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第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number总结总结总结表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照parison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries总结总结工业事业部五分厂2008年8月5日总结总结总结总结总结总结总结总结总结双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（）,有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
双相不锈钢详解双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
结构与类型双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。
屈服强度可达400Mpa ~ 550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等。
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能也有明显的改善。
双相不锈钢按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。
对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。
我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，具体牌号有：3RE60(Cr18型)，SAF2304 (Cr23型)，SAF2205 (Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。
双相不锈钢分类第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
双相钢牌号对照表双相钢是一种材料，具有优异的力学性能和抗腐蚀能力，因此在许多工业领域得到了广泛的应用。
双相钢的牌号对照表是一个用来对比各种双相钢牌号的工具，可以帮助我们选择适合特定需求的材料。
本文将介绍一些常见的双相钢牌号和其对应的特性。
1. 牌号1•牌号：DP800•特性：–强度高：DP800是一种高强度钢，具有出色的拉伸强度和屈服强度。
–良好的韧性：DP800具有良好的冲击韧性，适用于高冲击载荷的应用。
–优异的耐腐蚀性：DP800具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境下长期使用。
2. 牌号2•牌号：DP1000•特性：–高屈服强度：DP1000具有出色的屈服强度，适用于高要求的结构应用。
–优异的韧性：DP1000在高应力条件下具有良好的韧性，可以有效地抵抗裂纹扩展。
–良好的耐腐蚀性：DP1000具有良好的耐腐蚀性能，适用于在潮湿或酸性环境中使用。
3. 牌号3•牌号：DP1200•特性：–极高的强度：DP1200是一种超高强度钢材，具有非常高的屈服强度和拉伸强度。
–优异的韧性：DP1200在高应力条件下具有良好的韧性和抗裂纹扩展能力。
–良好的防锈性：DP1200具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的气候条件下使用。
4. 牌号4•牌号：DP1400•特性：–超高的屈服强度：DP1400具有非常高的屈服强度，适用于要求高强度和轻量化的应用。
–优异的塑性变形能力：DP1400具有良好的塑性变形能力，可以进行复杂的成形加工。
–卓越的耐腐蚀性：DP1400具有优异的耐腐蚀性，适用于在腐蚀环境中使用。
5. 牌号5•牌号：DP1600•特性：–极高的强度和韧性：DP1600是一种超高强度钢材，具有出色的屈服强度、拉伸强度和韧性。
–优异的耐腐蚀性：DP1600具有良好的耐腐蚀性能，可以在严酷的环境中长期使用。
–适合焊接和冷弯成形：DP1600适合焊接和冷弯成形，可以满足复杂结构的要求。
以上是一些常见的双相钢牌号及其特性的对照表。
4. 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1）腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中，金属的五种腐蚀类型均有可能发生，包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。
以下按腐蚀类型，说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。
（说明：00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同，以下不再说明）。
A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。
就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲，其抗全面腐蚀能力基本没有问题。
B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下，将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象，导致设备和零件失效，这种现象称为应力腐蚀开裂。
双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体，不易发生相应腐蚀。
C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。
由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故，基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。
D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象，称为点腐蚀。
由图1可知，仅就点腐蚀而言，双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。
一般认为：双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ，而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考：《海洋手册》，郭琨编著，海洋出版社，1984年)，用于滨海电厂的循环水泵，特别是循环水是非直排循环使用情况下，Cl-会反复被富集，其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L，同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。
双相不锈钢2205是一种铁素体-奥氏不锈钢。
它综合了铁素体和奥氏体有益的性能，
具有很好的抗氯离子应力腐蚀性能及良好抗硫化物应力腐蚀能力。
同时具备较高的机
械强度。
主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNS
S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率＜
0.1mm；配套焊丝：钨极氩弧焊选用ER2209牌号，焊条电弧焊选用E2209系列
我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中加入了许多双相
不锈钢牌号。
如：14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。
更多的牌号见标准。
另外：著名的2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。
双相不锈钢的另外主要代表牌号还有：UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N) 、UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N) 、UNS S32550（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) 、UNS S32750
（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)。
1.4462是一个材料标准号，通常指的是德国DIN标准的不锈钢牌号。
这种不锈钢具有优异的强度和耐腐蚀性，广泛用于核能设备等领域。
具体来说，1.4462是一种双相不锈钢，其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍和氮等元素。
其中，铬和氮的含量分别为21-23%和0.08-0.20%，是该钢种的主要合金元素。
双相不锈钢是指在不同温度下表现出奥氏体和铁素体两种晶体结构的不锈钢，这种结构使得1.4462具有优良的机械性能和耐腐蚀性。
此外，1.4462在核能设备中具有良好的辐射屏蔽性能，能够有效地吸收和散射放射性射线，保护操作人员的安全。
综上所述，1.4462是一种高强度、耐腐蚀和防辐射的不锈钢材料，具有广泛的应用前景。
中国不锈钢牌号标准不锈钢作为一种重要的金属材料，广泛应用于各个领域。
在中国，不锈钢牌号采用了国家标准，以确保不锈钢材料的质量和适用性。
本文将按照不锈钢牌号的类别进行分类介绍，以帮助读者更好地了解中国不锈钢牌号标准。
奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是一种优良的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
常用的奥氏体不锈钢牌号包括：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr19Ni9N、1Cr18Ni12Mo2Ti等。
其中，0Cr18Ni9是最常见的不锈钢牌号，适用于制造各种机械零件、弹簧、螺丝等产品；1Cr18Ni9Ti适用于制造耐腐蚀的化工设备、制药设备等；0Cr18Ni10Ti 适用于制造高温下的化工设备和石油化工设备。
铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有良好的加工性和焊接性能，适用于制造各种机械零件、压力容器、石化设备等。
常用的铁素体不锈钢牌号包括：0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
其中，0Cr13适用于制造各种机械零件、刀具等；1Cr13适用于制造各种耐腐蚀的零件和石化设备；2Cr13适用于制造耐腐蚀的化工设备和制药设备；3Cr13适用于制造各种切削工具和模具；4Cr13适用于制造高温下的石化设备和炼油设备。
马氏体不锈钢马氏体不锈钢具有良好的硬度和耐磨性，适用于制造各种刀具、模具、轴承等。
常用的马氏体不锈钢牌号包括：1Cr17、1Cr13Mo、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
其中，1Cr17适用于制造各种刀具和模具；1Cr13Mo 适用于制造高硬度的刀具和轴承；2Cr13适用于制造各种刀具和模具；3Cr13适用于制造高硬度的刀具和轴承；4Cr13适用于制造高硬度的刀具和轴承。
双相不锈钢双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于制造各种化工设备、海洋设备等。
常用的双相不锈钢牌号包括：S31803、S32205、S32750、S32760等。
其中，S31803适用于制造海洋设备和化工设备；S32205适用于制造耐腐蚀的化工设备和海洋设备；S32750适用于制造高温下的化工设备和海洋设备；S32760适用于制造高温下的海洋设备和化工设备。
双相不锈钢所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
双相不锈钢的性能特点由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。
双相不锈钢有以下性能特点：（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。
一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。
在具有相同的孔蚀抗力当量值（PR E=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。
双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。
含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。
在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。
