下载文档原格式
工地电击事故处理方案范文
工地电击事故是一种常见而严重的安全事件，一旦发生往往会造成严重的人身伤害甚至死亡。
为了有效避免和处理工地电击事故，必须加强安全管理、提高员工的安全意识和加强应急处置能力。
一、预防措施
1. 加强安全教育培训：对所有员工进行定期的电气安全培训，提高员工对电击事故的认识和应对能力。
2. 定期检查电气设备：对工地内的所有电气设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 安全警示标识：在工地内设置电气安全警示标识，提醒员工注意避免触电事故。
4. 使用保护设备：所有从事电气工作的员工必须配备合格的防护设备，包括绝缘手套、绝缘胶鞋等。
二、应急处理方案
1. 发生电击事故时，应立即切断电源，确保被电击人员的安全。
2. 立即呼救救护人员，进行急救处理，包括心肺复苏等。
3. 对事故现场进行隔离和警示，防止他人接近，避免二次伤害。
4. 及时向安全主管部门和相关单位报告事故情况，协助进行事故调查和处理。
5. 对电击事故进行彻底的调查分析，找出事故原因，制定有效的预防措施，避免类似事故再次发生。
工地电击事故处理方案的建立和完善是保障工地安全生产的重要措施，只有通过科学的管理和培训，提高员工的安全意识和技能，才能有效避免和应对工地电击事故，确保员工的生命财产安全。
同时，要求相关单位和管理部门加强监督和指导，共同维护工地安全和稳定，促进工地建设的健康发展。
《电渣压力焊不合格处理措施》17#楼地下二层35-68轴柱，钢筋级别hrb400/规格为20的焊接接头经双倍取样复试不合格、我项目部决定采取绑扎加固处理：具体处理措施见附图监理单位验收意见专业监理工程师：施工单位验收意见：项目技术负责人：建设单位项目工程师：xx年5月11日第二篇：电渣压力焊不合格处理方案电渣压力焊不合格处理方案南通京扬广场工程1号楼a区柱、板墙暗柱钢筋连接均采用电渣压力焊接头，hrb400直径16的试件经复试不合格，该批试件代表板墙暗柱hrb400直径16的钢筋电渣压力焊共46根接头。
根据现场实际情况在电渣压力焊处采用另加绑扎hrb400直径16的钢筋搭接绑扎加固，长度1.5米。
通州建总京扬广场工程项目部xx年9月7日第三篇：电渣压力焊抽检不合格的处理方案会议纪要时间：xx年10月20日会议地点：工地会议室参加单位：鹤山市人民武装部、鹤山市工程建设监理有限公司、中国建筑技术集团有限公司、广东华坤建设工程有限公司、鹤山市建设工程质量检测中心。
事因：国防大厦首层柱电渣压力焊抽检不合格，施工单位已对首层柱砼进行了浇筑。
现召集四个责任主体对此质量问题进行论证，讨论处理意见。
1、鹤山市建设工程检测中心冯建林：按照试验结果，抗拉强度基本能达到标准值540mpa，按照电渣压力焊验收规范：至少有2个试件断于焊缝之外，并应是延性断裂，才能判定为合格；当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时（即594mpa），可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
2、与会单位建议。
考虑到设计单位设计时钢筋有一定的富余，首先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算，看是否可满足安全使用功能要求，复算结果不能满足安全使用功能要求的，我们几个责任主体再讨论补强加固等其它处理方案。
3、经过与会人员讨论，结论如下：一致认为先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算：1）复算结果可满足安全使用功能要求的，不作处理。
钢筋电渣压力焊接头质量缺陷分析及预控措施在多层和高层建筑中，框架柱或剪力墙的竖向钢筋连接多采用电渣压力焊连接，施工简单，操作方便，造价低。
但是，在施工中受操作方法、电压、电流等诸多因素的影响，往往会造成焊接接头存在质量缺陷，例如轴线偏移、接头弯折、焊包不匀、气孔夹渣、焊包下淌等现象。
一般在现场检查过程中，发现在电渣压力焊质量缺陷的问题表现尤为突出（具体可关注文中所列照片），为了避免上述缺陷，项目部针对施工现场存在的问题及时进行了探讨，并编制了相应的原因分析及预防监控措施，具体如下：一、原因分析及预控措施1．上下钢筋轴线偏移产生原因：焊接钢筋端部有扭曲变形现象或夹具安装不正确，没有夹好钢筋；夹具挤压力过大，造成钢筋错位；焊前晃动已夹好的钢筋，使上下钢筋错位；夹具本身已变形或扭曲。
预防措施：焊前应仔细检查钢筋端头，不顺直的部分应切除或矫正；安装夹具要正确，待上下钢筋同心后，上下夹钳才能同时均匀夹紧钢筋；夹好钢筋后严禁晃动钢筋，以免上下钢筋错位或夹具变形，扭曲；操作前先检查夹具是否变形及夹钳是否紧固，不能用的夹具、夹钳应及时更新或修理。
2．接头处弯折产生原因：焊接后夹具卸的过早，接头处熔融金属没有完全固化，接头的强度和刚度还都很小，不能支撑上部钢筋。
焊接时未注意扶持上部钢筋，在焊接或卸夹具时，上部钢筋晃动而造成接头处弯折。
预防措施：一套电渣压力焊机应配置5-6套夹具，目的是保证接头焊接完毕后停歇30s以上再拆卸焊接夹具时增加一定强度和刚度，避免上部钢筋向下歪斜。
另外，焊接时或卸夹具时应用手扶持好上部钢筋，以免上部钢筋晃动，造成接头弯折。
3．焊包薄而大产生原因：挤压过程中，挤压速度过快且压力过大，把熔融的金属液体过快地挤向四周。
焊接电流过大或挤压过程的时间过长，使钢筋熔融的金属液过多，从而造成挤压后焊包薄而大。
预防措施：挤压时应逐渐下送钢筋，使上部钢筋把熔融的金属液体均匀地挤到钢筋周围，形成厚薄均匀，大小适中的焊包。
钢筋电渣压力焊机安全操作规程范文一、总则钢筋电渣压力焊机是建筑施工中常用的焊接设备，为确保工作场所的安全和工作人员的身心健康，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备焊接技能，熟知钢筋电渣压力焊机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备相关安全知识，熟悉电气安全、防护用具的使用以及急救措施等。
3. 操作人员应保持警觉，严禁在疲劳、酒后、药物影响下操作钢筋电渣压力焊机。
三、焊机准备1. 检查工作区域的环境是否安全，清除杂物，确保操作空间充足。
2. 检查钢筋电渣压力焊机的电源线、开关和插座是否完好，无破损和漏电现象。
3. 检查钢筋电渣压力焊机的接地线是否良好连接，确保接地正常。
四、个人防护措施1. 操作人员应穿戴符合标准的防护服和防护鞋，带好防护手套和护目镜。
2. 操作人员的头发、衣物和首饰应整理整齐，不能妨碍操作和安全。
3. 禁止操作人员身上带有易燃物品，如打火机、防晒喷雾等。
4. 操作人员在操作过程中应专心致志，严禁与其他人交谈或分散注意力。
五、焊机操作1. 钢筋电渣压力焊机的电源开关必须在操作前关闭，确认所有安全措施已经准备就绪。
2. 操作人员应按照焊接工艺要求设置焊接电流、电压和时间等参数。
3. 焊接过程中，操作人员应将焊接电极的电热部分始终保持在焊接接点上，且焊接操作时间不得过长。
4. 焊接过程中如遇到异常，如过热、冒烟、异味等情况，应立即停止焊接，并报告负责人进行检查和处理。
5. 操作人员在完成焊接后，及时关闭钢筋电渣压力焊机的电源开关，进行必要的设备清理和维护。
六、急救措施1. 如操作人员在焊接过程中发生皮肤烧伤、电击等意外事故，应立即停止焊接，并进行急救措施。
2. 烧伤部位应立即用冷水进行冲洗，保持伤口干燥，并及时就医。
3. 电击事故应立即切断电源，进行心肺复苏或其他急救措施，并及时就医处理。
七、设备检查和维护1. 每次使用钢筋电渣压力焊机前，应进行设备检查，确保设备完好无损，无泄漏和电气故障。
电渣压力焊安全注意事项
(1)施工前,应检查电路,观察电压波动情况。
如电源的电压降大于5% ,则不宜进行焊接施工。
(2)焊剂使用前,必须恒温250烘焙1~2h;焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂质，如果受潮,还需再烘焙。
(3)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动。
(4)引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程，最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化的金属和熔渣。
(5)接头焊毕,应稍作停歇,然后方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去焊渣后,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
(6)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
(7)接头处的弯折角不得大于3°。
轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
(8)焊接时,焊工应进行自检,发现偏心、弯折、烧伤等缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。
钢筋电渣压力焊缺陷产生的原因及预防措施作者：林莘来源：《建材发展导向》2015年第03期摘要：随着社会综合经济水平不断提升，建筑行业也得到了很好的发展。
建筑行业要在激烈的市场竞争中占据有利地位，就必须不断优化和创新施工技术，钢筋电渣压力焊技术的出现在建筑行业进一步发展中发挥着非常重要的作用。
这种钢筋连接技术是今年来使用最为广泛的技术，具有非常明显的技术经济效益。
文章主要对钢筋电渣压力焊缺陷存在的原因进行分析，讨论有效的预防措施，从而为建筑施工质量安全提供充分的保障。
关键词：钢筋；电渣；压力焊；缺陷；原因；预防措施钢筋电渣压力焊又称为接触电渣压力焊，它的焊接方式是将两根钢筋以竖向对接的形式安防，通过钢筋端面间隙利用焊接电流在焊剂层下面形成电弧和电渣过程，从而产生弧热和电阻热，利用这种热量熔化钢筋端部，最后加压完成连接的一种钢筋焊接办法。
钢筋电渣压力焊的操作简单，节省材料、工作效率高，具有非常好的技术经济效果。
将这种钢筋焊接方式应用于工程建设中，可以为施工效率和施工质量提供非常充分的保障。
但是，钢筋电渣压力焊操作不当容易产生非常多的缺陷，这些缺陷对工程质量会形成非常不利的影响作用。
因此，要对钢筋电渣压力焊进行全面认识，严格每一个环节的操作，避免操作出现问题，从而为工程质量提供保障。
1 钢筋电渣焊压力焊存在的缺陷钢筋电渣压力焊属于焊化压力焊的范畴，具有非常好的优势，它具备埋弧焊、电渣焊以及压力焊的工艺优势，在工程建设中采用这种焊接方式具有非常大的优势。
所以，这种焊接技术是工程建设中钢筋焊接使用最为广泛的技术。
钢筋电渣压力焊焊接的过程主要包括引弧、电弧、电渣以及顶压四个阶段，只有保证这四个阶段不出现问题，才能为工程整体质量提供保障。
实际施工过程中，依然存在很多质量问题，以下是对钢筋电渣压力焊比较常见的缺陷产生原因进行分析。
1.1 上下轴线偏移钢筋电渣压力焊施工过程中经常会出现上下轴线偏移的现象，出现这种现象的原因包括三个方面，第一，钢筋端部出现变形，端头不平整，钢筋端部发生偏移；第二，夹具变形或扭曲，在焊接过程中上下夹具没有调整好，挤压力过大，从而造成了钢筋错位，上下钢筋就不会在同一轴线上，出现轴线偏移现象；第三，有些工程为了赶进度，提高工作效率，就会减少焊接接头，没有对柱筋进行一层一焊接，由于钢筋偏长发生摇晃，从而造成钢筋轴线偏移的现象。
解决方案编号：YTO-FS-PD752
电渣压力焊触电事故原因及预防措施
通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
电渣压力焊触电事故原因及预防措
施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
随着我国城市建设的高速发展，高层和超高层建筑物如雨后春笋拔地而起。
由于高层建筑的框架柱设计钢筋的截面较大，采用原始的一般绑扎方法施工难以保证钢筋保护层的厚度及钢筋的间距，使用电渣压力焊进行竖向钢筋焊接可以解决这个问题，而且又可以节约钢筋，降低工程成本。
但是，建筑工地施工用电环境又存在复杂性和特殊性，多种作业交叉施工，加上施工一线作业人员大多为农民工，安全用电意识淡薄，自我保护能力差，在焊接中触电事故时有发生。
一、电渣压力焊机二次空载电压触电事故分析
1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大，焊把线接在建筑物的钢筋上，与整个建筑物金属全部连通，焊接好的钢筋林立密集，作业场地狭小，地面钢筋堆放，作业人员长时间工作，一旦触及焊把线电源就有触电危险。
2、竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。
3、潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大。
4、建筑业施工一般时间安排较紧，一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次性完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。
二、安全意识淡薄
建筑业是国民经济发展重要行业，随着国民经济的飞速发展，基本建设项目逐年增加，建筑职工队伍不断扩大。
建筑业的一线施工人员以农民工为主体，其工作环境属高空、露天、地下及立体交叉作业，部分操作人员未经专业培训，操作技术生疏，安全意识和自我保护能力较差。
建筑业市场价格竞争激烈，一项工程层层分包转包，钢筋竖向焊接分包金额比例很小，安全手续不齐，价格从上世纪90年代每焊接点5元降到现在每焊接点不到2元，由于价格竞争，劳防用品的投入就相对减少，劳动强度增大，造成触电事故隐患的增加。
建设部颁布的JGJ59-99检查标准要求电焊机需安装二次降压保护装置，这是为了保障建筑一线操作人员安全生
产。
然而该标准已颁布3年多了，各式各样的弧焊机防触电装置也已投入使用3年多了，但还是经常发生电渣压力焊机和电焊机二次空载电压伤人事故，究其原因如下：
1、将电源线从弧焊机防触电装置内穿过，直接接在电焊机的进线电源端，放弃装置的所有功能；
2、将电源的进线和出线接在装置内的同一端上，当作过桥箱用，根本没起到保护作用；
3、目前市场生产焊机二次降压保护装置的厂家多，良莠不齐，有的产品质量很差，有的厂家没有测试设备，就投入生产、销售和使用，更谈不上3C认证，根本就没有保护功能；一些使用单位安装这种设备也仅仅是为了应付安全检查；
4、用人工调节的弧焊机防触电装置，当其电压转换时，瞬间有3倍左右的冲击电流，为了避开冲击电流，只能将其调节过头，所以起弧电阻低，起弧较困难，使用者将其调到（红灯）工作状态，失去空载状况下的保护功能，当安全检查时再调回到待机（绿灯），这只是应付安全检查；
5、电源线没有根据电流选配，500型电焊机进线有的用4mm2、6mm2，而6mm2电线安全载流量只能达到50A电流，不到30min接头就发热并将设备烧坏；
6、电焊机容量和选用的防触电装置不相配套，存在安
全事故隐患；
7、有两档粗调节的交流弧焊机，两挡状态的空载性能参数差别很大，增加触电危险性。
三、预防措施的探导
1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品（手套和绝缘鞋），而且要经常检查防护用品的完好性。
原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢，其损坏较快，很容易造成触电事故。
2、电渣压力焊机加装弧焊机防触电装置（二次降压保护器），根据弧焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求：（1）空载安全电压小于24V，能在任何潮湿场合都没有人身触电危险，确保操作人员的人身安全；（2）起动时间小于0.06s，对电渣压力焊作业根本没有起动响应时间；（3）起动灵敏度小于500Ω，对人体在任何潮湿场合接触二相电时不会起动达到安全保护；（4）待机延时时间小于1s，当二次空载电压80V时，在1s内降至小于24V，有效防止人身触电死亡危险。
以上4条都是有效防止电渣压力焊机二次空载电压伤人的科学依据。
用户在选购时一定要购买有国家强制性3C认证的弧焊机防触电装置。
3、电渣压力焊机操作人员必须专业技能培训，除电焊工特种操作证外，还需建筑行业安全操作培训合格，持二
证上岗，操作时做好监督记录，每台电渣压力焊机作业为一小组，每小组必须有一人具备监管救护知识，或者多台（组）有专人监护制度。
4、现场安全监理人员对进入建筑工地作业的电渣压力焊机和电焊机，必须安装弧焊机防触电装置才能进行作业，同时必须提供3C认证证书。
根据国家质量认证中心和国家技术监督局的规定，没有取得3C认证的产品不得进入现场使用。
并不定期的对二次空载电压进行测试，要求安全电压低于24V。
四、社会效益和经济效益
电渣压力焊机作业和电焊机作业，其二次空载电压触电事故时有发生。
每发生一起触电事故，就会给一个家庭带来极大的不幸，给一个企业带来巨大的压力，给社会带来负面影响。
根据弧焊机防触电装置国家GB10235-2000标准的技术条件，是有效解决防止电渣压力焊机和电焊机二次空载电压触电事故办法，其给社会带来的效益是不可估量的。
一个建筑工程，如果不使用弧焊机防触电装置，一旦发生电渣压力焊机和电焊机二次空载电压触电事故，死者家属来人安排接待工作及安家费等不会低于30万元人民币，就算该工地2万平方米的建筑面积，停工整改十天左右，给企业带来多大人力物力和经济损失也是相当大的。
电渣压力焊机是高漏抗变压器,功率因素一般只有0.3-0.4，空载时为0.1-0.2，空载损耗电能大，每台电渣压力焊机每年空载耗电在2000kwh左右，据上海电焊机行业协会提供的数据，上海建筑单位大约有1.2万台，全市大约有12万台，全国大约有120万台交流电焊机，其耗电量相当可观。
总之，随着施工技术的不断发展，电渣压力焊施工工艺已成为高层建筑钢筋工程不可缺少的施工方法之一，而带来的就是在焊接中容易出现的触电事故问题。
笔者认为，通过对触电事故原因的分析，进一步探导其预防措施，从而有效地减少安全事故的发生，为提高施工企业的安全生产管理工作有一定的借鉴作用。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
