钢筋套丝工程施工方案

液压坝钢筋专项施工方案钢筋制作安装施工方案一、工程概况郑州航空港综合试验区梅河综合治理二标起止长空路(k3+480)至晴空路(k6+850)共包括5座拦蓄水建筑物，涉及到钢筋制作安装的建筑物有5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝六座。

工程于2014年12月30日开工，工期10个月，工程总承包施工单位河南水利建筑工程。

二、钢筋原材料检验钢筋在施工前，由工程技术人员根据经过图纸会审后的设计图纸，统计计算出各种规格型号的钢筋和数量，提出采购安排。

1、钢筋进场时必需有出厂厂家、出厂合格证、出厂批号等质量证明书。

2、钢筋材料堆放要离地面20Cnl以上，露天堆放要用防雨布遮盖好，防止雨淋和污染。

3、钢筋外观检查：热轧钢筋的外表不得有裂缝，结疤和折叠。

钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

4、对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进展检验，检验合格的钢筋方可用于加工。

检验时以60t同一牌号、同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（质量缺乏60t时仍按一批计），允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。

5、钢筋检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉力试验和冷弯试验，如有一项不满意标准要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

6、钢筋的拉力检验和冷弯检验都要符合DL/T5169-2002《水工碎钢筋施工标准》附录A中表Al所规定的数值。

三、钢筋制作安装施工钢筋制作安装施工技术要求执行DL/T5169-2002《建筑碎钢筋施工标准》。

钢筋施工的工艺流程钢筋下料及加工f钢筋运输f钢筋绑扎f钢筋接头连接一钢筋质量检查和验收。

(-)钢筋加工钢筋加工的一般工艺流程为：钢筋下料f钢筋长度放线f钢筋切断f钢筋弯曲放样f钢筋弯曲f钢筋接头加工f钢筋验收和分类堆存1、钢筋下料(1)钢筋下料根据①构造图、钢筋图、施工组织设计和钢筋配料单。

②充分考虑施工中的运输、绑扎和安装条件。

钢筋工程施工技术方案本工程采用HPB235,HRB335，HRB400三种钢材.本工程钢筋工程较大，具体规格见下表.钢筋规格及连接方式一、钢筋工程施工质量目标1、分项工程合格率100%,优良率95%。

2、实测项目比规范提高一个质量等级。

二、钢筋原材料的控制1、原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择实力较强的大钢铁供应厂家供货,这样既可以保证钢筋的质量,又可以保证钢筋的进货数量和时间.确保工程的正常进行.2、钢筋原材质量控制图3、钢筋检验1)由于钢筋加工现场十分狭小，钢筋按计划单分批次进场，现场堆放。

必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明)报监理审核.2）钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。

钢筋堆放时，下部垫木架空，离地不少于20cm.3)原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算.二、三级钢筋取样数量：三根拉力试验,三根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。

取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。

取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选四根钢筋,在每根原材上截取两根拉力试件,两根冷弯试件。

4)低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取二个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。

5）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％的钢筋可以组成一个混合批。

6）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录，严禁用于工程中.三、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接1、施工放样钢筋加工前，由下料人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、钢筋场地的准备 (4)四、投入主要施工机具 (4)五、作业条件 (5)六、钢筋进场检验与验收要求 (5)七、钢筋的储存 (5)八、钢筋的加工施工工艺 (5)九、钢筋的原材料及加工的质量要求 (6)十、钢筋焊接 (8)2）、直螺纹操作的施工工艺 (9)十一、钢筋绑扎施工工艺 (10)1)、底板钢筋绑扎 (10)2)、柱钢筋绑扎 (11)3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 (12)4)、梁钢筋绑扎 (13)5)、楼板钢筋绑扎 (15)6)、楼梯钢筋绑扎 (16)7)、钢筋安装及预留预埋 (16)十二、钢筋连接、安装工程的质量要求 (16)十三、钢筋工程施工注意事项 (18)十四、钢筋工程施工应注意的质量问题 (18)十五、钢筋工程施工主要安全技术措施 (20)十六、钢筋工程成品保护措施 (20)十七、环境、职业健康安全管理措施 (21)十八、成本降低措施 (21)钢筋工程专项施工方案一、编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。

3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的本工程的施工图纸。

4、施工中执行的规范、标准1、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2003）2、高层建筑混凝土结构规程3、混凝土结构整体平面表示法（03G101）4、钢筋焊接质量验收规范5、广州市创文明安全工地的有关文件1、建筑设计概况2、施工目标充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。

质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。

安全目标轻伤事故控制在1‰以内，重伤死亡事故频率为0。

工期目标确保本工程以730日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。

图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。

目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1 设计概况 (2)2.2设计图 (2)3、施工安排 (2)3.1、施工部位及工期安排 (2)3.2、劳动组织及职责分工 (2)4、施工准备 (4)4.1、技术准备 (4)4.2、材料及机具准备 (4)5、主要施工方法 (5)5.1流水施工段的划分 (5)5.2钢筋加工 (6)5.3钢筋保护层 (7)5.4钢筋的连接 (8)5.5 钢筋的绑扎 (12)6、质量标准 (20)6.1 质量要求 (20)6.2 允许偏差和检查方法 (20)6.3 钢筋验收方法 (21)7、注意事项 (21)7.1成品保护措施 (21)7.2安全保证措施 (22)1、编制依据2、工程概况2.1 设计概况2.2设计图标准层结构平面布置图3、施工安排3.1、施工部位及工期安排3.2、劳动组织及职责分工3.2.1管理人员组织及职责分工：项目部总工程师1人，钢筋主管工长2人、质检员2人。

组织机构见图1：3.2.2劳务队管理人员组织及职责分工劳务队技术负责人2人，钢筋工长2人,班、组长各4人。

组织机构见图2：3.2.3工人数量及分工根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：图1 项目管理人员组织机构及职责分工图 2 劳务队人员组织机构及职责分工4、施工准备4.1、技术准备1、管理人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

2、组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸施工组织设计编制施工方案。

3、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析及进场。

4、钢筋施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。

5、凡是参加与钢筋接头的操作必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。

目录1. 工程概况............................................................ 错误!未定义书签。

1.1 基本概况 (4)1.1结构概况 (4)1.2设计概况 (4)2.0编制依据 (5)3. 流水段划分.......................................................... 错误!未定义书签。

4. 施工准备............................................................ 错误!未定义书签。

4.1. 技术准备....................................................... 错误!未定义书签。

4.2. 机具准备....................................................... 错误!未定义书签。

4.3. 人员准备....................................................... 错误!未定义书签。

4.4. 材料准备....................................................... 错误!未定义书签。

4.4.1. 钢筋场地准备................................................. 错误!未定义书签。

4.4.2. 堆放规定..................................................... 错误!未定义书签。

4.4.2.1. 原材....................................................... 错误!未定义书签。

4.4.2.2. 成品和半成品............................................... 错误!未定义书签。

钢筋施工方法及技术措施一、钢筋基本方案（一）根据本工程现场条件，钢筋加工在场内分批加工，钢筋加工场地和钢筋堆放场地也随工程进度及时作出调整。

（二）本工程中受力直径大于等于12小于22的钢筋采用焊接连接或机械连接，受力直径大于等于22的钢筋采用机械连接，直径小于12的钢筋可采用绑扎搭接接头，框架梁上部通长筋直径不一致时，不同直径间的通长筋均采用焊接搭接，当采用机械连接时，框支柱、框支梁（包括框支梁等转换梁）采用Ⅰ级接头，其余特殊标注外均采用Ⅱ级接头。

（三）本工程钢筋材料的垂直运输主要使用塔吊进行吊运。

（四）本工程地下室底板上层钢筋网采用φ20钢筋马凳架起，间距1500 mm，梅花形布置；拉结钢筋采用φ12@800梅花型设置。

（五）为确保楼板上层钢筋的位置，采用钢筋马凳，马凳筋规格、间距详见⑥钢筋支撑。

二、钢筋原材料本工程钢筋原材料均由我公司物资部统一招标采购，现场加工（箍筋及部分板筋委外半成品加工）。

（一）钢筋进场及过程检验：进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。

由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。

初验合格后，报监理现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。

在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。

（二）钢筋堆放：钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。

（三）材料看管：钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

进场钢筋的使用应做好台帐，并且跟踪钢筋的使用情况并做好记录。

三、钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案本工程框架柱、框架梁钢筋直径d〉22时采用滚轧直螺纹连接方式,设计接头等级为I级。

直螺纹连接能更好地保证施工质量,且能全天候作业,保证施工工期.执行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）（一）、施工准备1、材料钢筋:应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

接头连接套筒：应有出厂合格证,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。

材料宜用45号优质碳素结构钢。

2、机具设备钢筋滚轧直螺纹成型机：采用GHB40，能套制Ф16～50钢筋（HPB235～HRB335）.力矩板手:用PW360（管钳型）力矩值为100～360N·m。

辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

3、作业条件⑴、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

⑵、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件.(二）、操作工艺1、工艺流程钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加保护套→现场安装2、操作工艺⑴、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或弯曲.不得采用气割下料。

⑵、加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。

⑶、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求,且与连接套的牙形、螺距一致.⑷、接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。

⑸、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

⑹、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

接头拼接时应用力矩扳手拧紧，接头拧紧值应满足表1规定的力矩值，不得超拧，并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。

（如图一、图二所示)。

接头拧紧力矩值（表1)心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制；受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制.⑻、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区,当无法避免时,要采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应超过50%。

第一章钢筋混凝土工程施工方案钢筋工程一、钢筋工程主要施工方法（一）施工工艺流程（二）钢筋原材检验钢筋进现场后，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量，现场试验员立即取样做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。

不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录。

钢筋原材料进场及验收控制流程图（三）钢筋加工1)钢筋现场堆放、现场加工成型。

钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。

钢筋加工流水作业系统图2)钢筋配料：根据图纸及规范进行配料，特别对梁柱节点等钢筋过密处，一定要先放样。

料单必须先审核无误并签字后方可进行加工。

下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

3)钢筋的切断：采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。

切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。

4)箍筋的成型：将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。

钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、梯子筋、定距框、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。

钢筋成型要求种类安装部位末端构造加工方法圆弧弯曲半径平直长度HPB235 板下部钢筋180°弯钩人工操作摇手板子钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径10dHPB235 板支座负弯矩钢筋90°弯钩钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径符合设计要求HPB235 梁、柱箍筋135°弯钩钢筋直径的 2.5倍且不应小于主筋的半径10dHRB335 梁、柱箍筋135°弯钩弯曲成型机成型钢筋直径的 2.5倍且不应小于主筋的半径10dHRB335板支座负弯矩钢筋90°弯钩钢筋直径1.5倍,且不应小于主筋直径符合设计要求5)钢筋加工允许偏差（四）钢筋堆放及标识要求1、原材及成品堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

目录一、工程概况 ................................................ 错误!未指定书签。

(一)基本概括 ................................................... 错误!未指定书签。

(二)机械连接的使用情况.................................... 错误!未指定书签。

二、编制依据 ................................................ 错误!未指定书签。

三、材料要求 ................................................ 错误!未指定书签。

(一)直螺纹套简原材要求.................................... 错误!未指定书签。

(二)螺纹套筒原材料要求.................................... 错误!未指定书签。

(三)钢筋原材要求............................................. 错误!未指定书签。

(四)主要施工机械设备配备表 ............................. 错误!未指定书签。

四、套筒丝口加工及安装................................. 错误!未指定书签。

(一)加工前准备工作.......................................... 错误!未指定书签。

(二)工艺流程 ................................................... 错误!未指定书签。

(三)加工工艺 ................................................... 错误!未指定书签。

钢筋混凝土工程施工专项方案1、编制依据《建筑施工钢筋安全技术规范》JGJ163-2008《建筑工程施工质量统一验收规范》GB50300-2013《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-1《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-2《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-3《G101系列图集施工常见问题答疑图解》13G101-11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3《滨海新区新城镇社区服务中心项目施工组织设计》《滨海新区新城镇社区服务中心项目施工图纸》2、工程概况2.2钢筋工程概况本工程框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。

3、施工准备3.1技术准备3.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

3.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是电梯井基坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。

3.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。

3.1.4本工程钢筋直径≥18的钢筋采用机械连接，钢筋直径<18的钢筋采用绑扎搭接。

钢筋工程施工方案1.钢筋工程概况1.1受力筋保护层受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径；墙板中分布钢筋的保护层厚度不应小于上述受力钢筋保护层厚度减10，且不小于10；梁柱箍筋保护层厚度不应小于15,当保护层厚度大于40mm时,设置防裂钢丝网片Φ6@150。

为了保证钢筋保护层尺寸，保护层垫块采用增强型PVC塑料垫块（为使保护层厚度得到有效保证，“货比三家”采购定货）和水泥砂浆（现场加工）。

墙体采用竖向梯形筋、水平梯子筋，模板上口的定位筋、塑料垫块四种措施进行定位和保护层控制。

1.2钢筋的接头形式及要求（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋直径≥22时，应采用机械连接接头。

其它钢筋优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。

机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的要求。

（2）接头的位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过下表要求：钢筋不宜在支座处1/3范围内搭接。

基础底板、基础梁与此相反。

（5）地下室外墙、挡土墙、水池外墙、车道外墙等承受平面外水平荷载的墙体，钢筋接头位置宜满足：外侧竖向筋在墙高中部1/3范围内，内测竖向筋在墙高中部1/3范围外，外侧水平筋在墙段长度中部1/3范围内，内测水平筋在墙段长度中部1/3范围外。

1.3纵向受拉钢筋类型、规格最小锚固长度La 、抗震锚固长度LaE 见下表：纵向受拉钢筋最小锚固La 长度表2、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。

纵向受拉钢筋抗震锚固LaE 长度表2、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。

弯钩平直段长度不应小于3d 。

当为受压时，可不做弯钩。

3、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。

钢筋套筒连接方案一、地下室、塔楼等钢筋连接规定：1、所有剪力墙柱钢筋：18以上（含18）采用钢筋套筒连接。

2、梁相同钢筋直径的搭接：18以上（含18）采用钢筋套筒连接。

3、16以下（含16）钢筋连接采用绑扎搭接。

二、工艺要求1、钢筋接头应设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

2、钢筋套筒连接及绑扎搭接均按钢筋连接规范施工，同一截面接头不得大于50%，接头错开距离不小于500mm。

三、梁板柱套筒连接位置1、框架柱接头位置应高出楼面砼面500mm、1/6柱净高、柱的长边尺寸，三者取较大值。

同截面内接头百分率不能大于50%。

接头位置应避开箍筋。

2、框架梁的上部纵向钢筋其接头位置尽量按排到跨中1/3 范围支座钢筋主筋内，梁的下部纵向钢筋尽量贯通，如出现搭接，应设置在支座范围内。

四、操作工艺1、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

2、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于以下表的规定值：3、接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值：4、连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。

钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。

5、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按上表规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。

当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。

连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进。

6、连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

五、质量要求1、钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。

2、连接套筒不能有油脂、杂物等影响混凝土质量的缺陷存在。

3、外露丝扣不得超过2个完整扣。

钢筋工程施工方案1钢筋的供货、进场检验和材料的堆放。

钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求，其质量等级和技术标准符合现行国家标准及设计图纸的要求，产品必须附有经认证的质量检验机构出具的检验报告和合格证。

钢筋堆放时，下面用砖砌支堆或100×100木方垫起300㎜高（见下图）。

在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。

钢筋堆放示意图场时应有产品合格证，现场应抽样复检合格。

经检查合格的连接套，用粉笔作好规格标记，两端孔应用密封盖扣紧。

应有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

发现有不合格产品必须立即退货。

2钢筋的加工2.1钢筋下料钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。

2.2钢筋连接本工程直径φ≥16mm的钢筋采用直螺纹连接，其他钢筋采用绑扎搭接。

对特殊部位的异形钢筋，在加工前要放样，做到加工准确无误。

钢筋连接位置如下表：前，应进行工艺检查，合格后方可进行大批量加工。

直螺纹钢筋下料采用无齿锯，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。

2.3钢筋制作钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。

料场根据施工队的提料单进行发料，发料时做好挂牌标识。

钢筋加工前应对原材料进行调直和除锈处理，钢筋上带有颗粒状或片状老锈必须除去。

将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放被雨水侵蚀生锈。

钢筋标识牌示意图成型钢筋分类堆放定型钢筋加工厂小型机具加工棚弯曲机调直机切断机钢筋绑扎时先清除模板上的杂物，按设计要求铺设钢筋，同时预埋件、电线管、预留孔要及时配合安装。

钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同甲方、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。

框架结构钢筋工程施工方案1.钢筋加工1.1钢筋加工流程钢筋加工前由技术部门依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确，做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。

钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、闪光对焊、直螺纹套丝。

1.2钢筋加工本工程钢筋在现场钢筋加工厂进行加工，加工场地平面位置详见施工总平面布置图。

钢筋加工要严格按照放样结果和操作规程进行，并使用先进加工机械使钢筋成形更加准确。

钢筋加工允许偏差表项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差(mm)±10±20±5钢筋加工车间钢筋弯曲加工2.钢筋连接本工程钢筋连接将采用机械连接、电渣压力焊连接及绑扎连接多种方式，现对机械连接、焊接以及绑扎连接分别叙述如下:(1)滚压直螺纹连接工艺滚压直螺纹连接技术的优点：1)连接质量稳定、可靠、连接强度高;2）操作简单，施工速度快；3）应用范围广，运用于各种同、异径直径钢筋的连接;4）钢筋的化学成份对连接质量无影响；5）接头质量受人为因素影响小；6）现场施工不受气候条件影响；7）节约能源，耗电低；8）无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠。

（2）滚压直螺纹连接施工流程：动，开始馄压螺纹，等馄压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备更位，钢筋丝头即加工完成。

钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

丝头有效螺纹长度应满足设计规定。

丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。

丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm。

标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。

钢筋工程施工方案全本工程地下室底板面积约1200m2，底板厚度800mm。

大直径钢筋较多，连接量大，受力主筋主要为φ20～φ25，底板钢筋φ22双层双向间距150。

根据设计要求和我局的机械设备情况，受力钢筋连接方式如下：直径≥φ20的纵筋采用直螺纹套筒机械连接，直径≥φ18的竖向钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋采用闪光对焊或绑扎连接。

上部结构楼板钢筋采用冷轧带肋钢筋网片，由工厂加工完成后运到现场直接安装。

一、钢筋的进场验收1、所有进场的钢筋必须具备出厂合格证、质量证明书，材料验收人员才能进行外观验收。

2、进场的钢筋必须为大厂生产的合格产品，钢筋表面的标识与厂家必须和钢筋资料相符合，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得高于横肋。

3、在监理工程师见证下按照规范规定对进场钢筋截取试样：任取二根钢筋，每根钢筋截取两个试样分别进行拉伸和弯曲实验。

送检批量为：（1）热轧钢筋：同直径、厂家、炉罐号、级别情况下60t为一批；（2）冷轧带肋钢筋：同钢号、规格、级别的情况下50t为一批，但力学性能试验应每盘、每捆切取2个试件进行拉伸和弯曲实验。

试验合格后，本批钢筋才能用于本工程。

二、钢筋机械准备1、钢筋加工拟投入弯曲机1台，切断机2台，调直切断机1台，对焊机1台，电渣焊机2台，直螺纹套丝机2台。

2、为提高工作效率，钢筋调直拟使用TQ4-14型数控调直切断机，可以在调直盘圆钢筋的同时按照事先输入的长度自动截料。

三、钢筋加工1、钢筋的抽料由专人负责，提料要求为：准确，综合利用达到节约。

2、项目技术总工提前组织各专业工长和钢筋提料人员认真研究设计图纸、招标文件及答疑，对于有疑问的问题书面汇总，报送监理工程师与设计协调解决。

3、抽样人员填好料表后，由专业技术工长进行认真审核，并经过工程负责人批准后才可进行加工。

4、钢筋加工前，专业工长和抽样人员要对所有的操作工人进行质量安全技术交底，将本工程钢筋加工绑扎应注意的问题讲解清楚，交底要有书面记录，参加交底的每个工人要亲笔签名。