-厂区管道支架施工措施
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-厂区管道支架施工措施
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一.工程概况
厂区综合管道支架沿管路走向全长1600m,从燃油泵房经输煤栈桥南侧及厂房固定端至排水泵房。
管道支架下部为杯形基础,共五种规格,
基础总计454个。
上部为钢筋砼门形框架,总计227榀;在支架转角处框
架采用现浇钢筋砼,以增加支架结构的整体性。
支架基础地基有天然地基和振冲碎石桩基两种。
输煤沿线管架与地下管沟交叉部位,超挖部分采用M5水泥砂浆砌Mu30毛石至基底。
#1
水塔南侧采用素土夯填至基底。
主要工程量:
地基处理砌石 2800m3C10砼350m3
C20砼1300m3C30砼800m3
钢筋180T
二.施工依据
1.山东电力工程咨询院有关图纸
2.有关设计变更
3.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇〈土建工程篇〉
4.《电力建设安全工作规程》DL50091—92
三.计量器具、机械
1.主要施工计量器具
经纬仪1台水准仪1台
塔尺1把钢卷尺(50m) 2把
钢卷尺(3m)10把
2.主要施工机械
砼搅拌车2辆砼泵车1辆
运输车辆2辆砂浆搅拌机 1台
插入式振捣器3台
四.主要施工方案
基础土方开挖采用机械开挖,人工清基;基础施工采用组合钢模板,Φ48
Χ3.5钢管做支撑;杯口基础芯子采用钢板制成定型芯子。
支架预制模板均采用组合钢模板,Φ48Χ3.5钢管做支撑,预制支架底模用100Χ100方木做纵向垫木,上铺钢模板,部分采用砖胎模,铺四层红砖,1:3水泥砂浆抹面,上涂石蜡,模板上涂废机油。
砼浇筑由鸿大公司供应。
五.施工工艺流程
具体施工工艺流程:定位放线→土方开挖→地基处理→垫层施工(同时安排支架预制)→基础施工→回填土→支架吊装
1.测量放线由专业测量人员根据厂区控制桩定出管道支架中心线,并经过三级、四级验收后方可施工。
2.土方开挖土方开挖采用机械开挖。
基底200mm左右用人工挖出,并找平;开挖时,基础的施工面按800mm考虑;挖土边坡按1:0.75放坡。
3.地基处理凡与管沟交叉处超挖部分,用M5水泥砂浆砌Mu30毛石至基底标高。
4.基础施工支架基础的施工工艺流程如下:垫层施工→钢筋领料、制作→钢筋绑扎→模板施工→砼施工
5.框架预制
因管道支架布置分散,支架的预制在预制场集中预制。
框架预制的施工工艺流程如下:搭设小排架→铺设底模(胎模施工)→钢筋绑扎→模板
施工→砼施工
六.施工注意事项
1.管道支架施工所用中心桩应采取必要的保护措施。
2.土方开挖时应保护好施工用桩,防止挖掘机及运输车辆破坏,另外要及时设置引桩。
3.当开挖接近基底(留出200mm)时用人工开挖,应用水准仪随时进行监测,严禁出现超挖现象。
4.按要求留设基础的施工面,严格按照要求放坡。
5.毛石砌筑应内外搭砌,上下错缝,拉接石、丁砌石交错设置,分布均匀。
砂浆密实饱满,灰缝厚度为20~30mm,不得有干垫石。
6.钢筋领料时,应检查钢筋等材料的出厂合格证及工地复检报告单,并应保
证材料的可追溯性。
7.检查钢筋品种、规格、数量及表面质量,是否符合设计要求,是否满足施工要求。
8.钢筋制作完毕,要编号挂牌,分类放置,放置时下部要用道木垫起,以防止油垢污染。
9.钢筋绑扎前要把钢筋表面清理干净,尤其是下部钢筋部分变形、锈蚀较为严重,应进行认真清理钢筋表面上的泥土及锈迹(斑),全部清理干净整理合格后,方可进行绑扎。
10.梁、板底钢筋的保护层垫块要按设计要求垫好,以满足钢筋保护的需要,垫块的放置要均匀,以防止钢筋下垂弯曲。
11.钢筋绑扎一定要按照图纸要求控制好间距,按设计间距绑扎。
12.钢筋绑扎要牢固,不得有松扣缺扣现象。
13.模板拼缝要严密,卡子要满上,不得漏浆。
14.模板系统应有足够的强度、刚度和稳定性。
15.杯口芯子应加固好,防止砼施工时移位。
16.如预制支架在其他场地预制,场地平整后,原地坪夯实,确保施工过程中胎模不会下沉。
场地高于周围场地标高,排水畅通。
17.砼浇筑施工时,应加强对砼的振捣,遵守有关操作规程及施工工艺纪律,确实做到不漏振、不过振,模板不变形,确保基础、预制构件及现浇结构砼表面光洁、密实,无任何质量通病。
18.砼施工应由专人进行监督,并做好浇筑记录
19.砼养护应由专人负责,并做好养护记录,砼养护时间不得少于7d。
七.安全注意事项
1、施工作业人员需持证上岗,进入现场必须戴好安全帽,高空作业
人员扎好安全带,并挂在安全可靠处。
2、特种作业人员必须经考试合格,持证上岗,禁止操作不属于本工
种的机器具、车辆、电动工具等。
3、施工用电气必须安装漏电保护器,并检查合格后方可使用,并应定期检测;
严禁非电工人员随意拆卸接线。
4、基坑使用潜水泵抽水应办理安全施工作业票。
5、振捣器操作人员要戴绝缘手套。
6、施工操作尽量安排在白天进行,夜间施工要保证有足够的照明,并符合用
电规定。
7、施工用脚手架应经安全检查后方可使用;大风、大雨过后应对脚手架进行
安全检查,确保处于安全状态。
8、脚手架板要用#12铁丝绑在脚手架上,不得有探头板。
9、氧气瓶不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。
搬运氧气瓶时必
须采取防震措施,决不可向地下猛摔,现场配备必要的消防措施等。
10、施工前必须进行安全技术交底。
11、做好现场防汛工作,配备必要的防汛物资。
12、做好所有施工人员的防暑降温工作。
13、除上述几条安全措施外,施工人员必须严格执行安全规程中
有关规定。
八.施工组织及工期安排
1.施工组织
工程负责人:孙留存技术负责人:杨世泽
质量负责人:鲍玉钱安全负责人:刘全振
现场负责人:姜法军电工负责人:王庆彬
钢筋工:30人模板工:20人
砼工:20人电焊工:6人
气割工:2人壮工:60人
2.工期安排
执行工地总体安排,根据现场条件穿插施工。
九.环保措施
施工人员应严格按照本公司环境作业文件的要求,保持环境免受污染,节约能源和材料的消耗,创造良好的施工环境,提高经济效益。
1、现场固体废弃物集中堆放,由租赁公司集中处理。
2、土方开挖及运输时,应注意道路扬尘的控制,行车道路应经常洒水,控制行
车车速。
3、现场禁止大量存放模板油并防止泄露、污染土壤,剩余的模板油及时送回租
赁公司统一存放。
4、现场使用氧气、乙炔瓶应使其距离保持在5m以上,气带禁止缠绕,防止漏
气,预防火灾爆炸事故发生。
5、使用砖模砖应以回收,用于临建工程或砖砌体封闭。
十.措施性材料目录
名称规格数量备注
园钢Φ12 5T 对拉螺栓
螺帽M12 6000个备双帽
钢板δ=3mm 200Kg 制作定型芯子
方木100×100 5 m3预制框架用
板材δ=2.5cm 3 m3预制框架用
板材δ=5.5cm 2m3预制框架用
三合板1×2 m210张预制框架用
草袋子1500m2砼养护
镀锌铁丝#8 200kg 脚手架用
镀锌铁丝#12 300kg 模板施工用
塑料布50Kg 防汛物资。