水泥搅拌桩试桩方案(修改)

沙市至公安高速公路观音垱至杨家厂段SGTJ-2标水泥搅拌桩试桩方案湖北长江路桥股份有限公司二〇一五年十一月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、试桩施工工艺及方法 (4)4.1双向水泥搅拌桩施工工艺流程图 (6)4.2粉喷桩试桩方案 (7)4.3浆喷桩试桩方案 (8)五、水泥搅拌桩施工的关键技术和操作要点 (9)5.1粉喷桩施工的关键技术和操作要点 (9)5.2浆喷桩施工操作要点及注意事项 (10)六、水泥搅拌桩施工质量控制 (10)七、搅拌桩质量检测 (11)八、保证措施 (12)8.1质量保证体系 (12)8.2组织保证措施 (13)8.3保证措施 (13)九、安全生产目标 (14)十、文明施工、环境保护措施 (15)十一、雨季施工保证措施 (16)十二、其它要求 (17)一、编制依据1、沙公高速公路SGTJ-2合同段施工图设计2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80 1-2012 ）3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）5、《深长双向搅拌水泥土桩处理施工工艺》（鄂交投总指技[2014]18号）6、当地地质、气候、水文、地形、地貌等自然地理特征。

7、工地实际情况踏勘、调查资料以及地方材料资源等。

8、结合公司现有机械、设备、施工能力以及施工同类工程的经验等。

二、工程概况我标段桥头段路基、路基段落及小构基底处理部分采用水泥搅拌桩施工工艺。

水泥搅拌桩约56.5万延米，桩径0.5米，设计桩长6～13m不等、桩间距1.0～2.0不等。

工程地质条件：线路区在勘探深度范围内，根据土工试验、标准贯入试验、静力触探试验及钻孔野外描述，按岩土层的成因时代、沉积特征及工程地质性能不同，将场地岩土划分为三大类五大层：第一大类为第四系黏性土；第二大类为第四系全新统冲积淤泥成因的淤泥及淤泥质黏土；第三大类为第四系全新统冲积成因的粉土；第四大类为第四系全新统冲积成因的稍密细砂；第五大类为第四系全新冲积成因的中密细砂；第六大类为第四系全新冲积成因的密实细砂。

水泥搅拌桩试桩施工方案
一、项目背景
水泥搅拌桩是一种常用于地基处理工程中的技术，通过将水泥和土壤混合形成强固的桩体，用于增加地基承载能力或改善地基土质条件。

本文旨在探讨水泥搅拌桩试桩施工方案，确保施工过程安全高效。

二、施工步骤
2.1 工程准备
在进行水泥搅拌桩试桩施工前，需要进行详细的工程测量和设计，确定试桩位置、孔径、孔深等施工参数。

同时，准备好必要的设备和材料，包括钻机、水泥、砂浆等。

2.2 孔挖掘
首先需要利用钻机对试桩位置进行孔挖掘，按照设计要求控制孔径和孔深，并在孔壁保持水平和垂直度，以确保桩体质量。

2.3 注浆
在完成孔挖掘后，进行注浆操作，向孔内注入水泥浆料，同时在注浆过程中需不断搅拌，以保证水泥与土壤充分混合。

2.4 成型
在注浆完成后，用搅拌棒或振捣器进行搅拌桩的成型，确保桩体密实均匀，避免出现空洞或松散现象。

2.5 养护
完成成型后，对搅拌桩进行养护，确保水泥充分凝固硬化，增强桩体的承载能力和稳定性。

三、安全注意事项
3.1 操作规范
在施工过程中，操作人员需严格按照规范操作，避免发生人为错误导致的安全事故。

3.2 设备维护
定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常，避免故障带来的安全隐患。

3.3 现场防护
施工现场需设置明显的警示标识，保持秩序和清洁，确保施工安全进行。

四、总结
水泥搅拌桩试桩施工是地基处理工程中常用的方法之一，通过严格按照施工方案操作，可有效提高桩体质量和工程施工效率，确保工程质量和安全。

以上是水泥搅拌桩试桩施工方案的简要介绍，希望能为相关工程施工提供参考和指导。

水泥搅拌桩施工试桩方案水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，常用于建筑物和桥梁的基础施工中。

在进行水泥搅拌桩施工之前，需要编制试桩方案来确定施工的具体步骤和参数。

以下是一个关于水泥搅拌桩施工试桩方案的示例，详细介绍了试桩的目的、步骤、参数和监测方法。

一、试桩目的：1.了解地质情况和地下水位，以确定施工中需要采取的措施；2.测试搅拌桩的承载力和变形特性，以评估施工过程中的桩体质量。

二、试桩步骤：1.选择试桩点位：根据设计要求和现场实际情况，在需要施工的位置选择试桩点位。

2.钻孔：使用合适的钻孔设备在选定的试桩点位进行钻孔，直至达到设计要求的孔深。

3.清洗孔底：钻孔完成后，利用水泥浆冲击清洗孔底，确保底部没有明显的松动土层和颗粒。

4.搅拌桩施工：将水泥和骨料按照设计比例放入搅拌车中，并控制好水泥浆的流量和搅拌时间。

将搅拌好的浆液注入到钻孔中，同时以适当的速度提升钻杆，确保浆液充分分布在钻孔中。

5.拔桩和取样：在搅拌桩施工结束后，采用逆时针旋转的方式将钻杆拔起，并在每隔一定深度处取样以评估桩体质量。

拔桩过程中，需要记录各深度下的拔桩阻力和桩体变形情况。

6.强度试验：将取样的土样送往实验室进行强度试验，以评估桩体的承载力。

三、试桩参数：1.搅拌桩直径：根据设计要求确定，常用的直径为0.5m-1.2m。

2.搅拌桩长度：根据设计要求和地层情况确定，常用的长度为10m-30m。

3.搅拌比例：根据设计要求和实际情况确定水泥、骨料和水的比例，一般为1:2:0.5-14.孔深：根据设计要求和地质情况确定，一般选择孔深略大于预计的桩长。

5.浆液流量和搅拌时间：根据试桩点位的具体情况来确定，需要保证浆液充分分布在钻孔中。

四、监测方法：1.拔桩阻力监测：在拔桩过程中，使用拔桩设备记录各深度下的拔桩阻力。

根据拔桩阻力的变化，可以评估桩体的承载力。

2.桩体变形监测：在拔桩过程中，使用测量设备对桩体进行变形监测，包括沉降和倾斜。

市政道路与津山铁路立交工程军粮城八号路地道津山铁路以南部分框构和U型槽工程水泥搅拌桩试桩方案编制：审核：批准：中铁十八局集团有限公司津山立交工程项目部2017年6月7日市政道路与津山铁路立交工程军粮城八号路地道津山铁路以南部分框构和U型槽工程水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况本项目位于天津市东丽区，津山铁路军粮城站西侧，津秦高铁军粮城站东侧，八号路为军粮城示范镇南北向交通的主要干道。

军粮城八号路与津山铁路交叉角度为89°，津山线铁路里程为K160+451.82。

下穿津山铁路框构由铁道第三勘察院设计集团有限公司桥梁处设计，现场已施工完成。

津山铁路以北下穿津秦高铁及城际延长线下的U槽均已施工完成。

本工程设计范围为八号路下穿军粮城电厂专用线铁路框构（框构长36.5m），斜交86.35°，北侧通过U槽（此段长13.729m）接津山铁路现状框构，南侧通过U槽（测段长29.8m）接规划七大街拟建框构。

交叉里程为电厂专用线里程K1+337.133=八号路设计里程K3+585.600，交叉角度为69.6°。

二、设计要求及相关技术参数根据地质资料，本工程基坑所在底层承载力较低，为90kpa，不能满足框构桥的预置及后期U型槽的使用，需对地基进行加固处理。

其中铁路南侧20m以外采用水泥搅拌桩，其余范围采用高压旋喷桩进行地基处理。

水泥搅拌桩和高压旋喷桩设计有效桩长均自基坑坑底以下为5m，桩径0.6m，桩间距1.0m，采用梅花布置，要求处理后地基承载力达到120kpa。

基坑位于水塘内，水位较高，综合地勘资料以及其它勘测资料，本工程基坑需设置止水帷幕。

其中铁路南侧20m以外采用双排水泥搅拌桩止水帷幕，其余范围采用双排高压旋喷桩止水帷幕进行止水。

水泥搅拌桩和高压旋喷桩设计有效桩长均自地面以下为20m，桩径0.6m，桩间距0.4m，相互咬合。

入量24.3%（每米桩68.7kg），水灰比0.6～0.8，具体数据经室内配合比试验和试桩确定。

、工程概况
二、试桩要求三、试桩目的四、设备选型及施工前期准备五、施工工艺及质量保证措施
六、安全保证措施及安全保证体系七、环境保护及消防安全措施
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水泥搅拌桩施工试桩方案
一、工程概况
本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、
处理位置见下图。

为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试
桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。

二、试桩要求
根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为五个区域：
K1+889.51 〜K2+264（西侧）区，K3+006 〜K3+131（西侧）区，K2+362
K2+642（西侧）区，K0+000〜K0+439.8（西侧），K3+173 （西侧）。

由此试桩也按
这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情况布置，并上报监理审批。

试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验, 试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。

单
桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距 4.2m，每个处理区
域6根。

复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中。

CFG桩水泥搅拌桩试桩方案概述CFG桩（Cement Fly Ash Grouting Pile）是指采用水泥灰砂浆注浆法进行浆液搅拌灌注的桩基。

CFG桩具有较好的承载力和抗剪强度，适用于各类土质条件下的地基加固和桩基建设。

本文将对CFG桩试桩方案进行详细介绍。

材料准备1.水泥：选择强度达到工程要求的水泥，按照设计比例调配。

2.粉煤灰：选用合格的粉煤灰，按照设计比例与水泥混合。

3.骨料：选用适当粒径的砂子和碎石，与水泥和粉煤灰按照设计比例进行搅拌。

设备准备1.配置混凝土搅拌机：搅拌机应具有良好的搅拌效果和稳定的性能。

2.配置注浆泵：选用高压注浆泵，能够满足施工需要。

3.配置输送输浆管道：配置足够长度的输送输浆管道，以保证泵送材料的顺利完成。

施工步骤1.桩位标定：根据设计要求，在施工现场进行桩位标定，并检查桩位是否符合规定。

2.打桩孔：采用合适的打桩机械在桩位上进行打孔作业，打桩孔直径和深度根据设计要求确定。

3.孔底清理：将打好的桩孔底部清理干净，以确保桩底部无杂物。

4.搅拌注浆：按照设计比例将水泥、粉煤灰和骨料投入混凝土搅拌机中进行搅拌。

在搅拌过程中保持适宜的水灰比和掺量，确保浆液质量符合要求。

5.泵送注浆：将搅拌好的浆液通过注浆泵输送到桩孔中，同时配合泵送管道适时移动以保证注浆均匀分布。

6.浆液回填：注浆完成后，将剩余的浆液回填到桩孔中，使桩基整体更加坚固。

7.桩头处理：根据设计要求进行桩头处理，一般采用钢筋混凝土浇筑，加固桩头部分。

质量控制1.搅拌比例控制：要严格按照设计比例将水泥、粉煤灰和骨料投入搅拌机中，确保浆液质量。

2.泵送均匀控制：在注浆过程中，要保证注浆泵持续稳定运行，配合泵送管道适时移动以保证注浆均匀分布。

3.桩孔清洁控制：在施工过程中，要及时清理打好的桩孔底部，确保桩底部无杂物。

安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

2.操作人员必须经过专业培训，并严格遵守操作规程。

目录三、试桩时间八7810水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况本项目位于，K0+235.07处有一现状过水涵洞，涵洞宽2m,高 1.1m。

经与有关部门沟通，需对现状过水涵洞拆除，新建过水涵洞，新建涵洞宽3m,高2.5m,长59.4m,涵洞下地质较差，需进行软基处理，按照设计要求采用搅拌桩施工，处理总长65.4m。

水泥搅拌桩的桩体直径为：Φ500mm，搅拌桩间距为1.5米呈等边三角行布置，桩顶从碎石垫层底进入10米，桩长10米，实施搅拌桩里程桩号为K0+235.07段,桩间距按照1.5m等边三角形布置。

二、试桩目的确定水泥水灰比、水泥用量、水泥掺量。

三、试桩时间2016年03月01日。

四、水泥搅拌桩试桩施工方法试桩采用“四搅四喷”施工工艺，水泥浆采用42.5号普通盐硅酸盐水泥，水灰比为0.45-0.55，搅拌桩施工前应平整场地（按标高控制）并压实，再进行搅拌桩施工。

试桩共计9根，水泥掺量选用15%,试桩3根，水泥用量59kg/m;水泥掺量选用18%,试桩3根,水泥用量71kg/m;水泥掺量选用21%,试桩3根,水泥用量82kg/m。

1、施工机械水泥搅拌桩的施工机械主要为深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵控制柜和计量装置。

本工程配备搅拌桩机1台。

2、施工工艺流程（见附件1）3、成桩试验搅拌桩正式施工前进行工艺性试验，试桩深度不小于设计值要求，以掌握适用该区段的成桩经验及获取各种操作技术参数：○1满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。

○2确定搅拌的均匀性。

○3钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。

成桩工艺性试验在工程桩上进行，桩数不少于1根，主要包括抽芯检测、动力触探检测等方面，以保证对于成桩质量、桩基承载力等有一全面掌握。

工艺性试桩结束后，向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告，经业主和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改。

目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试验用料、检测标准及方法 (2)五、施工操作工艺 (3)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (9)水泥搅拌桩试桩实验方案一、工程概况水泥搅拌桩地基处理：采用水泥搅拌桩地基处理，按梅花形布置，桩径50cm，桩间距分别为1.5*1.5m，搅拌桩长度根据设计要求并结合现场地质情况实际确定。

水泥搅拌桩所用水泥标号为P.O.425普通硅酸盐水泥，水泥建议含量不小于15%，水灰比取0.5～0.6。

桩体28天无侧限抗压强度≥1.5MPa。

二、实验目的水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。

2.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.2检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于1.0MPa。

2.3检验单桩允许承载力(28d)能否达到设计要求。

2.5掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

2.6根据地层、地质情况确定水灰比及水泥掺量。

三、试验依据1、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T 5355-2006）；2、《电力工程地基处理技术规程》(DLT5024-2005)3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）四、试验用料、检测标准及方法1、机具准备水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。

机械和设备如下:深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备及其他辅助设备等。

2、材料准备2.1水泥: 采用42.5水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。

2.2配合比:深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制水泥用量为水泥湿土重的15%、16%、17%，水灰比分别用0.50、0.55、0.60。

目录一、工程概况 .................................................................................................................................... - 1 -1.概况 ............................................................................................................................................ - 1 -2.地质情况、水文条件 ................................................................................................................ - 1 -二、试桩地点及试桩目的 ................................................................................................................ - 1 -1.试桩目的 .................................................................................................................................... - 1 -2.试桩地点 .................................................................................................................................... - 2 -三、资源计划 .................................................................................................................................... - 2 -1．材料准备 .................................................................................................................................. - 2 -2．施工机械 .................................................................................................................................. - 2 -3.人员配备 .................................................................................................................................... - 3 -四、施工工艺 .................................................................................................................................... - 3 -1.施工放样 .................................................................................................................................... - 4 -2.钻机就位 .................................................................................................................................... - 4 -3、喷粉施工工艺 .......................................................................................................................... - 5 -4、喷浆施工工艺 .......................................................................................................................... - 5 -6.移位 ............................................................................................................................................ - 5 -7.施工管理及注意事项 ................................................................................................................ - 6 -五、施工质量控制措施及检测标准 ................................................................................................ - 6 -六、安全保证措施及体系 ................................................................................................................ - 7 -1.安全保证措施 ............................................................................................................................ - 7 -2.安全保证体系 ............................................................................................................................ - 8 -七、质量保证体系 ............................................................................................................................ - 8 -1．质保机构 .................................................................................................................................. - 8 -八、文明施工及环境保护措施 ........................................................................................................ - 8 -1.文明施工 .................................................................................................................................... - 8 -2.环境保护措施 ............................................................................................................................ - 9 -水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况1.概况本合同段属于仙桃市长埫口镇、杜家台分蓄洪区、龙华山办事处和西流河镇范围内，起于仙桃市长埫口镇周陈村，与武汉城市圈环线高速公路孝感段对接，接点处为汉江特大桥南岸引桥起点，终点位于西流河镇金桥村四组附近，与第二合同段对接。

沙市至公安高速公路观音垱至杨家厂段SGSJ-2标水泥搅拌桩试桩方案湖北长江路桥股份有限公司二〇一五年十月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、试桩施工工艺及方法 (4)4.1双向水泥搅拌桩施工工艺流程图 (6)4.2粉喷桩试桩方案 (7)4.3浆喷桩试桩方案 (8)五、水泥搅拌桩施工的关键技术和操作要点 (9)5.1粉喷桩施工的关键技术和操作要点 (9)5.2浆喷桩施工操作要点及注意事项 (10)六、水泥搅拌桩施工质量控制 (10)七、搅拌桩质量检测 (11)八、保证措施 (12)8.1质量保证体系 (12)8.2组织保证措施 (13)8.3保证措施 (13)九、安全生产目标 (14)十、文明施工、环境保护措施 (16)十一、雨季施工保证措施 (17)十二、其它要求 (18)一、编制依据1、沙公高速公路SGSJ-2合同段施工图设计2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80 1-2012 ）3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）5、《深长双向搅拌水泥土桩处理施工工艺》（鄂交投总指技[2014]18号）6、当地地质、气候、水文、地形、地貌等自然地理特征。

7、工地实际情况踏勘、调查资料以及地方材料资源等。

8、结合公司现有机械、设备、施工能力以及施工同类工程的经验等。

二、工程概况我标段桥头段路基、路基段落及小构基底处理部分采用水泥搅拌桩施工工艺。

水泥搅拌桩约56.5万延米，桩径0.5米，设计桩长6～13m不等、桩间距1.0～2.0不等。

工程地质条件：线路区在勘探深度范围内，根据土工试验、标准贯入试验、静力触探试验及钻孔野外描述，按岩土层的成因时代、沉积特征及工程地质性能不同，将场地岩土划分为三大类五大层：第一大类为第四系黏性土；第二大类为第四系全新统冲积淤泥成因的淤泥及淤泥质黏土；第三大类为第四系全新统冲积成因的粉土；第四大类为第四系全新统冲积成因的稍密细砂；第五大类为第四系全新冲积成因的中密细砂；第六大类为第四系全新冲积成因的密实细砂。

水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况本标段的主要施工内容包括西江新城地下综合管廊工程一期（强盛路—云祥大道）（K0+000~K0+270段）临时工程、管廊工程、防护及排水工程、电力、通信、给水、污水及燃气等工程。

其中管廊K0+040~K0+068段下浮可塑性粉质粘土，采用水泥搅拌桩措施加固地基，为验证方案可行性及施工技术参数，先进行工程试桩。

⑴工程地质根据本工程岩土工程勘察报告，结构范围内场地地层自上而下为：素填土<1>：灰褐色，灰黄色，褐黄色、褐红色、褐棕色等，新近填土，一般填筑年限小于5年，欠压实，松散为主，局部稍压实，主要由砂土、粘性土、碎石等组成，部分钻孔含有碎砖、碎石、碎砼等硬块，硬块约占0~70%。

可塑性粉质黏土<2-1>：灰色、灰白、灰黄、褐黄等色，稍湿、可塑，以粉粘粒为主，含较多粉细砂。

淤泥质土<2-2>：深灰色、灰黑色，流塑、饱和，以粉粘粒为主，含腐殖质、粉细砂、贝壳、腐木等，局部夹粉细砂薄层、粘土或互层。

可塑状粉质粘土<3-1>：灰黄、褐黄、褐红等色，以粉粘粒、石英砂为主，为花岗岩风化残积土，呈硬塑状为主。

硬塑状粉质粘土<3-2>：灰黄、褐黄、褐红等色，以粉粘粒、石英砂为主，为花岗岩风化残积土，呈硬塑状为主。

全风化花岗岩<4-1>：灰黄、褐黄、褐红等色，母岩已完全风化，呈硬土块，结构已基本破坏，尚可辨认，矿物成分除石英外，风化后的呈粘性土，含云母碎片，多呈坚硬状态，稍湿，遇水软化崩解并强度大幅度降低。

强风化花岗岩<4-2>：灰黄、褐黄、褐红等色，原岩结构大部分已破坏，矿物成分除石英外已显著变化，风化强烈，裂隙很发育，岩芯多呈半岩半土状~碎块状，呈土状及半岩半土状岩层遇水易软化崩解。

⑵水文地质特征本项目地处亚热带，气温高、湿度大、雨量充沛，蒸发量相对较小，为地下水补给提供了物质条件。

地下水的补给以大气降水、河流为主，其它方式局限。

精心整理水泥搅拌桩试桩方案一、试桩依据1、《织毕区间路基设计图》。

2、《客货共线铁路路基施工质量验收暂行标准》3、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》 412345678、校核复合地基承载力。

为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。

三、试桩位置工程概况该段位置位于大方县小屯乡境内，大部分以农田为主，沟、渠分布较多，地形起伏较大。

岩性为粉质黏土、淤泥质粉质黏土、粉土和局部硬层。

地表水及地下水对混凝土无侵蚀性。

四、试桩前准备情况：㈠、场地三通一平施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，确保排水通畅。

㈡、测量、技术准备1、施工前要，对地下各种管线、电缆等要探明准确位置，确定不与施工冲突，然后场地内清表将施工场地填垫平整。

PO42.5，每种机械设备一览表六、施工工艺及质量保证措施 ㈠、1234升速度56搅。

7、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。

㈡、注意事项1、严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施工。

桩体搅拌均匀、连续，全长复搅。

机具下沉搅拌中遇有土阻力较大，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。

2、成桩过程中，因故停止，恢复供浆时应在断浆面上下重复搭接1m 喷浆搅拌施工。

因故停机3个小时，拆卸管道清洗，并在原位旁边补桩。

3、所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。

拌制水泥浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间等设有专人记录，喷浆量及搅拌深度采用经国家计量部门认证的电磁流量计进行自动记录，且处于检定其内。

4、施工前应初步确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并通过此次工艺性成桩试验确定施工工艺和相关参数。

5、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，喷浆时的提升速度是影响搅拌桩质量的主要因素之一，施工时严格控制提升速度不大于1.6m/min，并设有专人记录。

水泥搅拌桩湿法试桩试验方案试验目的：通过水泥搅拌桩湿法试桩试验，评估混凝土搅拌桩在不同工程条件下的承载力和抗剪性能，为工程设计和施工提供参考依据。

试验内容：1.试验试桩的布置要求：根据设计要求，在试验场地上布置试桩，试桩的间距、排列方式等应符合设计要求。

2.试验设备和工具准备：准备好搅拌机、搅拌车、工字钢、模板、测斜仪等试验设备和工具。

3.试验材料：准备好水泥、砂、石子等混凝土材料，并按照一定比例进行配制。

4.试验过程：a.开挖试验孔：根据设计要求，在试验场地上开挖试验孔，孔径和孔深应符合设计要求。

b.搅拌桩试验：将配制好的混凝土材料通过搅拌机搅拌均匀，并利用搅拌车将混凝土倒入试验孔中，填满整个试验孔。

c.养护：在混凝土凝固后，进行一定时间的养护，保证混凝土的强度和稳定性。

d.测量和记录：在试验过程中，及时进行测斜、计算围护结构的承载力等数据，并进行记录和整理。

试验结果分析：根据试验所得的数据，可以评估混凝土搅拌桩在不同工程条件下的承载力和抗剪性能。

同时，还可以通过对比试验结果和设计要求，对工程设计进行修正和改进，以确保工程的质量和稳定性。

试验注意事项：1.试验过程中应遵守相关安全规定，并做好安全防护措施。

2.试验设备和工具应符合相关标准和要求，并进行检验和测试。

3.试验材料的配制应按照设计要求进行，并严格控制质量。

4.试验过程中应注意环境保护，防止对周围环境造成污染。

5.试验结果应经过科学分析，并与设计要求进行对比，判断其可行性和合理性。

通过水泥搅拌桩湿法试桩试验，可以全面评估混凝土搅拌桩在不同场地条件下的承载力和抗剪性能，为工程设计和施工提供科学依据。

同时，试验的准备工作和注意事项也是保证试验质量和可靠性的重要环节。

最终，通过试验结果的分析和评价，可以对工程设计进行修正和改进，确保工程的安全和可靠性。

目录1、工程概况..................................... 错误!未定义书签。

2、编制依据..................................... 错误!未定义书签。

3、水文地质情况................................. 错误!未定义书签。

4、试桩目的..................................... 错误!未定义书签。

5、试桩施工..................................... 错误!未定义书签。

、试桩前施工准备...................................... 错误!未定义书签。

、试桩施工流程及施工方法.............................. 错误!未定义书签。

、成桩后桩基检测...................................... 错误!未定义书签。

6、施工计划安排................................. 错误!未定义书签。

7、机械及劳动力配置安排......................... 错误!未定义书签。

、机械设备配备........................................ 错误!未定义书签。

、劳动力配置.......................................... 错误!未定义书签。

8、质量保证措施................................. 错误!未定义书签。

9、安全保证措施................................. 错误!未定义书签。

、施工现场一般管理规定................................ 错误!未定义书签。

水泥搅拌桩施工安全要点................................ 错误!未定义书签。

一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；；2、《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》JTG F80/1-2004；3、《公路土工试验规程》JTG E40-2007；4、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012；5、国家及浙江省相关法律、法规及条例；6、本工程指导性施工组织设计、设计文件、图纸等；7、业主指导性施工组织设计；8、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料；9、本公司的施工能力、近年来类似工程施工经验、施工方法及科技成果；10、本公司经质量体系认证中心认定的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系；二、编制原则（1）、遵循设计文件的原则。

在编制方案时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，满足设计标准和要求。

（2）、遵循指导性施工组织设计的原则。

按照指导性施工组织设计要求的工期、质量、安全等目标编制试桩方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。

（3）、遵循“安全第一、预防为主”的原则。

严格按照公路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。

（4）、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源的原则。

（5）、遵循贯标机制的原则。

确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。

三、编制范围及目的1、编制范围：路基地基处理水泥搅拌试验桩K21+904-K21+957段，该段总桩数为1050根，计8400m。

本次试桩选择该段试桩，经28天检测后合格后作为确定相关参数、工艺的基础。

2、编制目的：(1) 确定每根搅拌桩水泥用量。

(2) 确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。

(3) 根据不同掺和比确定技术参数。

(4) 检验施工设备及选定的施工工艺。

(5) 校核单桩、复合地基承载力。

(6) 根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得可靠的、符合设计要求的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。

泉州台商投资区通港公路拓改工程（沿海大通道-杏秀路）
水泥搅拌桩试桩方案
编制
审核
福建省亿方建设工程有限公司
二0一一年九月
水泥搅拌桩试桩方案
1工程概况
本标段K0+000～K3+600路段地基土存在海积成因的软土层，且填土层一般厚度较大，地基承载力低，属软弱地基，设计对软基深度大于3m 的路段采用水泥搅拌桩（浆喷桩）处理。

为保证路基填筑质量需采用水泥搅拌桩对地基进加固，水泥搅拌桩桩径0.5m，一般路段桩间距1.3m，涵洞基底范围内桩间距为1.0m ,具体段落、桩长及桩间距见表1-1。

表1-1 水泥搅拌桩分布情况表
2试桩目的
通过试桩确定水泥品种与强度等级、水泥掺入量及水灰比，取得搅拌桩水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力以及单桩承载力特征值、复合地基承载力值等施工数据。

3试桩地点。

广州市珠江堤防工程（大学城南岸段加固一期）施工（第1标段)水泥搅拌桩试桩方案编制审核广州市水电建设工程有限公司二0一五年七月水泥搅拌桩试桩方案1工程概况本工程位于新造水道南岸，北望大学城。

工程起点为思贤水闸，终点为新化快速桥底，总长1000米，桩号为0+140~1+140。

主要工程内容有：（1）大开挖抛石基础、钢筋混凝土沉箱堤岸，中粗砂、土方回填（含砂平台填筑）；（2）基础处理；（3）清基清坡；（4）穿堤涵闸；（5）砼路面；（6）护坡及护脚等。

桩号0+140~0+540段堤防及4个穿堤涵闸拟采用搅拌桩基础。

桩号0+140~0+540段基础水泥搅拌桩设计桩径为Ø600mm，间距1250mm，梅花型布置，采用湿法施工成桩；4个涵闸基础水泥搅拌桩桩径设计桩径为Ø600mm，间距1200mm，正方形布置，闸室四周采用密排搅拌桩，间距400mm，采用湿法施工。

2试桩目的通过试桩确定水泥浆配比、泵送时间、搅拌机提升速度、复搅深度、下沉速度、提升速度、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、注浆压力等各项参数指标。

3试桩地点试桩地点选在K0+140～K0+450段线路左侧。

4试桩桩位布置及水泥参量本次试桩3根，按正三角形布置、桩间距1250mm、桩径Ø600mm、设平均桩长8.5m。

桩位布置图见图4-1。

图4-1 桩位示意图水泥掺入比17%、水灰比1：0.55人员、设备配置及材料5.1主要人员配置见表5-1。

表5-1 主要人员配置表5.2主要机械设备表见表5-2。

表5-2 主要机械设备、仪表5.3材料水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，经检测各项指标均符合设计要求。

施工用水采用试桩周边珠江水。

6施工工艺6.1施工工艺流程见图6-1。

图6-1 水泥搅拌桩施工工艺流程图6.2施工工艺：搅拌桩采用四搅二喷喷浆法进行施工，其主要施工步骤如下。

（1）测放桩位根据施工现场的控制桩及设计桩位图，测放出每根桩的桩位，用竹签作出标记，并用石灰作出标记，桩位偏差≤5cm。

目录1.编制依据.......................................... - 1 -2.工程概况及设计要求................................ - 1 -3.施工组织机构...................................... - 1 -4.试桩总体计划及要求................................ - 2 -5.试桩设计施工参数及施工配备机具..................... - 4 -6.水泥搅拌桩的施工工艺及主要施工方法 ................. - 5 -6.1主要施工方法................................. - 5 -6.2试桩效果检验................................. - 8 -6.3试桩注意事项................................. - 8 -6.4搅拌桩试桩施工质量检验........................ - 9 -6.5质量保证体系、措施 ........................... - 9 -7.安全、环保及文明施工措施...........................- 12 -7.1安全施工体系、措施 ...........................- 12 -7.2环境保护措施.................................- 13 -7.3 现场文明施工及相关措施.......................- 14 -8.1编制试桩总结 ....................................- 15 -水泥搅拌桩试桩施工方案1.编制依据（1）《铁路路基工程施工施工技术指南》（TZ202—2008）。