FUJIXE贴片机操作指导
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FUJI XP143E 操作指导1. 目的文件讲述了 FUJI XP143E 贴片机的基本使用方法和操作指导,工程部和生产部必须 按照此文件,以获得高品质的零件贴装。
2. 范围本文件适用用于所有的 XP143E 贴片机。
3. 权责3.1 生产部负责按该文件的内容来执行。
3.2 工程部负责维护、监督生产部正确操作。
4 .定义无5 •内容5.1 开机程序打开控制计算机(FUJICAMPQ 并连接电缆到机器。
在FUJICAMPC 故障或不使用时, 可直接连接进行( 5.1.1 )5.1.1 在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关 5.1.2按压“ SYSTEM ON 按钮开机。
5.1.3 等待机器激活,此过程约几分钟直到显示 5.1.4 利用显示的键盘输入操作员名及密码,按 5.1.5 释放所有紧急按钮,关闭防护门,检查机器活动区域无异物5.1.6按压“ READY ON 按钮,机器伺服系统可以工作5.2 产前准备(此部分由生产部负责)5.2.1 技术员根 据生产 部门提供 的 生产型 号,在主屏按 [PRODUCTION ,] 然后按 [SELECTPROGRAM 示机器程序,选择对应程序,按[DOWN LOAD ]出程序。
5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。
在主屏按[PLOGRAM ]然后按[EDITOR ]编辑机 器程序,选择[FEEDER SETUP !出程序送料器排位,用 MI 核对程序的送料器排 位设置无误。
5.2.3 检查送料器安装无误。
要求送料器类型正确,物料安装正确到位,送料器安装 到MFL 上正确到位。
90°,将电源开关置“丨”位置LOG or 窗口,并显示初始化完成LOG ONS 入主画面。
524核对程序的吸嘴设置无误,在主屏按[PROGRAM然后按[EDITOR]编辑机器程序,选择[MOZZLE调出程序吸嘴排位,核对程序的吸嘴设置无空缺及无不合用。
5.2.5设置机器的吸嘴及吸嘴中心测定。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装设备,广泛应用于电子制造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机,提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的供电和气源是否正常,并确保连接稳定。
3. 准备好所需的贴片元器件和贴片胶带,确保其质量和数量符合要求。
4. 清理工作区域,确保操作环境整洁,并准备好必要的工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关,并等待其启动。
2. 将待贴片的电子元器件按照规定的方向和摆放方式放置在贴片胶带上,并确保元器件与胶带的粘附良好。
3. 将贴片胶带放置在贴片机的供料器上,并根据元器件的要求调整供料器的位置和角度。
4. 根据贴片元器件的尺寸和形状,调整贴片机的参数,包括贴片速度、贴片力度、贴片位置等,以确保精准的贴片操作。
5. 启动贴片机,观察贴片过程中的元器件供料和贴片情况,确保贴片的准确性和质量。
6. 定期检查贴片机的工作状态和质量,如发现异常情况,及时停机检修或报告相关人员。
7. 完成贴片作业后,关闭贴片机的电源开关,清理工作区域,并做好相关记录。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程,并接受相关的培训。
2. 在操作贴片机时,操作人员应佩戴防静电手套和鞋套,以防止静电对元器件的损坏。
3. 在贴片机操作过程中,操作人员应保持专注,并密切观察贴片过程中的异常情况,如元器件脱落、贴片位置偏移等,及时采取措施进行修正。
4. 操作人员应定期检查贴片机的供料器、贴片头等部件的磨损情况,如发现异常,及时更换或维修。
5. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关部件,以保持设备的正常运行和贴片质量。
6. 在贴片机操作过程中,严禁随意触摸设备的运动部件和电气元件,以免发生意外事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行贴片作业,严禁擅自更改操作参数和流程,以免影响贴片质量和设备的正常运行。
FUJI 贴片机操作保养规程一.目的确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.二.范围 FUJI机器三.职责工程师:负责设备维护、保养、编程,指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。
技术员:负责设备维护、保养、编程,指导操作员处理常见故障及周、月等保养。
1. 抛料追踪、记载,控制抛料率;2. Feeder整体维护;3. NOZZLE中心检测;4. 缺件、多件偏移处理。
操作员:负责机器操作、日常保养,常见故障处理,当遇到机器异常时,及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。
四、操作前准备:1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V;2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间;3. 检查Feeder是否持水平方向安装;4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物;5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上;6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上;7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间;8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除;9. 开机前确认设备内部无异物。
五、开机:1. 打开总电源开关及总气压开关;2. 打开机身主电源开关,按“SYSTEM”执行开机;3. 输入密码解除紧急开关,按“READY”解除报警;4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点;5. 每次开机后,设备预热1~2分钟。
在节假日结束后使用时,需在接通电源后立即进行预热,预热时间大致10分钟;6. 贴装头返回原点时,注意观察其运动。
如发现异常时,立即按下急停按钮,防止设备受损;7. 贴装头返回原点后,设备已启动,禁止将手和头等伸入设备内部;8. 设备开启后,高度传感器会发出不可见激光束,严禁直视光束及触摸。
六、生产:1. 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出;2. 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产;3. 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产;4. 运行时,每次料架更换应检查期间安装是否正确。
贴片机操作作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元件表面粘贴的自动化设备,广泛应用于电子制造行业。
为了确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机,本指导书旨在提供详细的操作指导和步骤说明。
二、操作准备1. 确保贴片机处于正常工作状态,检查设备是否通电并连接到电源。
2. 准备好所需的电子元件和贴片胶带,确保它们的质量良好。
3. 检查贴片机的工作区域,确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开贴片机软件,并登录操作账号。
2. 在软件界面上选择所需的贴片程序,并加载到贴片机中。
3. 检查贴片机的各项参数设置,包括贴片速度、贴片力度、贴片头的高度等,根据实际需要进行调整。
4. 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料器中,确保元件的方向正确。
5. 调整贴片机的吸嘴,使其与电子元件的尺寸相匹配。
6. 启动贴片机,开始自动贴片作业。
7. 监控贴片机的工作状态,确保贴片过程顺利进行。
如发现异常情况,及时停止贴片机并检查故障原因。
8. 在贴片完成后,检查贴片质量是否符合要求,如有问题,及时调整贴片机参数并重新贴片。
9. 将贴片好的电子元件取出,并进行必要的检验和测试。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作规程和安全操作要求,确保个人安全。
2. 在操作贴片机时,避免接触机器运动部件,以免造成伤害。
3. 在更换贴片程序或调整贴片机参数之前,应先停止贴片机的运行,确保操作安全。
4. 定期对贴片机进行维护保养,清洁吸嘴和供料器,以确保贴片机的正常工作。
5. 如遇到贴片机故障或异常情况,应及时报修或寻求技术支持。
五、操作常见问题及解决方法1. 问题:贴片机无法正常启动。
解决方法:检查电源连接是否正常,确保电源供应稳定;检查贴片机软件是否正常运行。
2. 问题:贴片机贴片过程中出现误贴或漏贴。
解决方法:检查贴片机的供料器是否调整正确;检查贴片机的吸嘴是否干净,如有需要,清洁吸嘴。
3. 问题:贴片机贴片速度过慢。
解决方法:检查贴片机的贴片速度设置是否正确;检查贴片机的供料器是否正常工作。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是电子创造中常用的自动贴片设备,它能够快速、精确地将电子元件贴片到印刷电路板上。
本操作作业指导书旨在提供贴片机的操作指导,匡助操作人员正确、高效地操作贴片机,确保贴片作业的质量和效率。
二、贴片机操作环境准备1. 确保贴片机周围环境整洁,无杂物和灰尘。
2. 检查贴片机的供电和接地情况,确保电源稳定。
3. 准备好所需的贴片元件和印刷电路板,确保它们的质量和完整性。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关,并等待贴片机启动。
2. 进入贴片机的操作界面。
根据实际情况,选择相应的贴片程序。
3. 将待贴片的元件放置在贴片机的元件供料器中。
确保元件的正确摆放方向。
4. 调整贴片机的吸嘴高度和吸嘴压力,以适应不同尺寸和分量的元件。
5. 调整贴片机的贴片速度和精度,根据实际需求进行设置。
6. 检查贴片机的贴片头是否干净,如有需要,及时清洁贴片头。
7. 启动贴片机,开始贴片作业。
贴片机会自动将元件从供料器中吸取,并精确地贴片到印刷电路板上。
8. 检查贴片作业的质量。
可以使用显微镜等工具进行检查,确保贴片的位置准确、焊点良好。
9. 如需更换贴片元件,住手贴片机的运行,按照规定的操作步骤进行更换。
10. 贴片作业完成后,关闭贴片机的电源开关,清理贴片机的工作区域。
四、贴片机操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在操作贴片机时,应佩戴防静电手套和鞋套,以防止静电对元件和设备的损坏。
3. 确保贴片机的工作区域干净整洁,避免杂物和灰尘进入贴片机内部。
4. 定期对贴片机进行维护和保养,保持其正常运行状态。
5. 如遇到贴片机故障或者异常情况,应即将住手操作,并及时联系维修人员进行处理。
6. 在操作贴片机时,应注意自身的安全,避免手指和其他身体部位接触到贴片机的挪移部件。
五、贴片机操作常见问题及解决方法1. 贴片机无法启动:检查电源连接是否正常,确保电源稳定;检查控制面板是否正常显示,如有异常,及时联系维修人员。
贴片机操作作业指导书一、引言本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程和注意事项,以帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行生产。
贴片机是一种常用的电子元件贴装设备,广泛应用于电子制造行业。
正确操作贴片机不仅可以提高生产效率,还能保证贴装质量,减少不良品率。
二、贴片机操作流程1. 准备工作1.1 检查贴片机的工作状态,确保设备正常运行。
1.2 检查所需的贴片元件和PCB板是否齐全,并按照规定的存放位置进行摆放。
1.3 检查贴片机的工作环境,确保无尘、无静电等干扰因素。
2. 贴片机设置2.1 打开贴片机的电源,并等待设备初始化完成。
2.2 进入贴片机的设置界面,根据实际需求进行参数设置,包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴高度等。
2.3 确认设置无误后,保存设置并退出设置界面。
3. 贴片程序加载3.1 将贴片程序文件导入贴片机控制系统。
3.2 在贴片机的操作界面上选择需要贴装的程序文件。
3.3 确认程序加载完成后,进入下一步操作。
4. 贴片元件校准4.1 将校准板放置在贴片机工作区域的指定位置。
4.2 进入贴片机的校准模式,并按照系统提示进行校准操作。
4.3 校准完成后,进行校准结果的验证,确保贴片机的定位准确度。
5. 贴片操作5.1 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作区域。
5.2 启动贴片机,开始自动贴装操作。
5.3 在贴片过程中,操作人员需要密切观察贴片机的工作状态,确保贴装过程顺利进行。
5.4 如遇到异常情况,如贴片元件偏位、吸嘴堵塞等,及时停机处理,并记录异常情况。
6. 质量检验6.1 贴片完成后,取出贴装好的PCB板,并进行目视检查。
6.2 使用显微镜等工具对贴装质量进行细致检查,包括焊点质量、元件位置等。
6.3 如发现质量问题,及时进行修正或返工操作,并记录相关信息。
7. 清洁和维护7.1 关闭贴片机的电源,并切断电源供应。
7.2 清理贴片机的工作区域,包括清除残留的贴片元件、清洁吸嘴等。
7.3 定期对贴片机进行维护保养,包括清洁、润滑、更换易损件等。
贴片机操作作业指导书标题:贴片机操作作业指导书引言:贴片机是电子创造中常用的设备,它能够快速、准确地将电子元器件精确地贴在印刷电路板上。
为了确保操作的准确性和高效性,本文将详细介绍贴片机的操作指南。
正文:1. 准备工作1.1 确认贴片机的工作环境:贴片机需要在干燥、无尘、恒温的环境中操作。
确保工作台面平整,无杂物。
1.2 检查贴片机设备:检查贴片机的供电情况、气压和真空泵的正常运行,确保设备处于良好状态。
1.3 准备贴片材料:准备好所需的贴片材料,包括电子元器件、印刷电路板、焊锡膏等。
2. 贴片机的基本操作2.1 打开贴片机电源:按照贴片机的使用手册,正确打开贴片机的电源开关,并确保设备处于待机状态。
2.2 载入贴片程序:通过贴片机的操作界面,选择相应的贴片程序,并将其载入贴片机。
2.3 检查贴片材料:在贴片机上进行贴片之前,需要检查贴片材料的完整性和正确性,确保没有缺失或者错误。
2.4 调整贴片机参数:根据贴片材料的要求,调整贴片机的参数,包括吸嘴的吸力、贴片速度等。
2.5 开始贴片操作:将待贴片的印刷电路板放置在贴片机的工作台上,并启动贴片机,开始自动贴片操作。
3. 贴片机操作的注意事项3.1 注意安全:在操作贴片机时,要注意保持手部干燥,避免触碰贴片机的运动部件,以免发生意外。
3.2 确保贴片质量:在贴片过程中,要注意检查贴片效果,确保元器件贴合坚固、位置准确。
3.3 及时处理异常情况:如果在贴片过程中浮现异常情况,如元器件缺失、位置偏移等,要及时停机处理,避免影响后续贴片操作。
4. 贴片机操作的常见问题及解决方法4.1 贴片速度过快导致的贴片不许确:调整贴片机的速度参数,降低贴片速度以提高贴片精度。
4.2 贴片材料吸附不坚固:检查贴片机的吸嘴是否干净,清理吸嘴并调整吸力以提高吸附效果。
4.3 贴片材料过多或者过少:根据贴片程序的要求,调整贴片机的供料量,确保贴片材料的适量供给。
总结:贴片机操作是电子创造中重要的一环,正确的操作可以提高贴片效率和质量。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备,广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作方法,确保贴装工作的顺利进行。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态,并已接通电源。
2. 检查贴片机的供料系统,确保贴片材料充足,并按要求放置在供料器中。
3. 准备好所需的电子元器件,并按照规定的规格和数量进行分类和摆放。
三、操作步骤1. 打开贴片机的控制面板,按照设备说明书上的指引进行操作系统的启动。
2. 在操作系统中选择贴片程序,并根据需要进行参数设置,如贴片速度、贴片头高度等。
3. 将待贴装的电子元器件放置在贴片机的供料器中,并确保元器件的位置正确。
4. 根据需要,调整贴片机的吸嘴和吸嘴盖的位置和角度,以便能够准确吸取元器件。
5. 开始贴装操作,贴片机会自动将吸取的元器件精确地贴装到目标位置。
6. 在贴装过程中,及时观察操作界面上的贴装情况,并根据需要进行调整和干预。
7. 贴装完成后,关闭贴片机的控制面板,住手操作系统。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉贴片机的操作流程和相关设备的使用方法,严格按照操作指导书进行操作。
2. 在操作过程中,应注意保持操作环境的整洁和干净,避免杂物进入贴片机内部。
3. 操作人员应定期检查贴片机的吸嘴和吸嘴盖,确保其正常工作,及时更换损坏的部件。
4. 在更换贴片材料时,应注意选择适当的规格和型号,并确保其质量符合要求。
5. 在贴装过程中,如发现贴片机浮现异常情况,应即将住手操作,并及时报告维修人员进行处理。
6. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关设备,保持其良好的工作状态。
五、操作安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时,应穿戴好防护设备,如防静电手套、防护眼镜等。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的工作区域,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,应注意贴片机的运行状态,避免发生意外事故。
4. 在住手操作贴片机时,应先关闭控制面板,再切断电源。
贴片机操作作业指导书引言概述:贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备,广泛应用于电子创造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书,匡助您正确、高效地操作贴片机,提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境:贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中,避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态:确认贴片机各部件完好无损,如输送带、吸嘴、传感器等,确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料:准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料,并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机:1.1 打开主电源:按照贴片机的电源开关操作步骤,确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源:按照贴片机的电源关闭步骤,确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置:2.1 导入贴装程序:将贴装程序通过U盘或者网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置:根据贴装程序要求,设置贴装机的参数,如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正:根据实际情况,进行贴装程序的校正,确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作:3.1 贴装准备:将PCB板固定在贴片机工作台上,调整吸嘴高度和位置,保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装:按下贴片机的启动按钮,开始自动贴装操作,注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验:贴装完成后,对贴装的元器件进行检验,确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障:1.1 吸嘴阻塞:吸嘴可能会因为残留胶水或者灰尘而阻塞,及时清理吸嘴,确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住:传送带可能会因为杂质或者张力不均而卡住,及时清理传送带,保持顺畅运转。
1.3 程序错误:贴装程序可能会因为参数设置错误或者程序损坏而导致贴装失败,及时排查并修正错误。
3.2 故障排除:2.1 停机检查:在故障发生时,及时停机检查故障原因,避免故障扩大。
2.2 修复故障:根据故障原因,采取相应的修复措施,如清洁、更换零部件或者重新调整参数等。
FUJI_贴片机操作保养规程FUJI贴片机是一种用于电子设备制造的自动化设备,它可以快速、准确地将电子元件精确地贴在电路板上。
为了保证贴片机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的操作和保养。
下面是FUJI贴片机的操作保养规程。
一、操作规程1.1清理台面:在使用贴片机之前,首先要确保工作台面干净整洁,清理掉上一次操作留下的残留物,确保没有杂物影响贴片机的正常运行。
1.2导管的配置:根据实际贴片的需求配置正确的导管,并确认每个导管是否正确连接到相应的位置,确保导管的通畅,防止贴片过程中的漏贴。
1.3调整设定参数:在开始贴片之前,根据实际的贴片要求,正确调整贴片机的参数,包括贴片速度、吸嘴压力、贴装定位等参数,确保贴片的准确性和质量。
1.4启动贴片机:确认所有准备工作完成后,将设备电源打开,按照操作手册的流程操作贴片机,启动贴片过程。
1.5检查贴片结果:贴片完成后,及时检查贴片结果,确保贴片的准确性和完整性,如果出现漏贴、错贴等情况,及时调整设备参数或更换元件。
二、保养规程2.1定期清洁:贴片机在长时间使用后,会有灰尘、油污等杂质附着在机身上,影响设备的正常运行。
定期对贴片机进行清洁,特别是清理吸嘴和传送带等易受油污影响的部件,可以使用丙酮或专用清洗剂进行清洗。
2.2润滑保养:定期对贴片机的滑动部件进行润滑保养,防止零部件磨损、卡滞等故障。
根据设备要求,在规定的时间内,给贴片机加注润滑油,确保设备的正常运转。
2.3检查传送带:贴片机的传送带是关键部件之一,定期检查传送带的张力、清理传送带上的杂质,确保传送带的正常运转,防止贴片过程中出现卡料、漏贴的情况。
2.4吸嘴的更换:由于贴片机在长时间使用后,吸嘴容易磨损或变形,影响吸嘴的吸力和精度,需要定期更换吸嘴,确保贴片的准确性和质量。
2.5标准件的检查:定期检查贴片机上的标准件是否正常,如传感器、按钮、电缆等,如果有损坏或松动的情况,及时修理或更换。
2.6贴片机的校准:定期对贴片机进行校准,保证设备的精确性和贴片的准确性。
F U J I X E贴片机操作指
导
Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
FUJI XP143E操作指导
1. 目的
文件讲述了FUJI XP143E贴片机的基本使用方法和操作指导,工程部和生产部必须按照此文件,以获得高品质的零件贴装。
2.范围
本文件适用用于所有的 XP143E贴片机。
3.权责
生产部负责按该文件的内容来执行。
工程部负责维护、监督生产部正确操作。
4. 定义
无
5.内容
开机程序
打开控制计算机(FUJICAM PC)并连接电缆到机器。
在FUJICAM PC故障或不使用时,可直接连接进行(5.1.1)
5.1.1在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关90°,将电源开关置“┃”位置。
5.1.2按压“SYSTEM ON”按钮开机。
5.1.3等待机器激活,此过程约几分钟直到显示LOG ON窗口,并显示初始化完成。
5.1.4利用显示的键盘输入操作员名及密码,按LOG ON进入主画面。
5.1.5释放所有紧急按钮,关闭防护门,检查机器活动区域无异物。
5.1.6按压“READY ON”按钮,机器伺服系统可以工作。
产前准备(此部分由生产部负责)
5.2.1技术员根据生产部门提供的生产型号,在主屏按[PRODUCTION],然后按
[SELECTPROGRAM]显示机器程序,选择对应程序,按[DOWN LOAD]调出程序。
5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。
在主屏按[PLOGRAM],然后按[EDITOR]编
辑机器程序,选择[FEEDER SETUP]调出程序送料器排位,用MI核对程序的送
料器排位设置无误。
5.2.3检查送料器安装无误。
要求送料器类型正确,物料安装正确到位,送料器安
装到MFU上正确到位。
5.2.4核对程序的吸嘴设置无误,在主屏按[PROGRAM],然后按[EDITOR]编辑机器
程序,选择[MOZZLE]调出程序吸嘴排位,核对程序的吸嘴设置无空缺及无不合用。
5.2.5 设置机器的吸嘴及吸嘴中心测定。
5.2.5.1回到主屏按[NOZZLE EXCHANGE SIDE1]或[NOZZLE EXCHANGE
SIDE2],[START],机器贴装头移动到机器前边或后边,根据吸嘴排
位要求更换吸嘴,在主屏按[PRODUCTION],然后按[NOZZLE
EDITOR],再按[SET ALL PROGRAM NOZZLES]设置机器的吸嘴。
按
[SIZE CHECK],确认吸嘴正确。
5.2.5.2吸嘴中心测定,在主屏按[PRODUCTION],然后按[NOZZLE CENTER
MEASUREMENT] 进入吸嘴测定屏幕; 选择相机1或2(1代表前面相
机;2代表后面相机),然后按[NOZZLE CENTEL MEASUREMENT]测定
吸嘴中心。
5.2.6技术员根据生产部门提供的生产型号对应PCB,调整机器轨道宽度。
在主屏
按[PRODUCTION],然后按[CONVEYOR WIDTH],[MOVE],调整机器轨道宽
度。
生产程序
5.3.1设置机器工作方式。
5.3.1.1在主屏按[Maintenance A],在按[SELECT MODE],然后在按
[OPERATION MODE]栏选择[PRODUCT]。
5.3.1.2在[PRODUCTION MODE]栏选择AUTOMATIC。
5.3.1.3在[ERROR HANDLING]栏选择AUTO RECOVERY。
5.3.1.4在[STAGE MODE]中输入需要的MODE,如:“AA”MODE。
5.3.1.5在[ORIGINAL STAGE]输入放置FEEDER的MFU,如:STAGE1。
5.3.1.6在[RECOVERY TIMES]栏中输入需要数,如:1。
5.3.1
5.3.1.8在[TAPE CUTTER]栏选择USE。
5.3.1.9在[TAPE CUTTER TIMING]栏中输入需要数,如:3。
5.3.1.10按CLOSE回到主画面。
5.3.2 加载送料器。
5.3.2.1将备好料的FEEDER,装入指定的STAGE,如:STAGE1。
5.3.2.2锁住送料台后才可以选择{周期停止}释放FEEDER来换料。
5.3.2.3在主屏按[PRODCTION],然后[AUTOMATIC],进入自动生产屏幕。
按“START”开始工作。
机器的日常清洁保养工作
5.4.1机器表面清洁光亮,不能有油渍/灰尘。
5.4.2保证各设备及仪表的各种清楚明白。
5.4.3每天上/下班前要清洁机器外面及清扫机内的组件。
5.4.4清洁工作必须在关机或停机状态下进行。
5.4.5机体前部及后盖子(COVER)不能有油渍及灰尘等。
5.4.6 PCB运输带上的灰灰尘及其它油渍要清洁干净。
5.4.7用软的棉布擦拭机器前后的监视器/操作键盘及信号灯。
5.4.8 LIFTER TABLE及STAGE TABLE1的上面不能有灰尘/油渍/组件及纸屑。
5.4.9 SMT工程部和生产部必须按照SMT设备维修保养指南来做,取得最好的机
器保养效果.
停机及完成生产
5.5.1完成生产数后停机
如果在[SCHEDULED PANELS]栏中输入预定的数量,当机器完成预定生
产数后,会自动停机,此时可以根据具体情况继续生产或MODEL。
5.5.2 用FINISH CURRENT PANELS停机。
完成正在生产的PCB后,会停机,继续生产时,按“START”即可。
5.5.3 用CYCLE STOP停机。
生产发生问题急需停机,用CYCLE STOP停机,继续生产时,按
“START”即可。
5.5.4 E-STOP停机。
生产中遇紧急情况,任何人可将此按钮按下,并通知相关人员处理,
继续生产时,按“READY ON”及“START”即可。
关机程序
5.6.1 用在各个窗口上的CLOSE命令,关闭各工作窗口。
5.6.2 选择主屏幕左下方的“SHUT DOWN”按钮关闭系统。
5.6.3 当屏幕上显示机器已切断电源时,断掉机器电源,将交流输入开关逆时
针方向旋转90°到“O”位置。
安全注意事项
5.7.1在机器上操作时,绝对不容许两个人同时操作机器,当培训人员在机器上
操作时必须有一位经验丰富的技术人员在场监护。
5.7.2 E-STOP开关用于紧急时刻即刻停机,会有以下情况:
5.7.2.1立刻停转机器各轴。
5.7.2.2 断掉气路,机头吸嘴上被真空吸住的组件会掉落。
因此如特别情
况,当吸嘴上有料时不许按E-STOP按钮。
5.7.2.3 每台机器两边显示屏下个有E-STOP按钮,生产中遇紧急情况,
任何人可将此按钮按下,并通知相关人员处理。
5.7.3 机器工作时,任何人的任何部位都不能伸入机器外罩(COVER)内。
5.7.4 如要进入机器内保养或维修,必须停机,打开机器外罩。
5.7.5 任何时候不许将机器外罩上的感应开关BY PASS。
生产辅助事项
5.8.1在主屏按[PRODUCTION],再按[AUTO],然后选择Start Sequence,利用数
字键盘输入想要开始的步数,然后按“START”即可从中间某一步开始生
产。
5.8.2 在主屏按[PRODUCTION],再按[CONVEYOR OPERATION],然后选择[LOAD
PANEL LOAD一块新PCB。
5.8.3 在主屏按[PRODUTION],再按[CONVEYOR OPERATION],然后选择[PANEL
EJECT] 进UNLOAD机器内的PCB。
5.8.4 在主屏按[PRODUCTION],再按[CONVEYOR OPERATION],然后选择[MAIN
LIFTERUP]或[MAIN LIFTER DOWN],在定位太上调试PCB。
5.8.5 “PASS”模式,在主屏按[MAINTENANCE A],再按[SELECT MODE],在
PRODUCTION MODE栏选择[PASS]。
5.8.6 换料
在送料器中物料用完时,机器会显示出该送料器位置。
按“AUTOMATIC”
面画下边“SHOW STAGE”栏,显示STAGE的FEEDER状态。
物料用完的
FEEDER显红色,正在使用的FEEDER显蓝色。
松开要换料的STAGE,换完
料后用“STAGE”锁上,然后按“SET”该STAGE上的FEEDER就可以使用
了。
6. 相关文件
无
7. 使用表单
无
8. 附件
无。