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联合电力系统的优越性一般将发电厂、电力网和用户组成的整体称为电力系统。
若将两个或两个以上的小型电力系统并联运行，便组成了地区性的电力系统。
进一步把这些地区性的电力系统连接起来，就组成了联合电力系统。
组成联合的电力系统在技术上和经济上都有很大的优越性，归纳起来，有如下几个方面。
1.提高供电的可靠性和电能质量由孤立发电厂供电时，在电厂内很难建立其足够的备用容量。
因此，当有的机组检修，另一机组发生故障时，就会影响对用户的连续供电。
但在联合电力系统中，即可建立足够的备用容量，备用机组的台数较多。
这样，个别机组发生故障对系统的影响较少，而几台机组同时发生故障的机会也很少，因此提高了供电的可靠性。
由于联合电力系统容量较大，个别负荷的变动，即使是较大的冲击负荷，也不会造成电压和频率的明显变化，从而保证了电能质量。
2.可减少系统的装机容量，提高设备利用率由于不同地区之间，东西有时差，南北有季节差，再加上负荷性质的不同，所以电力系统中各个用户的最大负荷出现的时间就不同。
因而在联合电力系统中，综合起来的最大负荷，将小于各个用户最大负荷相加的总和。
由于系统中最高负荷的降低，相应地就可以减少系统中总的装机容量。
为了保证供电的可靠性，必须在发电厂内建立起必要的备用容量。
对于孤立运行的电力系统，必须建立起备用容量，其数值通常等于该系统总容量的10%~15%，且小于一台最大机组的容量。
在联合电力系统中，各电厂的机组可错开时间进行检修，当某些电厂的机组发生故障时，可由系统中其它机组支援，这样系统中的总备用容量比各个孤立系统备用容量的总和减少一些。
因此，组成联合电力系统后，在用电量一定时，可以减少总的装机容量。
在总的装机容量一定时，可以提高设备的利用率，增加供电量。
3.便于安装大型机组、降低造价系统中火电机组的经济装机容量与电力系统总容量及负荷增长速度等因素有关。
一般在100万kW及其以上的电力系统中，最经济的机组容量应为系统容量的6%~10%左右；1000万kW及其以上的电力系统中，最经济的机组容量为系统容量的4%~6%左右；对于容量较小的电力系统，当负荷增长较快时，最经济的机组容量为系统容量的20%左右。
Carrier 压缩机及并联机组张廷勋 Company Private主要讨论内容1. 开利压缩机介绍2. 开利并联机组以及介绍3. 开利机组控制系统 4. 开利工业和商业用最新冷冻产品1开利压缩机产品系列半封螺杆压缩机 开启式双螺杆压缩机 4 缸 06D半封活塞 6 缸 06D半封活塞涡旋压缩机 6 缸 06E 半封活塞滚动转子压缩机开启式活塞压缩机 5H60 2开利压缩机冷冻制冷压缩机系列06DM/R 单级压缩机 2 ~ 10HP -40 ~ 7ºC 06EM/R 单级压缩机 15~ 35HP -40 ~ 7ºCCO2 & R410A 正在研发中！R22, R404A可以适 用于所有的Carrier 制冷压缩机。
06CC 双级低温压缩机 2 ~ 30HP -50~ -23ºC3开利压缩机目前中国可以选用的压缩机06CC Low temp Two Stage 15 ~ 30HP -50~ -23ºC 06ER Single Stage Low Temp 15 ~ 30HP -40 ~ -18ºC 06D/EM Single Stage Med Temp 15 ~ 35HP -18 ~ 7ºCCarlyle Compressor Manufactured in ChinaSingle stage low temperature－06ER Model 06ER450 06ER465 06ER475 06ER399 Motor HP 15 20 20 30 06EM475 06EM499 25 35 Single stage Medium Temperature-06EM Model 06EM450 Motor HP 15 Two stage Compressor-O6CC Model 06CC550 06CC665 06CC675 06CC899 Motor HP 15 20 20 3006DR316 06DR228 06DR337 and 06CC316 06CC228 06CC337 (5HP 7.5HP 10HP) are doing the localization in China.4市场情况目前在美国超市冷冻系统每年对活塞式制冷压缩机的需求是大约每年 55,000台，开利以35%的市场份额在市场占主导地位。
组合式空调机组技术说明：组合式空调机组特点一、优越的箱体结构1）箱体卓越的机械强度⏹机组采用加强型框架结构，框架由铝型材通过高强度的尼龙三角联接器联接而成，铝型材采用6063T6合金以保证机组更坚固的结构强度；⏹箱体面板为双壁结构，内部采用无氟聚氨脂封闭发泡作为保温材料，具有极好的刚性；⏹箱内合理设计中间连接支撑，使得机组受力更合理，可以保证机组在高压下不发生永久性变形。
2）箱体绝佳的密闭性a)箱体与面板采用双“线接触”防漏风设计，严实稳固，永久性密闭防漏风，“线接触”是目前应用于少数净化空气处理机组和大量船舶密封处理的技术，大家都知道在同样压力下接触面积越小压强越大，密封效果越集中，示例如图：BCA如图所示“C”形状的物体更容易在红色的弹性保温介质上产生局部的密度变化保证最佳的防漏风，同时由于接触面类似于一条直线所以也称之为“线接触”结构。
“线接触”铝合金框架组合式空气处理机组正是应用这一物理原理，在机组的面板与框架之间巧妙的设计了两道“线接触”尖角，保证了整机密封性。
b）盘管段进出水管密封：对于大风量组合式，由于表冷器是多组并联层叠安装，所以进出水管较多，如果处理不当，会造成相当大的漏风率。
空调箱内部采用独特工艺，使用专用的发泡密封工艺技术，彻底杜绝漏风的可能性。
c）段体连接：机组段与段连接处采用专用的密封保温加强措施，使段间渗进的气流改变方向，隔绝气流的渗入。
3）箱体优越的热性能a）箱体铝合金型材防冷桥优化设计：型材中间嵌入PA66尼龙隔热条，使内框和外框架没有金属直接接触，彻底消除框架冷桥；风阀，接水管和检修门等外部件通过隔热材料固定，机组在高湿环境中不会有凝露产生；在箱外露点温度28.2℃～26.2℃，箱内干球温度7℃，相对湿度95%的恶劣工况下测试，机组无凝露现象。
b）面板外板为彩涂板（标配），内板为镀铝锌板（标配），镀铝锌板使用寿命是镀锌板的2~6倍，光热反射能力是镀锌板的2倍；内板和外板间用特制的绝热材料隔开，内填聚氨脂绝热材料，高压均匀无氟发泡，密度高达50kg/m3；箱体传热系数低至0.9W/(m2.K)。
泵（或风机）并联运行特性及常见问题分析1．概述两台或两台以上的泵（风机）向同一管路输送流体的运行方式称为并联运行，火电机组系统中的给水泵、循环水泵、凝结水泵、送风机、引风机、一次风机等主要辅机广泛采用这种运行方式。
采用并联运行方式主要是为了通过增减并联运行台数实现流量的调节，降低耗电率；其次若并联的泵（或风机）中一台发生故障，仍可维持主机低负荷运行，可以提高机组的可靠性。
掌握泵（或风机）并联运行后的特性曲线、运行工况点变化规律及可能出现的问题，对指导日常运行有很大的帮助；下面就这方面的情况进行简要阐述。
2．如何确定泵与风机并联特性曲线泵（或风机）并联运行后，有如下特征：管路中的总流量等于并联各泵（风机）流量之和；并联后管路中产生的扬程、各泵（或风机）的扬程均相等。
因此泵（或风机）并联后的性能曲线()v Q H --或()v Q P --可采用把并联各泵（或风机）的()v Q H --曲线上同一扬程（或全压）点上流量相加的方法获得。
图1及图2分别为相同性能两泵并联与不同性能两泵并联的性能曲线。
图1 相同性能两泵并联后性能曲线图2 不同性能两泵并联后性能曲线3．如何确定泵与风机并联运行工况点泵（或风机）并联运行工况点由泵并联性能曲线()v Q H --与管路阻力曲线()v c Q H --共同确定，两曲线的交点即为并联运行工况点。
求泵（或风机）并联运行工况点的关键是确定泵并联性能曲线()v Q H --与管路阻力曲线()v c Q H --，泵并联性能曲线()v Q H --的求法在第2项已经介绍，下面简要介绍一下管路阻力曲线的求法。
一般情况下，泵（或风机）并联运行的管路系统由并联管段和串联管段两部分组成，流体在管路中流动时，管路中的总阻力可表示为∑∑++=并联管段串联管段静HHH H c ；计算串联管段阻力∑串联管段H 时，流量取管路总流量v Q ；计算并联管段阻力∑并联管段H 时，流量取2vQ 。
第三章船船同步发电机的并联运行学习目标知识目标1．能正确叙述和理解船舶同步发电机的并联运行条件；2．能正确理解和掌握船舶同步发电机的并联运行方法；3．能简单叙述同步发电机的无功功率的调整的基本原理；4．能正确理解和掌握同步发电机的频率及有功功率的自动调整原理及工作特点。
能力目标1．会进行船舶同步发电机的手动和自动并车；2．会进行船舶同步发电机的同步调整；3．会进行船舶同步发电机的功率、频率调整。
第一节同步发电机并联运行的条件一、概述两台以上的发电机同时工作，通过共同的公共母线供电给全船的电力负荷称为并联运行。
(一)并联运行的优点因为并联运行有如下两个优点，所以船舶电站的发电机都采用并联运行的方式。
1．船舶电力负荷随船舶工况的变动而经常变动，例如航行工况与停泊无装卸工况的负荷差别很大，我们知道，对发电机来说，一般都设计成在接近满负荷使用时具有最高的效率，因此，船舶电站总是设计成两台以上的发电机组成，在小负荷时，适宜于单机运行，而负荷大时，则采用两台或两台以上发电机并联运行，这样能保证在各种不同工况下，运行中的发电机都能在高效率下工作。
2．为了保证供电的可靠性和连续性，船舶电站总设置有备用发电机组，当要检修运行中的发电机组时，先将备用机组起动并与电网并联后，再转移负载，将所检修的运行机组的负载转移在备用机组上后，再从电网解列，这样可以保证不停电的检修运行中的发电机组。
(二)同步发电机并联运行的条件为了使并联运行的交流同步发电机保持稳定地工作，每台并联运行的发电机必须满足如下的电气方面的条件:1．各发电机电压的相序应该一致。
2．各发电机的电压大小(有效值)应该相等。
3．各发电机电压的相位应该一致。
4．各发电机电压的频率应该一致。
由于船舶电站在建造时，三相相序已正确接好，各机组的三相相序已分别通过主开关与电网或汇流排的三相相序分别对应接好，只要不是人为的错误换接，那么船舶发电机并联时要求相序相同的条件，事实上已经得到满足，因此三相发电机的三相电流相序一旦接好后，不得改动。
柴油发电机组的电网并联操作说明随着我国电力需求的不断增长以及电网的逐步完善，柴油发电机组的电网并联越来越受到人们的关注。
电网并联操作可以帮助发电机组更好地适应负荷需求，提高发电效率，但是如果操作不当，也会带来一些不利影响。
因此，本文将针对柴油发电机组的电网并联操作进行详细说明。
一、电网并联前的准备工作在电网并联之前，需要对柴油发电机组进行全面检查，确保各项指标符合要求。
具体包括以下几个方面：1.柴油发电机组的机械性能应良好，负载能力符合要求；2.电池电压达到额定值，并保证电池正、负极接线正确，接触良好；3.柴油发电机的油量、水温、机油压力等各项指标应在正常范围内；4.柴油发电机组的控制系统应处于正常工作状态，各传感器和保护装置应正常可靠。
二、柴油发电机组与电网的并联操作在电网并联操作之前，需要确认运行柴油发电机组的功率和电压是否符合要求。
一般而言，发电机组的额定功率和电压应与供电公司要求的电网功率和电压匹配。
一旦确认符合条件，就可以操作电网并联了。
1.柴油发电机组的并联前自动调压操作柴油发电机并网前需要先进行自动调压操作。
具体方法如下：(1) 启动柴油发电机组，并让其稳定运行。
(2) 打开柴油发电机组控制柜上的调压开关，此时电压计表针应开始震动。
(3) 慢慢地调节电压调节旋钮，使电压计表针指示读数趋于稳定，此时调压开关上的指示灯应亮起。
(4) 等待5分钟后，再次确认电压计表针读数是否稳定，如果稳定，则表示自动调压成功，可以进行后续操作。
2.并联操作柴油发电机并联操作分为手动并联和自动并联两种方法。
(1) 手动并联手动并联需要先将柴油发电机组输出电压调节至与电网电压相等，然后操作手动并联开关进行并联。
并联后，可以适度调节柴油发电机的输出电压，以满足电网的容量需求。
(2) 自动并联自动并联需要在柴油发电机组控制柜上设置自动并联参数，包括电源、延迟时间等，然后启动自动并联功能。
当配电网络电压低于设定值时，自动并联装置就会将柴油发电机组自动并联到电网中进行供电，而在电网电压回升到正常值时，自动并联装置就会自动切断柴油发电机组的供电。
活塞式并联机组采用半封闭活塞式压缩机，通过压力传感器自动控制多台压缩机的工作状态，节约运行费用，可应用于食品、医药、化工、水果储藏等行业。
∙多台压缩机共同运作，可靠性高∙分级进行能量控制∙先进的PLC控制，支持远程监控∙安全保护系统完备∙节约空间的小型化设计可分级进行能量控制通过多台压缩机的组合，可以获得多级输出功率组合，由此可以实现针对负荷变化的最佳能量调节，提高效率，节省能源。
可靠性高由于装有多台压缩机，即使个别机器出现故障，也可以由另外的几台机器继续制冷，使您高枕无忧。
运行安全具有高压、低压、油压差、过载、过热等完备的安全保护系统，保证在高温或低温恶劣工况下均能正常运行。
远程控制机组采用的并联机组专用控制器，可以实现远距离控制，在办公室或者控制室内可以控制操作所有冷库的所有设备的运转。
节约空间的小型化设计机组结构设计合理，占地面积小，通过小型化设计大大节省了机组安装及维修所需的时间，可置于房前屋后及房顶，不用设置专用机房，无需专职值班操作人员，节约运行成本。
运行经济根据温度要求，通过压力传感器感应系统压力，并根据压力大小自动控制开停不等数量的压缩机，使其始终处于最佳最经济的工作状态，可大大节约运行费用。
并联机组可以针对冷库热负荷来决定开机数量和开机时间。
当一个冷库集中进货时，可以多台压缩机都工作，使所储存的物品在最短时间内降到所需温度，在热负荷较小的冬季或者库内物品较少时，可以由一台压缩机控制所有的库房。
山东神舟制冷设备有限公司主要产品包括活塞式并联机组、螺杆式并联机组、低温盐水机组、深冷复叠机组、配组双级机组、CO2制冷机组、数码涡旋机组、桶泵机组及配套的电控系统等。
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发电机并机原理发电机并机原理是指将多台发电机连接并行运行，实现输出电力的增加和互备功能的一种方式。
在电力系统中，发电机并机常用于实现电力系统的可靠性和经济性要求。
下面将对发电机并机原理进行详细介绍。
一、发电机并机的概述发电机并机是指将多台相同或类似的发电机通过适当的连接方式连接到一个电力系统中，在满足电力系统功率需求的同时，实现发电机之间的互相配合和相互备份。
发电机并机能够提高电力系统的可靠性，减少故障和停机时间，并优化系统的运行效率和能源利用。
二、发电机并机的方式发电机并机可以通过以下几种方式实现：1. 直流并机：将多台交流发电机通过整流装置转换为直流电后，再进行并联。
2. 交流并机：直接将多台交流发电机通过适当的电力连接装置进行并联。
三、发电机并机的原理1. 并联方案：发电机并机的基本原理是通过将多台发电机的输出端与电力系统的母线进行并联，形成一个共同的输出端点。
同时，通过适当的控制和保护装置，实现各发电机之间电流的分担和对系统需求功率的配置。
2. 相同发电机特性：发电机并机要求并联的发电机具有相同的特性，包括额定功率、电压和频率等参数。
以确保在并联运行时，所有发电机能够协调工作，互相之间不会发生电流冲突或功率不平衡的问题。
3. 分担负荷：在发电机并机的过程中，多台发电机的负荷是共同分担的。
通过适当的控制装置，根据各发电机的负荷特性和功率需求，将负荷按照一定的方法进行分担，以实现合理的负荷配置和发电机的平衡运行。
4. 互备功能：发电机并机不仅能够实现负荷的分担，还能够在某个发电机发生故障或停机时，其他发电机能够自动接替负荷，实现互相备份的功能。
通过适当的自动控制装置，当发电机故障发生时，系统能够自动调节其他发电机的输出来满足负荷需求，并提供足够的时间进行故障检修或维护。
5. 运行控制：发电机并机系统需要配备适当的运行控制装置，用于监测各发电机的运行状态、负荷特性和电流等参数，以及实现负载分担和互备功能的自动控制。
UPS并机四种方式的优缺点UPS并机是指将多台独立的不间断电源设备通过特定的方式连接在一起，以实现互相备份和协同工作。
在实际应用中，UPS并机有四种连接方式，分别是主备模式、并机模式、逆变模式和双转换器模式。
下面将对这四种方式的优缺点进行详细介绍。
1.主备模式：主备模式是指通过一个主力UPS和一个备用UPS进行并机运行。
主力UPS负责供电，备用UPS处于待命状态。
主力UPS出现故障时，备用UPS 将自动接管供电，保证供电的连续性。
优点：-可以提供高可靠性，因为备用UPS能够实时备份主力UPS的功率。
-故障发生时切换速度快，几乎没有停电时间。
-维护和保养工作可以在故障发生时进行，不影响系统运行。
缺点：-系统的效率相对较低，因为备用UPS大部分时间处于待命状态。
-主力UPS和备用UPS之间需要传输大量的电力，这会增加设备的成本和复杂性。
-主备UPS之间的切换可能会造成电力波动，对一些敏感设备可能会造成影响。
2.并机模式：并机模式是指将多台相同功率的UPS设备并连在一起，每台UPS都能够同时提供电力供应。
优点：-可以增加系统的功率，满足大功率负载的需求。
-通过并联运行，可以提高系统的可靠性，一台设备发生故障时，其他设备仍能维持供电。
-并机系统可以实时监测UPS的工作状态和负载情况，提供更好的管理和维护。
缺点：-并机系统需要进行精细的功率管理和负载均衡，否则可能导致一些设备的负载过重，影响系统的稳定性。
-并机系统的维护和管理相对复杂，需要专业的技术人员进行操作和维护。
-并机系统通常需要一定的空间和机房布局，对于空间有限的场所可能有限制。
3.逆变模式：逆变模式是指UPS提供供电时将交流电转换为直流电，再将直流电逆变为交流电供电。
逆变模式主要应用于对电网质量要求较高的场合。
优点：-可以提供更稳定的电压和频率，能够满足敏感设备对于电力质量的要求。
-在电网质量不稳定或存在暂时性干扰时，逆变模式可以提供一定程度的滤波和稳定功能。
并联机构的发展及应用领域的概述并联机构是一种独特的机械结构，由多个平行的连接装置组成，各连接装置之间具有相互独立的结构，通过这种机构可实现不同方向和不同形式的运动。
并联机构历史悠久，发展迅速，应用领域广泛，本文将简要概述并联机构的发展及应用领域。
1. 发展历程并联机构起源于18世纪，最早的类似机构是群众所知的“玛利亚安托瓦内特机构”，它由一些平行的活塞杆组成，这种机构被用于水力机器。
到了19世纪，人们已经开始开发具有更广泛应用的并联机构，其中最重要的是四连杆机构。
1900年左右，美国机械工程师梅勒在研究并联机构时，提出了“并联机构的三个重要特征”：平衡性（结构确定）、刚度，以及变形设计。
这些特征成为并联机构研究的基础，并逐渐发展为现代理论。
随着计算机技术和数字化技术的发展，数控机床和机器人等机械设备快速普及，使得并联机构具有了广泛的应用。
人们开始研究设计一些新型的、具有特殊功能的并联机构，如可变刚度并联机构、平行机械结构的动力学计算等。
2. 应用领域并联机构具有结构简单、重量轻、精度高、承载能力强等优点，因此在多个领域得到了广泛应用。
2.1 机床制造在机床制造领域，由于并联机构能够实现高速、多轴、高灵活性的运动，因而在雕刻机、切割机、普通加工机等领域得到了广泛应用。
并联机构的应用使得机床工作精度得到了大幅提升，对高精度制造业的发展有着重要的功勋。
机器人是并联机构在机械制造领域的另一大应用。
机械手是一种可编程的机器人，能够替代人工完成一些重复性、开发性的工作，如搬运、焊接、研磨、测量、喷涂等。
机械手的运动要求高精度，能够完成高速运动和精细操作，因此采用并联机构的机械手在现代制造业中发挥着重要作用。
2.3 航空航天在航空航天领域中，由于并联机构具有承载能力强和精度高的特点，如在航空动力学中，采用并联机构提高平衡稳定性、降低飞行阻力；在航空发动机的设计中，采用并联机构实现发动机的运动控制和降低震动等。
制冷并联机组原理
制冷并联机组是指将多个制冷设备通过合适的方式连接在一起，共同工作以提供更大的制冷能力。
其原理是通过将多台制冷机组的制冷量相叠加，以满足更大的制冷需求。
制冷并联机组的运行原理主要包括以下几个步骤：
1. 控制系统：每个制冷机组都有一个独立的控制系统，负责对制冷机组的启停、运行参数进行控制和调节。
同时，还需要一个主控制系统来协调并联机组的整体运行。
2. 并联连接：多台制冷机组之间通过合适的管道连接在一起，形成一个整体的制冷系统。
在并联连接中，需要考虑制冷剂的流量分配和平衡，以确保各个机组的运行稳定。
3. 能力匹配：在制冷并联机组中，每个机组的制冷能力需要匹配，以避免某个机组过载或者闲置。
可以通过调节每个机组的运行参数，如蒸发温度、冷凝温度等，来实现制冷能力的匹配。
4. 负荷分配：在制冷并联机组中，多个机组同时对外提供制冷服务。
为了避免负荷不均匀，需要在主控制系统中，根据实际需求将制冷负荷分配给各个机组，实现负荷均衡。
5. 故障切换：当某个机组发生故障或需要维修时，主控制系统可以自动切换到其他正常工作的机组上，以保证制冷系统的正常运行。
通过制冷并联机组，不仅可以提高制冷系统的制冷能力，还可以实现负荷分配和故障切换等功能，提高了制冷系统的可靠性和稳定性。
这种并联方式广泛应用于大型制冷设备，如冷库、冷藏车、中央空调系统等。
发电机并联运行的三个条件发电机并联运行是指将多台发电机连接在一起，通过并联运行来增加输出功率和增强系统的可靠性。
在实际应用中，发电机并联运行需要满足一定的条件，以确保系统的正常运行。
以下是发电机并联运行的三个条件以及相关内容。
一、发电机性能匹配条件发电机并联运行的首要条件是发电机之间的性能匹配。
性能匹配包括额定功率、电压、电流等参数的一致性要求。
当发电机并联运行时，为了保持系统的稳定性和正常运行，必须确保各台发电机的电压、频率、功率等参数是一致的。
否则，不匹配的发电机会对系统产生不良影响，甚至引起系统崩溃。
1.额定功率匹配：各台并联发电机的额定功率应该相同或接近，以确保输出功率的均衡和平衡负载的能力。
同时，额定功率的匹配也有助于减少功率配比不匹配或过载运行的可能性。
2.电压匹配：各台发电机的电压应在规定的范围内，并且不能有过大的偏差。
电压匹配的好处是可以确保负载在不同点上的电压一致，避免电压浮动过大，从而保障负载的正常工作。
3.电流匹配：各台发电机的输出电流应在一定的范围内匹配。
电流匹配的目的是为了防止因电流偏差过大而导致某台发电机过载或负载不均匀。
通过确保电流匹配，可以避免系统中的某些部件工作在过载状态下，从而提高系统的运行效率和寿命。
二、发电机的同步条件发电机并联运行的第二个重要条件是发电机的同步。
同步运行意味着多台发电机工作在相同的频次、相位和电压条件下，使得输出的电能可以有效地连接到公共的电网中。
1.频率同步：各台发电机的发电频率应完全一致，即频率的差异不能超过一定范围。
频率同步的好处是可以确保输出电能的稳定性和可靠性，使得系统能够平稳运行，并与其他电源或负载良好地协同工作。
2.相位同步：各台发电机的输出电压的相位应该一致，即相位差不能过大。
相位同步的好处是可以避免因相位偏差过大而导致输出电能的相互干扰和相互抵消，从而保证系统的稳定性和输出功率。
3.电压同步：各台发电机的输出电压的大小和波形应该保持一致。
制冷机组操作阐明※安全守则：为避免由于操作不当引发的设备异常，请认真阅读本操作阐明，并严格按照阐明中的操作办法执行。
◆控制原理介绍：本机组为5 台压缩机并联控制设备采用plc 加人机界面，操作方便，可靠性高。
易于检修和维护。
◇压缩机负载控制：机组启动后，检测系统低压压力，和低压压力设定值比较，当系统低压压力值不不大于设定值时，压缩机次序加载，反之，压缩机次序减载。
◇冷凝器控制：机组启动后，检测系统高压压力，和高压压力设定值比较，当系统高压压力值不不大于设定值时，冷凝器加载，反之，冷凝器减载。
◇经济器控制：压缩机启动后，检测系统低压压力，和经济器压力设定值比较，当系统低压压力值不大于经济器启动压力设定值时，启动经济器，当系统低压压力值不不大于经济器停止压力设定值时，关闭经济器。
◇油旁通阀控制：压缩机启动后，检测系统油温低于设定值时，启动油旁通阀，高于设定值时关闭油旁通阀。
◆控制箱元件布置：◇控制箱面板布置以下图所示:◆功效介绍：◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。
◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态。
◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。
◇工作批示灯显示机组现在的工作状态。
◆操作介绍：◇复位按钮：复位故障状态。
按下后去除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。
◇急停按钮：用于紧急状况下，停止机组的运行。
当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的状况下，按下急停按钮，使机组停止运行。
◇触摸屏：分为5 个页面，分别为运行状态、参数设定、报警统计、趋势图、数据统计。
按钮功效描述：用于切换各个控制页面。
按下后，转到运行状态页面。
按下后，转到参数设定页面。
按下后，转到报警统计页面。
按下后，转到趋势图页面。
按下后，转到数据统计页面。
□参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。
以下图所示：点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下拟定按钮。
是指两台或两台以上的压缩机并联共用一套制冷回路而组成的制冷机组
根据制冷温度和制冷量的不同，并联机组的形式可多种多样。
即：同一套机组可以由同一型号的压缩机组成，也可以由不同型号的压缩机组成。
可以由同种型式的压缩机（如活塞机）组成，也可以由不同型式的压缩机（如活塞机+螺杆机）组成；既可以负载一个单一的蒸发温度，也可以负载数个不同的蒸发温度；既可以是单级系统，又可以是双级系统；既可以是单循环系统，又可以是复叠式系统等。
单机机组如果出现故障，哪怕是一个小小的压力保护，也会保护停机了，冷库处于瘫痪状态，对库内存放货物的质量造成威胁，只有等待维修，别无他法可循。
并联机组的一个最明显的优点是可靠性高：当机组中的某台压缩机出现故障时，其它压缩机仍可继续正常工作；并联机组的另一个明显优点是效率高：运行费用低。
众所周知，制冷系统是按最恶劣工况选配压缩机的，而实际上制冷系统绝大部分时间运行在半负荷工况，在这种工况下并联机组COP值可以与满负荷状态时完全时同，而单机组在这时的COP值将降低一半以上，综合比较，并联机组比单机机组要节电30——50%。
※可分级进行容量控制
通过多台压缩机的组合，可提供多级能量调节级数，机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配；多台压缩机可大小不等，以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的最佳能量调节，提高效率，节省能源。
※并联机组平均效率，根据制冷系统的不同，比单机机组高30%——60%。
※根据回气压力变化由智能控制系统调整开机台数，机组部分负荷下，亦能保持最高效率。
※缜密的管路设计，把管路压力损失减到最小，最大限度提高机组效率。
※配置高效主油分离器，几乎可以完全分离出从压缩机排气口带出的润滑油，有效提高了换热器效率。
※提供多吸气支路控制，根据需要，一台机组可供多个蒸发温度，有效利用各蒸发温度的冷量，使系统运行在最节能工况。
※压缩机、储液器、气液分离器、油分离器、中间冷却器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起，在保证足够的操作空间后尽量缩小设备占用空间，充分节约机房面积。
※高度集成化设计理念，减少管路、电缆消耗量，缩短施工周期。
※采用高品质的美国Carrier/或意大利Frascool/或德国BITZER压缩机。
※采用高质量进口控制阀件。
※多台机组并联运行，自动平衡各台机头运行时间，使机组寿命与单机机组相比延长30%以上。
※特殊的冷凝压力稳定装置，使冷凝压力稳定在一个相对固定值，保证了系统的稳定运行
※高效气液分离装置和独特的管路设计，最大限度地避免压缩机液击的可能性※可靠的缺相、反相、过电压、欠电压、油压高、油压低、高压高、低压低、液位低、电机过载等全套安全保护模块
※配置故障分离装置，在某台压缩机故障时其它压缩机仍正常工作，保证客户的正常生产。
智能的PLC自动控制系统，可以准确的记录每台压缩机的运行时间，做到每台压缩机的均衡磨损，准确的记录机组运行状态，故障记录显示，让运行状态变得一目了然。
还可以远程监控。
真正做到无人值守，自动化运行。
