接管座

发电厂高压管道安装施工方法及工艺要求1、施工方案由于受空间及机具吊装能力限制，高温高压管道需要通过认真计算在组合平台上、统筹下料进行工厂化配管。

主蒸汽管道、再热蒸汽管道配管结束后，视锅炉高温过热器联箱、末级再热器出口联箱和汽机主汽门、中联门就位情况，锅炉厂供管及工厂化配好的管段从两头开始有序吊装就位，最后进行冷拉。

2、施工程序材料领用、清点→管材、管件编号→管材、管件检验→管材、管件外形尺寸测量→绘制单线立体配管图→绘制管段加工图→下料→坡口加工钻孔（根据需要）→对口地面组合（→焊接及无损检测、热处理）→接管座、卡块等附件安装→管道布置位置、标高及支吊架根部位置划线→复核图纸及实际尺寸→配管管段转运→管道内部清理→管道吊装就位→对口及点固（→焊接、探伤及热处理）→支吊架安装→管道冷拉→保温→支吊架冷态调整→疏放水管及其它附件安装→支吊架热态调整3、施工方法3.1 材料领用、清点根据设计图纸、材料领用单及供应科材料到货情况，领取管材、阀门、管件及支吊架零部件，核对其型号、数量、规格是否与图纸一致，检查质量是否合格。

3.2 管材、管件编号采用简便的方法给管材、管件编号，同时用钢字码和油漆在外壁明显处标注。

当编号因管材分段而缺少时，应将其移植到每一段上。

3.3 管材、管件检验管材、管件的检验包括质保书的确认、外观检查、光谱、金相分析、硬度检测、壁厚测定。

管材质保书应确认其化学成份，力学性能试验、冲击韧性试验结果应符合要求，管件质保书应确认化学成份和无损探伤结果符合要求。

支吊架零部件检验应包括合金钢部件的光谱分析、螺栓的硬度检测。

除质保书确认外，其余检验应填写检验结果报告单。

3.4 管材、管件外形尺寸测量。

管材、管件外形尺寸包括长度、外径、内径、及弯头的角度、弯弧半径。

测量记录应按检验记录表的要求和内容进行填写，不得有漏项，检测后应认真填写《外形尺寸检验记录表》。

3.5 绘制单线立体配管图配管图应包括焊缝和支吊架的定位，管段的分段和编号，焊缝位置和支吊架的编号，坡口形式及代号，接管座的位置、方向及安装详图，介质流向、疏水坡度及方向、配管尺寸。

管道接管座是用于连接管道系统中的支管与主管之间的连接件，它们在管道工程中扮演着重要的角色。

具体如下：
1.类型多样：支管座有多种类型，包括对焊支管座、承插支管座、螺纹支管座、短管支管座、斜接支管座和弯头支管座等。

这些不同类型的接管座适用于不同的管道连接需求和工况。

2.制造标准：支管座的制造通常遵循特定的标准，如MSS SP-97和GB/T 19326，这些标准规定了支管座的尺寸、材质、设计压力等因素。

3.材质选择：支管座可以由不同的材料制成，常见的有碳钢、不锈钢和合金材料等，以适应不同的工作环境和介质特性。

4.安装使用：在安装和使用过程中，必须严格按照标准要求进行操作，以确保管道系统的安全和可靠性。

不当的操作可能会导致事故和质量问题。

5.安全运行：正确使用接管座对于保障管道的安全和运行效率至关重要。

它们是管道工程中不可或缺的技术规范的一部分。

综上所述，管道接管座的使用需要根据具体的工程需求和标准来选择合适的类型和材质，并且在安装过程中严格遵守操作规程，以确保管道系统的安全和高效运行。

核电站特殊接管座（BOSS 头）焊缝缺陷处理靳孝义，徐显腾，杜文浩（中广核工程有限公司，广东深圳518124）摘要：通过对核电站特殊接管座（BOSS 头）焊缝中产生缺陷的原因进行分析，制订了焊缝缺陷处理的方案，并增加了非标检测方法。

结果表明：按照所制订的缺陷处理方案进行修复的焊缝，符合现行相关标准规范的要求。

同时，针对新制作的BOSS 头从技术和管理角度制订改进措施，落实到BOSS 头在工厂预制及现场安装阶段的制作中，确保核电站BOSS 头焊缝的质量，为后续核电站同类型结构部件的制作提供重要的借鉴。

关键词：核电站；BOSS 头；泄漏；焊接缺陷；射线检验；焊条电弧焊；钨极氩弧焊中图分类号：TG441.7；TG441.8文献标志码：B文章编号：1002－025X (2019)03-0082-04收稿日期：2018-08-230概述众所周知，核电站是利用核裂变反应产生的能量来发电的。

在核电站的众多设备中，既有与常规火电厂类似的汽轮发电机组，又有其特有的核反应堆，涉及的专业领域很多。

由于核电站在役运行具有高温、高压、放射、腐蚀以及系统不易检修等特点，对核电站建设特别是核岛安装过程中焊接产品质量的控制尤为严格。

而焊接质量的好坏，直接影响管道工程的质量控制。

关系到核电站优质、高速、安全、经济地运行。

核电站核岛部分主要是由管道连接设备组成不同的系统，不同的系统在核电站运行期间执行不同的功能。

而在系统管道上设置不同的接管座用于检测和控制系统执行不同的功能。

这些管道和接管座均通过焊接的方式进行连接，如果焊缝出现泄漏会导致系统功能不可用，在机组运行期间，RX 内及日常红区为高辐射区，相关人员进入困难，甚至无法进入，给泄漏焊缝的返修和处理带来很大的困难。

核岛系统大直径管与小支管按RCC －M B3643设计，选择附录S Ⅲ的管道焊接推荐补强接头形式（以下简称B OSS 头焊缝），根据《S7700产品焊缝的无损检测》要求，对内径≤60mm 的B OSS 头焊缝，仅进行目视检验（VT ）和液体渗透检验（PT ），安装阶段进行水压试验，均不能有效地检测出焊缝内部缺陷。

管件一、管件材料特性（一）管件种类1、弯头，包括热压弯头、推制弯头、焊制弯头、模锻弯头、冷压弯头等。

2、三通，包括锻制三通、锻焊三通、各种加强型式的焊制三通、球形锻焊三通、热压三通、冷挤压三通、接管座等。

3、异径管，包括锻制异径管、钢管模压异径管、钢板焊制异径管等。

4、封(堵)头，包括椭球形封头、球形封头、锥形封头、对焊堵头、平焊堵头、带加强筋焊制堵头等。

5、法兰：平焊法兰、对焊凹凸法兰等（如下图）结构图：法兰剖面图密封面参数法兰结构图平焊法兰平焊法兰对焊法兰承插焊法兰螺纹法兰法兰盖对焊环松套法兰平焊环松套法兰环槽面法兰及法兰盖大直径平板法兰(600-4800mm)大直径高颈法兰(600-4000mm)八字盲板实物图：平焊法兰平焊法兰对焊法兰螺纹法兰承插焊法兰法兰盖对焊环松套法兰平焊环松套法兰八字盲板（二）管件的作用1、三通：主要用于电站汽水管道主管和支管的连接件，起分流连接作用。

2、弯头：用于电站管道、核电、石化、天然气、热网、冶金等行业的管路连接件，用于输送不同温度、压力的水、汽及其它介质的管路转弯处，产品结构简单、合理、形状准确、介质流通阻力小，是管道的转向连接件。

3、异径管：主要用于口径不同的管道连接，起到异径连接作用。

4、法兰：主要用于连接管路并保持管路密封性能，便于某段管路的更换，便于拆开检查管路情况，便于某段管路的封闭。

（三）管件基本生产流程选材—截料—制作（包括压制、推制、焊制、冷拔等等）—热处理—硬度检测—外型处理—产品检验（包括光谱检验、探伤、超声波检验、磁粉检验等等）。

（四）管件市场分析目前，从电站管件行业的市场行情看，四大管道的材料主要来源于进口，主要进口制造商为德国的曼内斯曼公司和EEC公司，美国的威曼²高登公司，日本的住友公司。

电站用四大管道高压管件主要生产企业有北京的富通，天津的金鼎，阜新电力修造厂和后发展起来的河北宏润重工集团有限公司沈阳东管电力科技集团有限公司等厂家。

表1焊接接头基本形式及尺寸序号接头类型坡口形式图形焊接方法a焊件厚度δ（mm）接头结构尺寸适用范围α βb(mm)P(mm)R(mm)1 对接Ⅰ形DsQsRbMz＜3≤38～168～16——1～21～20～10～1——容器和一般钢结构2 对接V形DsQsRbMz≤6≤1616～2016～2030°～35°— b0.5～21～277—各类承压管子，压力容器和中、薄件承重结构3 对接U形DsWs≤6010°～15°—2～5 0.5～2 5中、厚壁汽水管道4 对接双V形水平管DsWs＞1630°～40°8°～12°2～5 1～2 5中、厚壁汽水管道表1（续）序号接头类型坡口形式图形焊接方法a焊件厚度δ（mm）接头结构尺寸适用范围α βb(mm)P(mm)R(mm)5 对接双V形垂直管DsWs c＞16α1=35°～40°α2=20°～25°β1=15°～20°β2=5°～10°1～4 1～2 5中、厚壁汽水管道6 对接综合形DsWs＞6020°～25°5° 2～5 2 5厚壁汽水管道7 对接X形DsMz＞16＞2030°～35°—2～30～12～47—双面焊接的大型容器和结构8 对接封头DsWs管径不限同厚壁管坡口加工要求汽水管道或联箱封头9 对接堵头DsWs直径φ≥23同厚壁管坡口加工要求汽水管道或联箱堵头10 T型接管座DsWs管径φ≤7650°～60°30°～35°2～3 1～2按壁厚差取汽水、仪表取样等接管座11 T型接管座DsWs管径76～13350°～60°30°～35°2～3 1～2 —一般汽水管道或容器的接管座或接头表1（续）序号接头类型坡口形式图形焊接方法a焊件厚度δ（mm）接头结构尺寸适用范围α βb(mm)P(mm)R(mm)12 T型接无坡口DsMz≤20＞8——0～2 ——不要求全焊透的结构13 T型接单V形DsMz＞2050°～60°—0～2 ≤23δ—不要求焊透的结构≤2050°～60°—1～2 1～2 —要求焊透的结构14T型接K形DsMz＞2050°～60°—1～2 1～2 —要求焊透的大型结构15搭接QsDsMz≤4≥4＞8——0～1 ——容器和结构a 焊接方法的符号表示按DL/T 679的规定。

接管座重量计算公式接管座是一种在管道连接中常见的部件，它的重量计算对于工程设计和施工具有重要意义。

咱们先来了解一下接管座的基本结构。

它就像是一个连接管道的小桥梁，把不同直径或者不同方向的管道连接在一起，让流体能够顺利通过。

那接管座的重量到底怎么算呢？这可有点复杂，得考虑好多因素。

比如说材料的密度、接管座的形状和尺寸。

咱们假设这样一个场景，我之前在一个工厂里参与一个管道改造的项目。

那时候，需要安装一批接管座。

在准备材料的时候，就得精确计算出接管座的重量，不然买多了浪费，买少了又耽误工期。

这接管座的形状有的像个小圆锥，有的像个短圆柱，还有的形状更不规则。

计算的时候，先得把它的体积算出来。

如果是简单的圆柱体形状的接管座，体积就等于底面积乘以高。

底面积就是圆的面积，π乘以半径的平方。

高呢，就是接管座的长度。

但是如果形状不规则，那就得把它分解成几个简单的形状来分别计算体积，然后加在一起。

比如说，一个接管座上面粗下面细，那就把它当成一个大圆柱减去一个小圆柱来算。

还有材料的密度也不能忽略。

不同的材料密度可不一样，像常见的钢材、铸铁，密度都有明确的数值。

咱就拿一个具体的例子来说。

有一个接管座，形状是一个圆锥台，上面的直径是 10 厘米，下面的直径是 8 厘米，高度是 15 厘米，材料是钢材，密度是 7.85 克/立方厘米。

先算体积，圆锥台的体积公式是：V = 1/3 × π × h × (R² + r² + R × r) ，其中 h 是高度，R 是上面圆的半径，r 是下面圆的半径。

把数值代入公式，R = 5 厘米，r = 4 厘米，h = 15 厘米，算出来体积大约是 1472.62 立方厘米。

然后用体积乘以密度，7.85 克/立方厘米，就能得出这个接管座的重量大约是 11555.27 克，也就是 11.55527 千克。

在实际工程中，计算接管座重量的时候，一定要仔细测量尺寸，选择正确的材料密度，这样才能得到准确的结果。

接管座标准
接管座标准是指符合工业标准或相关法规的接管座，具有一定的尺寸、材质、防腐蚀等要求。

接管座是一种用于管道、管件安装和连接的重要部件，通常由金属或塑料材料制成，广泛应用于石油、化工、天然气和给排水等领域。

接管座标准分为国内标准和国际标准两种。

国内标准由中国国家标准化管理委员会制定和发布，包括GB/T、HG、SH等系列标准。

国际标准由国际标准化组织（ISO）制定和发布，包括ISO、DIN、ANSI 等系列标准。

接管座的选择应根据管道的材质、尺寸、流体介质、温度、压力等条件进行综合考虑。

在安装和使用过程中，应严格按照标准要求进行操作，避免因操作不当导致的事故和质量问题。

总之，接管座标准是管道工程中重要的技术规范，对于保障管道安全、运行效率和环境保护具有重要意义。

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