120805-4-1砼配合比(桥涵C50水泥52.5) 28天

C50水泥混凝土配合比设计成果总结一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：预制T梁、湿接缝、横隔板等坍落度选择140-180 mm。

原材料选定：1、金牛：P·O42.5水泥2、江西石城：天然中砂3、清流大路口：4.75-19.0mm碎石4、福州创先：FDN-1高效减水剂二、设计依据：依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。

三、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=50+1.645×6=59.9Mpa2、用水量①70-90mm坍落度取195Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量：195+（180-90）×5/20=217.5Kg②掺外加剂时，混凝土用水量：福州创先FDN-1高效减水剂，减水率为13%，Mwa=217.5×（1-13%）=189.2Kg，后经试验确定用水量为165kg3、水灰比及水泥用量W/C=(0.46*46.75)÷(59.9+0.46*0.07*46.75)=0.35,经试验确定水灰比为0.33.水泥用量Mc0=165/0.33=500Kg4、砂率10-60mm混凝土砂率，水灰比0.33，砂率选择33%，以60mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%，计算砂率：33%+（180-60）×0.01/20=39%5、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定2401Kg/m3混凝土拌和物计算：500+ Ms0+ Mg0+165+11=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0=673 Kg，Mg0=1051 Kg7、配合比调整8、试验室配合比以上三个不同配合比进行28天抗压强度试验，结果如下：①水灰比0.28，砂率38%混凝土抗压强度65.2Mpa。

②水灰比0.33，砂率39%混凝土抗压强度63.0Mpa。

③水灰比0.38，砂率40%混凝土抗压强度58.2Mpa。

C50混凝土配合比设计计算书一、 试配强度,, 1.64550 1.645659.9cu o cu k f f Mpa σ=+=+⨯=二、 设计依据（一）使用部位桥梁：桥面铺装等（二）混凝土配合比设计技术指标（三）设计依据标准1．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。

2．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 3．《建设用砂》GB/T 14684-2011。

4．《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011。

5．《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013。

6．《混凝土外加剂》GB8076-2008。

7．《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书》 8．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。

9．《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011。

10．《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。

11．《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016。

12．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。

13．《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009。

14．《》 三、 原材料1. 水 泥：邯郸金隅太行水泥有限责任公司 P ·O42.5 2. 细集料：临城东竖砂场 中砂。

3. 粗骨料：邢台太子井碎石场 5-10mm 、10-20mm 碎石，并按5-10mm ：10-20mm=30:70的比例合成5-20mm 连续级配碎石。

4. 粉煤灰：邢台天唯集团兴泰电厂I 级粉煤灰。

5. 矿渣粉：邢台紫盛建材有限公司 S95矿渣粉 6. 水： 拌合站场区井水。

7. 外加剂：河北青华建材有限公司 FSS-PC 聚羧酸减水剂。

8. 聚丙烯纤维：北京天成肯特莱科技有限公司。

四、 计算过程1. 基本规定根据《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书》及经验，矿物掺合料掺量为25%，粉煤灰掺量为15%，矿渣粉掺量为10%。

砼配合比试验报告强度等级C50编号：---报告日期：2003.5.20砼配比/试验报批单施工单位：中铁五局三公司合同号：XXE009监理单位：湖北省公路工程监理咨询中心编号：D009-0028C50砼配合比报告一、设计要求：砼设计等级为C50级。

坍落度70~90mm。

采用机械拌和，机械振捣。

二、设计依据1、招标文件《技术规范》第二卷。

2、《普通砼配合比设计规程》JTJ055－2000。

3、《公路桥梁施工技术规范》JTJ041－2000。

三、原材料检验1、水泥采用黄石华新水泥厂生产的堡垒牌P.O 42.5级水泥，经检验，其各项技术指标如下表1：表12、集料①粗集料采用安居安南山石场生产的5~20mm连续级配碎石，经检验，其各项技术指标如下表2，②细集料采用随州安居镇产的河砂，经检验，其各项技术指标如下表3：表2表3四、配合比设计＜一＞、计算初步配合比1、确定砼配制强度（fcu,o）fcu,o＝fcu,k+1.645σ查规范σ为6MP a故：fcu,o＝59.9MP a2、计算水灰比W／C查规范， W／C选为0.363、确定单位用水量Mwo由坍落度要求70~90 mm 设定用水量Mwo＇＝215kg/m3ZW-2緩凝高效减水剂减水率为15%，用水量Mwo=215×(1-17.4%)=178Kg4、确定单位水泥用量McoMco＝Mwo／（W／C）＝494kg/m35、确定砂率βs由W／C查规范βs定为：34％。

6、粗细集料用量确定采用质量法，假设毛体积密度为2421kg/m3由公式Mco+Mwo+Mgo+Mso =2421Mso／(Mgo+Mso)=34％得出：Mgo=1154kg/m3 Mso=595kg/m3则砼初步配合比为：Mco：Mgo：Mso=1：1.20：2.34W/C=0.36 掺缓凝高效减水剂FDN-2，掺量0.8% 减水率17.4% ＜二＞、提出基准配合比按初步配合比进行试验，用水量进行了调整，最后的实际用料为水泥494Kg、砂595Kg、石1154Kg、水178Kg、外加剂3.952Kg、测定坍落度为90mm，保水性、粘聚性和流动性良好，满足施工和易性要求，则基准配合比为：Mco：Mgo：Mso=1：1.20：2.34 W/C=0.36 ,＜三＞、检验强度，确定试验配合比1、检验强度：按基准配合比成型标准试模，养生7天后测其抗压强度为45.2MPa2、确定试验室配合比试验室配合比为：Mco：Mgo：Mso＝1:1.20:2.34W/C=0.36。

涪江古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告1试验内容根据涪江古城水电站首部枢纽工程施工需要，受中国水利水电第五工程局有限公司涪江古城电站项目经理部委托，对古城电站首部枢纽工程所需膨胀混凝土进行配合比设计，其设计等级及要求见表1。

依据原材料检测、拌合物性能、28天抗压强度等情况，现上报28天龄期配合比报告。

表1 混凝土设计等级及要求汇总本试验主要依据：《水工混凝土配合比设计规程》DL/T 5330-2005《水工混凝土试验规程》DL/T 5150-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151-2001《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671-1999《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土膨胀剂》JC476-2001等进行试验。

2原材料检测配合比试验用骨料取自水电五局拌合站骨料备料仓，水泥取自拌合站水泥罐，外加剂为山西康特尔精细化工有限公司生产的KTN-1型高效减水剂，四川巨星新型材料有限公司生产的JX-D i型膨胀剂，试验样品取自外加剂仓库。

2.1 水泥试验采用罗江利森P.O42.5普通硅酸盐水泥，其检测成果见表2：表2 “利森牌” P.O42.5水泥检测成果表试验检测成果表明：“利森牌” P.O 42.5水泥所检指标满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007中普通硅酸盐水泥的要求。

2.3细骨料试验用细骨料为四川渝吉公司生产的天然砂，其检测成果见表4、表5及级配曲线图一：从表3试验检测结果来看：所检测指标满足《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001中天然砂品质要求。

OOO OOO OOO OO 累计筛余量丿)砂颗粒级配检测成果表筛孔尺寸（伽）10.0 5.00 2.50 1.250.6300.3150.160检测结果累计筛余（%）标准范围I区010〜035〜565 〜3585 〜7195 〜80100 〜90细度模数F • M=2.76 级配属且区U区010〜025〜050 〜1070 〜4192 〜70100 〜90川区010〜015〜025〜040 〜1685 〜55100 〜90实测值0 5.423.139.256.576.492.9图一级配曲线图2.5mm 1.25mm 0.63mm 0.315mm 0.16mm筛孔直径（mm）从表4及图一试验结果来看：砂为中砂，级配属H区，细度模数为2.76。

C50混凝土配合比设计一、设计依据1、采用《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。

2、设计坍落度：80~120mm二、使用说明本配合比仅用于蚌淮高速01标段，采用机械集中拌和，罐车运输现场浇注。

三、使用原材料1、水泥：使用安徽珍珠P.O42.5级水泥，视比重3.1g/cm3，其它项目经检测合格。

2、拌和用水：采用饮用水。

3、黄砂：采用明光池河砂，规格中砂，细度模数2.8，视比重2.66 g/cm34、碎石:采用武店5～20mm连续级配碎石,视比重2.69g/cm3。

5、外加剂:采用苏博特SBTJM-10 型高效减水剂,减水率14%,掺量1.8%。

四、确定试配强度根据同类混凝土统计资料及结合本单位施工水平，混凝土标准差取6Mpa，计算配制强度：f cu,o=50+1.645×6=59.9（Mpa）五、计算水灰比粗集料采用碎石，强度回归系数A值取0.46,B值取0.07,水泥富余系数取1.0。

W/C=0.46×42.5×1.0/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.0)=0.32 六、确定用水量根据确定的坍落度及材料特性，结合以往经验用水量取185kg/m3,掺入外加剂时的混凝土用水量按下式计算:Mwa=Mwo(1-β)=185×(1-0.14)= 159㎏式中: Mwa为掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏)Mwo为未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏) β为外加剂的减水率(%)七、计算初步水泥用量C0= Mwa/(W/C)=159/0.32=497(㎏)；八、确定砂率根据所计算的水灰比及粗骨料的特性确定砂率为35%。

九、计算每立方米砂石用量（重量法）C+S+G+W=2440 ①S/(S+G)×100%=35% ②解①②得S=624㎏,G=1160㎏十一、初步理论配合比根据计算初步理论配合比为：Co:So:Go:Wo:减水剂=497：624:1160:159:8.95十二、配合比确定在用水量不变、砂率稍作调整的情况下，另取水灰比为0.30、0.34两组做对比试验，其材料用量为；(见下表)十三、混凝土试拌经试拌三组混凝土拌和物的和易性、粘聚性均能满足施工要求其试验结果为：十四、结论意见根据试配过程项目检测,砼拌和物的和易性、保水性等及试配实际强度值，各项指标均能满足设计要求，在保证砼强度的条件下同时考虑经济性，所以我部拟采用W/C=0.32一组，水泥:砂:碎石：水:减水剂= 497：624:1160:159:8.95。

C50孔道压浆配合比设计说明C50孔道压浆配合比设计说明一、设计依据：1、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》4、 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》5、 GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》6、 JGJ63-2006《混凝土用水标准》7、《公路工程国内招标文件范本》8、施工设计图纸设计要求：二、设计要求：设计强度：50MPa设计稠度：30-50s三、使用部位：预应力孔道压浆四、材料选择：水泥：洛阳黄河同力水泥有限公司产P.O52.5水泥；灌浆料：山西格瑞特GRT-U膨胀剂；水：工地饮用水。

五、配合比计算：1、确定水灰比：根据招标文件技术规范和设计要求，取水灰比W/C=0.37 符合设计要求。

2、灌浆料掺量按水泥用量的10%掺加，3、计算每立方米水泥浆中各种材料用量：假定水泥浆容重为1950 kg/m3，按公式计水÷水泥＝0.37灌浆料÷水泥=0.10水泥+水+灌浆料=1950计算得：水泥=1293kg/m3，水=486kg/m3, 灌浆料=129.3kg/m3即得室内理论配合比水泥：水：灌浆料=1293：486：129.3六、试拌调整：1、按计算的配合比进行试拌，测定浆体拌和物的容重、净浆稠度、3h和24h泌水率和膨胀率，各项指标均满足设计要求，不需要进行调整。

2、制件测水泥浆的7d和28d抗压强度，满足设计要求七、推荐配合比：根据测得的水泥浆拌和物各项性能指标、试件28天抗压强度，拟采用如下净浆配合比：水泥：水：灌浆料：阻锈剂=1293：486：129.3=1：0.37：0.10其各项技术指标均符合规范及设计要求。

采用以上水灰比成型两组试件.测得其抗压强度如下:本单位拟采用0.37水灰比作为M50预制梁、现浇梁孔道真空压浆用水泥浆配合比。

C50结构砼配合比设计书一、设计依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JT041-2000）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）3、《公路工程集料试验规程》（JTJ E42-2005）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004）5、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90）二、设计要求1、设计强度为50MPa2、使用部位：空心板、桥面铺装3、坍落度：120-160mm三、使用材料1、水泥：巨野山水P.O42.5R级普通硅酸盐水泥，经检验符合规范要求（详见附表）。

2、砂：汶上砂场产中砂，经检验符合JTJ E42-2005中水泥砼用细集料技术要求（详见附表）。

3、碎石：山东巨野核桃园产5-20mm碎石，经检验符合JTJE42-2005中水泥砼用粗集料技术要求（详见附表）。

4、水：生活用水5、减水剂：曹县“盛强”牌SQ-2型高效减水剂。

6、粉煤灰：山东菏泽电厂Ⅱ级粉煤灰四.初步计算配合比1、确定试配强度f cu。

0设计要求混凝土强度f cu。

k=50MPa，混凝土强度标准差σ按表查取σ=6.0则：f CU.0=f CU。

k+1.645σ=50+1.645Χ6=59.9MPa2、确定水灰比W/Cａ、计算水泥实际强度f ce所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料，水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.05则f ce=1.05Χ42.5=44.625MPaｂ、计算水灰比W/C因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取a a=0.46 a b=0.07W/C=（a a。

f ce）/（f cu）+a a。

0a b。

f ce）=0.46Χ44.625/（59.9+0.46Χ0.07Χ44.625）=0.333、确定单位用水量m wo根据碎石最大粒径及混凝土坍落度要求，查表知K=53 T取14cm m wo=10（T+K）/3=10（14+53）/3=223Kg/m3掺入水泥用量的2.3%减水剂后，经试拌，减水率达20%，用水量m wo=223Χ（1-0.2）=178kg,4、确定单位水泥用量m co根据确定的单位用水量m co和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量m com co=m wo÷W/C=178÷0.33=539kg5、确定砂率值βs为了保证混凝土拌合的和易性，确定砂率为：βs=36% 6、掺加粉煤灰：（1）选定粉煤灰取代水泥率 f=13%则粉煤灰用量：Mf=Mc o×f=539×0.13=70kg/m3水泥用量：Mc=Mco-Mf=539-Mco×f=469kg/m3（2）计算粉煤灰混凝土的用水量Mw=Mwo/ Mco×（Mc+Mf）=178/539×（469+70）=178kg/m3 （3）计算水泥和粉煤灰的浆体体积Vp由ρc=3.1kg/m3 ρf=2.2kg/m3则Vp=Mc/ρc+ Mf/ρf+ Mwo=469/3.1+70/2.2+178=361 （4）计算砂、石总体积VA由α取20%则：VA=1000×（1-α）-Vp=1000×（1-0.02）-361=619 （5）由砂率Bs求砂、石质量Ms、Mg由：βs=36% ρs=2.688kg/m3 ρg=2.694kg/m3则Ms=VA×βs×ρs=599kg/m3Mg=VA×（1-βs）×ρg=1067kg/m3根据以上计算得出每立方掺粉煤灰砼各材料用量：Mc: Mw: Ms: Mg： Mf: Mad469:178: 599: 1067: 70: 12.40五．确定基准配合比1、试拌按计算配合比进行试拌，检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性均符合施工规范要求。

C50砼配合比设计计算书一设计依据1、省道215线宜章黄沙至莽山二级公路招标文件及设计图纸2、JTG /TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》3、JGJ 55－2011《普通混凝土设计规程》4、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》5、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》6、GB50119－2013《混凝土外加剂应用技术规范》7、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》二设计要求1、设计强度：C502、坍落度：140～180mm。

3、使用部位：桥梁上部构造等工程等设计强度等级为C50的部位三原材料1、水泥：湖南金磊南方水泥有限公司南方牌P.O52.5水泥；2、砂：韶关河砂，级配良好，细度模数2.9、表观密度2.687g/cm3、堆积密度1.500g/cm33、碎石：宜章长冲碎石场碎石，为5～25 mm连续级配，表观密度2674kg/m3、堆积密度1499kg/m34、外加剂：湖南永利混凝土外加剂有限公司的YL-C缓凝型高效减水剂，掺量为水泥质量的1.2 %，实测减水率为24 %，5、水：工地饮用水5．原材料按JTG E42－2005、JTG E30－2005进行试验，试验结果均符合规范要求，资料附后。

四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝50＋1.645×6＝59.9 MPa2 计算水胶比：f b=f ce=γc f ce,g=1.10*52.5=57.75，查表a a=0.53,a b=0.20.W/B=a a·f b/( f cu,o+a a·a b·f b)=0.53×57.75/(59.9+0.53×0.20×57.75)=0.46根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》、省道215线宜章黄沙至莽山二级公路招标文件及设计图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等技术标准及设计文件的要求。

用52.5 MPa硅酸盐水泥（28天强度未测）配制C50自密实混凝土，要求坍落扩展度为SF2，粗骨料的表观密度为ρg=2680kg/m3，细骨料的表观密度为ρs =2660kg/m3，水泥的表观密度为ρc = 3100kg/m3，粉煤灰的表观密度为ρm = 2600kg/m3，粉煤灰取代水泥β＝25%。

减水剂的掺量取α=2.3%。

求配合比。

1、对于SF2混凝土，每m3混凝土粗骨料体积用量Vg 为0.30—0.33m3。

取Vg = 0.32 m3。

2、粗骨料的用量为ｍg =Vg×ρg = 0.32×2680＝858kg。

3、砂浆的体积Vm＝1—Vg = 1—0.32 ＝0.68 m3。

砂浆中砂子的体积分数Фs为0.42—0.45，取Фs = 0.44。

4、每m3混凝土中砂的体积Vs ＝0.68×0.44 ＝ 0.30 m3。

每m3混凝土中砂的质量ｍs =Vs×ρs ＝0.30×2660 ＝ 798 kg。

5、混凝土中浆体的体积Vp ＝Vm—Vs ＝0.68—0.30 ＝0.38 m3。

6、计算胶凝材料的表观密度ρb，ρb ＝1÷［β÷ρm + (1—β) ÷ρc］＝1÷［0.25÷2600 + (1—0.25) ÷3100］＝ 2958 kg/m3。

7、C50自密实混凝土的配制强度fcu,o ＝fcu,.k + 1.645σ＝50+1.645×6 ＝ 59.9 MPa。

8、计算水胶比，粉煤灰取代水泥β＝25%时，取γ＝ 0.4。

取水泥强度富余系数Kc＝1.1。

水胶比ｍw/ｍb = 0.42×fce×Kc×（1—β+β×γ）÷ (59.9+1.2)＝ 0.42×52.5×1.1×（1—0.25+0.25×0.4）÷ (59.9+1.2)＝ 0.337。

C50普通混凝土配合比设计书（01）一、工程名称：滦海公路工程。

二、设计目的：C50普通混凝土配合比，坍落度140-160mm，机械搅拌，采用砼罐车运输。

三、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000；《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005；《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003；《滦海公路工程两阶段施工图设计》。

四、用于部位：预制预应力混凝土组合箱梁。

五、使用原材料：1、水泥：冀东水泥厂生产P.O42.5级水泥；2、河砂：青龙砂厂的中砂；3、碎石：迁安官庄子生产，采用4.75-9.5mm、9.5-19mm，掺配比例为30%：70%的连续级配碎石；4、水：饮用水；5、外加剂：鑫永强建筑材料有限公司生产的高效缓凝减水剂。

六、初步计算混凝土配合比：1、砼试配强度（f cu,o）:f cu,o≥50+1.645×6=59.9Mpa。

2、水泥的富裕系数取1.063、水灰比的确定：w/c=αa×f ce/(f cu,o+αa×αb×f ce)=0.46×42.5×1.06/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.06)=0.338αa\αb---回归系数分别为0.46、0.07。

4、单位用水量的确定：根据所要求的砼坍落度、碎石的最大粒径，单位用水量选取230Kg/m3；该高效缓凝减水剂的减水率取28%，掺量为0.5%，则单位用水量为165.6Kg/m3。

5、单位水泥用量：C=165.6/0.338，初步配合比水泥用量为490Kg/m3。

6、砂率的选择：为了满足砼的和易性，根据采用的原材料情况、水灰比及以往的经验取34%。

7、计算各种材料用量，采用质量法计算：假定容重为2480Kg/m3，则初步混凝土配合比每方用量分别为水泥490Kg/m3、砂620Kg/m3、4.95-9.5mm碎石361Kg/m3、9.5-19mm 碎石843 Kg/m3、水166Kg/m3、高效缓凝减水剂2.45Kg/m3。

C50砼配合比对原材料及要求C50砼配合比对原材料的要求1、对水泥的要求水泥进场时，应附有生产厂家的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂，同一品种，同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验，在桥梁施工中水泥宜采用质量稳定的Po52.5水泥，散装水泥应以每500t为一批，当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时，应重新取样复验，并应其复验结果使用。

水泥用量的选择是配合比成功的重要因素之一，其用量应控制在500kg以下，水泥与混合料的总量不超过550-600kg/m3。

2、对细集料的要求细集料材料的好坏，对C50的以上的混凝土和易性影响比粗集料要大，应优先选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂，由于机轧砂干缩性较强，山砂中含有较多的风化软颗粒，一般不能使用，细集料宜按同产地同规格，连续进场数量不超过400m3，细集料的细度模数应大于2.6，含泥量≤2%，泥块含量≤0.5%，云母含量≤1%，表观密度>2500kg/m3,松散堆积密度>1350kg/m3，空隙率<47%，细度模数<2.5的砂，拌制的砼拌和物显得太黏稠，施工中难于振捣且由于细颗粒或超细颗粒料太多，增加了表面积，不但增加了水泥用量，而使砼的耐久性降低，收缩性裂缝增加。

而细度模数>3.3以上时容易造成砼的离析及保水性差，故砂选择细度模数2.6-3.2之间的中粗砂为宜，其筛分结果应在相应的级配范围之内。

3、对粗集料的要求。

粗集料的强度、颗粒现状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50砼的强度有着重要的影响，因此配置C50以上砼对粗集料的强度的选取是十分重要的，研究表明混凝土强度很高时应该用小粒径的粗集料，原因是集料表面积增加，平均粘结应力降低，使混凝土强度增加。

根据长期对C50砼试件的破坏结果观察，以碎石破坏为主，表现为碎石大部分先被压裂破坏，水泥胶结材料后破坏。

一般水泥混凝土配合比参照表水泥强度混凝土强每立方混凝土资料用量 (kg ∕m3 )配比合用于配制的混凝土类型等级度等级水泥水砂子石子c153001857301165c203501856901160合用于配制混凝土坍落度在 30mm-70mm的塑性混凝c254001856501180土c304501836001192c35480180580123032.5(R)c405201785251220c203501857951055c254051857681061掺入适合高效减水剂，合用于配制混凝土坍落度大于c30450183752104580mm的流态性混凝土c354801807051040c405201806551070c202901857251180c253451856701195c303801856481198合用于配制混凝土坍落度在 30mm-70mm的塑性混凝c354301856151205土c404601855901210c45480180570121542.5(R)c505101785451220c203001858301056c253401858001045掺入适合高效减水剂，合用c303851847751050于配制混凝土坍落度大于c35420185750106080mm的流态性混凝土c404601837301065c454851807001080c505151806751085 c303401856751200c353751856501205 c40405185625合用于配制混凝土坍落度1215 c45440185595在 30mm-70mm的塑性混凝1220土c504681835601240c60525180530125052.5(R)c303501908001045c353851887801050 c40420185765掺入适合高效减水剂，合用1055于配制混凝土坍落度大于c45450185750106080mm的流态性混凝土c504801807301080c6052517867511001、我公司同时生产不同强度等级的不同品种水泥，除初期强度、施工性能和工性能有所差异外， 28 天强度指标基真同样，故本参照配合比没有区分。

C50混凝土配合比C50混凝土是一种高强度的混凝土，由于强度高，所以被广泛应用于高层建筑、桥梁和大型工业设备的基础、墙体、屋顶等重要结构构件。

C50混凝土的配合比是决定其性能的关键因素，下面就来详细介绍一下C50混凝土配合比的相关知识。

一、C50混凝土配合比的意义C50混凝土配合比是指水泥、砂石、骨料、水和外加剂等材料在一定比例下的混合，以制成一种性能稳定、强度高、耐久性好的混凝土。

配合比的好坏直接影响到混凝土的性能和使用寿命，因此，正确地制定C50混凝土配合比是保证混凝土质量和结构安全的关键。

二、C50混凝土配合比的要求C50混凝土需要满足以下要求：1.强度要求：C50混凝土的28天抗压强度应不少于50MPa；2.材料要求：使用质量优良的水泥、骨料和砂石，其中骨料的直径应小于混凝土截面的1/3，水泥的品种、标号、使用方法应符合国家标准；3.水灰比要求：C50混凝土中的水泥、水和砂石等材料的用量比例应该是合理的，水灰比在0.35-0.45之间；4.坍落度要求：C50混凝土的坍落度在15cm左右；5.加速龄期要求：C50混凝土需要在规定时间内获得足够的强度，根据工程的需求和生产能力，需在混凝土中加入适量的外加剂以提高混凝土的早期强度。

三、C50混凝土配合比的制定过程C50混凝土的配合比是根据具体工程的需求进行制定的，制定配合比需要进行一系列实验和计算。

1.确定水灰比：水灰比是影响混凝土强度的因素之一，c50混凝土的水灰比一般在0.35-0.45之间。

2.确定骨料、砂石比例：混凝土的强度与骨料的种类、大小和分布密度有关，选用适当的骨料、砂石比例可以提高混凝土的强度和耐久性。

3.确定水泥用量：水泥的使用量决定了混凝土的坍落度和强度，过多的水泥不能提高混凝土的强度反而会降低其耐久性。

4.外加剂的加入：外加剂是提高C50混凝土强度、提高密实度和降低水灰比的有效措施，但是外加剂不能过多，应根据具体需要进行使用。

C50自密实混凝土配合比设计书用52.5 MPa 硅酸盐水泥（28天强度未测）配制C50自密实混凝土，要求坍落扩展度为SF2，粗骨料的表观密度为ρg=2680kg/m3，细骨料的表观密度为ρs =2660kg/m3，水泥的表观密度为ρc = 3100kg/m3，粉煤灰的表观密度为ρm = 2600kg/m3，粉煤灰取代水泥β＝25%减水剂的掺量取α=2.3%1、对于SF2混凝土，每m3混凝土粗骨料体积用量Vg 为0.30—0.33m3。

取Vg = 0.32 m3。

2、粗骨料的用量为ｍg =Vg×ρg = 0.32×2680＝858kg。

3、砂浆的体积Vm＝1—Vg = 1—0.32 ＝0.68 m3。

砂浆中砂子的体积分数Фs为0.42—0.45，取Фs = 0.44。

4、每m3混凝土中砂的体积Vs ＝0.68×0.44 ＝0.30 m3。

每m3混凝土中砂的质量ｍs =Vs×ρs ＝0.30×2660 ＝798 kg。

5、混凝土中浆体的体积Vp ＝Vm—Vs ＝0.68—0.30 ＝0.38 m3 。

6、计算胶凝材料的表观密度ρb，ρb ＝1÷［β÷ρm + (1—β) ÷ρc］＝1÷［0.25÷2600 + (1—0.25) ÷3100］＝2958 kg/m3。

7、C50自密实混凝土的配制强度fcu,o ＝fcu,.k + 1.645σ＝50+1.645×6 ＝59.9 MPa。

8、计算水胶比，粉煤灰取代水泥β＝25%时，取γ＝0.4。

取水泥强度富余系数Kc＝1.1。

水胶比ｍw/ｍb = 0.42×fce×Kc×（1—β+β×γ）÷(59.9+1.2) ＝0.42×52.5×1.1×（1—0.25+0.25×0.4）÷(59.9+1.2) ＝0.337。

预应力箱梁孔道压浆（C50）配合比设计一、设计原则：1、水泥净浆的28天抗压强度要达到59.9Mpa。

2、水泥净浆的膨胀率要小于10%。

3、水泥净浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，24h全部吸回。

4、水泥净浆稠度宜控制在14~18S。

二、设计依据：1、《水泥试验规程》GB/T16761-1999。

2、《桥涵施工技术规程》JTJ041-2000。

3、《公路工程质量检验与验收评定标准》JTJ071-98。

三、设计用原材料：=3.1g/cm3，南京双龙水泥有限公司产“双猴”1、水泥：P.O42.5R，普硅，ρc牌。

2、外加剂：UEA-M微膨胀减水剂，ρ=2.2g/cm3,掺量12%，山西黄河外加剂厂J产。

3、水：饮用水。

四、设计步骤：）：1、确定试配强度（Rh=50+1.645×6=59.9MpaRh2、确定水灰比（W/C）：根据桥涵施工技术规范中对孔道压浆的有关规定，W/C取用0.4。

3、确定用水量（W）：掺入微膨胀减水剂，其减水率为12%，则用水量为：W=614×（1-12%）=540Kg/m34、计算水泥用量（C）：C=540/0.4=1350 Kg/m35、计算外加剂用量（J）：J=1350×12%=162 Kg/m3五、确定配合比：W：C：J=540：1350：162预制箱梁（C50）配合比设计一、技术要求：1.设计强度：fcu、k=50Mpa。

2.设计坍落度：90~120mm。

二、原材料：1、水泥：P、O42.5普硅，淮安产“海螺”牌。

2、黄砂：中粗砂，细度模数2.5~2.8，表观密度2.62g/cm3，宿迁骆马湖产。

3、碎石：玄武岩，5~25mm（5~10mm30%+10~25mm70%）连续级配，表观密度2.951g/cm3，盱眙产。

4、外加剂：JM-9型高效缓凝早强减水剂（水剂），视比重1.2g/cm3，掺量1.4%，江苏博特新材料有限公司南京道鹭建设材料厂产。