WNS1-1.25-Q燃气蒸汽锅炉技术协议教学内容

冷凝一体式蒸汽锅炉产品说明1、产品名称：冷凝一体式蒸汽锅炉2、产品型号：WNS 2 —— 1.25 ——Y、Q 卧式内燃室燃额定蒸发量（t/h）分隔符额定工作压力（MPa）分隔符燃料类型3、主要用途：为食品加工、印染、制药等工业企业提供生产用汽，医疗机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆的采暖提供蒸汽，亦可通过换热器加热提供生活热水。

4、主要特点：锅炉系统WNS2-1.25-Y、Q环保型全自动燃油燃气冷凝卧式湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉可向着大型化、组装化、自动化的方向发展。

我们很好地解决了锅炉的强化传热、散热损失、适应负荷变化、密封及结构合理胀缩等方面的问题。

燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿波形炉胆进行辐射换热，向后至炉胆尾部折转180°进入第二回程烟管向前回流至前烟箱向上折转90°进入二级冷凝器进行对流换热，然后由二级冷凝器再进入一级冷凝器，在其中对流换热，最后经烟囱排入大气。

本系列锅炉结构紧凑合理，占地面积小，运行周期长，安装维修、运行操作方便。

配有意大利知名品牌“利雅路”燃烧器与锅炉充分配套，全自动程序控制和联锁保护，自动化程度高，可使锅炉在最佳状况下运行，热效率高，满足用户要求。

锅炉结构特点1）冷凝器双级布置，烟气余热梯级利用，内部采用无切削挤压螺旋翅片管，强化传热，排烟温度更低，热效率更高。

2）锅炉本体、二级冷凝器、一级冷凝器有机的结合为一体，安装简便易行，占地面积小。

3）根据炉膛辐射换热量和温度的四次方成正比的原理，我们优化了受热面的设计，波形炉胆总吸热量比例较大，具有良好的胀缩性。

4）轴对称向下偏置，湿背式顺流燃烧二回程结构，高温烟气全部聚集在前烟箱，后部烟温很低，直接用保温层保温，降低了维护费用；整体式前烟箱双开门设置，烟箱门双层密封，结构简单，便于开启、运行、操作和维护。

5）本锅炉采用硅酸铝、离心玻璃棉作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便。

6）锅炉上部设有人孔装置，下部设有清洗装置，便于维护和保养。

WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉设计说明书总图号：W2000编制:校对:审定:二〇一三年十一月目录一、设计目的、要求、技术参数二、技术依据三、锅炉基本结构四、整体布置五、适用条件一、设计目的、要求、技术参数㈠设计目的、要求：为认真贯彻国家质检总局颁布的TSG G0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》，响应国家节能减排的有关要求，满足市场需求，我们对WNS2-1.25-Y（Q）型全自动卧式燃油（气）蒸汽锅炉进行了节能改造设计。

该系列产品具有体积小、烟尘排放量低、排烟温度低、热效率高、操作简单等优点。

适用于工矿、机关、学校、旅馆等单位的工业用汽、采暖、和生活用汽等用途。

㈡技术参数：该系列锅炉工况范围及主要技术参数见下表，详细情况，请参阅锅炉总图及管道仪表阀门图等。

注：水泵的选取依据是锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量㈢环保指标：1、烟尘浓度μ＜100mg/m³2、烟色黑度＜林格曼1级3、运行噪音＜85dB二、设计依据1、《锅炉安全技术监察规程》；2、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。

三．锅炉基本结构1.WNS 系列全自动燃油（气）湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉，本体采用经典的“全湿背三回程”结构。

炉胆是燃烧室，燃烧器的喷嘴安装在炉胆前部。

燃料在炉胆内微正压燃烧，燃烧延伸到后部。

炉胆出口烟气温度在1000～1100℃之间，高温烟气离开炉胆后，进入一个由浸在炉水中的回燃室组成的折返空间。

折返后进入第二回程烟管，在烟管内向前呈螺旋状运动进行对流换热。

然后经前烟箱再折返进入第三回程烟管，在烟管内向后呈螺旋状运动进行对流换热。

烟气经过对流换热后排入大气。

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为确保WNS系列燃气热水锅炉的运行安全，保护人身和财产安全，制定本安全操作规程。

第二条操作人员必须严格遵守本操作规程，确保操作过程中的安全可靠。

第三条 WNS系列燃气热水锅炉的操作人员必须经过培训并持证上岗。

第二章 WNS系列燃气热水锅炉的安全操作第四条操作人员在启动燃气热水锅炉前，应检查锅炉的各项参数和设备是否正常，确保操作前的安全。

第五条启动燃气热水锅炉时，应按照操作步骤进行，严格遵守启动程序，确保启动过程中的安全。

第六条在燃烧器点火前确认所有的启动设备和安全装置是否齐全，燃烧器的光电功能是否正常。

第七条在点火启动后，应观察燃烧器的点火情况，如有异常应立即停止点火并排除故障。

第八条启动后，应立即观察各仪表的读数是否正常，如有异常应停止运行并处理故障。

第九条运行过程中，操作人员应时刻注意各仪表的读数，如有异常应及时采取措施处理，确保安全运行。

第十条在锅炉运行过程中，禁止随意调节锅炉的参数和设备，如需调整必须停止运行后进行。

第十一条在燃气热水锅炉运行过程中，应定时巡视锅炉内部和周围环境，如有发现异常情况应及时报告。

第十二条燃气热水锅炉停机时，应按照停机程序操作，切勿随意停机，确保停机时的安全可靠。

第十三条当燃气热水锅炉出现故障时，操作人员应立即停机并处理故障，严禁私自进行维修。

第三章 WNS系列燃气热水锅炉的安全维护第十四条 WNS系列燃气热水锅炉的维护工作必须按照厂家规定执行，并记录相关维护记录。

第十五条定期对燃气热水锅炉进行保养，保持锅炉的清洁和安全。

第十六条定期检查锅炉的各个部件和设备，确保其完好，如发现异常应及时报告。

第十七条各部门应定期对燃气热水锅炉进行安全检查，确保锅炉的安全运行。

第十八条对于设备老化严重或存在安全隐患的锅炉，应及时报告并进行更换或维修。

第四章操作人员的安全防护第十九条操作人员在操作过程中必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、安全鞋等。

燃气蒸汽锅炉操作规程完整10t/h 燃气锅炉操作规程编制: 王世锋校对:审核: 东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介.............................................................一、 WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构与技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 .......................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 . (9)七、正常运行与管理 . (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 . (14)十、附表 : 锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10-1、25-Y（Q）为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h, 额定蒸汽压力1、25MPa,蒸汽温度为饱与温度, 燃用油（气）的蒸汽锅炉。

二、锅炉结构与技术特点1、WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。

锅炉本体采用下置式波形炉胆, 回燃室与波形炉胆、螺纹烟管相连接。

高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后, 最后通过烟囱排入大气。

2、WNS系列全自动蒸汽锅炉, 采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构, 其余的为顺流燃烧结构。

锅炉本体采用下置式波形炉胆, 烟气分三个回程, 燃料在炉胆内正压燃烧, 经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管, 再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。

WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉设计说明书总图号：W2000编制:校对:审定:二〇一三年十一月目录一、设计目的、要求、技术参数二、技术依据三、锅炉基本结构四、整体布置五、适用条件一、设计目的、要求、技术参数㈠设计目的、要求：为认真贯彻国家质检总局颁布的TSG G0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》，响应国家节能减排的有关要求，满足市场需求，我们对WNS2-1.25-Y（Q）型全自动卧式燃油（气）蒸汽锅炉进行了节能改造设计。

该系列产品具有体积小、烟尘排放量低、排烟温度低、热效率高、操作简单等优点。

适用于工矿、机关、学校、旅馆等单位的工业用汽、采暖、和生活用汽等用途。

㈡技术参数：该系列锅炉工况范围及主要技术参数见下表，详细情况，请参阅锅炉总图及管道仪表阀门图等。

序号名称单位参数1额定蒸发量t/h22额定蒸汽压力MPa 1.253额定蒸汽温度℃1944给水温度℃205设计燃料轻油/天然气6低位发热量K J/K g/K J/m³42915/355887燃料消耗量K g/h/m³/h131.57/158.38设计热效率％89.26/89.469排烟温度℃159/16710排烟处过量空气系数 1.111本体金属消耗量kg431612钢结构耗钢量Kg80013总金属消耗量kg511614总耗电功率KW615给水泵流量m3/h 2.416给水泵功率KW317给水泵扬程m16018给水泵调节方式变频（优先推荐）或节流19安全稳定运行的工况范围%50～100注：水泵的选取依据是锅炉的额定蒸汽压力和额定蒸发量㈢环保指标：1、烟尘浓度μ＜100mg/m³2、烟色黑度＜林格曼1级3、运行噪音＜85dB二、设计依据1、《锅炉安全技术监察规程》；2、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；4、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价》；5、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。

WNS型燃气锅炉使用说明一、使用1操作前的准备工作：1.1 检查燃烧系统各天然气管道、接口，蒸汽管道，给水管道，排污管道是否正常。

1.2 检查烟道门的烟气调节门开关是否灵活。

1.3 检查给水设备是否正常。

1.4 检查各密封面是否严密，烟气通道是否畅通。

1.5 检查水位是否在极限低水位以上。

1.6 检查进气调节阀开度及送风档板开度是否在低负荷位置。

1.7 检查程序控制器是否在零位。

2以上检查均正常后，合上控制电源，按下启动按钮，锅炉自动进入程序点火启动。

3升火与供汽：3.1 锅炉升火前应进行全面检查，未进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让锅筒内空气可以排出。

3.2 将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，当锅内水位升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定，观察水位有否降低。

3.2 升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线可进行排污。

3.3 当开启的一只安全阀内冒蒸汽时，应及时关闭安全阀，当汽压升到2-3个表大气压时，检查人孔及手孔是否泄漏，如有渗漏现象，应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。

3.4 当锅炉内汽压逐渐升高时，应注意锅炉内各部件有无特别响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

3.5 当锅炉内汽压接近工作压力，可准备向外供汽，供汽同时应将主汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟。

暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷。

3.6 待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开主汽阀，开启时应缓缓进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

3.7 主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮推回半圈，以防热膨胀后不能转动等现象；为了防止吊水（蒸汽带水），主汽阀也不应开得过大，一般控制在11/2～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定压力。

燃气蒸汽炉技术协议书（优秀模板3套）燃气蒸汽炉技术协议书套1__________有限公司(以下简称需方)委托__________公司(以下简称供方)新制二台6吨燃气蒸汽锅炉整套设备，包括所有设备的伺服设备及仪电附件，设备间连接的管件、阀门、管道(包括水管道、排污及烟气管道等)和烟囱的供货、安装和调试，全套系统和安装为交钥匙工程，其相关技术问题，经双方协商签定本技术协议，作为合同的补充文件。

同时，也是该设备验收依据之一。

(对于协议中的须修改的内容，须经双方协商同意后，另签补充协议。

)1. 设备安装现场环境条件和要求1)厂房温度：-10～40 ℃2)工厂供电： 380VAC(+10%/-15%) 50 HZ3)普通工业用水4)相对湿度：≤ 85%5)工作时的噪音小于:85分贝2、设计参数1)额定蒸发量 6t/h2)额定蒸汽压力 1.25MPa3)饱和蒸汽温度 194℃4)给水温度 5~35℃5)冷空气温度 20℃3、设计燃料(天然气)H2N2CO2H2SCH4C2H6C3H8C2H4C4H10低位发热量0.08%0.76%0.52%0.03%97.42%0.94%0.16%0.06%0.03%8400Kcal/Kg天然气接口尺寸DN65(建议从调压柜到燃烧器接口处施工管道口径：DN80)，压力12000~15000Pa(最佳工作压力：13000Pa)。

4、燃烧方式燃烧器(意大利百得/德国原装进口品牌)。

5、锅炉总体布置1)结构原理锅炉为卧式内燃三回程全湿背室燃燃气蒸汽锅炉。

主要由波形炉胆、回燃室、平管板、螺纹烟管及锅壳等零部件组成。

燃烧器喷出的火焰和高温烟气从炉胆前部流向后部形成第一回程，高温烟气在回燃室转向通过螺纹烟管从后部流向前部形成第二回程，经过前烟箱，前烟箱进入光管内形成第三回程，在后烟箱汇集后流入冷凝节能器，最后由烟囱排入大气。

控制系统本控制系统采用PLC为控制核心，以高分辨率全触摸屏为人机界面，实现整个锅炉、燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化动态;可与目前的办公自动化网络，工厂自动化控制网络互联，实现锅炉水质及锅炉运行状况的远程监视功能。

********8工程燃气（油）锅炉房2x25t/h全自动燃油燃气锅炉技术协议2x25t/h全自动燃油燃气锅炉技术协议一、概述*********工程购置2台/套双锅筒25t/h快装卧式燃（油）焦炉煤气蒸汽锅炉，产生的蒸汽用于焦化项目焦炉地下室煤气预热，冷鼓、粗苯、脱硫、硫胺工艺系统的加热和吹扫和生产区域的采暖系统，针对锅炉机组的选型、设计、制造、供货、指导安装、售后等事宜，双方经充分沟通后达成以下技术协议：二、安装工作环境：2.1 环境温度：极端最高：37.4℃；最低：-22.2 ℃2.2 当地大气压：86.23 kPa，海拔：1365米2.3 环境湿度：年平均相对湿度2.4 安装位置：室内2.5 采暖：冬季室内采暖2.6 安装区域防爆等级：1级（甲类）2.7 设备安装在宁夏通达煤业集团煤化工项目新建锅炉房内。

2.8抗震设防烈度为8度，地震加速度为0.2 g。

2.9厂房零米海拔高度（1985年国家高程标准）约1500m（暂定）。

三、工艺技术要求:3.1 燃烧物料名称：焦炉煤气，轻质柴油3.2 焦炉煤气组成（V%，干煤气）：焦炉煤气中杂质含量（g/Nm3）3.33.4燃气锅炉基本参数及技术要求3.4.1锅炉形式：全自动燃焦炉煤气水管锅炉；3.4.2锅炉燃料气为焦炉煤气和轻质柴油。

3.4.3锅炉运行需考虑燃烧粗煤气及粗煤气可能引起的堵塞问题。

3.4.4 焦炉燃气热值：17640kJ/Nm3，4200大卡/米33.4.5焦炉燃气压力：400-600mmH203.4.6锅炉运行需考虑掺烧驰放气，驰放气发热量2000大卡/米3，掺烧量50%。

3.5锅炉参数：3.5.1型式：SZS25-1.25-QJ（YQJ）型水管锅炉3.5.2额定蒸发量：25t/h3.5.3额定蒸汽压力：1.25MPa3.5.4额定蒸汽温度：饱和温度194℃3.5.5给水温度：104℃3.5.6排烟温度：≤165℃3.5.7进风温度：20℃3.5.8排污率：≤3%3.5.9锅炉采用自动点火3.5.10锅炉给水水质：符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。

蒸汽锅炉司炉操作培训教学大纲蒸汽锅炉是一种应用广泛的锅炉设备，使用蒸汽锅炉进行操作需要丰富的技术知识和专业的操作技能。

为了保证蒸汽锅炉的正常运行和安全使用，需要对锅炉操作人员进行培训教学。

以下是一份蒸汽锅炉司炉操作培训教学大纲，供参考。

一、课程目标1.了解蒸汽锅炉的基本结构和工作原理；2.掌握蒸汽锅炉的操作技能；3.能够识别常见故障并进行简单的故障排除；4.掌握蒸汽锅炉的安全操作规程。

二、课程内容1.蒸汽锅炉的基本知识a.锅炉的定义和分类；b.锅炉的基本结构和工作原理；c.蒸汽锅炉的主要组成部分；d.锅炉的热力特性和效率。

2.蒸汽锅炉的操作环境a.锅炉房的布置和环境要求；b.锅炉房的通风和排气系统；c.锅炉房的安全设施和应急措施。

3.蒸汽锅炉的操作流程a.开启和关闭锅炉的步骤和顺序；b.蒸汽锅炉的点火和燃烧调节；c.锅炉的运行参数监测和调整；d.密封和排污系统的操作；e.常见故障的判断和处理。

4.蒸汽锅炉的维护和保养a.锅炉的保养周期和方法；b.锅炉的清洗和除垢；c.锅炉的润滑油和添加剂管理；d.锅炉的检修和维修。

5.蒸汽锅炉的安全操作规程a.锅炉的安全运行要求和操作规程；b.锅炉的事故处理和应急预案；c.锅炉的安全保护装置和报警系统；d.锅炉的安全操作注意事项。

三、教学方法1.理论授课：通过讲解理论知识，介绍蒸汽锅炉的基本原理和操作要点；2.实践操作：进行实际的锅炉操作演示，让学员亲自操作，并纠正错误操作；3.故障排除：模拟常见故障情况，让学员分析和解决问题；4.小组讨论：组织学员进行小组讨论，分享经验和解决问题；5.案例分析：分析真实案例，让学员了解实际应用场景和解决方案。

四、评估方式1.理论考试：对学员的理论知识进行考察，通过选择题、判断题、填空题等形式进行评估；2.操作评估：通过实际操作考核学员的操作技能和流程是否正确；3.案例分析：分析评估学员对故障处理和安全操作的理解和掌握程度。

五、教学资源1.教学讲义：提供详细的教学内容和重点；2.演示视频：展示蒸汽锅炉的操作流程和注意事项；3.模拟实验室：提供实际操作的环境和设备；4.教学案例：提供真实的案例和故障模拟。

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程燃气热水锅炉是一种常用的供暖设备，但如果操作不当，可能会引发安全事故。

为了确保燃气热水锅炉的安全运行，以下是WNS系列燃气热水锅炉的安全操作规程，共计____字。

第一章总则第一条为了保证燃气热水锅炉的安全运行，减少安全事故的发生，本规程依据国家相关法律法规和技术标准编制。

第二条本规程适用于WNS系列燃气热水锅炉的操作和维护人员。

第三条制定和执行本规程是保证燃气热水锅炉安全运行的基础和重要手段。

第四条所有操作和维护人员必须严格执行本规程，不得有违反规程的行为。

第五条燃气热水锅炉操作和维护人员要经过培训并持有相关证书。

第六条燃气热水锅炉的操作和维护人员必须严格按照使用说明书正确操作和维护设备。

第二章炉前安全操作规程第七条操作员在进入锅炉房之前，必须检查通风设施是否正常运行，并检查一氧化碳报警器的工作情况。

第八条操作员必须穿戴劳动防护用品，包括防护鞋、安全帽、防护眼镜等。

第九条在操作燃气热水锅炉之前，必须检查供水管、燃气管路、电源线等是否正常，如有异常情况应及时报告。

第十条操作员在操作燃气热水锅炉时，必须保持警觉，注意观察是否有异常情况，如异常情况出现，应及时采取措施并报告。

第十一条燃气热水锅炉操作过程中，禁止将易燃物品放置在锅炉房内，以防发生火灾。

第十二条当燃气热水锅炉发生异常情况时，操作员应立即切断燃气和电源，并采取安全措施，同时向相关部门汇报。

第十三条在停机前，操作员必须将锅炉内残留的燃气排放完毕，并检查锅炉是否完全停机。

第三章燃气热水锅炉日常维护规程第十四条燃气热水锅炉日常维护由专职维修人员负责，维修人员必须持有相关维修证书。

第十五条定期巡检燃气热水锅炉，并记录巡检情况。

巡检内容包括锅炉压力、温度、水位、燃气流量等。

第十六条燃气热水锅炉的燃烧器必须定期进行清洗与维护，以保证燃烧效果。

第十七条定期检查燃气热水锅炉的烟囱与烟道是否正常，如有积碳或堵塞，必须及时清理。

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程范文WNS系列燃气热水锅炉是一种常见的热水供应设备，其安全操作十分重要。

下面是一份WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程范文。

一、基本原则1. 生产经营单位必须合法取得使用燃气热水锅炉的资质，并按照相关法律法规进行操作。

2. 操作人员必须按照产品说明书和操作手册进行操作，不得超负荷使用，以免发生事故。

3. 锅炉停用、维修和保养时，必须按照相关规定进行操作，确保人员和设备的安全。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，持有相关职业资格证书，并熟悉WNS系列燃气热水锅炉的结构、性能和操作方法。

2. 操作人员必须严格遵守相关的操作规定和安全要求，不能擅自改变设备参数和操作方式。

3. 操作人员要经常检查锅炉运行情况，及时发现并处理异常情况。

三、安全防范措施1. 安装设备时，必须按照相关标准和要求进行，确保设备的稳定性和安全性。

2. 在操作过程中，要定期检查设备的各部位，确保阀门、管路等部件的完好无损。

3. 设备投入使用后，要定期对锅炉进行维护和保养，清理积灰，检查和更换损坏的部件。

4. 锅炉周围必须设立明显的安全警示标识，禁止非操作人员靠近，以免发生事故。

5. 锅炉房内必须配备火灾报警设备和灭火器材，以便及时应对火灾风险。

6. 锅炉操作过程中，必须经常检查锅炉运行状态，注意观察水位、燃烧情况，及时排除故障。

7. 外部管道和设备的漏气、漏水等情况必须及时处理，以免影响设备正常运行。

四、应急处理措施1. 发生故障或异常情况时，操作人员要及时停车、切断电源，并向上级报告，等待专业人士处理。

2. 出现泄漏情况时，必须立即采取措施，进行紧急停车和疏散，并进行相应的修复。

3. 锅炉燃烧不稳定或出现异响时，要及时关闭燃气阀门，切断电源，并进行检查和维修处理。

五、设备报废处理1. 锅炉到达报废期限后，必须按照相关法律法规进行处理，不得擅自继续使用。

2. 锅炉报废后，必须进行安全检查，确保设备的安全性，并按照规定进行废弃物的处理。

燃气蒸汽锅炉基本操作安全注意事项 一.锅炉概述： 燃气蒸汽锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能给容器内的水，使水达到所需要的一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃气燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 锅炉的主要部件有： 1、炉膛：保证锅炉燃气燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值。 2、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质。 3、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热水，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃气和燃烧所需空气送入炉膛并使燃气着火稳定，燃烧良好。 6、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。

二. 点火前的准备工作 (1)检查燃气压力是否正常。 (2)检查安全附件（如：水表、压力表、安全阀等）是否处于有效状态。 (3)检查纯水箱水位否满足锅炉需求。 (4)检查供气管线是否存在漏气。 (5)向锅炉内进水，检查人孔盖、手孔盖、阀门、管道等是否漏水，进水后，当水位上升到液位计正常液位时，停止进水，试开排污阀排水，检查是否有堵塞，当停止进水和排污后，锅炉水位应保持不变，如水位逐渐下降或升高应查明原因，再排除故障将水位调整到最低水位线。 (6)打开分汽缸排水阀，出汽阀，尽量将蒸汽管线内的积水排除干净后关闭排水阀和出汽阀。 (7)检查供水设备，汽水系统和各种阀门，并将阀门调整到符合要求的位置。