检修行星头安全技术措施

检维修安全措施维修安全是指在进行各类维修作业时，采取的一系列措施和预防措施，旨在保障维修人员的人身安全和设备设施的安全完好。

维修作业涉及到很多高风险因素，如高压电、高空作业、机械设备等，因此必须高度重视维修安全，加强安全管理，确保维修过程安全可靠。

一、维修人员培训1. 维修人员必须接受专门的技术培训，并获得相应的操作证书，培训内容包括：设备维修原理、常见故障判断与排除方法、工作流程、现场安全操作规程等。

2. 维修人员还需定期参加安全教育培训，学习最新的安全知识、操作规程和应急处理方法，提高安全意识和技能素质。

二、现场安全防护1. 维修现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止入内标识、危险警示标志等。

维修人员进入作业区域前，必须确保已阅读并了解相关警示标志的含义。

2. 维修现场应配备安全设施，如防护网、防护栏杆等，减少高空作业的风险。

3. 在高温、高压、高噪音等有害环境下进行维修作业时，必须穿戴个人防护设备，如防护头盔、防护眼镜、耳塞、防护服等。

三、设备设施安全防护1. 维修作业前需确认设备停电和断开电源，以避免电击风险。

另外，对于高压设备的维修作业，必须事先通知相关部门，确保安全。

2. 维修作业中需对机械设备进行维护和检查，确保安全可靠。

如对于电梯的维修，应设立固定安全检验周期，定期对电梯托盘、限位装置等进行维护和检测。

3. 维修作业需要使用锁具时，应采用专用的安全锁具，确保设备在维修期间不能误启动。

四、应急处理措施1. 针对常见的应急情况，如火灾、煤气泄漏等，维修人员应定期进行应急演练，熟悉应急处理流程和方法。

2. 维修现场需配备应急设备，包括灭火器、救生绳、呼吸器等，以便应对突发事故。

3. 维修作业前需详细了解现场情况，判断可能存在的危险因素，做好相关应急预案。

五、合理安排作业时间1. 合理安排维修作业时间，避免在高峰期进行维修作业，减少人员和设备之间的交叉作业和碰撞风险。

2. 对于长时间和高强度的维修作业，应采取交替作业的方式，确保维修人员身体和精神状态良好，避免疲劳导致的安全事故。

三机检修工安全技术措施三机检修工安全技术措施1、三机检修人员必需严格根据机械设备检修标准进展检修，每天必需检查设备各部件油位、检查各紧固部件、各部件联接螺丝等是否松动，发觉问题准时处理，不得将遗留问题交给生产班，并坚持升井汇报制度。

2、三机的各操作手把、按钮保持敏捷牢靠，各部件油温、油压、油位及冷却、水流量正常，运转无特别声音，保持各部位清洁。

3、检修刮板链时，必需闭锁三机，且将支架护帮板打出，在有人监护的条件下操作。

4、处理运输机断链时，在紧链期间严禁正对迎头站立，防止链条飞出伤人。

断链尽量在机头处理，只有双链断裂在机尾的状况下，在机尾处理，处理前必需将刮板机、转载机、破裂机、皮带机停顿运转并闭锁，有带班队长和检修班长对机头、机尾20m范围作全面检查，护帮板全部翻开，煤壁稳定后，方可允许检修人员进入溜槽作业。

5、用液压马达接链时，操作液压紧链马达人员要认真检查液管和接头的完好状况并坚守工作岗位，随时操作手把使紧链马达有肯定的张紧力，防止紧链马达松劲伤人，接链人员听到紧链马达有松动声要马上躲开，防止弹起物件伤人。

6、更换液管必需关闭截止阀，并进展卸压。

更换哑铃销子时，必需闭锁相应的支架。

起吊机头、机尾端头盖板时，必需采纳5t吊链，同时用40T链挂起，做好防护。

7、除三机检修工外，其他任何人员不得进入溜槽检查刮板、压条，三机检修工进入溜槽检查刮板时，必需闭锁三机，并和掌握台联系好，未经三机检修工同意，不得开机，同时必需在煤壁稳定的状况下，方可进入溜槽作业，工作面全部护帮板必需全部翻开，一人进入溜槽检查刮板，一人在相应的支架内做好监护工作，发觉有片帮迹象或听见煤壁声响时，必需马上通知溜槽内人员撤出。

8、工作面的扩音电话，必需台台完好，终端必需放在机尾，否则严禁开机。

9、人员到运输机铲煤板至煤帮之间工作时，必需停顿刮板机运转，切断刮板机电源，并在工作范围内进展临时支护，确保安全前方可作业。

10、检修刮板运输机和采煤机时，假如需要用液压支架起吊时，必需观看好顶板及煤壁状况，确认安全后，方可作业，起吊用的吊具必需符合安全要求。

麦垛山煤矿130606综采工作面更换转载机机头链轮轴组安全技术措施130606综采工作面使用转载机(SGZ1200/525型)机头链轮轴组链轮轮齿磨损严重，已不满足安全生产要求，现需要更换新链轮轴组，为保证更换施工过程安全，根据危险源辨识及风险预控，特编制此措施，施工过程必须严格执行。

一、施工时间2019年月日二、施工地点130606综采工作面机尾机窝段三、施工人员组织项目负责人：杨海军安全负责人：姜自珍施工负责人：杨文斌施工人员：胡耀华、马正军及其他辅助人员四、施工前准备工作1.工器具的准备（1）3T、5T手动葫芦各2台；（2）Φ18.5mm*10000钢丝绳扣2根；（3）Φ18.5mm绳卡子8个；（4）1500*150*150mm枕木40根；（5）1.5米的撬杠两把；（6）M30*2*200mm的螺栓6颗（7）2套以及采煤机司机日常检修工器具。

2.材料的准备浮动油封533.4（JKFD） 1件；Φ1000*5000mm风筒布1条。

五、施工方法1.施工前，由施工负责人提前安排夜班在最后一刀煤结束时将130#以上液压支架不移架，并打出该段液压支架伸缩梁及护帮板确保支护良好，然后将采煤机返机停放在120#液压支架处，左、右滚筒落地后将控制采煤机的组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。

2.施工前，将130#液压支架至机尾段刮板输送机向老空侧收回一个步距，然后由施工负责人通知控制台司机给采煤机送电，由采煤机司机将采煤机运行至140#架处后，升起采煤机右摇臂至合适高度（滚筒距离底板100mm），然后在右摇臂中间正下方打设“井”型木垛，将采煤机摇臂支设稳固。

3.由施工负责人通知控制台电工将采煤机、刮板输送机供电组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并设专人看管，未经过施工负责人同意严禁送电操作。

4.由采煤机检修钳工利用提前准备好的专用废油桶将采煤机右行星头内的润滑油放干净，并安排辅助人员及时回收升井。

特殊检修项目的安全技术要求
1.存有自聚物的设备管线的平安检修
检修存有自聚物的设备管线时，经过破处理后，需要清理其残留物。

丁二烯自聚物在阳光曝晒下和在蒸汽热源四周，会受热自燃着火。

为防止“死角”，还要在半水封下用木质工具或扫把进行清理工作。

把清理的自聚物按地点烧除，不能存放在车间或热源地方。

某些管线、阀门，受条件限制，不能达到破处理要求时，则要拆卸下来，在地点烧除。

在烧除过程中，特殊留意管线、阀门内自聚物局部受热膨胀，发生“突然喷射”现象。

如系管线自聚物烧除，应从两头向中间烧；设备烧除时，凡连接管线、法兰、人孔的盖要打开，现场人员不得站在管线两头或法兰、人孔处，以免人员烧伤。

2.积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线的平安检修
积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线检修时，清洗处理一般均先采纳加温除油，然后酸洗。

酸洗时有硫化氢气体产生，反应式：
2FeS＋4HCl2FeCl2＋2H2S↑
设备内壁和添加剂表面吸附的硫化物，在检修过程中，有可能产生硫化氢。

为防止硫化氢危害人体，可用5％～10％的苏打（无水碳酸钠）溶液汲取硫化氢气体，必要时预备长管式防毒面具和氧气呼吸器。

化学清洗后的废液应经处理后排放，一般采纳稀释沉淀、过滤，或采纳化学药品中和等方法。

综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明：我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：二、主要类别1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组3、转载机电机；减速箱；链轮轴组4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒注：以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把，紫铜棒1 根，50 吨千斤顶2 台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件，18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。

四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。

2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。

3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。

4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。

且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。

5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。

6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。

7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。

8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。

采煤机维修钳工井上检修周月检及井下事故处理安全技术措施在采煤机维修钳工井上检修、周月检及井下事故处理过程中，为确保工作安全，需要采取以下安全技术措施：1.熟悉操作规程：钳工必须熟悉采煤机的操作规程，包括操作步骤、安全注意事项和紧急故障处理方法。

只有了解操作规程，才能有效预防和处理事故。

2.佩戴必要的个人防护用品：在井上检修环节，采煤机钳工应佩戴安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等个人防护用品，确保自身的安全。

3.进行适当的安全防护措施：在井下检修和处理事故时，必须进行适当的安全防护措施，包括设立安全警示标志、采取封闭警戒线等手段，保持作业区域的安全。

4.使用适当的工具和设备：采煤机维修钳工在井上检修和处理事故时，必须使用适当的工具和设备。

使用工具和设备前应检查其完好性和使用安全性，以防止使用过程中产生事故。

5.防止火源和爆炸源：在井下检修和处理事故时，应严禁使用易燃易爆物品，防止火源和爆炸源的产生。

必要时可使用防爆工具和设备。

6.加强井下通风管理：井下作业环境通风管理是采煤机钳工工作安全的重要环节。

应定期检查和维护通风设备，确保井下空气畅通，防止有毒有害气体积聚。

7.加强对井下事故的应急处理：采煤机维修钳工必须接受事故应急处理培训，熟悉各类事故的处理方法和应急设备的操作使用。

在井下事故发生时，应立即采取适当的应急措施，保障自身的安全，并及时向上级汇报。

8.严格遵守操作规程：钳工在采煤机维修和处理事故时，必须严格遵守操作规程和安全操作流程，不得擅自变更或疏漏操作步骤，以防止操作失误导致事故发生。

9.建立和完善安全管理制度：煤矿应建立和完善采煤机维修和事故处理的安全管理制度，明确责任分工和工作流程，加强对钳工的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

10.定期进行安全检查和评估：煤矿应定期对采煤机维修和事故处理工作进行安全检查和评估，及时发现和纠正存在的安全隐患和问题，确保工作的安全进行。

通过采取以上安全技术措施，可以有效预防和减少采煤机维修钳工井上检修、周月检及井下事故的发生，保障钳工的身体健康和工作安全。

目录一编制依据 (1)二工程概况 (1)三安全保证措施 (1)1.临时用电安全 (2)2.基坑施工安全 (3)3.高处作业 (4)4.三宝四口防护 (5)5.施工区域防火 (7)6.焊接工程安全 (8)零星维修工程项目安全技术措施一编制依据《建筑工程安全施工技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》二工程概况该零星维修工程由****公司承接，工程地点位于*****，工程范围属*****职工生活区。

针对各小区建筑、安装、装饰以及水电、总平等零星项目出现的一系列问题进行有组织、有计划、保质保量地完成维修工作。

三安全保证措施1、组织保证为保证零星工程安全顺利施工，我公司特成立项目安全领导小组，由项目经理牵头，担任小组组长，施工现场各管理人员任安全小组组员。

组织贯彻执行国家现行有关安全生产和劳动保护的方针、政策及上级有关的规章制度、指示等，并组织检查执行情况，制定安全生产计划并及时解决施工中遇到的问题。

施工现场各管理人员随时准确地向项目经理汇报安全生产情况，组织和开展各项有效的安全生产管理工作，行使安全生产监督检查职权。

2、安全技术措施2-1、临时用电施工参考规范: JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB50104--1993《建设工程施工现场供用电安全规范》（一）电气线路的安全技术施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电。

在无法保证规定的电气安全距离时，必须采取防护措施（如果由于在建工程位置限制而无法保证规定的电气安全距离，必须采取设置防护性遮栏、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施）。

（二）照明用电的安全技术(1、临时照明线路必须使用绝缘导线。

零星照明线不允许使用花线。

(2、电器、灯具的相线必须经过开关控制。

(3、电源电压不超过36v。

(4、灯体与手柄应坚固，绝缘良好，并耐热防潮湿。

(5、灯头与灯体结合牢固。

(6、灯泡外部有金属保护网。

维修机床时的安全操作范本1. 检查机床：在开始维修机床之前，首先要进行全面的检查，确保机床处于停机状态，并且拔掉电源插头，避免电击事故的发生。

2. 佩戴个人防护装备：在进行机床维修工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护耳塞等，以保护头部、眼睛、手部和听力。

3. 方向警示标识：在机床周围设置明显的方向警示标识，以便在紧急情况下快速撤离现场，避免发生意外伤害。

4. 使用正确的工具和设备：确保使用正确的工具和设备进行机床维修工作。

使用损坏或不合适的工具可能会导致事故发生。

5. 遵循操作规程：在维修机床之前，必须详细阅读和理解相关的操作规程，确保按照规程进行操作，以减少事故的发生。

6. 防止电击：在机床维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。

7. 断电保护：在进行机床维修时，必须使用适当的断电保护装置，如开关隔离器或安全接触器，以保证维修工作的安全进行。

8. 维修高处时的安全：如果需要在高处进行机床的维修工作，必须使用合适的脚手架或梯子，并确保其稳定性，避免因失稳而导致坠落事故。

9. 防止起重设备事故：在使用起重设备进行机床维修时，必须严格遵守相关的操作规程，确保起重设备的稳固和安全。

10. 储存和处理化学品：在机床维修工作中使用化学品时，必须妥善储存，并按照相关的安全操作规程进行使用和处理，避免发生化学品泄漏或爆炸事故。

11. 紧急情况应急措施：在机床维修工作中，必须提前制定紧急情况的应急措施，包括火灾、泄漏、电击等紧急情况的处理方法，并将应急电话号码张贴在容易看到的位置。

12. 定期检查维修设备：为确保机床维修工作的安全进行，必须定期检查维修设备的状态，包括工具和设备的磨损情况、电源线路的完整性和安全性等。

13. 定期培训和教育：对于从事机床维修工作的人员，必须定期进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。

14. 维修记录和事故报告：在机床维修工作中，必须详细记录维修过程中的情况，并及时报告事故和危险情况，以便及时采取相应的措施避免类似事故再次发生。

更换煤机右截割部行星头滑动密封的安全技术措施编号：采002-9编制人：张侯施工负责人：总工程师：批准日期：年月日执行日期：年月日审批意见审批单位及人员签字：总工程师：年月日生产技术部：年月日机电部：年月日安监部：年月日通风队：年月日一、存在主要问题二、处理意见更换煤机截割部行星头滑动油封安全技术措施35102工作面配套使用采煤机现右截割部发现漏油，经过检修工检查发现位于截割部二次行星减速末端滑动油封损坏，综采队决定将更换此油封，特编制此措施希遵照执行。

一、人员组织煤机检修工2名，辅助工2名，跟班队长1名。

二、材料准备道木（200*200*1500mm）10根，木垫板( 200*200*1200mm )10块，2T、3T手拉葫芦各2台，组合套筒扳手1套，10#铁丝20米，M60起吊环2个，直径60mm铜棒1根，密封胶2包，大锤1把，单体2根，新滑动密封1套。

三、更换步骤1、割最后一刀煤时，将机尾割完，用煤机滚筒将底煤扫干净，运输机不向前推移。

2、通知控制台停采煤机电，闭锁运输机和区域范围内支架。

3、支护：利用护帮板将木垫板和金属网片支护到顶板上，同时用敲帮问顶工具撬掉煤墙不稳定的煤块，在煤机停机位置全部打好贴帮柱。

4、人工将滚筒下面的浮煤清理干净。

5、放尽截割部行星头齿轮油。

6、拆掉摇臂盖板组件以及中心水路。

7、拆掉滚筒外盖板。

8、拆掉滚筒固定螺丝。

9、将滚筒用手拉葫芦悬吊，利用2根单体将滚筒顶出，并在滚筒下面垫好道木。

10、拆掉截割部滑动油封。

11、安装截割部滑动油封。

12、和行星减速器输出轴对接并安装滚筒。

13、安装煤机摇臂盖板组件和中心水路。

14、安装煤机滚筒外盖板。

15、检查各部位螺丝紧固情况，并清理现场杂物及工具。

16、加入齿轮油，上电试运转。

四、安全技术措施1、跟班队长为此次任务的总指挥，也为现场安全负责人，所有作业人员必须听从跟班队长指挥，不得私自单独冒险作业。

2、煤机的停机位置必须合理，作业前利用板皮加铁丝网有效支护顶板，护帮班必须打出，撬掉煤墙所有活动的煤块，在煤机停机位置必须打好贴帮柱，设专人观察顶板及煤壁情况，发现问题及时处理，待消除安全隐患后，再进行作业。

重点设备检修作业安全技术保障注意事项1. 强调人员安全意识培养在重点设备检修作业中，人员的安全意识是保障作业安全的重要因素。

因此，在进行检修作业前，需要对参与人员进行安全意识培养和教育培训。

以下是一些注意事项：•确保所有参与人员了解并遵守相关安全规范和操作规程。

•提供必要的个人防护装备，并确保每位人员正确佩戴和使用。

•教育人员对检修作业风险的认识，以及如何应对突发状况和紧急情况的应急措施。

2. 确保设备停机和解体安全在进行重点设备检修作业时，设备的停机和解体过程需要严格控制，以确保人员的安全。

以下是一些建议和注意事项：•在进行检修作业前，确保设备已经停机，并严格按照操作规程进行设备解体。

•使用适当的工具和设备进行设备解体，避免使用不合适的工具和暴力拆卸。

•在解体过程中，注意设备的平衡和稳定，避免产生意外倾斜或坍塌。

3. 严格控制电源和能量电源和能量的控制是重点设备检修作业中的一个重要环节，也是一项安全技术保障的关键。

以下是一些关键注意事项：•在检修作业前，确保所有的电源已经切断，并使用合适的标识进行标记。

•在进行电气相关的检修作业时，使用绝缘工具和个人防护装备，避免触电和电弧产生的伤害。

•对于涉及高压电源的检修作业，需要特别注意防护措施和高压电气安全规程的执行。

4. 确保设备固定和支撑的稳定性在进行重点设备检修作业时，设备的固定和支撑的稳定性必须得到保障。

以下是一些关键注意事项：•使用合适的固定装置和支撑结构，确保设备在检修过程中不会发生脱离或倒塌的危险。

•在使用固定装置和支撑结构时，要确保其强度和稳定性，并遵循制造商的建议和规范。

•定期检查和维护固定装置和支撑结构的状态，确保其可靠性和安全性。

5. 防止危险品泄漏和火灾在重点设备检修作业中，防止危险品泄漏和火灾发生是十分重要的。

以下是一些关键注意事项：•在检修作业前，确保危险品已经妥善存放，并进行必要的标识和分类。

•在进行涉及危险品的检修作业时，使用合适的防护措施和个人防护装备，避免接触和吸入危险物质。

维护、检修电工安全技术操作规程范文一、概述本操作规程旨在规范电工维护、检修过程中的安全操作，确保人员和设备的安全。

以下为具体操作规程。

二、工作准备1. 在进行任何维护、检修工作前，必须获取相关批准和操作许可。

2. 确保所有使用的工具和设备处于良好状态，准备完备。

3. 在开始工作前，对所需维护、检修的电气装置进行断电操作，确保人员安全。

三、个人防护措施1. 在维护、检修过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等。

2. 切勿穿戴有金属制品的衣物、首饰等物品，以避免电击风险。

3. 使用工具时，应保持手部干燥，并使用绝缘把手。

4. 遇到有毒、腐蚀性或易爆炸物质时，必须佩戴适当的防护器材。

四、操作规范1. 在进行检修或维护前，必须对电气设备进行安全隔离，并用明显的标识标明设备正在维修中。

2. 进入电气设备的工作区域前，必须确认设备已经断电，并在保险丝或断路器上使用锁具，以防止误操作。

3. 检查电气设备的接地状态，确保接地良好。

4. 检查设备上的安全保护装置是否完好，并进行必要的维护和修复。

5. 使用正确的工具进行维修和检修工作，避免过度使用力量造成意外伤害。

6. 在维护、检修过程中，不得使用带电工具，确保人员安全。

7. 进行电气设备连接和插拔操作时，必须确保设备已经断电，并且不带电线材应贮存在干燥、通风的地方。

8. 维护和检修结束后，设备必须经过合格的电工检验，确认安全可用后方可恢复供电。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故或意外情况时，必须立即切断电源，并通知相关人员及时处理。

2. 在逃生过程中，必须遵循逃生通道，并避免触碰潮湿或带电的表面或器件。

六、清理和消毒1. 在维修、检修过程中产生的垃圾、废弃物必须妥善处理，放置到指定的容器中。

2. 对使用的工具进行清理和消毒，确保下次使用时的安全和卫生。

七、操作记录1. 维护、检修工作必须建立详细的操作记录，包括维修时间、维修工作描述、使用的工具和设备等。

设备检修安全技术措施设备检修是指对各种设备进行例行性或非例行性的维修、更换、调整、清洁和保养工作。

在设备检修过程中，为了保障工人的人身安全和设备的运行安全，需要采取一系列的技术措施。

首先，要制定详细的设备检修方案。

检修方案应包括具体的工作内容、检修方法、作业步骤、时间计划和安全措施等。

在制定方案时应充分考虑设备的特点和存在的安全隐患，明确作业人员的职责和要求。

其次，要培训作业人员。

作业人员必须经过专门的培训，熟悉设备的结构和运行原理，了解检修步骤和安全操作规程。

培训内容包括设备的危险源、个体防护、紧急救援处理和应急预案等。

作业人员应持证上岗，并定期进行技能考核。

然后，要确保设备停电和断电。

设备在检修期间应断开电源和能源，在进行维修、更换和调整工作前，要对设备进行其它的安全控制措施，如气源切断、防火阻塞、液体密封和机械零件固定等。

另外，要做好通风和防暑降温工作。

在设备检修过程中，作业人员可能遇到高温、高湿等环境问题，容易出现中暑和疲劳等安全隐患。

为了解决这些问题，要对工作现场进行通风处理，提供清洁空气和舒适的工作环境。

还要加强设备绝缘和耐火处理。

在检修过程中，可能涉及到裸露的电缆、电器设备等，存在触电和火灾的风险。

为了防止这种情况的发生，要对设备进行绝缘处理，使用绝缘工具和耐火材料进行安全保护。

另外，要加强现场封堵和标识。

设备检修现场应进行有效的封堵和标识，确保作业人员和非作业人员不能进入危险区域。

封堵措施包括设立警示标志、设置临时隔离栏、封锁通道等。

最后，要定期进行设备检测和巡检。

设备检修完成后，要进行设备的检测和巡检，确保设备运行安全和稳定。

检测和巡检内容包括设备的电气性能、机械运行状态、液压传动和气动系统等。

总之，设备检修安全技术措施是保障设备和作业人员安全的重要保障措施。

只有严格执行这些技术措施，才能有效预防和消除设备检修过程中可能出现的安全隐患，保障设备的正常运行和使用，同时也保护作业人员的生命财产安全。

综采工作面更换采煤机后摇臂行星头安全技术措施施工单位：施工负责人：施工日期：年月日综采工作面更换采煤机后摇臂行星头安全技术措施鉴于XXXX工作面采煤机后摇臂行星头机械机构损坏，为保证正常回采，需对行星头进行更换，为了保证在作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。

一、作业时间：XXXX年XX月XX日二、现场负责人：XXX三、准备工作：1. 将采煤机停在距刮板输送机机尾30m范围内，留出更换行星头的空间，便于现场拆卸、安装滚筒和行星头。

2. 更换前，伸出采煤机停放位置处液压支架的伸缩梁，检查顶板、片帮及架间浮矸，及时用长柄工具进行处理，严格执行“敲帮问顶”制度。

3. 将采煤机后滚筒前后5架范围内液压支架的高压截止阀关闭，并将液压支架片阀手把打至“零”位。

4. 摘掉采煤机前、后滚筒离合器，派专人将工作面刮板输送机、采煤机开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，做到谁停电，谁送电。

5. 行星头在回风巷运输过程中，根据实际情况对回风巷超前段内单体支柱的打设位置进行临时更改，以便保证行星头顺利通过超前段，待行星头更换完毕后，及时恢复此处超前支护。

6. 行星头在回风巷运输时，沿运输方向10m范围内严禁站人。

7. 回撤行星头时保证刮板输送机机尾至煤壁距离不小于1.5m。

二、更换作业1. 更换前，先将后滚筒拆卸放至煤壁侧、再将行星头拆卸放下。

2. 在拉移作业前，确保信号畅通。

3. 使用XXXX回风巷17kW回柱绞车配合5吨导向滑轮组将坏行星头拉出工作面。

4. 在回撤拉移行星头时，派专人及时观察行星头的位置及拉移状况，发现不利于回撤拉移时，及时发出停止拉移信号，进行处理后方可继续进行回撤工作。

5. 将完好的行星头使用XXXX回风巷17kW回柱绞车配合5吨导向滑轮组拉至更换地点。

6. 将手拉葫芦通过圆环链吊挂在采煤机摇臂滚筒上方的液压支架顶梁上。

7. 拆卸、起吊滚筒和行星头时，用专用的起吊工具配合5吨手拉葫芦进行作业。

设备日常检修安全技术措施在工业生产中，设备日常检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

然而，在设备检修过程中，由于种种原因，可能会存在一些安全隐患。

为了保障人员的安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍设备日常检修过程中常见的安全风险以及相应的安全技术措施。

1. 设备日常检修安全风险在设备日常检修过程中，存在以下几种常见的安全隐患：1.1. 电气安全隐患设备日常检修过程中，会涉及到电气设备的维修和检测。

如果操作人员在没有切断电源的情况下进行操作，可能会导致触电事故的发生。

1.2. 高空作业的安全隐患设备检修过程中，可能需要进行高空作业，例如对于天花板上的设备进行检修。

如果操作人员没有正确使用安全带或脚手架，可能导致坠落事故的发生。

1.3. 化学品泄漏的安全隐患在设备检修过程中，可能会涉及到化学品的使用和储存。

如果在操作过程中化学品泄漏，可能会造成火灾、爆炸或中毒等严重安全事故。

2. 设备日常检修安全技术措施为了防范上述安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。

下面将介绍常用的设备日常检修安全技术措施：2.1. 电气安全技术措施•在进行电气设备检修前，必须切断电源，使用绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备。

•检修前应将电气设备进行放电处理，避免触电事故的发生。

•在检修电气设备时，应遵守相关安全操作规程，禁止在潮湿的环境中进行操作。

2.2. 高空作业安全技术措施•在进行高空作业前，操作人员必须接受专业培训，并持有相应的上岗证书。

•在高空作业中，操作人员必须正确使用安全带，并且固定在可靠的锚点上。

•高空作业现场必须设置警示标识，并设置安全网等安全设施。

2.3. 化学品泄漏安全技术措施•在使用化学品前，操作人员必须接受相关安全培训，并掌握正确的使用方法和操作步骤。

•在化学品的储存和使用过程中，必须严格按照安全数据表中的要求进行操作。

•在化学品泄漏时，应立即切断泄漏源，并采取合适的应急处理措施，如使用化学品吸附剂进行固定和清理。