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矿井掘进机电设备节能措施背景随着我国经济的发展和工业化进程的加速，对能源的需求量越来越大，尤其是一些大型矿山掘进所需的机电设备，能耗巨大，严重损害了能源资源的利用效率。
为了解决这个问题，我们需要采取一系列的节能措施来减少矿井掘进机电设备的能耗，提高能源利用效率。
措施1. 优化设备结构通过优化矿井掘进机电设备的结构，采用一些新的技术手段，例如机器人、智能控制等，可以使机电设备运行更加高效，节约能源。
同时，优化机电设备的传动部分，减小功率损失，也可以达到节能的效果。
2. 合理选用机电设备在购置矿井掘进机电设备的时候，应该充分考虑机电设备的品质和功率等因素。
选购优质的设备可以减少能耗，延长机电设备的使用寿命，也可以减少故障发生的可能性，从而降低维修成本。
3. 加强设备维护保养定期检查和保养矿井掘进机电设备，清洗设备表面的油污和灰尘，更换老化的零部件，调整设备的工作状态，可以减少机电设备的能耗。
同时，保持机电设备的良好状态，也可以延长机电设备的使用寿命，降低运行成本。
4. 降低机电设备的空转时间矿井掘进机电设备在停机状态下的能耗比运行状态下高出很多，因此，降低机电设备的空转时间也是减少能耗的重要措施之一。
通过加强机电设备的维护管理，减少故障的发生，加快设备的启动速度和运行速度，能减少设备的空转时间，降低能耗。
5. 引进可再生能源矿井掘进机电设备所需要的能源主要来自于化石燃料，如煤炭、石油等，这些能源不仅对环境造成很大影响，而且随着数量的增加日益短缺。
因此，引进可再生能源，如风能、太阳能等，为设备的能源供应来源，可以实现可持续发展，也可以降低矿井掘进机电设备的能耗。
结论综上所述，矿井掘进机电设备的节能措施十分重要，不仅可以节约能源，保护环境，更可以降低运行成本，提高经济效益。
因此，在今后的设备使用和维护过程中，需要加强对节能的重视，遵循节能原则，不断探索和实践新的节能技术，共同促进矿业科技的创新和进步。
关键词：煤矿；掘进；机电设备；节能研究无论是在工业生产，还是人们生活中，都离不开煤炭资源。
随着浅层地表煤炭资源不断被开采，深层的煤炭资源开采逐渐进入人们的视野，这也对煤矿相关设备的性能提出了提高的要求，特别是在远离地表的煤矿井下进行作业，对相关设备的性能要求也越来越高，相应的设备运转过程中的能量消耗也不断增加。
如何解决煤矿井下掘进机电设备的能量损耗问题，是煤矿井下作业的重点。
1机电设备的故障诊断在实际煤矿井下工作中，相关机电设备故障是造成资源损耗重要原因之一。
不但对机电设备会造成损伤，还会对煤矿井下生产也会造成影响。
因此，必须重视对机电设备的故障诊断。
1.1通风机排查在煤矿井下生产的过程中，持续运作与安全生产始终是生产的最高准则，通风机作为煤矿井下的重要设备，担负着维持生产、保护作业人员安全的重要责任，一旦出现问题，对井下安全会造成严重的威胁，对于通风机故障排查的分析与诊断应从五个方面展开，一是分析、设计通风机的诊断步骤。
二是运用科学诊断设备对所设计的规划点展开针对性诊断。
三是把不同监测点所检测到的数据一起汇总入计算机中，并展开数据的分析处理。
四是分别设计各个监测点的时间。
五是对各监测点的检测情况和诊断结果进行分析。
1.2电动机检测煤矿井下掘进的进程，在很大程度上是由电动机决定的，电动机为相关设备提供了源源不断的动力，所以，电动机故障的分析与诊断就显得格外重要。
就具体而言，主要包括以下三方面：首先，相关人员必须牢固掌握电动机整体结构和布局。
其次，是对电动机电量参数与运行参数进行测量。
最后，是对井下掘进机电设备的工作环境参数进行分析与测量。
2煤矿井下掘进机电设备节能措施2.1应用变频技术就变频技术的原理来说，主要是利用变频器来管控电频频率。
一般来说，变频设备的主要构成包括电源板、电容、电极、相关控制面板等，其结构比较复杂。
对还没有应用变频技术的煤矿井下掘进机电设备而言，电流的频率很难改变的，所以，相关装备在长时间内只能以恒定的状态来运行，从而致使设备产生较多能耗。
煤矿机电设备节能措施分析煤炭输送机是井下作业必不可少的设备，带式与刮板输送机属于当前的主流煤炭输送机，下面是搜集的一篇探究煤矿井下掘进机电设备使用现状的论文范文，欢迎阅读借鉴。
摘要：为了节约井下掘进机电设备的用电量，必须采取有效措施对掘进机电设备进行节能管理。
叙述了煤矿井下掘进机电设备的使用现状，对煤矿掘进设备的节能应用进行了分析。
关键词：煤矿掘进;设备;节能措施引言在“十二五”开局之年，国家大力倡导节能减排，提倡环保，煤矿企业也被列为全国九大节能减排重点行业之一，随着煤矿开采机电一体化水平的不断发展，煤矿机电设备的应用越来越广泛，越来越普及。
然而，矿井机电设备在工作运行中消耗了大量电能，尤其是井下掘进机电设备。
线路经过距离远、种类多且运行时间长是掘进机电设备井下工作的特点，多方面、多角度、全方位考虑问题是对于井下掘进机电设备的节能管理耗电量大等问题的解决主要途径，因为现在的井矿大小不一，所以在不同的井矿要选择不同的掘进设备，只有选择对应型号的井矿才能达到节能的作用。
1、煤矿井下掘进机电设备的使用现状煤矿企业管理和操作的情况和掘进机电设备的使用情况有着非常密切的关系。
为满足当前国内市场的煤炭供给与为以后应急的储备需要，国家推出了一系列政策和相关计划，为满足一定的需要国内企业也相应制定了年度计划。
无法保证技术管理的有效性是国内煤矿企业在管理过程中的不足，严重的有可能出现无法准确按技术管理进程推进，这是主要使得国内煤矿企业的管理水平较低的原因之一。
还有使用效率不高的煤矿的井下掘进机电设备，国内的专业设备与国外的一线水平相比还需提高，但不能说国内就没有优秀的设备，国内也有比较完善的技术，但也因管理沟通等一些内在问题，使得不能在比较少的时间内完成技术的共享[1]。
2、如何保证在煤矿井下掘进机电设备得到对应的运用2.1准确选配采掘机电的供电设备2.1.1选购具有合理变压器容量的变压器如果企业有着强烈的环境保护意识，那么他们在使用变压器时就会选择比较节能的设备。
煤矿节电措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿节电措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）开拓、开采方面措施设计在开拓布置上，尽量减少井下及外部运输距离，避免井下与地面的反向运输。
（2）井上、下变压器均选用低损耗节能变压器，以减少空载损耗。
功率较大的电动机的启动方式均采用软启动器，有效地节省电能。
（3）供电系统在高压进线设电容补偿装置，改善供电质量，提高矿井供电的功率因数。
（4）提升运输方面本矿主井运输系统采用矿车直接由井下运至地面，减少了中间运输环节。
（5）通风方面主通风机选用高效节能型对旋轴流风机，并选用变频调速器装置，使风机在保持高效率的条件下随时按矿井需求风量可调。
（6）排水方面本矿为平硐开拓方式，在运输下山底部设置水泵房，采用水泵集中排水。
（7）合理安排生产，减少不必要的机电设备运行时间。
（8）地面建筑照明（一）地面建筑照明选用节电、发光效率高的新光源和照明灯具，对于集中控制的室外照明选用光电自动控制装置，有效减少电耗。
厂房内照明按工作场所条件，采用不同类型光源的灯具，确定合理悬挂高度，以提高光效。
通过上术节电措施，使矿井电耗基本保持在设计指标内。
（二）节煤采暖与供热的节能措施为了保证室外管网输送热效率大于90﹪，供热管路均保温，选用保温效果好的保温材料。
煤矿井下掘进机电设备的节能措施摘要:为了能够提高煤矿井下掘进机电设备的节能效果,对其节能措施进行了深入地研究。
首先,研究了推广高效节能设备的方法;其次,进行了电力变压器节能技术分析;然后,分析了实行运输系统的集中控制的措施;接着,分析了变频技术在流体负荷设备中的应用;最后,分析了以带式输送机代替刮板输送机的策略。
关键词:煤矿节能机电设备目前,我国政府把节能减排作为加强宏观调控的重点和转变经济增长方式的突破口及重要抓手。
作为全国九大节能减排重点行业之一的煤矿企业,如何适应形势的变化,主动承担起社会责任,成为当前行业的重要课题。
随着煤矿采掘机械化程度的提高,采掘机电设备的单机容量和总容量也在不断提高。
因此,加强对采掘机电设备的管理,做到合理用电、节约用电是十分必要的。
由于采掘机电设备种类多,使用范围大,运转时间长,管线铺设距离远,故采掘机电设备的节约用电,必须从全方位、多方面来解决。
1、推广高效节能设备（1）更换节能型变压器将企业中使用的S7及以前系列的变压器更新为Sl1、S15系列非晶合金变压器,将矿用油浸式变压器更新为矿用干式变压器。
非晶合金是一种新型合金材料,采用非晶合金制造的配电变压器具有低噪音、低损耗等特点,空载损耗较普通硅钢片制造S7、S9系列变压器下降70％-80％,负载损耗比S7、S9系列变压器下降20％-30％。
（2）更换节能型电动机电动机在煤矿中应用广泛,采用高效节能型电机强制淘汰部分矿井仍在运行的低效电机是节能工作的主要措施之一。
高效节能电机采用新工艺、新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出效率。
高效节能电机普遍具有效率高、起动转矩大、噪音小等优点,通常情况下,高效节能电机与一般电机相比效率可提高3％-6％。
（3）空压机节能改造活塞式空压机在煤矿中仍有使用,活塞式空压机具有进、排气压力范围广等优点,但供风效率低,能耗高。
离心式空压机和螺杆式空压机性能优越,气流稳定,噪音小,维护量小,比活塞式空压机综合效率提高20％-25％。
煤矿井下掘进机电设备的节能措施煤矿井下掘进工作是与煤炭生产息息相关的，然而大量机电设备的使用也意味着大量能源的消耗。
为了减少能源的浪费和环境污染问题，煤矿井下掘进机电设备需要采取相应的节能措施。
设备的清洁和维护清洁和维护是为确保设备能够良好运转的重要手段，对于节能也是非常有效的方法。
首先，在设备运行之前需要对设备进行全面清洁，以保证设备的工作效率。
清洁后，需要严格按照设备的使用说明书进行日常维护，检查设备的各个部分，包括传动部分、制动部分、润滑系统、冷却系统等，保证各部件的工作状态良好，减少能量的浪费。
优化设备调整设备的调整将直接影响设备的能耗程度。
为了优化设备的能耗，煤矿井下掘进机电设备需要尝试调整设备的工作参数，降低设备的工作负荷，降低设备的能量消耗。
另外，通过定期的维修和调试，进一步优化设备的性能，以达到更高的能效水平。
采用节能产品在整个采煤过程中，机电设备所消耗的电能占用了很大一部分。
因此，采用节能产品也是煤矿井下掘进机电设备节能的重要手段。
例如，更换为能效更高的液压油是一种非常有效的方法，其消耗的电能较少，具有低噪音、低挥发性和润滑性能好等优点。
另外，对于高负载、高压力的设备，可以采用性能更加优异的变频器，以达到更高的效率。
采用节能新技术随着新技术的出现和发展，煤矿井下掘进机电设备的节能水平也逐渐得到提升。
例如，采用新型节能型变频器、直驱电机、高效泵和优化的传动系统等，能够有效地降低设备的能量消耗，提升设备的效率，降低能源开销。
采用这些新兴技术，能够为煤矿井下掘进机电设备实现节能和环境保护提供更加可行的解决方案。
管理控制合理的管理控制是实现节能的关键，加强设备的管理和监控对于节能具有积极的作用。
应该制定详细的节能计划，并设置专人对设备的运行情况进行监测和记录，通过数据分析和评估来制定具体的节能策略，去降低能耗、提高设备效率。
总之，煤矿井下掘进机电设备的节能措施不仅有利于节约能源，减少环境污染，同时能够对煤炭生产产生重要影响，提高生产效率，提高经济效益。
矿井掘进机电设备节能措施汇报人：2023-12-19•矿井掘进机电设备概述•矿井掘进机电设备节能技术•矿井掘进机电设备管理策略目录•矿井掘进机电设备节能措施实施效果评估•矿井掘进机电设备节能措施推广应用前景展望01矿井掘进机电设备概述设备种类与功能用于切割煤岩，如悬臂式掘进机、连续采煤机等。
用于将切割下的煤岩装入运输设备，如装载机、铲运机等。
用于将煤岩运出矿井，如矿车、输送带或刮板输送机等。
用于维护工作面安全，如液压支架、锚杆支护等。
切割设备装载设备运输设备支护设备由于矿井掘进机电设备功率较大，且设备数量多，因此能耗较高。
能耗较高能耗分布不均运行效率低不同设备的能耗差异较大，部分设备存在严重的能源浪费现象。
部分设备老化严重，维护不及时，导致运行效率低下。
030201设备运行现状及能耗问题通过采取节能措施，可以降低设备的能耗，从而减少运营成本。
降低运营成本节能措施的实施可以为企业带来经济效益，提高企业的竞争力。
提高经济效益节能措施符合国家可持续发展战略，有利于保护环境，实现绿色发展。
促进可持续发展节能措施的重要性02矿井掘进机电设备节能技术优先选择具有高效节能技术的设备，如高效电动机、节能变压器等，以减少能源消耗。
选用高效节能设备根据实际生产需求，合理配置设备，避免设备冗余和浪费。
合理配置设备优化设备选型与配置对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好运行状态，提高设备运行效率。
根据实际生产情况，优化设备的运行参数，如电压、电流、转速等，以降低能源消耗。
提高设备运行效率优化运行参数定期维护保养采用变频调速技术，根据实际需求调整设备运行速度，减少能源浪费。
变频调速技术利用智能化控制技术，实现设备的自动化和智能化运行，提高设备运行效率。
智能化控制技术推广使用新型节能技术03矿井掘进机电设备管理策略建立健全管理制度制定设备管理规定明确设备使用、维护、保养等规定，确保设备正常运行。
建立设备档案对每台设备建立档案，记录设备使用、维护、故障等情况，便于跟踪管理。
内部编号：AN-QP-HT907
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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煤矿井下掘进机电设备的节能措施通
用范本
煤矿井下掘进机电设备的节能措施通用
范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
煤矿井下的掘进机电设备具有线路铺设距离远、适用范围大、种类繁多且运行时间长等特点，对井下掘进机电设备的节能管理要采取多方面、多角度、全方位的措施进行耗电量大等问题的解决，针对不同矿井，选用适合的掘进设备，从而达到节约用电的目的。
本文主要结合目前各大煤矿的生产实际情况，从掘进供电设备的选择以及井下掘进设备的管理使用两个大方面，浅析煤矿井下掘进机电设备的节能措施。
1 科学选配掘进机供电设备，从根本上降
低采掘开发的电能消耗。
考虑到煤矿井下环境困难、恶劣，空间狭小且瓦斯、甲烷等易燃易爆气体成分含量高，不适合采用燃油设备进行开采工作。
因此，煤矿井下的掘进机电设备的应用是必然的，科学合理的选择配备供电设备可以从根本上有效的降低电能的消耗。
1.1 科学合理的选择动力变压器种类和变压器的容量。
动力变压器是煤矿井下掘进工作必不可少的供电设备，选择动力变压器是既要考虑可以保证掘进设备有足够的动力进行工作，还要考虑到节约电能的问题。
对于煤矿井下掘进机电设备而言，动力变压器的选择主要倾向于干式化、节能化的动力变压器，个别情况需要使用
油浸式变压器时也必须选择节能型的。
目前很多中小型煤矿或者私自非法开采的小煤窑，仍然大量的使用电能消耗高甚至是被淘汰了的油浸式变压器，造成了大量电能的无谓流失和消耗。
通过对煤矿掘进机电设备的调查对比结果表明，一台节能型的ks9231型变压器每年可以比普通的动力变压器节约电耗8400千瓦时。
另外，煤矿开采生产实践表明，煤矿中普遍使用的平均负荷率不足30％的变压器存在着严重的空载运行现象，是大量的电能做了无用功，而工作效率最高的是负荷率大于50%的变压器。
因此，选择应用范围广、节能效果显著的变压器以及容量，可以有效的节约电耗，给煤矿生产运营带来可观的经济效益。
1.2 科学合理的选择煤炭输送机。
煤矿井下的输送机主要以刮板式输送机和带式输送机为主，其作用是将掘进设备挖掘下来的煤炭传输到指定位置。
实际生产经验表明，一台sj-80型带式输送机的输送距离可以达到800米，每小时可以输送400吨煤炭；而一台sgw-80t型刮板输送机的输送距离只有160米，每小时输送煤炭量也仅仅为150吨，相对比可以看出，淘汰刮板式输送机，选择出厂长度160m，运输能力150t/h的出厂长度为800m.输送能力为400t/h。
带式输送机可以有效的提高煤矿生产效率，从而节约电能。
2 采取有效的节电措施，加强对井下掘进机电设备的使用管理
选择先进的井下掘进设备可以从根本上提高电能使用率，节约电能。
然而，如果设备使
用和维护方面存在不合理因素，仍然会导致电能在无形中被浪费。
下面从设备的使用和管理方面探讨煤矿井下掘进设备的有效节能措施。
2.1 有效提高掘进机电设备的功率因数对井下掘进设备供电效率的高低直接取决于功率因数的高低。
据调查，我国大部分煤矿的供电功率因数较低，导致供电过程中产生了大量的无功功率，不能有效的保证供电电压质量，同时，最直接的后果是增加了供电系统中的电能损耗。
所以，在井下掘进机电设备中安装就地补偿装置，提高供电的功率因数，可以有效的节约掘进机电设备的电能消耗。
2.2 合理的减小低压供电距离通常情况下，每个井下掘进机电设备的功率一定是不变的，在这种情况下，工作电流的大小就直接取决与供电电压的
高低，换言之，供电电压越高工作电流就越小，二者之间成负相关关系。
如果低压供电的线路过长会使供电线路上的阻抗增大，电能传输过程中的损耗也会增加。
因此，减小低电压的供电距离可以有效的防止电能在传输过程中的损耗。
此外，由于掘进机电设备的工作电流与供电电压成负相关关系，提高供电电压是减少供电线路中电能损耗的另一个有效途径。
目前，大多数大中型煤矿的供电系统中建立了变电站，把供电电压提升到660v或是1140v，条件优越的甚至将电压提升到了3300v，大大的减少了电能在供电线路上的损耗。
2.3 有效的挖掘井下掘进机电设备的工作潜力充分挖掘井下掘进机电设备的工作需要建立在对掘进机电设备的工作能力做好技术测
评，盲目的使用会导致设备损坏，得不偿失。
其主要目的是，减小现有掘进机电设备在额定工作状态下本身消耗的比率。
目前，很多煤矿的掘进设备的功率普遍不高，呈现出“大马拉小车”的现象，掘进机电设备本身运转消耗往往占总消耗中很大的比率，甚至运转消耗比率和工作消耗比率持平。
因此，对于机电一体化系统发达的煤矿而言，要保持井下掘进机电设备匀速、平稳的运行，保证输送机上时时有煤在输送，切记掘进机电设备时快时慢的盲目运行。
2.4 有效节约井下掘进设备用水、用液在煤炭开采过程中，对于质地紧密、坚硬的岩层需要喷洒乳化液等液体或气雾进行软化，便于开采，所以乳化液泵广泛的配合着掘进机电设
备的工作。
但是由于不少工作人员为了减少操作步骤，启动掘进设备的同时就启动了液泵，导致了无论用不用液泵都始终开着的现象，造成了液体浪费，同时由于液泵的持续运行消耗了大量的电能。
因此，必须加强液泵管理，节水节液的同时也是在节电。
2.5 完善设备保养制度，加强掘进设备的检修与维护煤矿井下机电设备长期工作在阴暗潮湿、粉尘遍布的工作环境中，很容造成锈蚀或者因为粉尘渣滓的进入导致设备运转不灵活等问题，所以，必须加强设备使用管理制度的完善，定期对井下掘进机电设备进行检修和保养。
从物理学角度考虑，如果掘进设备的滚轴、托辊等部位充满了渣滓，会增加彼此的摩擦力，使设备运转迟钝或直接卡死，大大的增
加了动力系统的负荷，消耗大量电能。
因此，定期对设备进行渣滓清理、加注润滑油可以使设备运转灵活、运行平稳，提高传动效率，对电能的节约起着很大作用。
3 结束语
煤炭是人类社会赖以生存的能源基础，在“节能减排”的大社会背景下，节约煤炭开采本身的能源消耗，对节能减排有着重大的意义。
选择先进节能的井下掘进机电设备，科学合理的对掘进机电设备进行使用、管理和维护，是井下掘进机电设备最有效的节能途径。
可在此位置输入公司或组织名字
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