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单辊急冷法(MS 法)
将合金熔体喷射到一个快速转动
的冷却铜辊表面,形成薄而连续的非 晶合金条带。将合金样品置于石英 管底部,调节石英管位置,使合金样 品处于感应圈中部,启动中频电源, 利用感应加热熔化合金样品,启动铜 辊,调节其转速并设定值后,降低石 英管,高压氩气推动合金熔体至冷却 铜辊表面,剥离气嘴中喷出的高压气 流将铜辊表面的合金条带吹离铜辊, 便可制得连续的非晶合金条带。
气相沉积法只能制备薄膜样品,并且需要精密的高真 空设备和监控装置。
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2.4 化学还原法
还原金属的盐溶液,得到非晶态合金。由该法制备的非晶 态合金组成不受低共熔点的限制。
化学还原法的基本原理是:用还原剂KBH4 (或NaBH4) 和 NaH2PO4 分别还原金属的盐溶液,得到非晶态合金。
2.1 液滴喷射技术
• 该技术也称为雾化技术。其原理是用高压气体或液体将连 续的液态金属流击碎为液滴。这种技术尤以 Duwez的 “枪”法最有代表性。
• 该技术的成功之处在于: ① 限制了熔融金属的量 ② 快速雾化成小的液滴 ③推进雾化液滴流越过一个小距离和短时间间隔与淬火基 体进行快速冲击,以释放出热量越过结晶与长大过程进而 快速凝固。
微晶模型
不连续 模型
连续 模型
聚集团模型等
连续无规则 网络模型
硬球无规则 密堆模型等
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2、非晶态合金制备工艺
• 非晶态材料制备主要以快冷凝固技术为主。快冷凝固又包 括急冷技术和大过冷技术。
• 急冷技术就是将熔融液态金属以液滴形式或以柱状流、带 状流形式传递到高导热能力介质上,以获得极高的冷却速 度,从而得到非晶态金属物质。这种技术包括液滴喷射技 术、急冷块体高速旋转技术(CBMS技术)、双辊快淬技术、 平面流动铸造技术(PFC技术)、熔融金属拉拔技术以及 Pisto—Anvil技术等 ;