螺纹连接(1) (精品)

第五章螺纹联接§5－1螺纹（一）螺纹的形成螺旋线—动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。

螺纹—平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。

（二）螺纹的类型及应用1、螺纹的分类：按螺纹的牙型分：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹（如下图）三角形螺纹矩形螺纹、梯形螺纹锯齿形螺纹按螺纹的旋向分：左旋、右旋按螺旋线的根数分：单头、多头（不超过4头）按回转体的内外表面分：内螺纹、外螺纹（内外螺纹组成螺旋副）按螺旋的作用分：联接螺纹、传动螺纹按母体形状分：圆柱螺纹、圆锥螺纹2、各种螺纹的特点：按螺旋的作用分类来介绍。

1）联接螺纹：普通三角形螺纹：牙型为等边三角形，牙型角α=60°，同一公称直径下有粗牙及细牙。

细牙的p 小，ψ小，自锁性好；但牙浅不耐磨，易滑扣。

故：一般联接使用粗牙，变载荷、薄壁件用细牙。

管螺纹：用于管子联接的三角形螺纹，牙型为等边三角形，牙型角α=55°。

根据其密封性能，可将其分为密封管螺纹和非密封管螺纹。

密封管螺纹的螺纹牙分布在圆锥体上，其螺旋副具有密封和机械联接两种功能；非密封管螺的螺纹牙分布在圆柱体上，螺旋副仅具有机械联接一种功能。

2）传动螺纹：矩形螺纹：牙型角α=0°，其传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度降低。

矩形螺纹尚未标准化，已逐渐被梯形螺纹代替。

梯形螺纹：牙型角α=30°，内外螺纹以锥面贴紧不易松动。

与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。

如用剖分螺母，还可以调整间隙。

梯形螺纹是最常用的传动螺纹。

锯齿形螺纹：牙型为不等腰梯形，工作面的牙侧角为3°，非工作面的牙侧角为30°，外螺纹牙根有较大的圆角,以减小应力集中。

内、外螺纹旋合后，大径处无间隙，便于对中。

这种螺纹兼有矩形螺纹传动效率高、梯形螺纹牙根强度高的特点，但只能用于单向受力的螺纹联接或螺旋传动中，如螺旋压力机。

单头内螺纹接头的连接方式
一、结构特点
单头内螺纹接头由接头本体、连接螺纹和密封结构组成。

接头本体采用锻造、铸造或机加工制造，常见的材质有铜、铁、不锈钢等。

连接螺纹通常为内螺纹，其规格和管道规格相对应。

密封结构可以采用扁平垫圈、圆形垫圈或龙骨形垫圈等。

二、连接方式
单头内螺纹接头的连接方式分为两种：对口连接和螺纹连接。

对口连接主要适用于管道和设备之间连接时，通常使用法兰或卡箍等连接方式。

螺纹连接则主要适用于管子之间的连接，常见的有内螺纹和外螺纹。

连接时通过旋转连接，将接头的连接螺纹与管道的螺纹连接在一起，并按照规定的扭矩进行拧紧。

三、适用范围
单头内螺纹接头可以适用于水、油、气等工业管道系统。

适用温度一般在-20℃~150℃之间，适用压力一般在1.6MPa以下。

由于螺纹连接的密封性较差，因此对于一些要求高密封性的管道系统，不适合使用单头内螺纹接头。

四、常见问题
1.连接不紧密：通常是因为拧紧力矩不够或螺纹牙角度不符合要求导致。

2.接头严重磨损：通常是因为材料选用不当、接头质量不好或连接时过度拧紧导致。

3.泄漏：通常是因为垫圈选用不当或者加压过程中出现问题导致。

【结论】
单头内螺纹接头是一种常用的管道连接方式，具有结构简单、连接方便等优点。

但由于密封性较差，适用范围有限，因此在选用和使用时需谨慎。

表C2-1工程名称Xx交底日期Xx施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底提要钢筋直螺纹套丝及连接技术交底交底内容：钢筋切头效果4.1.2 夹持钢筋，利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：（1）设备必须停止转动，并已在最后端。

（2）台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。

（3）挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。

（4）不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。

4.1.3 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。

开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。

另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员调整，严禁混用。

4.1.4 钢筋剥肋滚丝（1）加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。

（2）采用剥肋滚轧直螺纹工艺，应使用钢筋剥肋滚丝机。

先剥肋，后滚丝。

在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄，待5～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。

表C2-1工程名称Xx交底日期Xx施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底提要钢筋直螺纹套丝及连接技术交底交底内容：直螺纹长度及检验方法4.2接头连接4.2.1 现场连接：工艺流程钢筋就位→拧下钢筋丝头保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验4.2.2 操作要点（1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒（2）接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。

接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

压缩机罐体的连接螺纹
压缩机罐体的连接螺纹主要有以下几种常见的类型：
1. 内螺纹连接：采用内螺纹连接的压缩机罐体，在罐体上开设内螺纹孔，通过内螺纹连接件将罐体与其他设备连接在一起。

常见的内螺纹连接标准有英制（如NPT）、公制（如G）、
日制（如PT）等。

2. 外螺纹连接：采用外螺纹连接的压缩机罐体，在罐体上开设外螺纹孔，通过外螺纹连接件将罐体与其他设备连接在一起。

常见的外螺纹连接标准有英制（如BSP）和公制（如M）等。

3. 弹性密封连接：采用弹性密封连接的压缩机罐体，通常使用橡胶垫圈或者O型圈等密封件来实现连接。

该连接方式适用
于一些要求密封性较好的场合。

4. 焊接连接：采用焊接连接的压缩机罐体，通常将罐体与其他设备进行焊接，常见的焊接方式有电焊、气焊等。

需要注意的是，具体使用哪种连接螺纹方式，需要根据设备的具体要求和使用场景来决定，以确保连接的牢固性和密封性。

螺纹紧固件键销滚动轴承弹簧齿轮标准件:结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法均已标准化的零(部)件。

例如，螺纹紧固件、键、销、滚动轴承和弹簧等。

标准件使用广泛，并有专业厂生产。

常用件:应用广泛，结构定型，某些部分的结构形状和尺寸已标准化，在制图中有规定画法的零件，如齿轮、花键、焊接件等。

螺纹紧固件螺纹紧固件的种类及用途螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的画法螺纹紧固件连接的画法螺纹紧固件的种类及用途常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。

六角头螺栓双头螺柱开槽沉头螺钉开槽圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉紧定螺钉六角螺母六角开槽螺母圆螺母平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。

螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。

螺栓螺栓连接演示点击播放螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。

螺柱螺柱连接演示点击播放螺钉用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。

连接螺钉螺钉连接演示点击播放紧定螺钉起定位、固定的作用。

螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。

垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件。

弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。

螺栓螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。

螺纹紧固件标记示例图例名称及标准编号标记示例六角头螺栓GB/T 5782—2000螺纹规格d =M 12、公称长度l =80mm 、性能等级为常用的8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓：完整标记：螺栓GB/T 5782—2000-M 12×80-8.8-A -O简化标记：螺栓GB/T 5782M 12×80（常用的性能等级在简化标记中省略，以下同）螺纹紧固件的标记图例名称及标准编号标记示例双头螺柱GB/T 898—1988 (b m=1.25d )螺纹规格d =M 12、公称长度l =60mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、b m =1.25d 、两端均为粗牙普通螺纹的B 型双头螺柱：完整标记:螺柱GB/T 898—1988-M 12×60-B -4.8简化标记:螺柱GB/T 898M 12×60当螺柱为A 型时，应将螺柱规格大小写成“AM 12×60”开槽圆柱头螺钉GB/T 65—2000螺纹规格d =M 10、公称长度l =60mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、产品等级为A 级的开槽圆柱头螺钉：完整标记:螺钉GB/T 65—2000-M 10×60-4.8-A简化标记:螺钉GB/T 65M 10×60图例名称及标准编号标记示例开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T 75—1985螺纹规格d =M 5、公称长度l =12mm 、性能等级为常用的14H 级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉：完整标记：螺钉GB/T 75—1985-M 5×12-14H -O 简化标记：螺钉GB/T 75M 5×121型六角螺母GB/T 6170—2000螺纹规格D =M 16、性能等级为常用的8级、不经表面处理、产品等级为A 级的1型六角螺母：完整标记：螺母GB/T 6170—2000-M 16-8-A 简化标记：螺母GB/T 6170M 16图例名称及标准编号标记示例平垫圈GB/T 97.1—2002标准系列、规格为10mm 、性能等级为常用的200HV 级、表面氧化、产品等级为A 级的平垫圈：完整标记：垫圈GB/T 97.1—2002-10-200HV -A -O简化标记：垫圈GB/T 97.110（从标准中查得，该垫圈内径d 1为φ10.5mm ）标准型弹簧垫圈GB/T 93—1987规格为16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的标准型弹簧垫圈：完整标记：垫圈GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈GB/T 9316（从标准中查得，该垫圈的d 最小为Φ16.2mm ）螺纹紧固件的画法1．查表法按国家标准规定的数据画图。