收集粉尘粒径>50μm
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粉体工程学试卷以及答案(1)一、名词解释(2分/小题,共18分)1. 粉体:粉体是由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。
2. 三轴平均径:以颗粒的长度、宽度、高度定义的粒度平均值称为三轴平均径。
(算法有三种:算术平均径、几何平均径和调和平均径)3. 球体积当量径:与颗粒体积相同的球的直径为球体积当量径。
4. 液体桥:粉体颗粒间隙之间存在的液体,称为液体桥。
(常见的是水。
)5.毛细管力:是指液体表面张力的收缩作用将引起对两颗粒间的牵引力。
6.粉尘爆炸:可燃性物质细粉在空气中扩散形成尘云,起火后迅速燃烧的现象称为粉尘爆炸。
7.安息角:安息角是粉体粒度较粗的状态下由自重运动所形成的角。
8.偏析:粉体流动时,由于粒径、密度、形状等差异,组成呈现出不均质的现象。
9. 筛分法:筛分法是使物料通过一组有序的不同筛孔尺寸的(标准)筛子来测试粒度并进行大小分级的方法。
(求得相应的质量百分比。
)二、填空(1分/空,共60分)1.粉体中颗粒常见的附着力有范德华引力(分子间引力)、库仑力(电荷异性引力)、毛细管力、磁性力、机械咬合力等。
2. 昆虫能在水面上爬行,荷叶上的水滴呈圆球状,这是张力在起作用。
3. 影响一种材料强度大小的因素有_成分、时间(效应)、温度、水分等。
4. 分级(分离)的原理或方式有惯性式、重力式、离心式、湿法(水)、电式_等。
(*回答“磁”、“物理分离”、“超声波”或“迅速分级原理”、“减压分级原理”……;也给分)5. 根据颗粒间液体量的多少,有四种类型的液相静态:摆动状态、链索状态_、毛细管状态_ 、_浸渍状态_ 。
6.工业用筛按运动形式大致可分为振动筛_ 、摆动筛两类。
7. 防护粉尘爆炸的方法有_封闭_ 、泄爆、隔爆等。
8.粉尘爆炸须具备的三个条件是尘云、空气_、火源。
9.粉体在重力作用下自料仓流出的形式有质量流_ 和漏斗流_ 两种。
10.影响颗粒填充的因素有壁效应_、局部填充、形状、粒度大小等。
颗粒污染物的治理技术从废气中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收的过程称为除尘。
实现上述过程的设备装置称为除尘器。
(一)除尘装置的技术性能指标全面评价除尘装置性能应该包括技术指标和经济指标两项内容。
技术指标常以气体处理量、净化效率、压力损失等参数表示,而经济指标则包括设备费、运行费、占地面积等内容。
本节主要介绍其技术性能指标。
1.烟尘的浓度表示根据含尘气体中含尘量的大小,烟尘浓度可表示为以下两种形式。
(1)烟尘的个数浓度单位气体体积中所含烟尘颗粒的个数,称为个数浓度,单位为个/cm3。
在粉尘浓度极低时用此单位。
(2)烟尘的质量浓度每单位标准体积含尘气体中悬浮的烟尘质量数,称为质量浓度,单位g/m3。
2.除尘装置的处理量该项指标表示的是除尘装置在单位时间内所能处理烟气量的大小,是表明装置处理能力大小的参数,烟气量一般用标准状态下的体积流量表示,单位m3/h、m3/s。
3.除尘装置的效率除尘装置的效率是表示装置捕集粉尘效果的重要指标,也是选择、评价装置的最主要的参数。
(1)除尘装置的总效率(除尘效率)除尘装置的总效率是指在同一时间内,由除尘装置除下的粉尘量与进入除尘装置的粉尘量的百分比,常用符号η表示。
总效率所反映的实际上是装置净化程度的平均值,它是评定装置性能的重要技术指标。
(2)除尘装置的分级效率分级效率是指装置对某一粒径d为中心,粒径宽度为Δd范围的烟尘除尘效率,具体数值用同一时间内除尘装置除下的该粒径范围内的烟尘量占进入装置的该粒径范围内的烟尘量的百分比来表示,符号用ηd。
(3)除尘装置的通过率(除尘效果)通过率是指没有被除尘装置除下的烟尘量与除尘装置入口烟尘量的百分比,用符号ε表示。
(4)多级除尘效率在实际应用的除尘系统中,为了提高除尘效率,往往把两种或多种不同规格或不同型式的除尘器串联使用,这种多级净化系统的总效率称为多级除尘效率,一般用η总表示。
4.除尘装置的压力损失压力损失是表示除尘装置消耗能量大小的指标,有时也称为压力降。
AIR POLLUTION CONTROL天津大学第八章8-1粉尘颗粒的粒径粉尘的粒径是指粒子的直径或粒子的大小,是粉尘的基本特征之一。
粉尘颗粒大小不同,不仅其物理、化学性质有很大差异,同时对除尘器的除尘机制和性能也有很大影响。
若颗粒为球形,则可以用其直径作为表示其大小的代表性尺寸。
粉尘颗粒的性状多是不规则的,一般用当量直径或粒子的某一特征长度表征。
a 面积等分径d M (Martin)指将颗粒的投影面积二等分的直线长度,与所取的方向有关,通常用于等分线与底边平行的情况。
b 定向径d F (Feret)尘粒投影面上两平行切线之间的距离,可取任意方向,通常取向与底边平行。
c 投影面积直径dA (Heywood)与颗粒投影面积相等的圆的直径d 长径d L 短径d l长径d L ,不考虑方向的颗粒最长的长度;短径d l ,不考虑方向的最短长度。
a b c dA 1=A 2A 1A 2d x d F d 1d L d A 1与颗粒体积相同的某一圆球体直径。
与尘粒的外表面积相同的某一圆球的直径。
与颗粒的外表面积与体积之比相同的圆球的直径。
等体积径d v 等表面积径d S体面积径与颗粒投影面L 的周长与圆的周长相同的圆直径。
周长径斯托克斯(Stokes)直径d s与被测颗粒的密度相同,并且在同一种流体中与颗粒终末沉降速度相同的球形颗粒的直径。
空气动力学当量直径d a在空气中与颗粒沉降速度相同的单位密度( ρp=1g/cm3)圆球的直径。
粉尘粒径分布频率分布g (%) 当质量累积频率R =G =50%时,对应的粒径称为质量中位直径(MMD),记作d 50。
频率密度分布 f (%· μm -1)筛上累计分布R (%) 筛下累计分布G (%)粉尘粒径分布的表示方法列表法图示法函数法粒径分布测定和计算结果分组号粒径范围d p/μm间隔宽度Δ d p/μm 粉尘质量Δ m/g频率分布g/%频率分度f/(%· μm-1)筛上累计分布R/%筛下累计分布G/%16~1040.0120.30.07100210~1440.0982.30.5799.80.2314~1840.368.42.1097.52.5418~2240.6415.03.7589.110.9522~2640.8620.15.0374.125.9626~3040.8920.85.2054.046.0730~3440.818.74.6833.266.8834~3840.4610.72.6714.585.5938~4240.163.70.923.896.2粒径的频率分布(a)g20.015.010.05.0频率 g /%粒径 d p /μm06101418222630343842粒径的频度分布(b)f4.03.02.01.00频度 f /(%· μm -1)5.0123456789组粒径 d p /μm6101418222630343842粒径的累计频率分布( c )G80604020筛上累计R /%筛 下累计G /%100Δ d p粒径 d p /μm06101418222630343842d minRd 50d minΔ R 4Δ G 4频率密度f ( d p )/(%· μm -1)020406080筛上累计R /%粒径 d p /μm8162432404856600.020.2151020406080909899.599.98R =15.9%R =G =50%R =84.1%d 50= d 0 = d paba 分布b 分布拐点σaσb正态分布曲线及特征数的估计对数正态分布曲线及特征数的估计频率密度f ( d p )/(%· μm -1)4080120160筛下累计G /%粒径 d p /μm12462410399.9599.590G =15.9%G =R =50%G =84.1%d 50abab21g σg21g σg200筛上累计R /%0.050.521040809899.999.989880602020.10.028101681022468频率密度f ( d p )/(%· μm -1)10203050100150200230abd 50d dd 1d p /μm。
一、填空题解答题1、分割粒(直)径:旋风除尘器中所受离心力和向心力相等的粒子的直径。
2、大气层呈中性状态时,风速廓线符合对数律;非中性状态时,符合指数律。
3、袋式除尘器中,粉尘因筛过等作用形成的粉尘层是主要过滤层,滤布不过起了支撑作用。
4、静吸(饱和吸附):一定温度下,与气相被吸附物质的初始浓度平衡时的吸附量,也就是该条件下,吸附达到饱和时的吸附量。
5、氮氧化物燃烧过程中来源包括原料型氮氧化物、热力型氮氧化物和瞬时型氮氧化物。
6、燃烧法处理有机废气的主要燃烧方式:直接燃烧法、催化燃烧法和热力燃烧法。
7、辐射逆温、平流逆温、下层逆温、湍流逆温。
8、工业催化剂主要由活性主体、助催化剂和催化剂载体组成。
活性主体可单独使用。
9、控制硫氧化物:低硫燃料和清洁能源替换、燃料脱硫,燃烧过程脱硫和尾气脱硫。
10、大气污染:由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中,呈现出足够的浓度,达到了足够的时间,并因此而危害了人体的舒适、健康和福利或危害了生态环境。
11、催化作用:废气通过催化剂床层的催化反应,是其中的污染物转化为无害或易于处理与回收利用物质的净化方法。
12、电除尘器的除尘原理:电除尘器两极间加以电压。
一对电极的电位差必须大得使放电极周围产生电晕(常常加直流),高压使含尘气体通过这对电极之间时,形成气体离子(正离子、负离子)这些负离子迅速向集尘极运动,并且由于同离子相撞而把电荷转移给粉尘荷电,然后与粒子上的电荷互相作用的电厂就使他们向收尘电极漂移,并沉积在集尘极上,形成灰尘层。
当集尘极表面粉尘沉集到一定厚度后,用机械振打等方式将沉集的粉尘清楚掉落如灰斗中。
13、化学吸附的主要特点:化学吸附的特征:作用力:化学键力(需要一定的活化能故又称化学能吸附)。
单层吸附化学: 1)有很强的选择性; 2)吸附速率较慢,达到吸附平衡需要相当长时间;3)升高温度可提高吸附速率。
14、物理吸附的主要特点:特征:作用力:分子间的范德华力(单层、双层)。
矿尘检查标准
1、矿尘分类:
粗尘:粒径大于40μm,相当于一般筛选的最小颗粒,在空气中极易沉降。
细尘:粒径为10—40μm,肉眼可见,在静止空气中加速沉降。
微尘:粒径为0.25—10μm,用光学显微镜可以观察到,在静止空气中等速沉降。
超微尘:粒径小于0.25μm,要电子显微镜才能观察得到,在静止空气中作扩散运动。
浮游矿尘:悬浮于矿内空气中的矿尘,简称浮尘。
(是矿山防尘的主要对象)
沉积矿尘:从矿井空气中沉积下来的矿尘,简称落尘。
(将浮尘转化为积尘是矿井防尘的目的,主要方法:空气湿度、风速等改变)
全尘(总粉尘):各种粒径矿尘之和,对于煤尘常指粒径为1mm以下的尘粒。
呼吸性粉尘:主要指粒径在5μm以下的微细尘粒,能通过呼吸道进入人的肺区,是导致尘肺病的原因,对人体危害极大。
2、矿尘浓度:
质量法:每m³空气中所含的浮尘毫克数,单位mg/m³。
计数法:每立方厘米空气中所含浮尘颗粒数,单位粒/立方厘米。
3、矿井允许矿尘浓度:
粉尘中游离 SiO 2的含量/%
最高允许浓度/mg.m ³ 总粉尘 呼吸性粉尘 <5
20.0 6.0 5~<10 10.0 3.5 10~<25 6.0 2.5 25~<50 4.0 1.5 ≥50
2.0 1.0 <10的水泥粉尘 6。
作业场所空气中粉尘测定方法 GB 5748-85中华人民共和国卫生部中华人民共和国劳动人事部1986-01-27发布1986-05-01实施为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度,加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本标准。
本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
1 术语1.1 作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。
1.2 粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。
1.3 粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m^3)或数量(粒/cm^3)。
本方法采用质量浓度。
1.4 游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。
1.5 粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。
本方法采用数量分布百分比。
1.6 测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。
2 测尘点的选择原则2.1 测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
2.2 测尘位置,应选择在接尘人员经常活动的范围内,且粉尘分布较均匀处的呼吸带。
在风流影响时,一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。
移动式产尘点的采样位置,应位于生产活动中有代表性的地点,或将采样器架设于移动设备上。
3 粉尘浓度的测定方法3.1 原理抽取一定体积的含尘空气,将粉尘阻留在已知质量的滤膜上,由采样后滤膜的增量,求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m^3)。
3.2 器材3.2.1 采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器,在需要防爆的作业场所采样时,用防爆型粉尘采样器,采样头的气密性应符合附录A的要求。
3.2.2 滤膜采用过氯乙烯纤维滤膜。
当粉尘浓度低于50mg/m^3时,用直径为40mm 的滤膜,高于50mg/m^3时,用直径为75mm的滤膜。
当过氯乙烯纤维滤膜不适用时,改用玻璃纤维滤膜。
3.2.3 气体流量计常用15~40l/min的转子流量计,也可用涡轮式气体流量计;需要加大流量时,可提高到80l/min的上述流量计,流量计至少每半年用钟罩式气体计量器、皂膜流量计或精度为±1%的转子流量计校正一次。
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,其判定标准因不同的情境和目的而异。
以下是一些常见的粉尘判定标准:
1. 粒径大小:国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
2. 健康标准:生产性粉尘是人类健康的天敌,长期吸入生产性粉尘可引发多种疾病,如尘肺等。
3. 环境影响:大气中过多的粉尘将对环境产生灾难性的影响,如导致全球变暖等。
4. 工作场所标准:国家规定车间工作场所粉尘大部分要求在0.5\~4mg/m³,不同厂房有不同的要求,最高允许值为10mg/m³。
* 有毒粉尘:浓度要求很低,工作人员必须防护,例如化工、医药、二氧化硅等车间。
* 低毒或无毒粉尘:也称为有害粉尘,其浓度高于4mg/m³时,工作人员必须佩戴防尘面具。
* 有毒粉尘、超微粉尘:车间的工作人员必须佩戴N100等级防尘口罩,基本可以有效防护。
* 粉尘浓度:超出限值10倍以上,必须使用全面具防护或主动供气式防护面具。
请注意,以上判定标准仅供参考,具体的判定标准应根据不同的情境和目的进行评估和确定。
同时,在生活和工作中,应注意减少粉尘的产生和暴露,保护个人健康和环境。
职业卫生检测试卷单位分数一.单项选择题〔每题2分〕1.滤膜称量前,应将其置于枯燥器内〔B〕h以上。
2.一个厂房内有8台同类产尘设备进展生产,应选择〔B〕个采样点。
3.我国将可能产生职业病危害的建立工程分为以下三类,其中不包括〔C〕A.职业病危害轻微建立工程B.职业病危害一般建立工程C.职业病危害较大建立工程D.职业病危害严重建立工程4.可吸入颗粒物引起的常见疾患是〔B〕A.心血管系统损害,导致心肌损伤B.呼吸道炎症和支气管哮喘C.结膜刺激病症D.过敏症5. 对人体造成直接危害的飘尘,主要是〔D〕A.颗粒直径>2μm的颗粒B.颗粒直径>10μm的颗粒C.颗粒直径<2μm的颗粒D.颗粒直径<10μm的颗粒6. 我国职业病防治工作的方针是〔B〕A.分类管理、综合治理B.预防为主、防治结合C.行业自律、职工参与D.社会监视、科学防治7. 以下哪种粒径的粉尘致肺纤维化作用最强?〔D〕A.直径>15μm B.直径10μm-15μm C.直径5μm-10μm D.直径<5μm8. 职业病危害因素分类目录由国务院卫生行政部门会同哪个部门制定、调整并公布?〔D〕A.国家标准制定委员会B.国务院人力资源保障部门C.全国总工会D.国务院平安生产监视管理部门9.高温作业是指工作地点平均湿球黑球温度指数〔WBGT〕是〔D〕A.>60CB. >200C8C. >250CD.≥250C10.长时间检测要求最好〔B〕小时。
A.6B.8C.10D.12二.多项选择题〔每题2分〕1.职业病病人主要有以下哪些待遇?〔ABD〕A.工伤医疗和伤残待遇B.因公死亡待遇C.精神损害赔偿D.职业康复待遇2. 粉尘对人体的危害程度取决于〔ABC〕A.化学成分B.浓度C.分散度D.质量3. 局部排尘系统失效的原因是〔ABD〕A.吸尘罩设计不当B.管道漏风C.风量大D.风量小4. 对可能产生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,用人单位应当设置〔ABCD 〕A.报警装置B.配置现场急救用品C.冲洗设备D.应急撤离通道和必要的泄险区5. 用人单位对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置〔AB〕A.警示标识B.中文警示说明C.戒备线D.隔离6. 建立工程的职业病防护设施所需费用应当纳入建立工程工程预算,并与主体工程〔ABC 〕A.同时设计B.同时施工 C .同时投入生产和使用D.同时预算7. 空气检测根据检测目的分为〔ABCD〕A. 评价检测B. 日常检测C.监视检测D.事故检测8. 职业卫生监测的根本要求〔AB〕A.采样满足GBZ159B.检测方法要依照GBZ/T160C.满足职业接触限值的要求D.全程质量控制9. 有代表性的工作地点,其中应包括〔ABD〕A.空气中有害物质浓度最高的工作地点B.劳动者接触时间最长的工作地点C.随机的工作地点D.呼吸带10.接触矽尘作业的职业禁忌证有〔ABCD〕A.活动性肺结核病B.慢性阻塞性肺病C.慢性间质性肺病D.伴肺功能损害的疾病三.简答〔60分,每题10分〕1. 职业病危害因素是指什么?其可以分为哪几类?1、职业病危害因素是指在职业活动中产生和〔或〕存在的,可能对职业人群安康、平安和作业能力造成不良影响的因素或条件,包括化学,物理,生物等因素。
1、通风工程的作用:一方面起着改善室内空气品质,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工作部门起着保证生产进行,提高生产质量的作用。
2、通风工程的任务:以通风换气的方法改善室内的空气环境,就是把局部地点或整个房间内的污浊空气排至室外(必要时经过净化处理),把新鲜(或经过处理)空气送人室内。
以控制生产过程中产生的粉尘,有害气体,高温,高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。
3、分散系统:一种物质的微粒分散在另一种物质中组成一个分散系统。
气溶胶:一般把固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统成为气溶胶。
降尘(落尘):粒径在10μm以上较大微粒沉降速度快,经过一定时间后会沉降到地面或其他物体上成为降尘。
4、粉尘的特性:①粉尘的密度②粘附性③爆炸性④荷电性与比电阻⑤粉尘的湿润性⑥粉尘的粒径及粒径分布。
5、工业有害物对人体危害度的影响因素:粉尘的粒径、有害物质成分及性质、有害物的含量、有害物对人体的作用时间、劳动场所的气象条件、人的劳动强度及个体方面的因素。
6、影响人体热舒适的基本参数:空气温度、空气湿度、空气流速、新风量、其他因素。
7、有害物在室内的传播机理:、扩散作用、外部机械力作用、空气流动运输作用。
(一次尘化作用:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。
二次气流:由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。
速度越大,作用越明显。
)8、全面通风也称稀释通风,它一方面用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度,同时不断把污染空气排至室外,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。
9、气流组织:合理的布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式,以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。
气流组织的原则:排风口应尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域,把有害物迅速从室内排出。
送风口应尽量接近操作地点。
在整个通风房间内,尽量使送风气流均匀分布,减少涡流,避免有害物在局部地区的积聚。
10、通风方法:按动力不同:自然通风、机械通风;按作用范围分:局部通风、全面送风11、自然通风:利用建筑物外空气密度差引起的热压或室外大气运动引起的风压来引进室外新鲜空气达到通风换气作用的一种通风方式。
上海江科教学器材有限公司粉尘粒径分布测定实验装置型号:CJK29一、实验目的掌握液体重力沉降法(移液管法)测定粉体粒径分布的方法。
二、实验原理液体重力沉降法是根据不同大小的粒子在重力作用下,在液体中的沉降速度各不相同这一原理而得到的。
粒子在液体(或气体)介质中作等速自然沉降时所具有的速度,称为沉降速度,其大小可以用斯托克斯公式表示。
μρρν18)(2pL p t gd -=(式1)式中 t ν——粒子的沉降速度,cm/sµ——粒子的动力黏度g/(cm ·s)p ρ——粒子的真密度g/cm 3L ρ——液体的真密度g/cm 3g ——重力加速度cm/s 2 d p ——粒子的直径 cm由式中可得 gd L P tP )(18ρρμν-=(式2)这样,粒径便可以根据其沉降速度求得。
但是,直接测得各种粒径的沉降速是困难的,而沉降速度是沉降高度与沉降时间的比值,以此替换沉降速度,使上式变为gtHd L P P )(18ρρμ-=或 2)(18P L P gd H t ρρμ-= (式3) 式中 H ——粒子的沉降高度 cmt ——粒子的沉降时间s粒子在液体中沉降情况可用图表示,粉样放入玻璃瓶内某种液体介质中,经搅拌后,使粉样均匀的扩散在整个液体中,如图中状态甲。
经过t1后,因重力作用,悬浮体由状态甲变为状态乙。
在状态乙,直径为d1的粒子全部沉降到虚线以下,由状态甲变到状态乙,所需时间为t1。
根据(式3)应为211)(18gd Ht L P ρρμ-= 同理,直径为d2粒子全部沉降到虚线以下(即到达状态丙)所需时间为222)(18gd Ht L P ρρμ-=直径为d3的粒子全部沉降到虚线以下(即到达状态丁)所需时间为233)(18gd Ht L P ρρμ-=根据上述关系,将粉体试样放在一定液体介质中,自然沉降,经过一定时间后,不同直径的粒子将分布在不同高度的液体介质中。
根据这种情况,在不同沉降时间,不同沉降高度上取出一定量的液体,称量出所含有的粉体质量,便可以测定出粉体的粒径分布。
第一章矿尘:一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。
按其存在状态:落尘:沉积于器物表面或井巷四壁之上的粉尘。
浮尘(漂尘):悬浮于井巷空间空气中的粉尘。
按矿尘产生的过程分为:矿尘:矿物由于机械、爆破等作用被粉碎而生成的细小颗粒,尘粒形状不规则,颗粒大小分布范围很广,其中1~100μm 的尘粒能暂时悬浮于空气中。
烟尘:伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒,如井下煤的自燃发火、外因火灾产生的烟尘,直径一般很小,多在0.01~1μm 范围,可长时间悬浮于空气中。
按矿尘颗粒的大小分为:粗尘:直径大于40μm 的粉尘,极易沉降。
细尘:直径为10~ 40μm 的粉尘,光照肉眼可见,静止空气中呈加速沉降。
微尘:直径为0.25~ 10μm 的粉尘,普通光学显微镜可以观察到,静止空气中呈等速沉降。
超微粉尘:直径小于0.25μm 的粉尘,超倍显微镜才能观察到,可长时间悬浮于空气中,随空气做布朗运动。
粉尘的危害(1)对人体健康的危害。
长期从事采掘和粉尘作业环境的员工,易患职业病——尘肺病(2)采、掘等粉尘作业环境,若矿尘在空间达到很高浓度,影响视野,操作时容易造成人身事故。
(3)若粉尘具有爆炸危险,对安全生产带来很大威胁。
(4)污染环境。
呼吸性粉尘:指能进入并沉积在人体肺泡内,粒径在5微米以下的粉尘。
呼吸性粉尘是按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺胞的粉尘粒子,其动力学直径均在7.07微米以下。
几何当量径:指颗粒的某一几何量(面积、体积等)相同时的球形颗粒的直径。
a .等投影面积径d A :与颗粒投影面积相同的某一圆面积的直径。
b .等体积径d V :c .等表面积径d S :d .体面积径d SV :尘粒的外表面积与体积之比相同的圆球的直径。
物理当量径:取颗粒某一物理量相同时的球形颗粒粒径。
a. 阻力径dv :在相同粘性的气体中,速度u 相同时,粉尘所受到的阻力P D 与圆球受的阻力相同时的圆球直径:b.自由沉降d f :特定气体中,在重力作用下,密度相同的颗粒因自由沉降而达到的末速度与球形颗粒所达到的末速度相同时的球形颗粒的直径。
煤矿粉尘概述一、煤矿粉尘的产生在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘,主要是岩尘和煤尘,它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中,因煤岩被破碎而产生的。
在现有防尘技术措施的条件下,各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为:采煤工作面产尘量占45%—80%;掘进工作面产尘量占20%—38%;锚喷作业点产尘量占5%—10%;其他作业点占2%—5%,各作业点随机械化程度的提高,矿尘的生成量也将增大。
二、煤矿粉尘的分类1、按矿尘粒径划分(1)粗尘。
粉尘粒径大于40μm,相当于一般筛分的最小颗粒,在空气中极易沉降。
(2)细尘。
粒径为10μm—40μm,肉眼可见,在静止空气中作加速沉降。
(3)微尘。
粒径为0.25μm—10μm,用光学显微镜可以观察到,在静止空气中作等速沉降。
(4)超微尘。
粉径为0.25μm,要用电子显微镜才可以观察到,在空气中作扩散运动状。
2、按矿尘存在状态划分(1)浮游粉尘。
悬浮于矿井内空气中的粉尘,简称浮尘。
(2)沉积粉尘。
从矿内空气中沉降下来的粉尘,简称落尘。
浮尘和落尘在不同环境下可以互相转化。
3、按矿尘粒径组成范围划分(1)全尘(总粉尘)。
各种粒经的矿尘之和。
对于煤尘,常指粒径为1μm以下的尘数。
(2) 呼吸性粉尘。
主要指粒径在5μm以下的微细尘粒,它能通过人体上呼吸道进入肺区,导致肺病,对人体危害甚大。
煤矿粉尘的危害煤矿粉尘按其理化性质主要分为对人体的危害和粉尘爆炸性危害两类。
1、粉尘对人体的危害如果人体肺部长期吸入大量的粉尘,就可能患尘肺病。
煤矿生产中,尘肺病因吸入粉尘成分不同,可造成三种主要病症。
吸入游离的二氧化硅(SIO2)含量较高的粉尘引起的尘肺病是矽肺病,患者多集中于长期从事掘进线上的工人;吸入煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病称为煤矽肺病,患者多为掘进和采煤混合工种的工人;第三类是长期吸入煤尘所引起的尘肺病,医学称煤肺病,患者为长期从事采煤工作的工人。
沉降室设计沉降室是使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降,来达到净化气体的装置。
这种装置具有结构简单、造价低、施工容易(可以用砖砌或用钢板焊制)、维护管理方便、阻力小(一般为50~150Pa)等优点,但由于它体积大,除尘效率低(一般只有40%~50%),仅适于捕集大于50μm的粉尘粒子,故一般只用于多级除尘系统中的第一级除尘。
细小颗粒由于沉降速度小,在沉降室内一般是收不下来的。
为了提高沉降室的效率,有时在沉降室内安装上下交替的垂直挡板,利用惯性作用来提高收尘效率。
一、简介沉降室是最简单的除尘设备,早期曾用于立窑除尘或其他除尘设备前降低废气的含尘浓度,现在已不作为单独的除尘器使用,但是两个设备的连接部分或多条管道的汇接点,对粉尘往往起着沉降作用。
如回转窑或烘干机等尾部、窑磨一体机的汇风箱等可以看作沉降室。
烟气进入沉降室后由于面积扩展,速度降低,大颗粒粉尘由于沉降速度高,在烟气未流出沉降室前就已降落到底,由沉降室底部储存灰斗收集,未沉降下来的粉尘随烟气带出。
安装在窑炉等热工设备后面的沉降室主要是方便相邻设备的连接,它的除尘效率一般只有30%左右,仅作为初步净化用,也为后面的除尘设备运行创造有利条件。
二、沉降室的参数计算沉降室的设计计算,主要是根据要求处理的气体量和净化效率确定沉降室的尺寸,最关键的是选择适当的气流速度。
气流速度低,分离效果好,但除尘器截面积较大;气流速度大,分离效果差,且易引起二次扬尘。
因此,应选择沉降室中的气流速度低于物料被重新带走的二次扬尘速度。
2.1气体流速为了使问题简化,在沉降室的设计计算中假定:沉降室内气流分布均匀,并处于层流状态;进入除尘器的尘粒以气流速度v向前运动,同时以沉降速度v0下降,如右图所示。
则进入沉降室的含尘气体在沉降室断面上的流速,根据含尘气体的临界速度vc确定。
式中,vc为含尘气体的临界速度,m/s;k为流线系数,取10~20,k值随尘粒直径dP减小而递增;其余符号意义同前。
粉尘粒径分类
粉尘粒径分类是根据粉尘颗粒的直径大小将其分为不同的类别。
粉尘粒径是指粉尘颗粒的大小或直径,通常以微米(μm)为单位进行表示。
不同粉尘粒径的颗粒对人类健康和环境的影响也有所不同。
一般来说,粉尘颗粒可以分为以下几个类别:
1. 可吸入颗粒物:可吸入颗粒物是指直径小于或等于10微米的颗粒物。
这些颗粒物可以进入人体的呼吸系统,对健康造成潜在危害。
可吸入颗粒物通常包括尘埃、花粉、霉菌孢子和某些化学物质。
2. 可入肺颗粒物:可入肺颗粒物是指直径小于或等于2.5微米的颗粒物。
这些颗粒物更小,可以穿过人体呼吸道的防御机制,直接进入肺部。
可入肺颗粒物主要来自于燃烧过程、工业排放和汽车尾气等。
3. 可吸入细颗粒物:可吸入细颗粒物是指直径小于或等于0.1微米的颗粒物。
这些颗粒物更为微小,可以进入人体的血液循环系统,对健康造成更大的威胁。
可吸入细颗粒物主要来自于工业污染、交通排放和燃烧过程。
粉尘粒径的分类对于环境监测和健康保护至关重要。
不同粉尘粒径的颗粒对人体的影响不同,因此需要采取相应的措施来减少粉尘的排放和暴露。
例如,通过改善工业生产过程和使用有效的过滤器来
减少可吸入颗粒物的排放;推广清洁能源和减少汽车尾气排放以降低可入肺颗粒物的暴露。
粉尘粒径分类是对粉尘颗粒大小的划分,不同粉尘粒径的颗粒对人类健康和环境造成的影响不同。
减少粉尘排放和暴露是保护人类健康和环境的重要措施,需要通过科学监测和有效管理来实现。
1.矿尘,一样指矿物开采或加工进程中产生的微细固体集合体.2.矿尘的分类:按矿尘产生的进程分类矿尘烟尘按矿尘颗粒的大小分类1)粗尘。
粒径大于40μm,相当于一样筛分的最小颗粒,在空气中极易沉降。
2)细尘。
粒径为10~40μm,肉眼可见,在静止空气中作加速沉降。
3)微尘。
粒径为~10μm,用光学显微镜能够观看到,在静止空气中作等速沉降。
4)超微尘。
粒径小于μm,要用电子显微镜才能观看到,在空气中作扩散运动。
其他分类1)按粉尘的成份可分为煤尘、岩尘、石棉尘、水泥尘和动植物粉尘等。
2)按有无毒性可分为有毒、无毒、放射性粉尘等。
3)按爆炸可分为易燃、易爆和非燃、非爆炸性粉尘。
3.单一矿尘粒径的概念投影径是指尘粒在显微镜下所观看到的粉尘的尺度。
面积等分径:指将粉尘的投影面积二等分的直线长度定向径:指尘粒投影面上两两平行切线之间的距离长径:不考虑方向的最长径短径:不考虑方向的最短径几何当量径取尘粒的某一几何量相同时的球形粒子的直径。
等投影面面积径:取尘粒的投影面与粉尘的投影面积相同的某一圆的直径等体积径:与粉尘体积相同的某一圆球的直径等表面径:与尘径的外表面积相同的某一圆球的直径体面积径:尘粒的外表面积与体积之比相同的圆球的直径物理当量径取尘粒的某一物理量相同时的球形粒子的直径阻力径自由沉降径空气动力径斯托克斯径4.分散度是指粉尘整体组成中各类粒度的粉尘所占的百分比。
(计数分散度、重量分散度)5.工业粉尘的力度散布函数经常使用的有正态散布函数、对数散布函数6.粉尘中游离二氧化硅含量是引发并增进尘肺病及病程进展的要紧因素,含量越高,其危害越大。
7.每单位质量(体积)粉尘的表面积称为比表面积。
8.不同性质的粉尘对同一性质的液体的亲和程度是不相同的,这种不同的亲和程度称为粉尘的湿润性。
9.切线与尘粒表面的夹角θ称为湿润角或边界角。
①亲水性粉尘θ≤60②湿润性粉尘 60<θ<85③疏水性粉尘θ>9010.尘肺的分类1.依照法定职业病分类我国现行的职业病名单中有12种尘肺,即矽肺,煤工尘肺,石墨尘肺,炭黑尘肺,石棉尘肺,滑石尘肺,水泥尘肺,云母尘肺,陶工尘肺,铝尘肺,电焊工尘肺,铸工尘肺,还有依照《尘肺病诊断标准》和《尘肺病理诊断标准》能够诊断的其他尘肺。