综合工区主任岗位职责综合工区主任对现场副经理、总工、副总工负责，指挥、指导、协调、督促拌合楼组、钢结构制作组、装卸运输组、洞外皮带组、洞外场区施工组、洞外维修组的作业任务，为洞内TBM高效掘进作业提供材料加工和运输等保障，避免因材料供应延误掘进作业。
1．及时了解洞内施工作业计划和进展情况，与掘进主任、维护主任做好信息沟通，做好材料加工制作和运输计划，指挥协调各作业组确保洞内所需材料的储备和及时供应。
2．遇到重大施工、设备技术问题，立即对口上报，征得总工同意后，按照预定应急处置方案组织施工（例如重大故障、塌方、硫化皮带、或其它停机时间较长时段，统一调整计划、围绕重点合理安排施工、清理和配合维修）。
3．按时、按配比、按工艺规范生产合格钢结构产品和混凝土，完成当班期内施工任务。
严格对口工序交接程序，达不到规定要求不得交接。
4．有效开展起重、空压机房、洞外充电间、修理间（电气焊、机修等）、汛期排水、保安等项日常工作。
5．确保运输车辆和设备能够马上投入运行状态，严密高效组织运输计划，保证洞内所需材料及时、足量供给。
6．确保施工期间各组辖区设备（洞外皮带机、洞口风机、电瓶机车、拌合站、水泥罐车、平板运输车、装载机、40吨吊车、25吨门机、8吨吊、挖掘机、平板车、其它车辆、钢结构制作设备）日常维护、局部修理和设备巡检，原则上归口负责，分工包干。
7．努力缩短各作业工序的作业时间，减少材料消耗，定期汇总各类施工记录和值班日志。
8．具有员工任免和薪酬水平考核、推荐、评议权，监督、检查各工序员工在岗情况和工作质量，狠抓员工工作作风和劳动纪律，严格审批程序和请销假制度，赏罚分明。
9．鼓励、激励员工钻研业务，开展岗位练兵，改进工艺和工作方法；鼓励技术创新、大胆革新和节约资源，酌情上报重奖。
10．督促检查现场安全和文明施工。
混凝土拌合站组岗位职责1．拌合站负责掘进期间洞壁喷锚用混凝土料的拌合制作，确保洞内所需混凝土料的按质、按量、及时供应。
2．提前做好各项施工场地准备、设备准备和各种原材料准备，保证原材料储备充足，拌合楼设备始终处于完好状态。
3．严格遵守混凝土拌合的要求和操作程序，按照规定的配合比进行搅拌混合，不得随意改变。
在实验室、质检部和相关技术人员的监督指导下，根据洞内喷锚组喷锚效果的了解，科学调整配合比，直到符合隧道施工要求。
并及时留存试验样品备案。
4．爱护搅拌站设备，注意拌合站设备的工作参数和合理工作范围，及时按照规定要求进行必要的维修保养和清理。
5．保持与洞内掘进作业的通讯联络，随时了解掘进和喷锚工序进展情况，提前准备下罐料的灌装。
6．严格控制拌合后混凝土留存时间，根据洞内施工进程，合理判断舍弃罐内混凝土时机，出洞后立即清洗罐体内外，不得残留和凝结，遗留后患。
7．注意文明施工和环保，及时清理残余料，保持拌合场地施工环境洁净。
8．摸索拌合站配件的磨损规律，与设备管理人员密切配合，提前做好易损件及其它配件的订购计划。
门机司机岗位职责门机司机负责TBM施工期间TBM所需材料的装卸作业。
1．一般要求：（1）各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
龙门起重机应安设行走限位器及制动铁靴。
使用前应检查试吊。
（2）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
（3）两台或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
（4）操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
(5）起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线（缆）保持安全距离。
(6）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
(7）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
(8)起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
(9)严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
(10）起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。
电瓶机车司机岗位责任熟悉机车性能和结构、原理和操作程序，培训合格才有上岗资格。
机车运行全过程，仔细观察机车仪表指示参数是否正常、倾听运转部件是否异响，制动气压是否足够，制动是否有效，检查各部连接是否紧固、可靠。
熟练驾驶机车，严格控制行车速度，加强瞭望和鸣笛，禁止溜车，随时准备采取应急措施处理突发事件，可靠制动。
机车牵引的车钩应经常检查，行车时机车与后续拖车应采用双保险，可靠栓挂软连接钢丝绳，防止脱钩和自行溜车。
精心呵护机车，严格按照机车操作维护说明书的要求，定期、全面保养和维修机车各部。
保持机车外观整洁和内部清洁，合理使用电瓶，不得超限度使用，电量不足及时报告充电工充电。
机车停放时，必须制动可靠、稳固，车轮安放垫木。
上班期间严禁擅自脱岗，严格交接程序，责任明确到人。
对于违反操作规程和影响安全的行车要求，司机可以劝阻和明确拒绝。
人员上下车，必须停靠稳妥，起步平稳。
电瓶机车保养工岗位职责负责4台电瓶机车日常保养和维修任务。
利用每次电瓶充电吊离机车的机会，必须对机车进行维修保养，要求如下：1、制动调节丝杆装置及各连接销处每周涂抹3号锂基润滑脂，以保证各连接处动作灵活；手制动轴承滑滑采用3号锂基润滑脂，要求每季度检查并加强一次。
2、机车轴箱采用调心滚子轴承，轴承型号为23220LL/W23，轴承润滑采用I型锂基润滑脂，油量相当于轴箱内部全部容积的1/3~1/2。
3、传动齿轮在每次更换电池时涂沫一次锂基润滑脂，以保证齿轮润滑良好。
涂抹润滑脂时先将防尘罩上的小盖拆下，然后进行涂抹。
完成后装好小盖板。
4、电动机与车轴连接之轴承用润滑剂建议用50号机械油，如果没有可用40号机油代替，并用洁净并经浸过些润滑剂的毛线绳填满，填料要与轴径接触。
5、电动机的前后端均有润滑油孔，润滑剂为3号锂基润滑脂，要求年季度检查并加油一次。
6、为保证机车安全进行，应经常进行下列检查：（1）各件的情况（2）轮对轴有无驰缓，轮缘踏面有无擦伤或剥离。
（3）机车运行过程中，轴承温度不应高于外界温度30度。
（4）每半年检查机车轴箱油封并更换峭合格油封（5）轮对踏面磨损不小于￠620mm，踏面凹槽深度不超过5mm，轮缘厚度磨损不超过8mm，轮缘高度不超过30mm。
同一对轮直径不超过2mm。
同一台机车直径不超过4mm。
7、电气系统a、每周检查机车各连接线端子有无松动现象b、每次交接班检查电气开关动作是否正常c、每星期检查制动电阻，逆变器等安装螺栓是否有松动现象d、蓄电池组电压低于480V，即进行充电。
电瓶机车充电工岗位职责接到司机电瓶电量不足报告，立即将电瓶吊离机车，摆放在充电间干燥、平整的地面上，接通电源进行充电；同时打开电瓶顶盖，解开每格电池护盖，用比重计复核电瓶液比重，然后按照充电规定程序进行分步充电。
充电过程中密切关注电瓶内电解液的气泡，测量电解液温度，超过规定温度时，应暂缓充电适当降温，然后再充，临近充电结束，观察电解液离极板的液面高度，要求至少高出10－15mm，如果不足，则视情补充蒸馏水或配置电瓶液，少量则补充蒸馏水，多则加入配置好的电瓶液。
配制电解液时应注意：（1）配制前，先确定所配制的电解液的相对密度（比重）及所需电解液的总数量；（2）配制电解液用的容器必须是耐酸、耐高温的陶瓷缸、玻璃缸、塑料槽等，使用前应洗刷干净；（3）工作人员必须戴护目眼镜，耐酸手套、穿靴子及围裙；（4）准备好5%的苏打溶液，以便临时急救的使用，如有电解液泼到皮肤或衣服上时，应立即用5%苏打水擦洗，再用清水冲洗；（5）配制电解液时，先将一定重量或体积的纯水注入容器中，在容器壁上挂上一支刻度为0~100℃的温度计，插入相对密度计（比重计），然后将浓硫酸以细流慢慢地注入水中，并用玻璃棒不断地搅拦，使其混合均匀，散热迅速。
配制过程中，混合液的温度不得超过80℃，如果温度超过80℃时，应暂停加硫酸，待温度降低后再继续加硫酸，使电解液达到所需的相对密度（比重）；（6）配制好的电解液，应将相对密度调整到1.215 (（温度为15℃时）。
若相对密度大于所需值时，则补加纯水；小于所需值时，则补加硫酸；（7）当电解液温度冷却到25℃以下时，才能灌入电池槽内。
注：估计出所需电解液的体积后，计算硫酸和水的大概体积可由以下公式进行估算，假设水为1体积浓硫酸的体积＝（电解液的比重－1）/（浓硫酸的比重－电解液的比重）材料装卸运输组岗位职责本组人员由行车调度（兼信号员和扳道工）、机车司机、门机司机、板车司机、装载机司机以及若干装卸工组成，主要任务是根据洞内施工需求，随时准备运送各类材料、上下班施工人员、送餐人员以及急需的配件。
1．行车调度必须把握施工重点，根据施工材料的数量、施工特点、运距、重要程度、运行速度、行车顺序等因素，科学组织，减少运次，合理配载、配满载。
2．按照施工规律执行严格的行车制度，未经批准不得随意、轻易改变行车秩序。
经过一定阶段磨合，再做适度调整。
3．当运距延长、人员进出不便时，材料装运组还必须担负库房领料装运任务。
4．装运组司机完成开车任务的同时，使用设备的维护保养和修理工作原则上也由司机完成，不得因此遗漏。
5．负责罐车、平板车、机车的日常维护保养。
6．物资装运和洞内拉出材料的装卸工作，司机和装卸人员责无旁贷。
7．为确保洞内所需物资准确装运，除平时加强业务学习外，装车前，本组人员应仔细核对和清点索要物资的品名、型号、数量，尤其对油桶，必须认清标记，以免误装，造成不必要的时间浪费和停机损失。
8．上岗期间，坚守岗位，随叫随到，努力工作。
严格请销假制度，当班时间谢绝聊天、不得酗酒、脱岗。
洞外皮带机组岗位职责洞外皮带机组负责掘进期间洞外三条皮带机支架、运行部件的运行状况、零件损伤的巡查和皮带积碴的观察，以及皮带机停机期间积碴的清理、皮带机维护和损坏件的更换。
掘进前迅速对沿途皮带机进行快速的巡视，检查无误通报相关领导和洞内操作司机，做好开机准备。
皮带机启动后坚守岗位，手勤、眼尖、腿快，沿程精心巡查、根据跑偏情况微量调整，保证施工时皮带居中运行正常、托辊转动灵活、可靠，设备各处保持清洁，没有干涉、卡碴、跑偏和滚筒异响。
掘进期间，及时清理斜坡皮带机底边（回程皮带）附近的落碴，防止卡碴或皮带贯通伤。
抓紧掘进机的停机间隙，快速更换和修复损伤零配件。
严格遵守皮带机操作程序。
爱护设备，文明施工。
掘进时不得脱岗，保持与调度、司机和洞内外的通讯联络畅通，异常情况随时报告。
如果运行中如有皮带机严重故障迹象（皮带严重破损、皮带严重积碴、皮带严重跑偏、设备严重事故苗头）、严重影响人身安全的迹象时，可以按动紧急停机开关，并及时通知相关人员。
