Removed_设备安装调试过程管27
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______2__4_1______3___2_1_“_”__________________4__2__40__12_“_”0__12__03__“2_•_”042_“_0•__”83__“0_”_0_7_1__3—2__0__—1__45__80_1_42__84__42“__”56_l“_”4_0_“3”_0_5_0_28“_”01“_”07_“9”0_“0”2“2”•30”“0”“”093124820302130
5 正文
5.1 设备进厂、安装准备 设备进厂前厂地基本要求：达到装初效的条件。
5.1.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 5.1.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
5.1.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全 距离。设备进厂前人员培训和各项准备工作。 5.1.2.1 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装 过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 5.1.2.2 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角 扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行 工具使用培训工作。 5.1.2.3 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 5.1.3 设备到厂后需要填写《设备到厂记录单》，见表LW-ED-004-A001。主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 5.1.4 设备安装需要的外围条件：
除二次配管外其余施工全部完成； 在设备安装安装期间内，不允许未经设备部许可的人在施工范围内走动，以免 被砸伤； 5.1.4.1铸锭车间设备安装需必备以下条件：坩埚喷涂和烘箱室必须加排风系统，各 设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在24℃±2℃，相对湿度：40%±10%；装料 室环境要求：温度：范围为23±2℃，相对湿度：小于50%，洁净度：环氧树脂地面； 设备电源要在设备进厂前拉到相应位置； 5.1.4.2硅片车间设备安装需必备以下条件：冷却水、压缩空气、三相交流400V电源； 冷却水进水压力4Bar,回水压力2Bar,进水温度<8℃；工厂供压缩空气7Bar；浆料室 和脱胶室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在25℃± 2℃，特别是粘胶室最好保持温度为25℃； 5.1.4.3 电池车间设备安装需必备以下条件： 车间照明状况良好，220v电源插座通电可用； 工作车间需达到洁净室要求，扩散工序达到万级要求， 其余工序达到十万级洁净室要求，排风良好 ，温度控制在20℃-24℃之内； 地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求； 5.1.4.4 组件车间设备安装需必备以下条件：
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设备安装调试过程管理规定
1 目的
为加强对生产设备安பைடு நூலகம்、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作 ，结合公司的实际情况，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于生产设备安装相关工作。
3 定义
生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务 的辅助生产设备。
4 责任和权限
4.1 采购部负责提前通知设备的到厂时间，给其它直接和间接参与设备安装的部门预留 准备和策划的时间。 4.2 基建部负责厂房的施工，保障设备正常出入，配合设备部完成设备的进厂工作和设 备各种管路的安装。 4.3 动力部负责保证调试期间水电气的持续稳定供应。 4.4 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体 特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备， 需和供应商共同制定安装方案。 4.5 工艺技术部负责设备的工艺调试。
车间照明状况良好，220V电源插座通电可用，冷却水、压缩空气（0.8MPa）、三 相交流380V电源；
焊接敷设区需达到洁净室要求，排风良好，温度控制在25℃30℃之内，湿度控30%，
地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求； 焊接机、层压机上方需排风管道（热气排放）； 5.1.5 设备满足进厂和安装条件后，进行设备安装工作： 根据工厂规划的位置在地面上放线，以方便设备移到准确位置，并配合厂商根 据设备安装图纸进行内部电气、管道、机械安装就位。 5.1.6 设备安装中的注意事项： 5.1.6.1 设备安装记录： 现场工程师必须跟踪安装，便于安装工作的进行； 明确当天的工作任务，做好调试计划； 调试期间，做好调试记录并认真填好《安装调试进度跟踪单》，见表LW-ED-004A0-02； 每天完工后开会总结，由各段负责人公布当天的安装调试进度，并由负责人公 布次天的调试计划； 5.1.6.2 设备安装调试过程中人员安全及着装要求： 安装人员安装前必须穿戴好劳保用品并严格遵守安装纪律；现场不允许打骂 嬉戏等无关设备安装工作，不允许两人同时操作供电部分，搬用过程中要听从指挥， 以一人为中心，其他人辅助。 设备拆箱过程中在打开包装处移动设备，不要将设备任意移动到别的位置。移 动设备时，不能将设备两个或两个以上叠在一起搬动，以免设备倒塌和磨损； 将包装袋打开，将设备一一取出，在取出设备时，必须小心翼翼，避免设备及 备件造成损伤。在拆开一个包装后，将拆下的包装袋、泡沫等不用之物从开包处清理 出去，以免影响下一个包装的开包； 不可以将多台设备同时开箱、堆放、叠加在地板上，不得坐在裸露的设备上休 息； 与设备安装无关人员远离现场； 设备安装期间未经允许不得移动、触摸、踩踏设备或相关备件及其盛放箱体， 如需移动请先与现场工程师联系； 参加安装人员必须服从上级安排，任何人不得擅自进行安装；
5 正文
5.1 设备进厂、安装准备 设备进厂前厂地基本要求：达到装初效的条件。
5.1.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 5.1.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
5.1.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全 距离。设备进厂前人员培训和各项准备工作。 5.1.2.1 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装 过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 5.1.2.2 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角 扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行 工具使用培训工作。 5.1.2.3 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 5.1.3 设备到厂后需要填写《设备到厂记录单》，见表LW-ED-004-A001。主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 5.1.4 设备安装需要的外围条件：
除二次配管外其余施工全部完成； 在设备安装安装期间内，不允许未经设备部许可的人在施工范围内走动，以免 被砸伤； 5.1.4.1铸锭车间设备安装需必备以下条件：坩埚喷涂和烘箱室必须加排风系统，各 设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在24℃±2℃，相对湿度：40%±10%；装料 室环境要求：温度：范围为23±2℃，相对湿度：小于50%，洁净度：环氧树脂地面； 设备电源要在设备进厂前拉到相应位置； 5.1.4.2硅片车间设备安装需必备以下条件：冷却水、压缩空气、三相交流400V电源； 冷却水进水压力4Bar,回水压力2Bar,进水温度<8℃；工厂供压缩空气7Bar；浆料室 和脱胶室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在25℃± 2℃，特别是粘胶室最好保持温度为25℃； 5.1.4.3 电池车间设备安装需必备以下条件： 车间照明状况良好，220v电源插座通电可用； 工作车间需达到洁净室要求，扩散工序达到万级要求， 其余工序达到十万级洁净室要求，排风良好 ，温度控制在20℃-24℃之内； 地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求； 5.1.4.4 组件车间设备安装需必备以下条件：
______2__4_1______3___2_1_“_”__________________4__2__40__12_“_”0__12__03__“2_•_”042_“_0•__”83__“0_”_0_7_1__3—2__0__—1__45__80_1_42__84__42“__”56_l“_”4_0_“3”_0_5_0_28“_”01“_”07_“9”0_“0”2“2”•30”“0”“”093124820302130
设备安装调试过程管理规定
1 目的
为加强对生产设备安பைடு நூலகம்、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作 ，结合公司的实际情况，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于生产设备安装相关工作。
3 定义
生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务 的辅助生产设备。
4 责任和权限
4.1 采购部负责提前通知设备的到厂时间，给其它直接和间接参与设备安装的部门预留 准备和策划的时间。 4.2 基建部负责厂房的施工，保障设备正常出入，配合设备部完成设备的进厂工作和设 备各种管路的安装。 4.3 动力部负责保证调试期间水电气的持续稳定供应。 4.4 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体 特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备， 需和供应商共同制定安装方案。 4.5 工艺技术部负责设备的工艺调试。
车间照明状况良好，220V电源插座通电可用，冷却水、压缩空气（0.8MPa）、三 相交流380V电源；
焊接敷设区需达到洁净室要求，排风良好，温度控制在25℃30℃之内，湿度控30%，
地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求； 焊接机、层压机上方需排风管道（热气排放）； 5.1.5 设备满足进厂和安装条件后，进行设备安装工作： 根据工厂规划的位置在地面上放线，以方便设备移到准确位置，并配合厂商根 据设备安装图纸进行内部电气、管道、机械安装就位。 5.1.6 设备安装中的注意事项： 5.1.6.1 设备安装记录： 现场工程师必须跟踪安装，便于安装工作的进行； 明确当天的工作任务，做好调试计划； 调试期间，做好调试记录并认真填好《安装调试进度跟踪单》，见表LW-ED-004A0-02； 每天完工后开会总结，由各段负责人公布当天的安装调试进度，并由负责人公 布次天的调试计划； 5.1.6.2 设备安装调试过程中人员安全及着装要求： 安装人员安装前必须穿戴好劳保用品并严格遵守安装纪律；现场不允许打骂 嬉戏等无关设备安装工作，不允许两人同时操作供电部分，搬用过程中要听从指挥， 以一人为中心，其他人辅助。 设备拆箱过程中在打开包装处移动设备，不要将设备任意移动到别的位置。移 动设备时，不能将设备两个或两个以上叠在一起搬动，以免设备倒塌和磨损； 将包装袋打开，将设备一一取出，在取出设备时，必须小心翼翼，避免设备及 备件造成损伤。在拆开一个包装后，将拆下的包装袋、泡沫等不用之物从开包处清理 出去，以免影响下一个包装的开包； 不可以将多台设备同时开箱、堆放、叠加在地板上，不得坐在裸露的设备上休 息； 与设备安装无关人员远离现场； 设备安装期间未经允许不得移动、触摸、踩踏设备或相关备件及其盛放箱体， 如需移动请先与现场工程师联系； 参加安装人员必须服从上级安排，任何人不得擅自进行安装；
