预防煤气事故的发生

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如何预防检修过程中煤气事故发生
[内容摘要]:
高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气都是易燃、易爆、有毒的气体。

这些气体都是我们企业正常生产中经常要用到的。

在检修过程中如果对这些气体认识不足或操作处理不当,极易发生煤气中毒、煤气着火、煤气爆炸等事故。

要预防煤气事故的发生,首先要了解煤气的性能和发生事故的原因,进而制订防止发生煤气事故的措施。

我们要以“安全操作规程”为法定制度,并要实现规范化、标准化作业,落实岗位责任制,“以人为本”进行安全生产。

[关键词]:预防煤气事故
一、煤气中毒机理
煤气中含有大量的CO,CO是一种无色、无味、有剧毒的气体。

CO的密度与空气相近,—旦扩散到空气中,就会停留在一定区域的空间内并可随空气流动,人的感觉器官很难感知到它些存在。

CO一经与人体血液内的血红蛋白结合,就会使人的血液失去输氧能力,从而出现人中毒的现象。

空气中不同浓度的CO使人中毒情况和作业时间见表1。

二、煤气着火机理
任何一种煤气着火(燃烧)过程基本上由三个阶段组成:(1)煤气和空气混合;(2)混合后的可燃气体的加热着火(点火);(3)完成燃烧化学反应,形成火焰。

煤气和空气的混合过程是一个物理过程,需要一定的时间和能量才能完成。

混合后的可燃煤气,只有加热到它的着火温度(一般是大于550℃)才能进行燃烧反应。

燃烧是一种激烈的氧化反应,反应速度非常快,几乎是在一瞬间完成的。

三、煤气发生爆炸的机理
煤气和空气达到一定比例的混合,就会形成爆炸性混合气体并占据一定空间,同时有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度,具备这两个条件,混合煤气着火就会产生爆炸。

因为煤气的燃烧是一瞬间的事,且爆震波的传播速度是以2000m/s到3000m/的速度进行的。

爆震波是伴随着化学反应的冲击波,煤气燃烧伴随着气体体积的猛烈膨胀,只有很强的破坏性。

表2:各种煤气特性:
四、煤气事故预防要点
〈一〉煤气中毒预防要点
1、到煤气区工作的人员应携带煤气报警器,两人以上共同作业。

2、根据一氧化碳的含量,将作业区域分成一、二、三类煤气危险区域。

在一类煤气危险区域作业,作业人员必须佩戴呼吸器具,并应有人在现场监护;在二类煤气危险区域作业,应准备好呼吸器具, 并应有人在现场监护;在三类煤气危险区域作业,虽然可不用呼吸器具但也要加强检测。

3、作业人员佩戴呼吸器具作业时,作业时间不宜过久,监护人员应密切关注。

4、煤气设备检修时,必须切断一切煤气来源。

工作人员进入煤气区域时,必须要先有该工作区域检测空气中煤气含量合格的报告;有锁定条件的设施必须严格执行安全锁定程序;工作人员工作时,该地区要有强力通风设施;一个工作地点,要有两个以上的人员作业,—个工作,一个负责监护。

案例:在转炉煤气系统检修时,要特别防止检修炉次系统被其它正在生产的转炉系统反窜煤气而造成煤气事故。

2006年8月29日11时,本钢集团公司炼钢厂2#转炉炉役检修后准备开炉。

8点30分,本钢维修中心炼钢分公司动力工段安排电焊工卢ⅩⅩ(男、43岁、本工种工龄23年)等二人进入2#余热锅炉一文内上联箱补焊。

9点10分左右,维修动力工段班长刘ⅩⅩ发现锅炉内有一股黑烟,这时在现场的作业人员意识到可能是有煤气泄漏,同时发现在31米一文处尾段作业的卢ⅩⅩ不在现场,喊无人回应,立即寻找,在31米处发现卢ⅩⅩ掉入22.5米的灰泥捕集器内,立即打开捕集器人孔,将其抬出,送往本钢医院抢救,经抢救无效死亡。

原因:在维修电焊工进入2#锅炉内进行补焊作业时,风机操作工进行了手动试验水封逆止阀、三通切换阀等开炉前的检查,此时少量煤气倒流到三通阀和旁通阀之间,由于风机入口阀长时间使用,加之结垢阀板不严,致使少量煤气通过入口阀进入净化系统当中,与维修电焊工正在进行的电焊作业相遇,燃烧产生一股黑烟(黑烟当中含有未燃尽的残余煤气)。

黑烟伴着残余烟气弯返到31米处,而导致维修人员中毒。

转炉煤气回收工艺流程图如下:
1、要避免煤气在燃烧器之外与空气混合,减少煤气和空气混合的空间,实现对混合气体的控制。

2、建立煤气区空气中煤气含量检测制度,发现有煤气含量超标情况,要及时找出煤气泄漏点并尽快堵漏,同时要严禁在本区域动火。

3、严格控制煤气区的动火作业。

必须动火时,要严格执行三级动火管理制度。

一级动火管理:施工部门提出申请,填写动火许可证,动火许可证上要详细写出动火安全措施。

由施工单位的安全主管领导签字后,报公司安环部及公司保障部审查同意,报公司生产主管领导批准才能动火。

二级动火管理:施工部门提出申请,填写动火许可证,动火许可证上要详细写出动火安全措施。

施工负责人签字后报厂安全员、厂安全主管领导检查同意后报公司安环部审批。

施工部门持有公司安环部签发的动火许可证才能动火。

三级动火管理: 施工部门提出申请,填写动火许可证,动火许可证上要详细写出动火安全措施。

施工负责人签字后报检修单位安全员审核,由检修单位安全主管领导审批,施工部门持有检修单位安全主管领导审批签发的动火许可证才能动火。

煤气设备动火检修分两类:(1)置换动火:可靠切断煤气来源,用氮气或蒸汽吹扫煤气管道,经取样测试合格后方可动火,并在事前办好动火证。

(2)带正压动火:维持一定正压(980帕斯卡左右)。

煤气含氧量不大于1%。

带正压动火检修一般在正常的生产工作中经常出现,一般情况下都是适当降低煤气管道压力,用湿泥巴或炮泥将漏点堵住,再对漏点处进行打抱箍处理。

如果泄漏点较小,往往都是在煤气管道上焊接一段短管子,然后在管子上安装阀门。

4、煤气系统着火时要尽快将其扑灭,避免外延。

管径在1OOmm以下管道着火时.要立即切断煤气源,进行灭火;管径大于lOOmm的管道着火时,要逐步降低煤气压力,并通入大量蒸汽或氮气进行灭火。

煤气压力不得小于50到1OOPa,同时禁止突然关闭煤气阀门,以防管道回火爆炸。

〈三〉煤气爆炸预防要点
1、煤气系统或与煤气系统相连接的设备在停供煤气时,要不时向系统中通蒸汽或氮气来冲淡煤气浓度,同时要控制该系统的温度,使其低于煤气的着火点温度;最好是相关设备及时切断煤气通道(如高炉长期休风时)。

2、在必要的煤气排放点或可能继续产生煤气的地方(如高炉长期休风,炉顶人孔打开后,炉顶会有煤气),要点燃煤气并保证其火焰不能熄灭。

3、要控制好煤气和空气混合可燃气体的空间,不许超出燃烧器,要及时点火,转入正常工作状态。

4、在所有煤气区域,动火之前要对空气中煤气含量进行检测,工作区要有不间断的通风。

5、出现煤气泄漏,要及时发现和堵漏,最大限度地减少可燃混合煤气产生量.同时禁止周边有明火。

减少混合气体的空间就可以缩小煤气爆炸的威力,同时也就可以减少因爆炸造成的损火。

6、煤气系统在停供煤气并用蒸气清扫后,应使设备处于正压状态。

禁止设备和管道在封闭状态停蒸汽。

五、结束语:
煤气作为气体燃料,具有输送方便,操作简单,燃烧均匀,温度、用量易于调节等优点,是工业生产的主要能源之一。

但煤气又是易燃、易爆、有毒的气体,并且目前我厂的煤气设备、设施经常出现煤气泄漏,使得煤气设备检修频繁,造成检修人员煤气中毒的可能性比较的大,因此,我们必须了解煤气、懂得煤气,才能更好地利用煤气这种能源,更加有利地防止煤气可能对人们造成的危害,预防煤气事故的发生。