什么是灰板纸
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谈谈工业用纸灰纸板和白卡纸的区别对比
编辑:OA161办公商城
除了颜色以外,灰纸板和白卡纸有什么区别呢?这里和大家简单介绍一下。
灰纸板由面浆与各层底浆抄制而成,其结构主要分为底层、芯层、衬层、面层和涂层等部分。
灰纸板底面颜色为灰色,由废旧报纸经脱墨而成,所以底层的成分很杂;表面为白色,是一层由高岭土粉、黏合剂等化工原料混合而成的薄涂料面。
表层(涂布面)白度较高,油墨吸收性、平滑度和印刷光泽度都很好,纸板本身又具有很好的挺度和耐折度。
灰纸板表面经涂布处理后,表面性能有了很大提高,能够满足高质量的彩色印刷要求,是中高档商品包装盒的优质材料。
白卡纸是一种较厚实、坚挺的白色卡纸,采用100%漂白硫酸盐木浆为原料,经过游离状打浆,较高程度的施胶(施胶度为1.0~1.5mm),加入滑石粉、硫酸钡等白色填料,在长网造纸机上抄造,并经压光或压纹处理而制成。
白卡纸一般为单面涂布,市场上主要分为sBS和FBB两种一。
前者以漂白化学浆为原料,两层结构,特点是白度较高,但同等定量纸板的挺度和厚度较差;后者以漂白化学浆作为纸板的表层和底层,而以机械浆为原料构成中间层,形成三层结构的纸板,其特点是在同等定量的条件下,厚度高、硬度好,从而具有良好的模切和折痕效果。
就纸张本身而言,除了上述纸张白度的原因外,纸张的平滑度、光泽度和吸收性也都是很重要的影响因素。
灰纸板用途灰纸板,一种质地坚硬、颜色深浅不一的纸板,常常被用于包装、制作文件夹、画框等各种用途。
它的用途虽然看似简单,但实际上却是十分广泛的,下面就让我们来一起探讨一下灰纸板的各种应用。
灰纸板在包装行业中扮演着非常重要的角色。
由于其质地坚硬、具有很好的抗压性和抗撕裂性,因此被广泛应用于各种产品的包装中。
无论是电器、玩具、书籍、食品,还是化妆品、酒水等,都可以看到灰纸板包装的身影。
灰纸板包装不仅可以有效保护产品不受损坏,还可以增加产品的质感和档次,提升产品的包装形象,吸引消费者的眼球。
灰纸板在办公用品中也有着广泛的应用。
比如文件夹、笔记本、便签纸等办公用品,常常采用灰纸板作为材料。
灰纸板具有较好的平整度和刚度,适合用来制作各种文件夹和笔记本的封面,能够有效保护文件和笔记不被弯折或破损,延长使用寿命。
此外,灰纸板还可以用来制作名片盒、文件盒、书立等办公用品,为办公场所提供便利。
除此之外,灰纸板还在艺术领域有着独特的应用。
画框、画板、画册等艺术用品,常常选用灰纸板作为原材料。
灰纸板的颜色深浅不一,可以与各种颜料相搭配,呈现出不同的效果,适合用来制作各种艺术品。
同时,灰纸板的质地坚硬,便于搭建画框和画板,为艺术作品提供稳定的支撑,增加作品的观赏性和收藏性。
灰纸板还可以用来制作礼品盒、手工DIY制品、模型等各种手工艺品。
灰纸板的切割性能好,便于裁剪成各种形状,可以根据需要进行折叠、胶合、装饰等处理,制作出各种精美的手工作品。
无论是节日礼品、生日礼物,还是儿童手工、模型制作,都可以用灰纸板来实现创意和想象。
总的来说,灰纸板虽然看似简单,却有着广泛的应用领域。
无论是在包装行业、办公用品、艺术领域,还是手工DIY制作,灰纸板都发挥着独特的作用,为人们的生活和工作带来便利。
希望通过本文的介绍,大家能够更加了解灰纸板的用途,发现更多有趣的应用方式,让灰纸板焕发出新的光彩。
灰板纸造纸的过程一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程,制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。
造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸厂一般需贮存足够用4~6个月的原料,使原料在贮存中经过自然发酵,以利于制浆,同时保证纸厂的连续生产。
经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片(供生产化学浆)或木断(供生产磨木浆),再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液,用蒸汽进行蒸煮,把原料煮成纸浆,或把木断送到磨木机上磨成纸浆,也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。
然后用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。
再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。
然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料,并再次进行净化和筛选,最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取,并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。
如果生产要生产涂布印刷纸,则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
除以上基本过程外,还包括一些辅助过程,如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。
灰板纸正度尺寸为787mm*1092mm、大度纸尺寸为889*1194mm,或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。
白板纸由于纤维组织比较均匀,表面层具有填料与胶料的成分,而且表面涂有一定的涂料,并经过多辊压光处理,所以纸板的质地比较紧密,厚薄也比较均匀,其纸面一般情况下都较洁白而平滑,具有较均匀的吸墨性,表面脱粉与掉毛现象较少,纸质较强韧而具有较好的耐折度,但其含水量较高,一般在10%左右,存在一定的伸缩性,这给印刷会带来一定的影响。
白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重,纸张比较厚实。
纸的品种很多,分类方法也不一致。
习惯分类方法有3种。
番禺通用文具制品厂有限公司通用集团Pan Yu Tung Yung Stationery Manufactory Limited 相关文件文件归档部门:集团品控部文件编号:标题:灰纸板质量检验标准版序/状态:第A版第0次页次:共1第1页1、目的:确保灰纸板在生产过程中其质量是可控的。
2、范围:适用于公司灰纸板的生产过程及检验。
3、灰纸板的分类:灰纸板可以分为全灰、单灰以及双灰纸板,都是由废纸再生而成的纸板产品,这些都是同一个类别的。
不同类之间,其所呈现出来的颜色也是不同的。
3.1单灰纸板只有一面是灰色的。
3.2全灰纸板的是表里如一的灰色,纸芯也是灰色。
3.3双灰纸板的两面都是灰色的,可以从其切面看出来是中间是黄色的。
双灰和全灰都外观上、表面上看不出多大的区别,全灰纸板的相对挺度要好一些。
4.外观4.1、对裱后灰纸板表面平滑,无明显凹凸、起翘、黑点,无撞压痕、无分层、破损、气泡等现象。
4.2、整张灰纸板平顺、无扭曲、无起波浪。
4.3、颜色、均匀平整程度、柔韧抗张性、平滑性和整洁程度等符合样板及要求。
4.4、两张或两张以上纸张对裱后左右两边纸边齐头,误差为±3mm。
4.5、纸张表面平整光滑、纤维紧密、无掉皮、破损、分层、明显黑点、杂质等现象。
5、功能检验5.1、纸板四角弯折30°时不分离。
6、灰纸板六大参数:6.1规格尺寸:对于双灰纸板来说,尺寸是纸板质量标准的指标,纸板的允许尺寸偏差不能超过±3mm。
除此之外,规格的写法是很重要的,一般纸机出来的纸都有纹路,纹路的方向是和规格的后一个尺寸平行的。
比如:787*1092的纹路方向是和1092平行的,700*940的纹路方向是和940平行的。
6.2层间结合力:是指纸板湿纸层纤维之间受外力破坏时的结合强度,通常灰纸板的层间结合力应≥120。
6.3水分:是指纸板内纤维的含水量:6.3.1、双灰纸250g~750g水分7%~9%6.3.2、复合双灰板8%~14%。
灰板礼盒执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式编写:本文旨在探讨灰板礼盒的执行标准。
灰板礼盒是一种常见的包装材料,以其高品质和精美外观在许多领域中被广泛使用。
然而,由于缺乏明确的执行标准,灰板礼盒的质量和一致性在市场上存在较大的差异。
在引言部分,我们将首先对本文的结构和目的进行介绍。
然后,我们将进一步探讨灰板礼盒的定义和特点,包括它所使用的材料和制作工艺。
接着,我们将重点讨论灰板礼盒的包装标准和质量要求,以期为灰板礼盒的生产和使用提供一个明确的标准和准则。
与此同时,我们还将在结论部分对灰板礼盒的执行标准进行总结和评价。
这包括对当前执行标准的分析,以及对其意义和影响的探讨。
最后,我们将对未来灰板礼盒执行标准的发展进行展望,并提出一些建议和建议,以促进灰板礼盒行业的发展和改进。
通过本文的研究和分析,我们希望可以为灰板礼盒的生产商、使用者以及相关行业提供一个明确的执行标准,以确保灰板礼盒在市场上的质量和一致性。
同时,也期望通过执行标准的制定和执行,推动整个灰板礼盒行业的发展和提升,为消费者提供更好的产品和服务。
文章结构部分可以介绍整篇文章的组织架构和各个部分的内容概要。
在灰板礼盒执行标准这篇长文中,文章结构如下:1.2 文章结构本文主要围绕灰板礼盒的执行标准展开,全文包括以下三个主要部分:1) 引言部分:- 1.1 概述:介绍灰板礼盒作为一种包装材料的背景和意义,引起读者对该主题的兴趣。
- 1.2 文章结构:本部分说明文章的整体结构和各个部分的内容概要,帮助读者了解整篇文章的纲要。
- 1.3 目的:明确本文的撰写目的,阐述对灰板礼盒执行标准的重要性和必要性。
2) 正文部分:本部分是整篇文章的核心,主要分为以下几个小节:- 2.1 灰板礼盒的定义和特点:详细介绍灰板礼盒的概念,说明其在实际应用中的特点和优势。
- 2.2 灰板礼盒的材料和制作工艺:探讨灰板礼盒的主要原材料,以及其制作过程中的工艺和技术要求。
灰板裱纸工艺灰板纸是一种质地坚实、表面平整的纸板材料,因其较高的硬度和良好的加工性能,在包装、制作文件夹、相册等领域有广泛应用。
灰板裱纸工艺,即将灰板纸与其他纸张通过特定的工艺粘合在一起,以提升其外观和性能的一种加工方法。
本文将详细介绍灰板裱纸工艺的步骤、所需材料、注意事项以及可能遇到的问题和解决方案。
一、工艺步骤材料准备:首先准备好灰板纸、面纸(如铜版纸、艺术纸等,用于贴合在灰板纸表面以提升美观度)、胶水(通常为水性环保胶水)以及所需工具,如刮刀、刷子、夹具等。
表面处理:对灰板纸和面纸进行清洁,去除表面的灰尘和杂质,保证贴合面的平整和洁净。
如有需要,可对纸张进行适当打磨,提升其吸附胶水的性能。
涂胶:在灰板纸或面纸的贴合面上均匀涂抹胶水。
注意胶水的用量要适中,过多会导致纸张变形,过少则会影响粘合力。
涂胶后,可用刮刀将胶水刮平,确保胶水分布均匀。
贴合:将涂有胶水的灰板纸和面纸对齐,轻轻贴合在一起。
注意贴合过程中要避免产生气泡和褶皱。
贴合后,可用夹具将纸张固定,以保证贴合的牢固性。
压平:将贴合好的纸张放置在平整的台面上,用重物压实,以确保纸张之间的紧密贴合。
压平时间根据胶水的干燥速度而定,一般为几小时至一天。
干燥:将压平后的纸张放置在通风干燥的地方,让胶水自然干燥。
干燥过程中要避免阳光直射和高温烘烤,以防止纸张变形和开裂。
裁切:干燥完成后,根据需要对纸张进行裁切,得到所需尺寸和形状的灰板裱纸产品。
二、注意事项胶水选择:选择环保无毒、粘接力强的水性胶水,避免使用含有有害物质的胶水。
涂胶均匀:涂胶时要确保胶水分布均匀,避免出现厚薄不一的情况。
避免气泡:贴合过程中要小心操作,避免产生气泡。
如发现气泡,可及时用刮刀或针将气泡挑破并压平。
控制压平时间和干燥时间:根据胶水的性能和环境湿度等因素,合理控制压平时间和干燥时间,以保证粘合的牢固性和纸张的平整度。
存储环境:灰板裱纸产品应存放在干燥、通风、避光的环境中,以防止受潮、发霉和变色。
纸箱技术要求范文纸箱技术是指纸箱的设计、制造、使用等方面的技术要求。
纸箱作为一种重要的包装材料,广泛应用于各个行业,如食品、饮料、电子产品、医药等。
纸箱技术要求主要包括纸板的选材、纸箱的设计、制造工艺等方面。
以下是纸箱技术要求的详细介绍。
一、纸板的选材纸箱的质量主要依赖于所使用的纸板的质量。
纸板的选材是指选择纸箱制作的基础纸板。
一般纸箱使用的纸板种类主要有瓦楞纸板和灰板纸板。
瓦楞纸板是由瓦楞芯纸和面纸交替粘合而成,其瓦楞芯纸的厚度和瓦楞形状对纸板的强度和耐压性能有重要影响;灰板纸板是由面纸和灰板纸层交替堆叠而成,其面纸的厚度和灰板纸层的数量对纸板的强度和综合性能有重要影响。
在选材时,需要根据纸箱的具体用途、所承受的负荷等因素综合考虑,选择合适的纸板材料。
二、纸箱的设计纸箱的设计是指根据纸箱所装物品的特点、尺寸以及物流环境的要求,进行纸箱的结构设计。
纸箱结构设计的主要目标是保护所装物品,确保其在储运过程中不受损坏。
纸箱的设计要满足以下几个方面的要求:1.填充物的设计:纸箱内部需要合理安排填充物,以减少物品在运输过程中的振动和碰撞,保护物品的完整性。
2.密封性的设计:纸箱必须具备一定的密封性能,以防止灰尘和湿气对物品造成污染和损坏。
3.承重能力的设计:纸箱需要具备一定的承重能力,以确保物品在运输过程中不受压迫变形。
4.堆码性能的设计:纸箱需要具备一定的堆码性能,以便于仓储和运输过程中的堆放和搬运。
三、纸箱的制造工艺纸箱的制造工艺是指纸箱的生产过程中所采用的工艺和技术。
纸箱的制造工艺主要包括印刷、模切、胶化等过程。
1.印刷:纸箱印刷是指在纸箱上进行文字、图案等印刷处理。
纸箱印刷的主要目的是提升纸箱的外观质量,增强包装的吸引力。
2.模切:纸箱模切是指根据纸箱设计图纸的要求,在纸板上进行切割和加工,以得到合适尺寸的纸箱制件。
3.胶化:纸箱胶化是指将纸箱的各个部分通过胶水粘合在一起,形成一个整体的纸箱结构。
灰板纸造纸的过程一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程,制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。
造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸厂一般需贮存足够用4~6个月的原料,使原料在贮存中经过自然发酵,以利于制浆,同时保证纸厂的连续生产。
经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片(供生产化学浆)或木断(供生产磨木浆),再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液,用蒸汽进行蒸煮,把原料煮成纸浆,或把木断送到磨木机上磨成纸浆,也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。
然后用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。
再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。
然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料,并再次进行净化和筛选,最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取,并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。
如果生产要生产涂布印刷纸,则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
除以上基本过程外,还包括一些辅助过程,如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。
灰板纸正度尺寸为787mm*1092mm、大度纸尺寸为889*1194mm,或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。
白板纸由于纤维组织比较均匀,表面层具有填料与胶料的成分,而且表面涂有一定的涂料,并经过多辊压光处理,所以纸板的质地比较紧密,厚薄也比较均匀,其纸面一般情况下都较洁白而平滑,具有较均匀的吸墨性,表面脱粉与掉毛现象较少,纸质较强韧而具有较好的耐折度,但其含水量较高,一般在10%左右,存在一定的伸缩性,这给印刷会带来一定的影响。
白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重,纸张比较厚实。
纸的品种很多,分类方法也不一致。
习惯分类方法有3种。
①按生产方式分为手工纸和机制纸。
手工纸以手工操作为主,利用帘网框架、人工逐张捞制而成。
质地松软,吸水力强,适合于水墨书写、绘画和印刷用,如中国的宣纸。
其产量在现代纸的总产量中所占的比重很小。
机制纸是指以机械化方式生产的纸张的总称,如印刷纸、包装纸等。
②按纸张的厚薄和重量分为纸和纸板。
两者尚没有严格的区分界限。
一般以每平方米重200g以下的称为纸,以上的称为纸板。
纸板占纸总产量的40~50%左右,主要用于商品包装,如箱纸板、包装用纸板等。
国际上通常对纸和纸板分别进行统计。
③按用途分为:新闻纸,是一种主要供新闻出版用的特种印刷纸,由于所占比重较大,习惯上单列一类;印刷纸、书写纸,供印刷及书写用并包括绘画和制图用纸;包装纸;技术用纸(工农业技术用纸);生活卫生用纸;加工原纸,供进一步制造加工纸用;纸板;加工纸等。
本标准等效采用I SO438《纸--层积厚度和紧度的测定》和ISO543《纸和纸板--单层厚度的测定以及纸板紧度的计算方法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。
本标准适用于各种单层或多层纸及纸板,不适用于瓦楞纸板,这种纸板的厚度采用GB/T6547《瓦楞纸板厚度的测定方法》进行测定。
2 引用标准GB/T450 纸和纸板试样的采取GB/T451.2 纸和纸板定量的测定法GB/T10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语厚度纸和纸板在两测量板间受一定压力下直接测量的厚度,其结果以mm 表示。
根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量,以单层测量的结果表示纸的厚度。
4 仪器4.1 测微计该仪器装有两个互相平行的圆形受压面。
可以将纸放入两受压面间进行测量。
测量过程中受压面间的压力应符合表1的数据,采用恒定荷重的办法以便确保两平面间的压力均匀,偏差在规定范围内。
表1 受压测量面间的压力压力,kPa 评价情况100±1050±5 最好选用可供选用特殊纸与纸板按产品标准要求可采用其他压力进行测定。
两个测量面组成测微计的整体,也就是一个测量面被固定,另一个测量面能沿其垂直方向移动。
其中一个测量面直径为16.0+0.5mm,另一个测量面的直径不小于此值,这样在测厚度时受压测量面积为200当测微计的读数为零时,较小的测量面的整个平面应与较大测量面完全接触。
测微计的性能要求,按附录指定的方法进行校核,测微计要完全符合表1和表2的要求。
表2 测微计的性能要求测微计性能最大允许值指示偏差两测量面间平行度偏差测量的重复性4.2 厚度块规相应为测微计全量程的10%,30%,50%,70%和90%值,每个块规精确到15取样按GB/T450取样。
6 温湿处理按GB/T10739进行温湿处理及测定。
7 试样的制备从样品中随机取出20或多于20个试样,不得从同一张样中取出多于2个试样。
在标准大气条件下进行试样准备,试样将在这样条件下进行处理。
将试样切成200mm 250mm 大小。
假如有可能的话,200mm的边应顺着纸的纵向(见下图)或者切成100mm100mm (不小于60mm60mm)。
多层测量时,应确保所有纸页按同一面向层叠起来,例如网面应对它下页的正面(毛布面)。
各纸页间应互不相关,不允许把纸页折叠起来夹在试样当中形成两页或多页。
使用10张纸页为一叠。
至少制备4叠试样。
8 试样步骤8.1 测微计的校验常用的测微计需每天校对其测量重复性和指示偏差。
每月校对一次测微计两受压测量面间的压力和平行度。
当测定薄型纸时,要在测纸的温度下校对测微计。
8.2 测量8.2.1 单层厚度在试样温湿处理的标准大气下完成测量操作。
把测微计置放在无震动的水平面上,调好零点,把试样放入张开的测量面间,慢慢地以低于3mm/s的速度将另一测量面轻轻地移到试样上,注意避免产生任何冲击作用,待指示值稳定后,但要在纸被“压陷”下去前读数。
时间通常为2-5秒,需要避免人为地对测微计施加任何压力。
对每个试样进行一次测定,测定点离任何一端不小于20mm或在试样中间点。
8.2.2 层积厚度试验步骤同8.2.1,只是测定每一试样如图示的200mm250mm的五个指定点,100mm100mm三个指定点进行。
测量点距离试样某一边是40mm-80mm,然后沿两边横跨试样分配测量点。
8.2.3 紧度计算紧度需按GB/T451.1规定测定纸的定量。
9 结果的表示9.1 厚度计算读数的平均值即得到单张纸页的平均厚度,如多层测量时,读数被层数读,然后计算平均值,以表示,取三位有效数字。
9.2 紧度D按下式计算紧度,单位为g/cm³ kg/cm³报告结果准确到二位小数。
10 试验报告应包括下列项目:a.本国家标准编号;b.试样温湿处理的大气条件;c.测量面间的压力;d.纸或纸板的平均厚度值、最大值、最小值、标准差或变异系数;e.纸或纸板的紧度;f.与本标准方法不同的请况。
附录1 总则按下述试验程序去校对测微计:对特定的试验,如果测微计不在允许的公差之内时,按一系列试验进行校准是需要的2 受压测量面的平整度仔细地擦净受压测量面的表面,并使它们稍微离开一些,这样对着明亮的光线能看到缝隙,当从两个相互垂直的方向观察测量面时,该缝隙应是很平的。
3 施加于受压测量面的压力任何适宜于校验施加压力将却度和均匀性的方法都可以使用。
4 测量的重复性和指示误差4.1 当两个受压测量面相互接触时,测微计读数为零,在随后的测量过程中不要重调零点。
4.2 张开两个受压测量面间的缝隙。
然后重新让其相互接触上(见8.2),记录测微计的读数,重复这一步骤至少五次。
4.3 取一块符合4.2规定的厚度块规,置于两测量面间,然后将测量面紧靠在块规上,记录测微计的读数,重复这一步骤至少五次。
4.4 将其余块规逐一置于两测量面间,重复A4.3的操作步骤。
注:块规必须单个使用不能组合使用。
4.5 重复A4.2的操作步骤。
A4.6 在测微计上读取每一块规的测定数值并计算;测量的重复性即五个或更多个读数的标准偏差。
指示误差即五个或更多个读数的平均值和厚度块规之间的差数。
A5 受压测量面的平行度A5.1 取4.2规定的厚度块规放入两个测量面间并尽量使之接近一侧的边缘,然后将测量面紧靠块规,记录测微计的读数。
A5.2 将同一块规置于两测量面间,尽量使之接近与A5.1正好相对的边缘,然后将测量面紧靠块规(见8.2),再记录测微计的读数。
A5.3 在垂直通过A5.1和A5.2点的直径边缘上重复A5.1和A5.2点的直径边缘上重复A5.1和A5.2的操作步骤。
A5.4 将其余厚度块规逐一重复A5.1和A5.2和A5.3的操作步骤。
注:厚度块规必须单个使用,不能组合使用。
A5.5 按下式计算测定每一块规时平行度误差。
式中:d——直径两端测量值间的差数;——与获得d 值时的直径向垂直时的直径两端测量值间的差数。