天然气涡轮流量计的能量转换
- 格式:docx
- 大小:16.74 KB
- 文档页数:2
天然气涡轮流量计的具体介绍第一篇:天然气涡轮流量计的具体介绍天然气涡轮流量计的具体介绍液体涡轮流量计是应用非常广泛的一种流量计仪表,几乎可以计量所有在管道中流动的介质,包括各种气体和蒸汽。
本公司生产的涡街流量计可分为以下几大类:液体涡轮流量计安装形式:法兰卡装式涡街流量计法兰连接式涡街流量计插入式涡街流量计天然气涡轮流量计精度高,压力损失小,始动流量低,对温度压力和流量进行自动跟踪补偿,电池供电,可输出多种信号,选用进口轴承,寿命长,安装维修方便。
智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力补偿,具有准确度高、重复性好、测量范围宽、天然气涡轮流量计安装使用方便等优点。
液化气流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。
适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。
由于其体积小、精度高、重复性好。
它吸取了国外同类产品的先进结构,经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。
采用先进的传动结构而自行开发的新产品。
天然气涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计,是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。
它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。
第二篇:2.天然气涡轮流量计选型办法和注意事项介绍天然气涡轮流量计选型办法面对如此众多品种的天然气流量计,对于一般用户选型成了一个难题。
如何科学地、客观地选出最佳流量计是需要关注的一个问题。
我们认为选型应当遵循适当的规则,尽量避免厂商的误导宣传,为自己找到一种恰到好处的流量计,它就是自己的理想流量计。
选型可按五个方面进行:仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。
各方面的考虑因素如下:1.仪表性能方面:精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等;2.流体特性方面:流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等;3.安装条件方面:管道布置方向、流动方向、上下游管道长度、管道口径、维护空间、管道振动、接地、电源、辅属设备(过滤、排污)、防爆等;4.环境条件方面:环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等;5.经济因素方面:购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费(能耗)、备品备件等。
涡轮流量计工作原理
涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表,它通过测量流体通过涡轮叶片产生的
旋转惯性来实现流量的测量。
涡轮流量计主要由涡轮叶片、传感器、转速计和显示仪表等部分组成,下面将详细介绍涡轮流量计的工作原理。
首先,涡轮流量计的核心部分是涡轮叶片。
当流体通过涡轮流量计的管道时,
流体的动能会使涡轮叶片产生旋转。
涡轮叶片通常由轴承支撑,可以在流体中自由旋转。
涡轮叶片的旋转速度与流体的流速成正比,因此可以通过测量涡轮叶片的旋转速度来确定流体的流量。
其次,涡轮流量计还包括传感器和转速计。
传感器通常安装在涡轮流量计的外部,用于接收涡轮叶片的旋转信号,并将信号传输给转速计进行处理。
转速计则根据传感器接收到的信号来计算涡轮叶片的旋转速度,并将其转换成标准的电信号输出。
这些电信号可以通过导线传输到显示仪表或控制系统中,用于显示流量值或进行流量控制。
在涡轮流量计的工作过程中,流体的流速会直接影响涡轮叶片的旋转速度。
因此,涡轮流量计可以通过测量涡轮叶片的旋转速度来准确地计算出流体的流量。
此外,涡轮流量计还具有结构简单、精度高、响应速度快等优点,因此在工业领域得到了广泛的应用。
总的来说,涡轮流量计的工作原理是利用流体对涡轮叶片的冲击力使其产生旋转,通过测量涡轮叶片的旋转速度来确定流体的流量。
通过传感器和转速计的配合,涡轮流量计可以准确地测量各种流体的流量,为工业生产和科研实验提供了重要的数据支持。
希望本文对涡轮流量计的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。
气体涡轮流量计说明书气体涡轮流量计(以下简称涡轮流量计)是一种常用的流量测量仪器,广泛应用于石油、化工、冶金、钢铁、电力等工业领域。
涡轮流量计的原理是利用介质流过旋转的叶轮,根据叶轮受到的流体冲击力来测量流体的流速和流量。
它具有结构简单、响应迅速、测量范围广、精度高等特点,是一种可靠、准确的流量计。
涡轮流量计的结构主要包括涡轮、传感器、转速测量器和信号转换器等部分。
其中,涡轮是核心部件,由叶片构成,叶片根据流体的冲击力旋转,传感器可以感知叶片旋转的速度,并将信号传递给转速测量器和信号转换器进行处理和转换。
涡轮流量计的工作原理非常简单,当流体通过涡轮流量计时,涡轮受到流体冲击力开始旋转。
涡轮的旋转速度与流体的流速成正比,通过传感器可以测量到叶片旋转的速度。
转速测量器可以将叶片旋转的速度转换为电信号,信号转换器将电信号转换成标准的流量信号进行显示和记录。
使用涡轮流量计需要注意以下几点:首先,在安装涡轮流量计时,要确保流体能够顺利通过流量计,避免流体中有固体颗粒或其他杂质,以防止涡轮叶片的损坏。
其次,要正确选择涡轮流量计的规格和型号,根据实际需要确定适合的测量范围和精度。
最后,定期对涡轮流量计进行检测和校准,确保其测量准确可靠。
涡轮流量计具有广泛的应用前景。
在石油行业中,涡轮流量计被用于油气管道的计量和控制;在化工行业中,它可以用于测量气体的流量和压力变化;在冶金行业中,涡轮流量计被应用于测量煤气的流量和质量等。
随着科学技术的不断进步,涡轮流量计的性能将不断提高,应用领域也将更加广泛。
总之,涡轮流量计作为一种重要的流量测量仪器,具有结构简单、响应迅速、测量范围广、精度高等特点,在各个工业领域得到广泛应用。
使用时需要注意安装、选择规格和定期校准等问题,以确保测量准确可靠。
随着科技的进步,涡轮流量计的应用将会进一步扩大,并为产业发展提供更好的支持。
天然气流量计标况计算公式引言。
天然气是一种重要的能源资源,广泛应用于工业生产、家庭生活和交通运输等领域。
在天然气的生产、输送和利用过程中,流量计是一种关键的仪表设备,用于准确测量天然气的流量。
而在实际应用中,天然气的流量计算需要考虑到流量计的标况,以确保测量结果的准确性。
本文将介绍天然气流量计标况计算公式,以帮助读者更好地理解和应用这一重要的计算方法。
一、天然气流量计标况计算公式的基本原理。
在实际应用中,天然气的流量计算需要考虑到流量计的标况,这是因为天然气的流量受到温度、压力等因素的影响,而流量计的测量结果通常是以标况下的流量来表示的。
因此,为了将实际测量的流量转换为标况下的流量,需要使用相应的计算公式。
天然气流量计标况计算公式的基本原理是根据流量计的测量结果和流体的温度、压力等参数,通过一定的计算方法将实际测量的流量转换为标况下的流量。
在实际应用中,通常使用的标况是温度为0摄氏度、压力为101.325千帕的标准大气压下的流量。
因此,天然气流量计标况计算公式的目的就是将实际测量的流量转换为这一标准条件下的流量。
二、天然气流量计标况计算公式的具体表达。
天然气流量计标况计算公式的具体表达通常包括两个部分,即实际流量和标况流量之间的转换关系。
在实际应用中,通常使用的标况是温度为0摄氏度、压力为101.325千帕的标准大气压下的流量。
因此,天然气流量计标况计算公式的具体表达如下:标况流量 = 实际流量× (标况压力 / 实际压力) × (实际温度 / 标况温度) × (1 /标况密度 / 实际密度)。
其中,标况流量表示标况下的流量,实际流量表示实际测量的流量,标况压力表示标况下的压力,实际压力表示实际测量的压力,实际温度表示实际测量的温度,标况温度表示标况下的温度,标况密度表示标况下的密度,实际密度表示实际测量的密度。
通过这一公式,可以将实际测量的流量转换为标况下的流量,从而实现对天然气流量的准确测量和计算。
气体涡轮流量计在燃气计量中的应用研究【摘要】气体涡轮流量计具有精度高、操作简便等多种显著特点,在当前的燃气计量领域中的应用十分广泛,为确保气体涡轮流量计能够发挥出最佳的性能,还需对其实际应用进行针对性的分析和研究。
本文细致的分析了气体涡流量计在使用过程中的基本原理,并对该流量计在燃气计量中的实际应用进行阐述,旨在提高气体涡轮流量计的使用水平。
【关键词】气体涡轮流量计;燃气计量;应用气体涡轮流量计实际上就是一种检测封闭状态下输气管道内部气体流速与流量的装置,表现为速度型仪表。
由于气体涡轮流量计具有高精度、高灵活性、占地面积小、操作简单、故障率低等多种优势,所以在当前的燃气计量领域倍受青睐,是主流的燃气计量方法。
随着认识程度的不断加深,该流量计的应用逐渐延伸至油田、化工企业、城市燃气以及大型燃气工程当中,具有客观的发展前景,是迄今为止最为理想的气体介质计量仪表。
一、气体涡轮流量计的工作原理该流量计将内部涡轮安置在全封闭管道中,在管道中气体介质经过流量计以后,涡轮在受到一定的动能以后会进行转动,因此涡轮转动的速度通过换算就可以得到管道中气体的实际流量与流速,气体涡轮流量计内部结构如图1所示。
1.导流装置;2.旋转轴承;3.气体涡轮;4.装置壳体;5.前端放大器;6.总流量计算装置;7.气体流量显示仪表(瞬时)图1 气体涡轮流量计内部结构示意图使涡轮叶片与其轴线保持一定的夹角,夹角的大小为α,将涡轮的转速定义为n;被测气体的流量为qv ;涡轮叶片直径(平均值)为r0;叶栅位置的气体流通截面面积为S0,则可得到公式:该公式说明,如果气体涡轮的内部结构保持稳定,也就是夹角的大小α、涡轮叶片直径(平均值)r0以及叶栅位置的气体流通截面面积S0都不会发生变化,则此时该装置的被测气体的流量qv会与涡轮转速n呈正比关系,换言之就是此时的涡轮转速n就是被测气体的实际流速,通过计算可以进一步得出气体的流量。
然而,上述公式的提出是在忽略一切摩擦等外界客观影响条件下进行的。
天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别超声波、涡轮和罗茨气体流量计在天然气计量中的使用有哪些区别?目前在天然气流量计测量中,被广泛使用的流量计是:气体涡轮流量计,气体超声波流量计,气体罗茨流量计等。
这几种流量计各有各的优缺点。
气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。
当流体流入流量计时,在前导流体(或整流器)的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。
在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。
根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪,与温度、压力等信号一起进行运算处理,分别显示于LCD 屏上。
精度高,测量简单。
但是,因为有叶轮,使得流量计上下端有压差的存在,叶轮一直承受的压力,对叶轮的轴承的要求很高。
这也是为什么2-3 年,涡轮流量计要更换的原因。
其价格比较适中。
被大量使用在城市燃气站等地方。
气体超声波流量计是最近几年兴起的新的流量测量方式,其设计比较复杂,故价格也比较高。
目前能生产的厂家比较少,使用范围也仅是在天然气输送管道比较多。
基本都是大型企业在使用。
测量精度高,维护少。
气体罗茨流量计是一种容积式流量仪表。
当气体通过流量计时,在入口和出口间产生的压差,作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上,从而驱动罗茨轮旋转。
在这期间,罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的密闭空间——计量腔周期地充气和排气。
罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。
罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器(或输出流量脉冲信号),从而累积流经计量腔的体积量实现计量的目的。
气体罗茨流量计始动流量小,量程比宽,适用于计量负荷变动大的气体流量。
且计量精确度不受。
气体涡轮流量计在天然气计量中的应用
随着“西气东输”、“俄气南下”、“液气上岸”等重大工程的实施以及国家天然气利用政策的推动,天然气行业得到了飞速发展。
目前,天然气在一次能源中占比约7%,预计到2030年在一次能源中占比将提高到15%。
气体涡轮流量计是主要的燃气计量仪表,主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,仪表参数能长期稳定。
气体涡轮流量计范围宽,量程比一般在40:1-20:1,测量范围广,能适合于流量变化较大的场合。
燃气输送时,流量变化一般都很大,因此,特别适合于天然气的测量。
同时具有测量准确度高、复现性和稳定性好、抗干扰能力强、使用寿命长等特点。
由于其众多的优点,气体涡轮流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中,也可以应用在产品的生产过程控制,作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。
随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易交接计量要求的提高,对流量计的准确计量显得至关重要。
同时由于其重复性和复现性好的特点,故能作为标准表流量校准装置的标准流量计,或者作为流量标准装置的期间核对标准表。
国际国内的量值比对也经常用涡轮流量计作为传递标准。
其主要应用在贸易计量,天然气输配管网、城市燃气等;
过程控制,石油化工、电力、工业锅炉等。
标准装置的标准表,通常要求准确度等级不低于0.2级。
1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:式中, qf 为工况下的体积流量, m3/sc 为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢; d 为工况下孔板内径, mmD 为工况下上游管道内径, mmε为可膨胀系数,无量钢;Δ p 为孔板前后的差压值, Paρ1为工况下流体的密度,kg/m3。
对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:式中, qn 为标准状态下天然气体积流量, m3/sAs 为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6c 为流出系数;E 为渐近速度系数; d为工况下孔板内径, mmFG 为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ 为超压缩因子;FT 为流动湿度系数; p1 为孔板上游侧取压孔气流绝对静压, MPaΔ p 为气流流经孔板时产生的差压,Pa差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
(2)速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有:①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
简述涡轮流量计的原理及应用1. 涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种常用的流量计量装置,通过测量流体中旋涡的频率来确定流体的流量。
其原理如下:•流体通过流量计的管道,流过的流体会使涡轮开始旋转。
•涡轮的旋转速度与流体的速度成正比,即流体速度越快,涡轮旋转的速度就越快。
•涡轮通过磁性耦合装置与传感器相连,涡轮的旋转会产生磁场变化,通过传感器测量磁场变化来确定涡轮旋转的速度。
•根据流体流经涡轮的量和涡轮旋转的速度,可以计算出流体的流量。
2. 涡轮流量计的应用涡轮流量计因其简单可靠的原理及广泛的应用领域,被广泛应用于以下行业:2.1. 石油和天然气行业在石油和天然气行业中,涡轮流量计被用于测量流经管道的原油、天然气、燃料等的流量。
其准确的流量测量能够帮助企业控制成本、提高生产效率,并为石油和天然气资源的管理提供数据支持。
2.2. 化工行业在化工行业中,涡轮流量计被广泛应用于测量液体或气体的流量,如酸、碱、溶剂等。
其高精度和可靠性能使其成为化工过程控制和监测的重要工具。
2.3. 食品和制药行业在食品和制药行业中,涡轮流量计常用于测量液体的流量,如水、果汁、饮料等。
准确的流量测量可以帮助企业确保产品质量,并控制生产成本。
2.4. 污水处理行业在污水处理行业中,涡轮流量计被用于测量污水的流量,帮助企业监测和控制污水的处理过程。
准确的流量测量可以确保污水处理设备的运行效果,并帮助企业合理利用资源。
2.5. 能源行业在能源行业中,涡轮流量计可用于测量水、蒸汽、气体等能源的流量。
精确的流量测量能够帮助企业管理能源消耗和提高生产效率。
2.6. 其他行业除了上述行业,涡轮流量计还可以应用于水处理、供汽供热、环保监测、冶金、造纸等多个领域。
其广泛的应用范围使其成为现代工业流量测量的重要装置之一。
总之,涡轮流量计凭借其简单可靠的原理和广泛的应用领域,在工业领域中发挥着重要的作用。
不仅能够提供准确的流量测量,还能帮助企业控制生产成本、提高生产效率,为工业生产和资源管理提供支持。
气体涡轮流量计的工作原理你可以把气体涡轮流量计想象成一个小小的气体游乐园。
当气体进入这个流量计的时候呀,就像是小朋友们进入游乐园开始玩耍啦。
这里面最关键的角色就是涡轮,它就像游乐园里的旋转木马一样。
气体一冲进来,就像一阵调皮的小风儿,一下子就吹动了涡轮这个“旋转木马”。
涡轮可就欢快地转起来喽。
这个涡轮可不是随便转转就完事儿的。
它每转一圈呀,就代表着一定量的气体通过了。
就好比旋转木马转一圈,就有一定数量的小朋友坐过了一样。
而且呢,这个涡轮的构造特别巧妙,它的叶片设计得很科学,就像是精心打造的小翅膀,能特别灵敏地捕捉到气体的流动。
不管气体是慢悠悠地进来,还是急匆匆地冲进来,涡轮都能准确地感知到,然后按照气体的流量大小开始转动。
那怎么知道涡轮转了多少圈呢?这就靠流量计里的传感器啦。
传感器就像是一个超级细心的小管家。
它时刻盯着涡轮的一举一动,只要涡轮转一下,它就会记录一次。
这个传感器可聪明了,它就像能读懂涡轮的心思一样。
而且呀,它把记录下来的数据准确无误地传给后面的计数器。
计数器就像是一个小会计,把传感器传来的数据加起来,算出总共转了多少圈。
根据涡轮转的圈数,我们就能知道通过的气体量啦。
你看,这整个过程是不是特别神奇?就像一个小小的、充满智慧的团队在工作。
气体进来是访客,涡轮是勤劳的小员工,传感器是细心的记录员,计数器是最后的统计员。
再说说这个流量计的外壳吧。
它就像一个坚固的城堡,保护着里面的涡轮、传感器和计数器。
这个城堡的设计也很有讲究呢,它既要保证气体能够顺畅地进入,又要防止外面的干扰,就像一个忠诚的卫士一样。
气体涡轮流量计在很多地方都发挥着大作用。
比如说在天然气输送的管道里,它就像一个小警察,准确地测量着天然气的流量,确保每一家每一户都能用到合适量的天然气。
在一些工厂里,它也能监测气体原料的流量,就像一个严格的监工,让生产过程有条不紊地进行。
不过呢,这个气体涡轮流量计也需要我们好好对待它。
就像对待一个小宠物一样,要定期给它做检查,看看涡轮有没有被什么东西卡住啦,传感器是不是还那么灵敏啦。
天然气表工作原理
天然气表是一种用于计量天然气消耗量的仪表,通常安装在天然气供应管道上。
它的工作原理基于一种叫做涡轮流量计的技术。
涡轮流量计主要由一个安装在管道内的旋转涡轮和一个用于测量涡轮旋转速度的传感器组成。
当天然气通过管道流动时,它会带动涡轮旋转。
涡轮旋转的速度与天然气流速成正比。
传感器能够检测到涡轮的旋转速度,并将其转换成一个电信号。
这个电信号经过放大和处理后,最终显示在仪表上,以供用户读取。
天然气表的仪表上通常会显示当前天然气的流量和累计消耗量。
流量的单位通常是立方米/小时或标准立方英尺/小时,而累计
消耗量的单位是立方米或标准立方英尺。
准确测量天然气消耗量对于供应商和用户来说都非常重要。
天然气表的工作原理能够提供可靠、准确的数据,帮助供应商计费和监测天然气供应,同时也帮助用户控制和管理消耗量。
除了涡轮流量计,还有其他一些常见的天然气表类型,如超声波流量计和差压流量计。
它们的工作原理略有不同,但都能实现准确计量天然气消耗量的功能。
天然气流量计工作原理
天然气流量计是用于测量天然气流量的仪器。
其工作原理主要基于质量守恒和动能原理。
下面是天然气流量计的工作原理详解:
1. 现场传感器:天然气流量计通常使用差压传感器,包括一个安装在管道中的主压力传感器和两个安装在管道两侧的静压传感器。
主压力传感器测量压差,而静压传感器测量管道两侧的静压。
2. 流量计算:通过测量差压和静压,计算出天然气的流速以及质量流量。
根据伯努利方程,差压和静压与流速之间存在一定的关系,可以通过适当的公式和算法来计算天然气的流速。
3. 温度和压力校正:天然气的温度和压力对流量的测量有一定的影响。
因此,在进行流量计算之前,需要对温度和压力进行校正。
通常,流量计内置温度和压力传感器,并使用校正算法对温度和压力进行修正。
4. 信号输出:天然气流量计通常输出模拟电流信号或数字信号,用于将流量数据传输给上位控制系统或记录仪。
这些信号可以被进一步处理和显示,以实现对天然气流量的监测和控制。
需要注意的是,不同类型的天然气流量计可能采用不同的工作原理,例如涡轮流量计、超声波流量计、电磁流量计等。
每种类型的流量计都有其特定的工作原理和适用范围。
以上所述是一般天然气流量计的工作原理。
天然气涡轮流量计的工作原理
在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
的产品特点
n 优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用n 采用进口优质专用轴承,使用寿命长n 计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性n 可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值n 流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3 /h n 智能化仪表系数多点非线性修正n 天然气涡轮流量计内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观n 仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65 n 系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上n 仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。
涡轮流量计的原理及应用涡轮流量计的工作原理涡轮流量计是一种常见的流量计量仪表,通过测量介质通过涡轮时涡轮叶片受到的旋转力矩,来估算介质的流量。
它主要由涡轮、传感器和信号处理器组成。
涡轮流量计的核心是涡轮,涡轮是一个轴对称的叶片组,当介质通过涡轮流量计时,涡轮叶片会受到流体的冲击而开始旋转。
涡轮叶片的旋转速度与介质的流速成正比,因此可以通过测量涡轮叶片的旋转速度来间接测量流体的流量。
在涡轮流量计中,常用的测量方法是采用霍尔效应或磁性敏感器来感应涡轮叶片的旋转。
这些传感器会测量涡轮叶片旋转时产生的磁场变化,并将其转化为电压信号。
这些信号会经过信号处理器进行处理,以得到最终的流量值。
涡轮流量计的应用涡轮流量计具有准确、稳定、可靠的特点,被广泛应用于各个领域的流量测量中。
以下是涡轮流量计的几个常见应用:1.工业流量测量:涡轮流量计可以用于测量各种液体介质的流量,例如水、油、气体等。
它广泛应用于化工、石化、制药、食品等工业领域中,用于监控和控制流程的流量。
2.燃料管理:涡轮流量计可以用于燃油管理系统中,测量燃油的流量。
它可用于汽车、船舶等交通工具中,实现燃油的精确计量和监测。
3.能源计量:涡轮流量计可以用于能源计量领域,对各种介质的流量进行计量,如天然气、热能等。
它可以帮助实现能源的有效管理和节约。
4.涡轮流量计还可以应用于环境监测领域,例如测量污水处理厂中的水流量,监测大气中的气体流量等。
此外,涡轮流量计还可以用于实验室研究、医疗设备、流量校准等领域。
涡轮流量计的优缺点涡轮流量计作为一种常见的流量计量仪表,具有以下优点:•高精度:涡轮流量计能够实现较高的流量测量精度,通常可达到±0.5%。
•宽测量范围:涡轮流量计适用于广泛的流量范围,在不同的尺寸和型号下,可测量的流量范围从几十立方厘米/小时到几百立方米/小时不等。
•反应速度快:由于涡轮叶片的质量较轻,涡轮流量计的响应速度快,能够实时监测流体流量的变化。
涡轮流量计说明书[浅析工业用户燃气流量计的选择及使用]目前,工业企业的燃气计量表基本上都是采用膜式燃气表、罗茨流量计与涡轮流量计,但是由于燃气计量表价格因素的影响,规格比较小的燃气计量表一般不设温度和压力补偿。
一般工业企业用户的燃气使用量波动范围比较大,有时每小时的用气量都不相同。
时间久了之后各类燃气表都会出现计量失准的现象,这样就会为工业企业的管理带来很大的不变。
因此,正确的选择与本企业实际情况相适应的燃气流量计是工业企业需要解决的一个重要课题。
常见的燃气流量计1、涡轮流量计涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子感受流体的平均流速,从而推导出流量或总量的仪表,一般它由传感器与显示仪两部分组成,也可做成整体式。
它先将燃气流速转换为涡轮的转速,然后再将转速转换成与流量成正比的电信号,可用于检测瞬时流量与总的流量,其输出信号为频率,易于数字化。
涡轮流量计精度比较高,并且重复性比较好,没有无零点漂移,抗干扰能力也很好。
还有就是压力损失小,叶轮具有防腐的功能,整体功能很强、功耗低、性能优越。
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器,修正精度优于±0.02%,并且具有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、使用寿命长。
总而言之,涡轮流量计就是一种精度高,重复性好,结构简单,耐高压,体积小,压力损失小,维修方便的计量表,被广泛应用于测量低粘度气体的体积流量与总量,在燃气管网中具有广泛的使用价值。
2、罗茨流量计罗茨流量计又被称为腰轮流量计,主要用于对管道中液体流量进行连续或者间歇测量的高精度计量仪表,精度比较高、可靠性非常好、重量轻、寿命长并且安装使用十分方便。
罗茨流量计转子一致性、对称性好,保证了其具有很好的重复性。
并且在流速变化大的情况下也能保持计量的准确。
始动流量比较小、压力损失也很小小、量程比很宽,可以适用于微流量的测量,经过特殊工艺处理使流量计运转更可靠、使用寿命更长。
但是由于罗茨流量计为精密仪器,价格比较昂贵,大口径流量计的体积较大、设备比较重,并且对气质洁净度要求较高,设备安装前需安装过滤器。
天然气涡轮流量计的能量转换
天然气涡轮流量计的流量测量可追溯到古代的水利工程和城市供水系统,近几年随着微电子技术和计算机技术的飞跃发展,极大地推动了天然气涡轮流量计的更新换代。
深圳天然气涡轮流量计的流量测量发展史,古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。
公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。
我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。
17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础,这是流量测量的里程碑。
自那以后,18、19世纪流量测量的许多类型天然气涡轮流量计的雏形开始形成,如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。
20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长,才促使天然气涡轮流量计迅速发展,微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代,新型天然气涡轮流量计如雨后春笋般涌现出来。
至今,据称已有上百种天然气涡轮流量计投向市场,现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
深圳天然气涡轮流量计的能量转换,我国开展近代流量测量技术的工作比较晚,早期所需的天然气涡轮流量计均从国外进口。
天然气涡轮流量计的流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物联系发展的基本规律,因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。
流量和压力、温度并列为三大检测参数。
对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计
算其具有的能量,在能量转换的测量中必须检测此三个参数。
天然气涡轮流量计的能量转换是一切生产过程和科学实验的基础,因此流量和压力、天然气涡轮流量计一样得到最广泛的应用。