水泥砂浆抗压强度试验记录表

水泥砂浆强度等级是衡量其强度性能的一种指标，主要用于评价水泥砂浆在工程中的使用性能。

我国对水泥砂浆强度等级有明确的规定，分为M5、M7.5、M10、M15、M20等。

这些等级是通过标准试验方法测定的。

试验方法如下：
1. 砂浆试块制作：采用边长为70.7mm的立方体试块，以3个为一组进行评定。

2. 标准养护：将制作好的试块放入标准养护条件，即温度为20℃，相对湿度为90%以上。

3. 抗压强度测定：养护至28天后，使用标准试验方法对试块进行抗压强度测试。

抗压强度是指试块在压力作用下破坏的最大承载能力。

4. 抗压强度等级划分：根据测试结果，以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度平均值（精确至0.1MPa），然后按照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70—2009）中的标准，将抗压强度值划分为不同的等级。

砂浆性能试验报告
砂浆性能试验是用于测定砂浆的力学性能的一种重要的实验。

它将有助于验证砂浆的质量，为施工准备提供必要的保证。

本次试验采用中国国家标准GB/T 17671—2017《建筑用聚合物砂浆和砂浆性能试验方法》进行，采用了水泥-砂比为1:3，砂粒等级均为2.25，混合物中添加1%的合成纤维的砂浆样品。

本次试验在常温20℃时完成，试验混凝土的成型日期是2020年10月10日，试验现场条件如下：湿度45、气压1012hPa、温度20℃。

本次试验的试验项目包括：抗折强度、粘结强度、车辙穿透性能、抗冻性能等。

试验结果如下：
抗折强度：抗压强度实验结果为（15.3 ± 0.3）MPa；抗拉强度实验结果为（10.1 ± 0.2）MPa；抗弯强度实验结果为（8.3 ± 0.3）MPa。

其中，抗压强度符合GB/T 17671—2017《建筑用聚合物砂浆性能试验方法》的要求；
车辙穿透性能：试验采用电力犁通过砂浆滚动推进，每小时前进距离记录为12cm，可认为砂浆具有良好的抗冲击性能。

抗冻性能：采用GB/T 17671—2017《建筑用聚合物砂浆性能试验方法》进行抗冻性能实验，试验结果显示，样品不发生裂纹破坏，完全达到GB/T 17671—2017的抗冻要求，有较好的抗冻性能。

经过本次试验，结果表明，该砂浆符合GB/T 17671—2017《建筑用聚合物砂浆性能试验方法》的要求，具有较好的抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗冲击性能及抗冻性能，可以满足日常施工要求，强度满足施工设计要求。

1设计报告、设计要求: 广高速东岳庙至卷桥段改建工程水泥砂浆配合比(M10)水泥砂浆配合比试验 原材料试验湖北天浩公路工程有限公司2014年3月29日M10砂浆配合比设计报告设计等级 M10级，稠度50〜70mm ,采用机械拌和。

二、设计依据1、设计文件。

2、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000三、原材料检验：1、水泥采用葛洲坝三峡水泥厂（松滋）有限公司生产的P.C32.5级水泥，经检验，其各项技术指标如下表1:水泥标号水泥 标准 细度稠度(%) (%)试验项目凝结时间（min ） 28天强度（Mpa ）初凝终凝抗压强度抗折强度安定性表12、集料细集料米用洞庭湖黄砂，经检验，属中砂。

其各项技术指标如下表 2 : 表2四、配合比设计：1、试配强度(fm,o)fm,o = fm,rk+0.645 c查规范c =2.50 J则fm,o=11.6MPa2、每立方米砂浆水泥用量Qc=1000(fm,o— B )/(a x fce)fce=32.5Mpa 查规范a=3.03 B =-15.09则Qc=271kg/m3根据实际情况和经验选用水泥用量为290kg3、每立方米砂浆用水量由稠度50〜70mm要求用水量选270kg/m34、每立方米砂浆用量实测每立方米砂浆密度为1550kg/m35、确定初步配合比水泥：砂：水=290: 1550: 270=1: 5.34: 0.93&调整配合比调整一：保持用水量不变将初步配合比的水泥用量增加10%,即Qc=319 kg/m3, 则水泥：砂：水=319：1550：270=1：4.86: 0.84调整二：保持用水量不变将初步配合比的水泥用量减少10%，即Qc=261kg/m3,则水泥：砂：水=261: 1550: 270=1: 5.94: 1.037、确定配合比根据初步配合比及调整配合比，确定三种不同配合比：第一种配合比：水泥：砂：水=290：1550：270=1：5.34：0.93第二种配合比：水泥：砂：水=319：1550：270=1：4.86: 0.84第三种配合比：水泥：砂：水=261: 1550: 270=1: 5.94: 1.038、试拌按第一种配合比进行试拌，测得稠度为59m m,满足设计要求。

配合比（kg/)检验单位地址：天津市**路*号电话：8322890*传真：8322890*报告日期：2011年7月29日【填写依据】《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）4.0.12条中对“抽检数量”和“检验方法”的规定如下：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ 70-2009）9.0.2有如下规定：1应采用立方体试件，每组试件应为3个。

2至4略5从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为28d，也可根据相关标准要求增加7d或14d。

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008)第14.5.3条对“检查数量”作了如下规定：检查数量：同一配合比砂浆，每50m3砌体中，作1组（6块），不足50m3按1组计。

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）第9.6.2条作了如下规定：每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3的按一批计，每批取样不得少于一次。

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）第8.5.1条作了如下规定：检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇注一个台班一组试块。

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）第6.5.2条作了如下规定：每座砌体水处理构筑物的同一类型、强度等级砂浆，每砌筑100m3砌体的砂浆作为一个验收批，强度值应至少检查一次，每次应留置试块一组；砂浆组成材料有变化时，应增加试块留置数量。

《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ 28-2004）第6.5.2条作了如下规定：每个构筑物或每50 m3砌体中制作一组试件（6块），如砂浆配合比变更时，也应制作一组试件。

【填写说明】1. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）第4.0.12条的条文说明中指出：2. 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ 70-2009）的条文说明中指出：70-2009第9.0.4条的条文说明指出：。

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砂浆抗压强度试验检测报告
试验： 审核： 签发： 日期： 2014 年 08月 03日 （专用章）
试验室名称： 报告编号： 2014C5080301 施工/委托单位 委托编号 2014C5080301 工程名称
样品编号 2014C5080301 工程部位/用途 王周线K1+721.5小桥1#台身
样品描述 表面平整、无缺陷
试验依据 JTG E30-2005（T0570-2005)，JGJ/T 70-2009
判定依据
设计文件
监理单位
主要仪器设备及编号 DYE-2000数字式压力试验机
砂浆种类
水泥砂浆
设计强度
M15
试件尺寸（mm ） 70.7×70.7×70.7 养护方式 标准养护
水泥品种及强度/等级
水泥：砂：水 取样地点 外加剂种类与用量
试件组号 具体工程部位
龄期（天） 抗压强度（MPa ） 占设计强度
百分率（%） 单值 平均值 1
1#台身
28
16.6 16.5 17.1 16.4
109
16.0 15.5 16.3 2 1#台身 28 16.6 16.1 15.7 16.2 108
15.8 16.8 16.3
检测结论：检测结果符合设计要求 备注：
监督（理）工程师意见及签字：。

水泥胶砂强度实验-完整版水泥胶砂强度实验是水泥混凝土试验中非常重要的一个环节，它直接关系到混凝土的抗压强度和结构安全性。

以下是水泥胶砂强度实验的完整版内容。

一、实验目的本实验旨在通过检测水泥胶砂的强度，评估水泥混凝土的抗压性能，为工程实践提供理论依据。

二、实验原理水泥胶砂强度实验主要通过检测水泥砂浆硬化后的抗折和抗压强度，评估水泥混凝土的力学性能。

抗折强度反映了水泥砂浆在承受弯曲荷载时的能力，抗压强度则反映了在承受压缩荷载时的能力。

三、实验步骤1.准备试样：按照规定的水灰比和胶砂比，将水泥、砂、水和添加剂混合成水泥胶砂，制备成40mm×40mm×160mm的试样。

每个试样至少制备两组，每组3个试样。

2.养护：将试样放置在标准养护室内，保持温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上，养护至规定龄期（一般为28天）。

3.加载：取出试样，擦干表面水分，放置在加载装置中。

调整加载速度，以恒定的速度对试样施加荷载，直至试样破坏。

记录试样的抗折和抗压强度。

4.数据处理：计算试样的平均抗折和抗压强度，并计算标准差和变异系数。

四、影响因素及控制措施1.原材料：水泥的品种、质量以及砂的细度模数等都会影响水泥胶砂的强度。

应选用质量稳定、符合规范要求的水泥和砂。

2.水灰比：水灰比过小会导致胶砂流动性不足，水灰比过大则会导致胶砂收缩增大，强度降低。

应严格控制水灰比，确保胶砂的流动性和稳定性。

3.搅拌：搅拌不均匀或时间不足会导致胶砂内部结构不均匀，影响强度。

应采用规定的搅拌方法，确保搅拌时间足够。

4.温度和湿度：养护温度和湿度对水泥胶砂的强度有很大影响。

应保持标准养护室的温度和湿度在规定范围内。

5.龄期：龄期短会导致水泥胶砂未充分硬化，强度增长不足。

应按照规定龄期进行养护和加载试验。

6.加载速度：加载速度过快会导致试样破坏形式发生变化，影响强度数据。

应按照规定的加载速度进行试验。

7.试样制备：试样制备过程中应避免水分流失过多或过少，影响强度。

m7.5水泥砂浆强度报告m7.5水泥砂浆强度报告应包括以下内容：一、概述M7.5水泥砂浆是一种常用的砌筑砂浆，具有较高的抗压强度和耐久性，常用于墙体、地面等结构的砌筑和抹面。

本报告旨在详细说明M7.5水泥砂浆的强度特性、配合比设计、施工工艺、质量检测等方面的内容，为工程应用提供参考。

二、强度特性M7.5水泥砂浆的强度特性主要包括抗压强度和抗折强度。

抗压强度是砂浆在承受压力作用下的最大承受能力，是砂浆最重要的力学性能指标之一。

抗折强度是砂浆在承受弯曲作用下的最大承受能力，对于墙体、地面等结构的耐久性和稳定性具有重要意义。

根据实验数据，M7.5水泥砂浆的抗压强度一般在7.5MPa左右，抗折强度一般在1.5MPa左右。

此外，砂浆的强度还受到原材料质量、配合比设计、施工工艺等因素的影响。

三、配合比设计M7.5水泥砂浆的配合比设计是保证其强度和其他性能的关键环节。

根据不同的原材料和施工要求，M7.5水泥砂浆的配合比应进行合理的设计。

一般来说，M7.5水泥砂浆的配合比为水泥：砂：水=1：4.2：0.8，其中水泥为425号普通硅酸盐水泥，砂为中砂，水为自来水或可饮用水。

此外，为了提高砂浆的流动性和保水性，可加入适量的石灰膏和外加剂。

四、施工工艺M7.5水泥砂浆的施工工艺主要包括以下步骤：1．准备工作：清理基层表面，浇水湿润基层表面，确定灰饼厚度和水平度。

2．拌制砂浆：按照配合比要求，将水泥、砂、水等原材料加入搅拌机中，搅拌均匀，直至无颗粒状。

3．运输砂浆：将搅拌好的砂浆用运输车运至施工现场，确保在运输过程中不出现离析现象。

4．涂抹砂浆：将运至施工现场的砂浆进行涂抹，一般采用抹子或刮板进行涂抹，涂抹厚度不宜过大，一般为10-15mm左右。

5．压实砂浆：在涂抹砂浆的同时进行压实，以增加砂浆的密实度和强度。

6．养护：在完成涂抹和压实后，应进行养护，保持室内通风和湿润，养护时间一般为7天以上。

五、质量检测为了确保M7.5水泥砂浆的质量，应进行以下质量检测：1．外观检测：检查砂浆表面是否光滑、平整、无气泡等缺陷。

T0507-2005 水泥砂浆立方体抗压强度试验方法1 目的、适用范围和引用标准本试验规定了测定水泥砂浆抗压极限强度的方法，以确定水泥砂浆的强度等级，作为评定水泥砂浆品质的主要指标。

本试验适用于各类水泥砂浆的70.7mm*70.7mm*70.7mm 立方体试件。

引用标准：JG/T 3020-1994 混凝土试验用振动台GB/T 3722-1992 液压式压力试验机GB/T 2611-1992 试验机通用技术要求JG 3019-1994 水泥混凝土试模JG 3021-1994 水泥混凝土坍落度仪2 仪器设备（1）试模为70.7mm*70.7mm*70.7mm立方体，有铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并撤装方便。

试模的内表面应机械加工，其不平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°.(2) 捣棒：直径10mm、长350mm的钢棒，端部应磨圆。

（3）压力试验机：符合JG/T 3020中压力机的要求（4）垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫一钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。

3 试件制备及养护3.1 制备砌筑砂浆试件时，将无底试模放在普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3.2 使用前预先在普通粘土砖上铺上吸水性较好的纸，如湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准。

砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许再使用。

3.3 响试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6mm～8mm。

3.4 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min～30min),将高出部分的砂浆沿试模顶面削去磨平。

3.5 试件制作后应在20℃±5℃温度环境下放置一昼夜（24h ±2h),当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

砂浆配合比试配验证原始记录实验目的：验证砂浆的配合比是否符合设计要求，检验砂浆的强度和工作性能。

实验仪器和材料：1.混凝土试验台2.细骨料、粗骨料3.水泥4.砂浆试验块模具5.砂浆试验块抗压测试机实验步骤：1.配合比设计根据设计要求和相关规范，确定砂浆的配合比。

假设配合比为1:3:0.4（水泥：砂：水）。

2.配制原材料按照设计配合比计算所需材料的比例并称量。

以水泥为例，根据配合比，计算出所需水泥的质量。

在配料车间称量并储存所需水泥。

3.混合材料将所需的砂子、水泥和水按照配合比放入混合槽中，使用搅拌器搅拌混合，直至材料均匀。

4.搅拌砂浆将混合好的砂浆倒入试验块模具中，用棒搅拌砂浆，使其排除气泡，并保证砂浆均匀填充模具。

5.敲击释放气泡在砂浆模具上轻轻敲击，以释放砂浆中的气泡，并确保砂浆填充密实。

6.养护将填充好砂浆的试验块模具放入养护室进行养护，确保砂浆的养护时间符合规定。

7.抗压测试在砂浆试验块养护期满后，将试验块取出，并进行抗压测试。

将试验块放入抗压测试机中，逐渐增加载荷，直至试验块发生破坏。

记录试验块的破坏载荷。

8.结果分析根据抗压测试结果，计算砂浆的抗压强度，并与设计要求进行对比。

根据实验结果，评估砂浆的质量和工作性能。

实验注意事项：1.材料称量准确，避免误差对结果的影响。

2.搅拌时间和强度要均匀，以确保砂浆的质量。

3.试验块模具应清洁干燥，以免影响试验结果。

4.养护条件符合规定，保证砂浆的充分保养。

5.在进行抗压测试时，注意安全操作，避免发生意外。

实验结果：根据实验数据记录，计算出砂浆的抗压强度为XMPa（兆帕）。

与设计要求进行对比，发现砂浆的抗压强度（或工作性能）符合设计要求。

结论：根据配合比试配验证的原始记录和实验结果分析，可以得出砂浆配合比符合设计要求，砂浆具有满足使用要求的强度和工作性能的结论。

附加说明：本次试验只是简单验证，对于实际施工中的砂浆配合比验证，还需要综合考虑其他因素，如温度、湿度等环境条件，以及具体施工方式等。

水泥土搅拌桩试块抗压强度试验报告试验目的：测定水泥土搅拌桩试块的抗压强度。

试验仪器与设备：压力机、试验台、试验报告表、砂浆搅拌机、水泥桶、灰尘垂直器、振动器等。

试验材料与试验块制备：水泥、砂、石灰石粉、水。

试验步骤：1.制备试样：按照试验要求，将水泥、砂、石灰石粉按比例混合，加入适量的水，搅拌至均匀。

然后将该混合料倒入试样模具中，进行压实，压实密度为最大干密度的90%。

2.预养护：将试模在室温(20℃±2℃)下静置24小时。

3.试模取出：将试模从模具中取出，并进行表面平整处理。

4.试块养护：将试块置于水槽中静置7天，进行水养护。

5.试验准备：将试块从水槽中取出，并进行表面打磨。

然后将试块置于试验台上，并调整试验机的压头。

6.试块压实：在试验仪表上选择合适的试验参数，以保证试块的负荷逐渐增大，而未破坏试块，同时也要保证压力的增长速度均匀。

7.试验记录：记录每次加载的负荷值和相应的位移值，并画出负荷-位移曲线。

8.试验结果处理：根据试验记录数据计算出试样的抗压强度，并进行数据统计与分析。

9.编写试验报告：将试验结果整理成试验报告。

附：试验报告示意表格：试样编号负荷值N 位移值mm 应力σ=负荷值/试样面积MPa1 10 0.2 0.0362 20 0.4 0.0723 30 0.6 0.1084 40 0.8 0.1445 50 1 0.18通过试验数据可以计算出每个试样的应力σ值，并进一步计算出抗压强度。

最后对试验结果进行统计与分析。

总结：水泥土搅拌桩试块的抗压强度试验通过压力机进行，得到了每个试样的抗压强度。

根据试验结果可以评价水泥土搅拌桩试块的质量，以及是否达到设计要求。