Q/CSG船用配电板修理技术要求Technical requirements of repairing for marine switchboard(征求意见稿)中远船务工程集团有限公司发布前言本标准是《中远船务船舶修理技术标准体系表》的组成单元，是新编标准。
本标准以CB/T 3574-94《船舶配电板修理技术要求》为基础编制。
本标准由中远船务工程集团有限公司提出。
本标准由中远船务工程集团有限公司技术中心归口。
本标准起草单位：中远船务工程集团有限公司技术中心。
本标准主要起草人：孔令黄、韩树棠。
本标准于2005年月日发布。
船用配电板修理技术要求1 范围本标准规定了船用交、直流低压配电板(以下简称为配电板)的修理技术要求以及修理后的检查和试验要求。
本标准适用于船用交流50Hz(或60Hz)电压为1000V(方均根值)或直流1500V及以下的主配电板和应急配电板的修理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CSG 66-105-2005 船舶电气控制箱修理技术要求3 要求3.1 一般规定3.1.1 配电板中经修理的项目应达到本章规定的技术要求。
如船方有特殊要求，则船厂应与船方签订技术协议书，以作为提交验收的依据。
3.1.2 凡用以换新的元器件，一般应选用原型号产品。
如办不到，则可选用其他规定型号的船用产品。
对断路器和熔断器还应注意其额定短路分断能力和保护特性的适配。
3.2 结构。
3.2.1 面板局部整形，应使变形部位尽量恢复原状，以保持面板坚固平整。
3.2.2 面板的换新，应按原来结构、形状、尺寸制作。
箱体的制造应坚固平整，焊接牢固均匀，无明显变形。
3.2.3 所有的金属构件，要求除材料本身有较好耐腐蚀性能外，均应有可靠的保护层。
3.2.4 门铰链经修理后，应保证门开闭灵活，开启角度不小于90°，关闭后应平整不松动。
3.2.5 使用的紧固件应有足够强度且耐腐蚀，并有防松措施。
3.2.6 油漆颜色可按原色或船方要求，漆层应均匀、光滑，不允许有皱纹和流挂现象。
3.2.7 面板上的电器除测量仪表外，均应有标明其用途和操作位置的清晰、耐久的标牌。
标牌一般采用滞燃材料制成。
3.2.8 装有电器元件的面板与结构件之间、屏与屏之间，应有专门接地附座，接地处应设有耐久的接地标志。
3.2.9 金属零件的保护性镀层，可采用镀锌。
镀锌后应进行钝化处理，镀层厚度一般为25μm～30μm；装饰性镀层可采用镀铬，镀层厚度一般为15μm～18μm。
3.3 发电机主开关和配电开关3.3.1 操作机构动作应灵活，脱扣机构动作应可靠。
3.3.2 抽出式断路器的抽出机构动作应灵活，定位应准确可靠。
3.3.3 触头表面应光洁且接触良好，不同相(极)的主触头应同时接触。
触头磨损厚度超过原厚度三分之一或使触头超行程减少一半时，触头应予换新。
3.3.5 过电流脱扣器应满足下述要求：a)空气阻尼式延时机构的橡皮应无变质、老化；b)钟表式延时机构传动应灵活，动作应可靠；c)电子式脱扣器的元件应完好，动作应稳定可靠。
3.3.6 电动储能合闸机构中的执行电机的电刷磨损及换向应满足使用要求。
3.3.7 分励、失压脱扣器动作应正确可靠。
烧坏的线圈应按原来要求予以换新。
3.3.8 保护装置动作整定：3.3.8.1 经检修后的发电机，其保护装置应重新整定，一般可按表1规定进行。
表1 发电机保护装置脱扣整定值3.3.8.2 对经修理后降低功率使用的发电机组，可按其实际能力采用低于表1规定的长延时过电流脱扣整定值。
3.4 汇流排3.4.1 应用清洁剂去除汇流排表面油污。
3.4.2 汇流排搭接处如进行搪锡处理，搪锡层应均匀光滑。
紧固应牢靠，并有可靠的防松措施，保证接触良好。
3.4.3 汇流排相序(交流)或极性(直流)及安装，一般按原来要求，否则应符合表2之规定。
表2 汇流排相序或极性及安装3.4.4 相序不同的裸主汇流排之间，及裸汇流排与接地金属部分之间的电气间隙和爬电距离(不包括主汇流排至引出线之间的导体)应不小于表3中的规定值。
3.5 主汇流排分段用隔离开关或其他器件3.5.1 操作机构动作应灵活，触头或连接处应光洁、保证接触良好。
3.6 互感器、变压器3.6.1 绝缘应良好，若损坏应涂复绝缘漆或重新包覆绝缘层。
3.6.2 烧坏的线圈可按原要求予以换新。
3.7 转换开关3.7.1 转换应灵活，触头接触应可靠，转换功能应符合图纸要求或使用要求。
3.7.2 触头严重烧毛，无法修复者应予换新。
3.8 指示灯和按钮3.8.1 按钮触点工作应可靠，不能正常使用者，按钮应予换新。
3.8.2 调换指示灯应按原来电压、功率予以换新。
3.8.3 指示灯和按钮的颜色一般应按表4、表5规定。
3.9 测量仪表3.9.1 测量仪表外壳的油漆损坏应修复，表面字迹应清晰，指针应不与表面和外壳相碰。
3.9.2 发电机屏的电压表、电流表、功率表等额定值上应有明显标志。
3.9.3 修理后的测量仪表通常应经具有国家二级计量资质或相当资质的部门校验，并出具合格证后方可安装使用。
3.9.4 仪表损坏无法修复者应予换新，其规格、精度等级应与原来一致，或满足以下要求：a)精度等级不低于1.5级(单个负载用仪表可为3.0级)；b)电压表的上量限应约为线路额定电压的120%；c)电流表的上量限应约为线路额定电流的130%；d)并联运行的交流发电机功率表应能指示出15%的额定有功功率的逆功率；e)频率表应有±10%额定频率的刻度。
3.10 熔断器3.10.1 熔断器熔体烧断，应换上相同规格的熔体，接触应良好。
3.10.2 熔断器支持件如开裂、烧焦应予换新。
导电体有锈蚀或氧化的应修复，无法修复的应予换新。
3.11 绝缘件3.11.1 层压板如有分层、老化、烧焦变色现象，应按原规格予以更换。
3.11.2 用以换新的层压板经机械加工后应进行绝缘处理。
3.11.3 将清理后的绝缘件放在烘箱中干燥，待冷却后再喷、刷或浸绝缘漆，待自然滴干约0.5h后，再放入烘箱烘干。
3.12 连接导线3.12.1 连接导线绝缘层如有开裂、剥落现象，应予以更换。
3.12.2 连接导线一般选用船用多股软铜绝缘线，截面积和电压等级应与原来相同。
3.12.3 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得损伤导体，切面应平整。
3.12.4 连接导线端部一般采用电线电缆冷压接头。
其内径应与线芯直径相符。
3.12.5 所有导线与电线电缆均用冷压接头连接，必须使用专用工具进行压接，压接后其表面不应有裂缝。
3.12.6 成束连接导线应用走线槽、尼龙扎带或旋绕管等捆束并固定。
3.12.7 连接导线的两端应设有清晰、耐久的标记，标记上的字母、编号应与接线图一致。
3.13 电气联锁保护下列各项电气联锁应正确、可靠：a)主发电机断路器与应急发电机断路器之间；b)主发电机断路器与岸电断路器之间(当岸电接入主配电板时)；c)应急发电机断路器与岸电断路器之间(当岸电接入应急配电板时)；d)发电机断路器与发电机加热器之间。
3.14 绝缘电阻连续监测装置主及应急配电板上设有的绝缘电阻连续监测装置应能正常工作，当其所监测的配电系统对地绝缘电阻异常低时应能自动发出视觉和听觉报警。
3.15 主发电机组的自动控制设备3.15.1 交流发电机组的自动同步(自动并车)装置应正常工作，在待并发电机组自动并网供电时，无过大的冲击电流。
3.15.2 在主配电板汇流排失电后，备用发电机组应能自动起动，并在30s（或原来的整定时间）内自动合闸供电。
3.15.3 如设有自动电站装置，则发电机组的自动起动、同步并车负荷转移、自动解列、停车及其各种故障报警指示等功能应符合设计要求。
3.16 变速推进装置驱动的发电机系统的相关设备3.16.1 确保调相机能正常起动、运转以及其输出能满足发电机系统的要求。
3.16.2 自动卸载装置应能正常工作，当发电机系统的负载达到原来整定值时，应能自动将选定的负载卸除。
3.16.3 当运行中的发电机和发电机系统的输出频率超出额定值、稳态波动为额定值的5.5%、瞬间波动为额定值的11%(时间5s)时，独立原动机驱动的备用发电机组应自动起动，并在30s(或原来的整定时间)内自动合闸供电。
3.17 应急发电机的相关设备3.17.1 在应急配电板汇流排失电后，应急发电机组应能自动起动，并在45s(或原来的整定时间)内自动合闸供电。
3.17.2 如在船舶停泊状态下使用应急发电机，则下列相关设备应能正常工作：a)卸除非应急负载的卸载装置；b)由正常运行迅速转换至应急运行的转换装置；c)燃油供应柜的低位报警装置。
3.18 电动机组合控制屏电动机组合控制屏的修理，应符合Q/CSG 66-105规定的要求。
4 检验与验收4.1 一般检查4.1.1 检查各项电器元件，应正确、完整、无损。
4.1.2 检查各标牌，应正确、清晰、耐久；视觉信号、按钮色别应正确。
4.1.3 检查紧固件，紧固应牢靠，结构平整、漆层完好，且有接地装置。
4.1.4 按照接线图，检查接线的正确性。
4.1.5 检查主汇流排分段用隔离开关或其他器件操作机构的灵活性，连接处的接触应良好。
4.1.6 检查各断路器、熔断器的额定值(电压、电流、短路分断能力)应符合原设计要求。
4.2 通电操作试验4.2.1 检查各仪表及指示灯指示的正确性。
4.2.2 检查各联锁保护动作的正确可靠性。
4.2.3 检查断路器操作的可靠性。
4.3 绝缘电阻连续监测装置试验4.3.1 用一低阻值电阻接地，模拟配电系统的对地低绝缘，检查绝缘电阻连续监测装置的工作可靠性。
4.4 发电机保护装置动作试验4.4.1 输入电流至断路器过电流脱扣器，或输入模拟电流信号至其过电流脱扣器的电流互感器次级，并逐渐增大电流，直至断路器脱扣，测量脱扣延时时间。
结果应符合表1的有关规定。
4.4.2 用自耦变压器输入电压至断路器欠电压脱扣器，并逐渐调低电压至额定电压的70%～35%直至断路器脱扣，测量脱扣延时时间。
结果应符合表1的有关规定。
4.4.3 对自动卸载装置输入其整定电流，选定的负载应自动卸除。
4.5 介电强度试验4.5.1 凡进车间修理的配电板，应进行介电强度试验。
4.5.2 试验前，检查配电板内有无不能承受试验电压的元器件(如仪表、半导体元件等)，并将其拆除或短接。
4.5.3 试验电压施加于：a)全部带电部件与框架之间；b)各相(极)电路之间。
4.5.4 试验电源应有足够的容量，当其高压输出端短接时，低压端电流应不小于0.5A，试验电压应具有近似正弦波形，频率在25Hz～100Hz之间，试验电压值按表6规定。
