框变形，木门窗扇翘曲 (33)二、铝合金门窗门窗框弯曲，门窗扇翘曲 (34)三、铝合金门窗框松动，四周边嵌填材料不正确 (34)四、铝合金门窗开启不灵活 (35)五、铝合金门窗渗水，密封质量不好 (35)第五节装饰工程 ......................................................36一、抹灰层空鼓 (36)二、抹灰层裂缝 (36)三、抹灰层不平整 (37)三、分格缝不规范 (38)四、阴阳角不方正 (38)五、滴水线不标准 (39)六、吊顶整体紧缝质量缺陷 (40)七、油漆膜皱纹与流坠 (41)八、油漆面不光滑，色泽不一致 (42)九、油漆涂层裂缝、脱皮 (42)十、涂料涂层不均匀，刷纹明显 (43)十一、涂料饰面空鼓、裂缝、片状脱落 (43)十二、装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染 (44)第六节屋面防水工程 ..................................................44一、基层空鼓、裂缝 (44)二、基层酥松、起砂、脱壳 (45)三、基层平整度差 (45)四、细部构造不当 (46)五、卷材防水工程 (46)六、卷材防水层裂缝 (47)七、女儿墙根部漏水 (47)八、天沟、檐沟漏水 (48)九、变形缝漏水 (48)十、水落口漏水 (49)21、工程名称：温州市现代南汇花苑工程2、工程地点：牛山片区E-03地块（40号）3、结构形式：框剪结构4、建设单位：温州锦华房地产开发有限公司5、设计单位：杭州市建筑设计研究院6、勘察单位：温州市勘察测绘研究院0日年 12工程开工日期：月 2014日。
质量通病治理实施方案为认真贯彻落实国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，进一步抓好本项目的工程质量管理工作，制定本质量通病治理实施方案。
一、治理工作目标为了确保工程质量、进度、环境保护和费用满足合同要求，完善质量自检体系和质量自检程序，确保工程建设的施工安全，加强对易产生质量通病的部位和工序的预控，有效地将质量通病的隐患消灭在工程施工过程中，使工程建设达到“质量优、投资省、安全好、效益高”的工艺控制目标，进一步提高公路工程的施工工艺，克服公路工程实体通病，“争创优质，打造精品”，特制定以下预防措施：二、阶段计划本合同段质量通病治理工作分三阶段㈠、准备阶段（2009年6月）：1、成立质量通病治理工作小组；制定质量通病治理目标；2、结合本合同段特点，分析常见的质量通病，找出重点，制定治理工作的计划，编制质量通病治理的技术措施、质量保证措施，制定奖罚措施，并将责任落实到人。
㈡、实施阶段（2009年7月~2010年7月）1、根据制定的质量通病的具体措施要求，完善质量自检体系和质量自检程序，对本合同段易产生质量通病的部位和工序进行预控；2、在施工中如发现质量通病的隐患及时按制定的计划进行整改；使质量通病隐患消灭在工程施工过程中。
㈢、总结阶段（2010年8月~2010年11月）根据本合同段制定的治理通病的计划，对本合段各项目标实施后的实效情况进行总结。
三、质量通病治理小组组长：邰小东副组长：谭振杰梁高峰樊清泰组员：王超范金刚祝大勇高强关强马建四、本合同段质量通病及治理工作的重点改善混凝土及外观质量的通病；改善路基、桥梁、隧道的质量通病。
为更好的做好质量通病治理工作，提高公路工程的整体施工质量。
五、技术措施㈠、桥梁工程1.上部结构裂缝（纹）⑴、砼浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。
另外，在砼中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。
⑵、在砼施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。
⑶、统筹考虑模板的设计和配制，工厂加工制作，现场拼装加固成型，以提高模板的强度、刚度、光洁度和密封性。
目录一、工程概况 (2)二、通病专项防治措施内容（土建部分） (3)三、通病专项防治主要措施……………………………………………错误！未定义书签。
（一）现浇混凝土楼板裂缝防治措施 (4)（二）填充墙墙面裂缝防治措施 (9)（三）混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施 (12)（四）外窗渗漏防治措施 (12)（五）有防水要求的房间地面渗漏防治措施 (14)（六）屋面渗漏防治措施 (15)（七）栏杆、扶手施工控制措施 (16)（八）安全玻璃施工控制措施 (17)（九）室内标高和几何尺寸施工控制措施 (18)（十）地漏安装不规范，水封深度不足防治措施 (19)【“半岛²逸景海岸”一期1栋工程项目】质量通病专项防治措施实施方案一、工程概况“青澳湾²半岛逸景海岸”1栋工程位于广东省汕头市南澳县青澳湾，项目北侧外围为环岛公路，总建筑面积65213.6㎡，其中计容建筑面积58004.4㎡，停车场5562.2㎡，架空层1647.0㎡。
地下三层，地上A部分二十四层，B部分二十三层，半地下架空停车库建筑层高4m，局部3m，-2设备层层高5.0m，标准层层高3m，从±0.00m 至天面结构面层72.00米，至建筑最顶面层78.00米。
设计使用年限为50年，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑物抗震设防烈度为八度抗震设防，地下车库为一类，耐火等级为一级。
地下室防水等级为一级，附设于地下室的设备用房的防水等级为一级。
本工程项目建设单位：汕头市盛通投资有限公司设计单位：汕头市上层联盟建筑设计事务所有限公司监理单位：汕头市城市建设监理公司施工单位：广东省第二建筑工程公司质监单位：南澳县建筑工程质量监督站安监单位：南澳县建筑工程安全监督站根据省住房和城乡建设厅《关于认真贯彻落实住房和城乡建设部工作部署深入开展全省工程质量专项治理工作的通知》【粤建质〔2014〕3号】精神，本工程特制定如下防治措施实施方案。
质量通病的预防措施一、概述1、由于现场管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用施工环境等等因素引起的建筑产品质量粗糙,观感差，忽略细部节点等,甚至影响工程质量等级的一些通病。
主要表现在：钢筋加工、焊接草率不平整；混凝土断面超标，缺棱掉角；抹灰不平起砂、起壳等；施工工序混乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水，成品、半成品污染严重；施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等等.2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节.产生质量通病的原因虽多,涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字,要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的.二、质量控制问题处理程序图（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。
(2)回填土要严格分层回填夯实。
每层虚土厚度控制在250—350mm之间。
土壤含湿量应符合规定。
回填质量要抽样检查，三七灰土地基施工结束后，宜间隙一个小时后进行载荷试验,质量验收,达到规定要求.（3)填土时不得有大量大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块； 3:7灰土填土时，石灰应化透过筛，严控石灰粉粒粒径。
（4）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收.（5）采用3:7灰土替代土层时，严格控制其配比。
分层回填夯实，及时取样送试,保证压实系数达到设计要求。
四、砌体工程常见通病现象的预防措施(1）常见通病现象1）砂浆标号达不到设计要求.2)砂浆和易性不好，保水性差。
3）灰缝砂浆不饱满。
4）墙体留置阴槎,接搓不齐,拉结筋遗漏。
5）墙面出现“游丁走缝”：丁砖竖缝歪斜，宽窄不均，丁砖不中。
6）砌体内部的砌块与砂浆间的粘结力不好。
7）墙体垂直度达不到规范要求。
质量通病防治措施为了加强工程质量管理,消除工程质量通病,提高本工程质量的整体水平,特制定工程质量通病治理措施.（一）土建质量通病防治措施1．钢筋工程质量通病：①受拉杆件及有抗震要求的钢筋接头不采用机械连接而采用绑扎。
受力后导致接头处拉开,使构件产生裂缝。
②钢筋分布不当和弯钩子形成不合要求，影响了钢筋混凝土构件的抗剪性能。
③钢筋保护层垫块不合格,使构件钢筋在施工中产生位移而露筋.治理措施：①在受拉构件中，钢筋接头优先采用机械连接;按规范要求控制接头位置,接头末端距钢筋弯拆处，不应小于钢筋直径的10倍,且不应位于构件最大弯矩处。
钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密区内，受力筋在同一截面的接头面积必须满足规范规定和设计要求。
②箍筋的最大间距和最小间距以及加密区长度必须符合设计要求和规范规定。
框架柱距和最小直径的要求.在抗震要求结构中，箍筋弯曲必须大于135度,平直长度不应小于箍筋直径的10倍.和构件几何尺寸偏差较大.③用于钢筋保护层的垫块，其水泥砂浆的强度等级必须达到母体混凝土的强度，对成型垫块要认真养护,确保垫块强度；垫块必须绑扎牢固,且间距应保持1米左右,不宜过大;施工人员严禁践踏钢筋，以防钢筋变形，移位，和压碎垫块。
2．混凝土工程质量通病:①混凝土拌制时，投料不按重量计量，计量不准造成强度不够。
②混凝土柱根部烂根.③混凝土养护不及时，不合要求造成表面强度低。
④梁柱等节点形状不规则，夹渣。
⑤蜂窝孔洞。
⑥构件断面尺寸,轴线不合要求。
针对措施：①实行混凝土拌制挂牌制度,落实责任制。
水泥砂石材料和外加剂过称计量，派专人负责,制定奖罚制度。
②将柱根底部垃圾清理干净,将模板底部找平，板根部缝隙,高度超过2米时,采取措施防止混凝土离析，混凝土浇筑前先填以5—10CM厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。
③派专人负责养护混凝土.混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖养护浇水.浇水的养护日期不得少于7昼夜,抗渗混凝土不得少于14昼夜，每天浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。
目录一、工程简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、质量管理及保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 51、模板工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 52、钢筋工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83、混凝土工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯114、砌筑工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯175、防水工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯176、楼板裂缝⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯187、楼地面渗漏防治的技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯198、外墙常见的质量通病⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯209、门窗渗漏⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2110、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2211、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔，使顶棚出现渗水等现象。
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2312、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2413、尺寸偏差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24编制依据1 、本工程施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2013混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022015版4、《砌体工程施工施工质量验收规范》GB/50203-20145、《屋面工程技术规范》GB50345-20126、本工程施工组织设计一、工程简介二、质量管理及保证 措施现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、 各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小 组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对 工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监 督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网 络。
质量通病防治施工方案一、背景在建筑工程领域，质量通病是指那些在施工过程中容易出现的、普遍存在的质量问题。
这些质量通病如果不得到及时的防治，将对整个工程的质量和安全产生严重的影响。
因此，制定针对性的质量通病防治施工方案对于确保工程质量至关重要。
二、质量通病分析在实际施工过程中，常见的质量通病主要包括但不限于工艺不合格、材料质量不达标、施工人员操作不规范、监理不到位等问题。
这些质量通病存在的根源可能来自于施工单位管理不善、监理措施不力、人员素质不高等方面。
三、施工方案为了有效防治质量通病，在施工前，施工单位应制定质量控制方案，明确各项工作的责任、要求和标准。
在施工过程中，应加强监理力量，确保监理人员全程参与，及时发现问题并提出整改意见。
同时，提高施工人员的技术水平，加强培训和考核，确保施工操作规范、合格。
同时，建议施工单位建立健全的质量保证体系，实行层层把关，严格执行工序检查和验收制度，确保每一个工序符合质量标准。
对于材料采购也要进行全程监控，确保材料的质量符合标准。
四、总结质量通病防治施工方案是建筑工程质量管理的重要组成部分，制定科学合理的方案可以有效防止工程质量问题的发生，保证工程的质量和安全。
施工单位和监理单位应密切配合，共同努力，保障工程质量，为建设高质量工程贡献力量。
以上是关于质量通病防治施工方案的简要介绍，希望可以对施工单位在工程建设中质量控制工作有所帮助。
五、参考文献•《建筑工程质量通病防治手册》•《建筑工程质量管理实施细则》•《建筑工程施工质量检验与评定规范》以上仅为参考资料，具体实施过程中请根据实际情况进行调整。
工程大模板施工质量通病预防高层剪力墙建筑一般选用定型大钢模板施工,其好处是,定型模板可适用于各种功能不同的建筑物或构筑物,通用性强;模板的刚度大,周转次数多;幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间,混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好;对装修二次抹灰节省材料,缩短工期,综合经济效益好等。
但也容易产生一些质量弊病,例如混凝土墙底烂根,墙面不平、粘连,墙体垂直偏差,墙面凹凸不平，施工缝、接插处理不到位产生空洞、夹渣等。
就其形成的质量通病采取以下预防措施：1．现浇混凝土墙体施工１．１墙体烂根１．现象混凝土墙根与楼板接触部位出蜂窝、麻面或露筋，有的墙根内夹有木片、水泥袋纸等杂物。
２．原因分析（１）第一层混凝土浇灌过厚，振捣棒插入深度不够，底部未振透。
（２）混凝土铺设后没有及时振捣，混凝土内的水分被楼板吸收，振捣困难。
（３）混凝土配合比控制不准，搅拌不匀，坍落度太大，材料离析；混凝土配合比设计砂率小，和易性不好，振捣困难或振捣时间过久造成漏浆。
（４）钢模板与楼板表面接触不严密。
当楼板厚度不等、高差较大以及安装不平时，这种情况更为严重。
（５）钢模下部缝隙用木片堵塞时，木片进入墙体内。
３．预防措施（１）支模前，在模板下脚相应的楼板位置抹水泥砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内。
（２）模板下部的缝隙应用水泥砂浆等塞严，切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内。
（３）增设导墙，或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫等。
（４）浇筑混凝土前先浇水湿润模板及楼板表面，然后浇一层50mm厚的砂浆(其成分与混凝土内砂浆成分相同),砂浆不宜铺得太厚，并禁止用料斗直接浇筑。
（5）坚持分层浇筑混凝土，第一层浇筑厚度必须控制在500mm以内。
4．治理方法（1）对于烂根较严重的部位，应先将表面蜂窝、麻面部分剔除，再用1：1水泥砂将分层抹平。
此项工作必须在拆模后立即进行。
（2）对于已夹入木片、纸或草蝇等的烂根部位，在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除，然后捻入高强度干硬砂浆，必要时砂浆中可稍掺加细石。
施工项目质量预控
1.工程开工前针对工程的特点，由工程公司总工负责组织相关部门及人员编制本项目的质量意识教育计划。
2.质量教育计划内容包括：公司质量方针、项目质量目标、质量检验计划、技术法规、规范条文、工艺工法等。
通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的顺利实现。
3.公司各级管理人员的质量意识教育由项目经理及项目技术负责人负责组织教育。
通过质量例会，质量策化以及各种资料，电视录像对管理人员进行质量意识的教育。
4.参与施工的各分包方管理人员由项目副经理负责组织进行教育，通过教育使每位受教育者提高质量意识，明白质量工作与每个人的利益密切相关，以及通过质量讲评会对一些质量问题的危害性产生充分的重视。
5.施工操作人员由各分包方组织教育，各工长参与，技术质量部门的负责人应对分包方进行教育的情况予以监督和检查。
6.主动控制工序活动条件（指影响质量的人、材料、机械设备、方法、环境等）的质量。
7.及时检验工序活动效果的质量。
主要是：实行班组自检、互检、上下道工序交接检、特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验，见（表七）
8.设置工序质量控制点，实行重点控制，工序质量控制点是针对
影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。
9.工序质量控制点的设置及内容要求如下表
隐蔽工程验收内容一览表
（表一）
管道安装工程质量控制措施
（表二）
建筑电气安装工程质量控制措施
通风空调安装工程质量控制措施
（表四）
设备安装公司第二工程公司
2018年3月1日。
房屋建筑质量通病防治预案为了有效提高电力建设房屋工程质量、维护公众利益，高质量的成220kV招贤变电站施工任务，针对业主下发的《电力建设房屋工程质量通病防治任务书》，我项目部依据《电力建设房屋工程质量通病防治守则》制定以下措施。
第一章混凝土结构工程通病及治理一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞表现现象：(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
预防措施1．施工准备：(1) 制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
(2) 机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。
特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
(3) 保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
(4) 掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
(5) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。
符合要求时,方可进行浇筑。
检查时应注意以下几点:a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;b. 所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;c. 模板的紧密程度;d. 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。
湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。
金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(6) 其他,在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。
2. 操作工艺：(1) 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
(2) 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(3) 浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。
(4) 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
(5) 混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。
由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。
(6) 梁和板应同时浇筑混凝土。
较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。
但施工缝的设置应符合有关规定。
(7) 浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振捣时为150～250(基础250,密集配筋为150)。
(8) 浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。
3. 预控措施：(1) 预控麻面。
模板面清理干净,无杂物。
木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。
钢模板要刷脱模剂。
模板平整,无积水现象。
振捣密实,无漏振。
每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
(2) 预控露筋。
浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。
钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。
混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。
操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
(3) 预控蜂窝。
严格控制砼配合比。
砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。
砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。
开始浇筑前,底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。
砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。
柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。
柱断面在40×40cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。
洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。
施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
(4) 预控孔洞。
a. 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。
机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
b. 预留孔洞处应在两侧同时下料。
下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
c. 采用正确的振捣方法,严防漏振:1) 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。
2) 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。
每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。
一般振捣棒的作用半径为30～40cm。
振捣器操作时应快插慢拔。
d. 控制好下料。
要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
e. 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。
f. 加强施工技术管理和质量检查工作。
治理方案：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。
用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
二、施工缝结合不好表现现象：施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。
预防措施1. 施工准备：(1) 制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
(2) 机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。
特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
(3) 保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
(4) 掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
(5) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。
符合要求时,方可进行浇筑。
检查时应注意以下几点:a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;b. 所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;c. 模板的紧密程度;d. 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。
湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。
金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(6) 其他,在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。
2. 操作工艺：(1) 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
(2) 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。
