回转窑耐材窑皮清理安全措施

回转窑安全操作规程安全生产是关系到国家和人民群众生命财产的安全和人民群众的切身利益的大事；安全生产管理最根本的目的是保护人民的生命和健康，安全生产是对企业的最根本要求，安全管理是每个管理人员必须遵守的行为准则，这也是安全生产管理的重要内容。

1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心，以免被高温设备烫伤。

3、现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。

4、发生紧急事故时，严禁停稀油站，当窑跳停时岗位工应立即将窑慢转开启，并与中控联系确定开机时间，同时查找跳停原因。

5、进入窑检修时，必须办理停电工作票，先将窑主电机、慢转电机下电，挂好标志牌，再接好照明灯，搭好跳板并确认牢固后，方可入内。

进窑后注意观察窑皮情况，发现窑皮松动及时处理。

打窑皮时工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。

需要转窑时必须注意窑内无人方可转窑。

检修完成，检查好窑内无其它杂物方可关闭窑门，通知中控操作员，办理送电手续。

6、与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住四、五级翻板阀，并办理有关工作手续，确认其它岗位符合要求。

7、进入窑时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。

8、检查好窑内无其它杂物时，方可关闭窑门。

9、看护好托轮润滑油位和托轮轴温及冷却水。

10、注意窑的限位开关是否良好，以防窑偏离运行位置。

11、定时检查筒体温度，特别是轮带内部的筒体温度，当筒体温度大于380℃或出现红窑时，及时报告，并跟踪筒体温度，与中控室保持密切联系。

12、定时检查轮带垫板附着状态和挡铁附着状态。

13、定时检查轮带填塞石墨块的润滑状态，保证石墨块与轮带间无间隙。

14、定时检查窑大小齿轮传动声音及润滑情况。

15、切勿在窑转动期间操作离合器。

离合器的接合必须全部无间隙地进入啮合位置，如斜齿位置不相符，可盘动辅助传动电动机旁的联轴器来对准。

脱开离合器必须经人工搬拨，且斜齿必须全部脱开接触。

16、气温低于0℃时，应检查各部分冷却水是否完全排净，以免冰冻造成胀裂（尤其要注意托轮的球面瓦）。

回转窑内耐火材料检修一、作业步骤/名称：1.开窑门2.安装钢过桥3.清窑皮、打旧窑砖4.吊砖砌砖5.砌砖二、危险源或潜在事件：1.进入未办理相关设备的停电手续、未挂牌上锁，现场未按急停、打零位2.进入回装窑未办理有限空间作业审批手续、未进行有毒气体和氧含量检测3.作业前未进行风险分析、擅自进入4.未正确穿戴劳保用品5.未使用12v的安全照明灯.6.违章使用纯氧或富氧进行通风换气7.起吊前未检查、起重设备和吊物8.吊装砖未捆扎牢固、重物从人上方越过、人在吊物下作业9.搭设过桥不规范10.清窑皮站位不当11.使用钢锤砌筑12.监护人脱岗、睡岗、监护不当13.检修完成后未做好检修结束处理工作三、风险等级：较大风险（橙色）四、可能发生的事故类型及后果：物体打击、高处坠落、机械伤害、起重伤害、灼烫五、现有管控措施工程措施：1.回转窑检修现场设置警界区域和危险警示标志；2.清理预热器各级旋风筒的堵积料，并将C4、C5翻板阀锁紧；3.过桥要有足够的宽度且设有安全护栏，并对过桥两端进行固定管理措施：1.进入回转窑内作业时，必须将相关设备的停电手续并挂牌上锁；2.进入回转窑内必须办理有限空间作业许可证经批准后方可；3.作业前应遵循先通风、再检测、后作业的原则，（氧含量在19.5%-23.5%范围内，一氧化碳含量不大于24PPM）戴好空气呼吸器才能进入检测空气成分；4.进入回转窑内作业须进行风险评估.不得擅自进入；5.有坠落危险的地方必须全程系好安全带；6.窑内作业时保证空气流通，严禁使用纯氧或负氧进行通风换气；7.窑内照明灯必须使用不超过12V安全电压供电、使用耐高温电缆线；8.起吊物体要在重心处捆扎牢固。

吊重物行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中；9.砌筑工具用木锤、橡皮锤，严禁使用钢锤，严禁砍凿耐火砖，泥浆；10.监护人严禁脱岗、睡岗、并及时与作业人员沟通,纠正不安全行为与状态,避免事故发生；11.清料完成后、因清料需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能、清料所用的工器具应及时撤离现场、并做好现场清理、做到工完场清，硬化后不宜用力敲打或校正砌体。

回转窑清洁生产规则详解
本文介绍回转窑如何做到安全清洁生产。

（1）开机转窑前，应对本岗位的的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。

（2）必须严格按照回转窑设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。

（3）必须保证回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。

确保窑筒体每班上下窜动一至两次，保证托轮与轮带磨损均匀。

（4）停窑检修及慢转窑时，应设专人联系，专人指挥、专人转窑，严禁乱指挥、乱转窑，以免造成伤害事故。

（5）使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。

调窑时，严禁用砂、灰调整回转窑窑体移动。

（6）设备运转中，应经常观察窑体和前后窑口运行情况，发现回转窑窑体温度过高、红窑或有碰撞响声，应立即与看火工联系，以便采取处理措施。

（7）在窑体施工前，检修单位和外协单位负责人必须与值班看火工保持联系，并挂检修施工警告牌。

（8）回转窑设备托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净，如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，发生意外事故。

（9）预热器堵料时，回转窑窑体前后口处严禁作业。

（10）操作中发现红窑和设备重大陷患，应及时上报工段、分厂。

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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回转窑安全操作注意事项(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process回转窑安全操作注意事项(新版)正确操作、维护和检修回转窑，可以避免设备事故发生，延长回转窑的安全运转周期，延长设备使用寿命，降低电耗和辅助材料的消耗，因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视，做好以下十二项：1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。

2、悬挂高温警示牌，禁止触摸高温部位，防止烫伤。

3、在回转窑周边作业时，必须正确穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等）,禁止穿短袖衫及化纤工作服。

工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。

4、透过回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，视孔应关闭。

非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人。

5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。

6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。

每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音。

7、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，绝不允许有筒体局部烧红现象。

8、喂料机给泥操作要均匀，严防大起大落。

9、稳定控制回转窑窑速：稳定的喂料量和稳定的窑速，至关重要。

新窑第一次起始喂料量和窑速最好能控制在设计值的35％左右。