消防管道施工新工艺——沟槽式管道连接

沟槽式消防管道的安装流程
沟槽式消防管道的安装流程：
①准备工作：确保所有安装工具和材料齐备，包括开孔机、滚槽机、切管机、管材、卡箍件、橡胶密封圈、紧固件、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。

②支架安装：根据设计要求，安装好待装管子的支架、托架，确保管道的支撑稳固。

③管材切割：使用切管机将钢管按所需长度精确切割，处理切口处的毛刺，必要时用砂轮打磨，确保管端光滑。

④滚槽加工：将需加工沟槽的钢管放置在滚槽机和滚槽机尾架上，加工出环形沟槽。

⑤密封圈安装：将橡胶密封圈套在一根钢管的端部，确保密封圈位置正确。

⑥管道连接：将另一根端部已涂抹润滑剂的钢管插入带有橡胶密封圈的钢管，转动橡胶密封圈，使其位于管件接口中间部位。

⑦卡箍安装：在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，确保卡箍紧密贴合。

⑧紧固卡箍：用力压紧上下不锈钢卡箍耳部，在卡箍螺孔位置上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，过程中用木榔头锤打卡箍，防止橡胶密封圈起皱，确保卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

⑨支吊架加固：在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架，确保管道的稳定性。

⑩系统试压：管道安装完毕后，进行全面的系统试压，检查各安装件和固定支架是否安装到位，确保无泄漏。

沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。

沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。

3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。

3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。

3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。

3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。

3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。

3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。

3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。

沟槽式管接件1范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 1047 管道元件的公称通径GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 55º密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 55º密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7759 硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定GB/T 8262 圆头椭圆颈螺栓3术语和定义下列术语和定义适用于GB5135的本部分。

沟槽式管接件grooved couplings and fittings主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。

沟槽式管接头（卡箍）grooved coupling用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。

沟槽式管件grooved fittings沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。

其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。

刚性（沟槽）接头（卡箍）rigid coupling joint在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。

消防沟槽试连接流程
消防沟槽试连接流程简述如下：
1. 管件准备：按照设计图纸选取合适的消防管道、管件及连接配件，确保无破损、锈蚀。

2. 清洁与润滑：对沟槽式管件的承插口进行清洁，并涂抹适量的润滑剂，以便于安装和密封。

3. 试连接装配：将沟槽管件插入已开槽的管道中，使用专业工具如液压卡箍扳手等工具安装卡箍，确保卡箍均匀紧固在预设位置。

4. 压力测试：完成组装后，关闭系统非测试部分，对试连接段进行打压测试，检查是否有渗漏现象，压力通常需达到工作压力的1.5倍并保持一段时间。

5. 检漏确认：通过目视检查和涂肥皂水法等方式确认连接部位无泄漏，符合消防管道工程验收规范要求。

6. 记录存档：对试连接过程和结果进行详细记录，包括试压数据、检漏情况等，以备后续审核和验收。

沟槽式卡箍连接管道随着我国铝行业市场的进一步开发，新工艺、新产品、新材料不断涌现。

新工艺、新产品、新材料的出现推动工业炉的向前发展，使得炉窑制造企业的技术含量越来越高。

新工艺的出现对传统工艺提出了挑战。

这里介绍的工艺对于铝行业来说是新工艺，在其它行业已经不是新工艺了。

苏州安装1994年在吴江兰妮比加利纺织有限公司消防管道施工时用的就是这种工艺，当时国内这种沟槽式卡箍连接管道还是空白，我们接这个项目时是法国人提出要这样做的，开管道沟槽的机器、卡箍和密封橡胶由他们从法国带来。

安装时给我们带来很大方便，试压一次通过，效率高，节省了工时。

目前国内市场不少人家在制造这种开管道沟槽的机器、卡箍和密封橡胶，自称是“填补了国内空白、是金属管道连接的革命。

”沟槽式管接头具有快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染的优点，而且可以吸收管路噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管路的维修与保养，不受安装场所限制，易于控制预算成本，具有极大的推广价值。

它广泛地适用于给水排水、消防、石油、化工、煤气、电力、冶金、矿山、造船等管道工程。

钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。

压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。

沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。

下图为钢管压槽原理图：沟槽式管接头的安装主要有三个工艺：1、卡箍的选用；2、橡胶的选用；3、管子凹槽的压制。

沟槽式管接头国内多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

C 型密封圈主要为 C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好。

沟槽式管接头分为钢性接头和柔性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

柔性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后, 在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。

沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。

沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。

一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2 、接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。

管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。

沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。

沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。

沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。

一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。

二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。

管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。

刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。

挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

2、接头及管件外观质量检查。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。

3、负压密封性和漏气速率检查。

3.2沟槽式管道安装
3.2.1 管道接口连接质量：
管子的壁厚，沟槽加工后管子的镀锌层是否脱落，及内壁各种涂层和内衬层是否损坏，管口是否开裂，变形，埋地管道宜采用挠性接头，室外埋地管道进墙外侧第一个接头，必须采用挠性接头。

3.2.2 管道支架设置：
1 水平管道接头两侧和三通、四通、异径管件上下游接头两侧设置支架，支架距接头的净间距不小于150mm和不大于300mm。

见图3.2.2-1
图3.2.2-1 沟槽管件两侧设置支架
2 受流体冲击的部位必须设置型钢固定支架。

图3.2.2-2
图3.2.2-2受流体冲击的部位设置型钢固定支架
3.2.3 管道流向标识及区域标识：
消防管道红色，生活给水管道绿色，排水管道黑色，箭头符号在文字标识前面。

见图3.2.3
图3.2.3 管道标识
3.2.4 质量通病
1 管道支架设置不足，接头两侧和三通、四通、异径管件上下游接头只在一侧设置支架；见图3.2.4。

图3.2.4 接头两侧无支架
2 受流体冲击的部位采用通丝吊架，未设置固定支架。