ACS800-07-0750-7变频器技术规范书

变频器技术规范书：2.1系统具备工频、变频灵活转换工能。

2.4.1变频装置为直接高-高结构，禁止采用输出升压形式。

(必须包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线)。

2.4.2变频装置采用电压源型。

2.4.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。

整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，其应有柜体封闭。

2.4.10在20-100%的调速范围内，变频系统不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因素必须达到0.95。

2.4.12变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。

2.4.13变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。

变频器具备内部单元旁路和外部工频旁路功能，保证整个系统在变频器故障中仍正常运行。

应提供模块单元旁路后系统降额的数值。

2.4.14变频装置输出必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

2.4.15变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。

若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为30脉冲。

2.4.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘振现象。

变频器可自动跳过共振点。

2.4.17变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。

2.4.18在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不得超过75分贝。

2.4.19变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受30%的电网电压下降而降额继续运行。

ACS800变频器快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。

ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。

ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。

*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。

而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。

*起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。

最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。

*自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。

因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。

而矢量控制变频器则需大于是2.2s。

*磁通优化—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。

得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。

*磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。

ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。

磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。

而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。

*精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。

而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。

ACS800变频器的静态精度为0.01%。

ACS800装置参数设置(一)基本参数设置10.01 EXT1 装置控制源选择10.02 EXT2 装置控制源选择10.03 电机方向定义 REQUEST/FORWARD/REVERSE11.01 控制盘给定值类型选择REF1=RPM/REF2=%11.02 EXT1/EXT2源选择 0＝EXT1,1=EXT211.03 EXT1 速度源选择11.06 EXT2 速度源选择14.01 DO1设置14.02 DO2设置14.03 DO3设置16.04 故障复位源选择21.09 停止方式设定22.01 加速/减速源设定22.02 ACCEL TIME 1设定22.03 DECEL TIME 1设定22.04 ACCEL TIME 2设定22.05 DECEL TIME 2设定22.06 ACC/DEC RAMP SHPE设定22.07 急停时间设定99.02宏选择99.03恢复工厂设置（二）实际应用一（a）辨识参数设置99.01 选择语言99.02 选择宏99.03 参数恢复出厂值99.04 电机控制模式选择（DTC/SCALAR）99.05 额定电压（见铭牌）99.06 额定电流（见铭牌）99.07 额定频率（见铭牌）99.08 额定转速（见铭牌）99.09 额定功率（见铭牌）99.1O 电机辨识类型选择（ID MAGN/STANDARD/REDUCED）ID MAGN:不需辨识，首次启动电机零速下励磁20~60S计算电机模型 STANDARD：标准辨识（执行前先检查运转方向并去掉负载）REDUCED：简化辨识（适用于不能脱开负载，执行前先检查运转方向）99.11 设备名称（b）保护参数设置20.01 最小速度20.02 最大速度20.03 最大电流设定20.04 最大转矩设定20.05 过压控制开关（ON/OFF），使用制动单元时必调为ON 20.06 欠压控制开关（ON/OFF），默认ON20.07 最小频率20.08 最大频率20.11 逆变器供给电机的最大功率20.12 电机供给逆变器的最大功率（c）HAND/AUTO宏参数默认值99.02= HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN11.02=DI310.01=DI1,210.02=DI6,510.03= REQUEST11.03=AI111.06=AI214.01=READY14.02=RUNNING14.03=FAULT(-1)16.04=NOT SEL20.01=calculated20.02=calculated20.03=随型号而定20.04=300%20.05=ON20.06=ON20.07=-50Hz20.08=+50Hz20.11=+300%20.12=-300%21.09=OFF2 STOP22.01=ACC/DEC 122.02=20S22.03=20S22.04=60S22.05=60S22.06=0S22.07=3S（d）HAND/AUTO宏参数修改值99.02=HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN●设置电机基本参数●面板选择LOCAL●按运行键开始辨识●MOTOR STARTS（第一个警告信息）●ID MAGN（第二个警告信息）●ID DON（第三个警告信息）●按ACT使状态行可见●按REF后给定一个较小速度●按运行键启动电机●按停止键停止电机11.02=DI3（DI3=0本地/ DI3=1中控）10.01=KEYPAD（面板控制）10.02=DI6（中控控制）10.03= FORWARD11.03= KEYPAD（面板控制）11.06=AI2（中控控制）14.01=READY（DO1）14.02=RUNNING（DO2）14.03=FAULT（DO3）16.04=NOT SEL（面板控制）（故障复位源设定）20.01=0.0RPM（最低速度）20.02=额定转速（最高速度）21.09=OFF3 STOP（急停源设定）22.01=ACC/DEC 1（加减速斜坡选择）22.02=20S（斜坡加速时间ACC1）22.03=20S（斜坡减速时间DEC1）22.04=60S（斜坡加速时间ACC2）22.05=60S（斜坡减速时间DEC2）22.07=5S（急停时间OFF3 STOP设定）（e）其他参数13.06=4mA13.07=20mA16.01=YES/NO（运行允许）16.02=OPEN/LOCKED（参数锁）16.03=358（输入开锁密码）（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

ACS800变频器样本产品概述：ACS800是ABB公司研发的一种高性能变频器，提供了可靠、高效、灵活的电机控制解决方案。

它适用于不同类型的电机控制应用，如驱动泵、风机、压缩机等。

ACS800变频器拥有先进的硬件和软件设计，具有高性能和稳定的工作特性。

产品特点：1.广泛应用:ACS800变频器可应用于不同的工业领域，具备驱动多种类型的电机的能力，适用于各种需求和环境条件。

2.高性能控制:ACS800变频器采用先进的控制算法和技术，能够提供精确的驱动控制，以满足不同应用的要求。

其高速反馈控制和精确的电机控制算法，可以实现高效能的电机运行。

3.高效能:ACS800变频器具备高效能的特点，能够提供节能的驱动解决方案。

其先进的硬件设计和软件算法，可最大限度地减少能源消耗，将电机效率提高到最佳水平。

4.灵活性:ACS800变频器具备强大的软件功能，可以通过参数设置进行自定义配置。

用户可以根据具体应用需求，进行相关参数的调整，以满足不同的控制要求。

5.易于安装和维护:ACS800变频器采用模块化设计，易于安装和维护。

其外部接线简单明了，模块化的结构使得故障排除和维修更加方便和快捷。

主要应用领域：1.工业系统:ACS800变频器广泛应用于各种工业系统中，如泵站、风机、压缩机、输送设备等。

通过精确的电机控制，实现高效能的运行，提高设备的生产效率。

2.制造业:ACS800变频器适用于制造业中的各种设备，如机床、包装机械、印刷机械等。

通过精确的速度和扭矩控制，提供高精度的机械运行和高质量的产品生产。

3.能源领域:ACS800变频器可应用于能源领域中的电动机驱动系统，如发电机组、石化设备、电力厂设备等。

通过先进的驱动控制，提供高效能的能源转换和传输解决方案。

4.水处理:ACS800变频器能够驱动水处理设备，如污水处理、给水设备、污泥泵等。

通过快速的反应速度和精确的控制，提供高效节能的水处理解决方案。

产品规格：总结：。

A C S800变频器使用参数说明：-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANACS800变频器使用参数说明：10.01——EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1（EXT1）用于启动、停机和转向命令的连接和信号源，设置为：DI1,211.01——KEYPAD REF SEL 从控制盘上选择给定值的类型设置为：REF1(rpm)11.02——EXT1/EXT2 SELECT 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。

设置为： EXT111.03——EXT REF1 SELECT 选择外部给定REF1的信号源。

设置为：AI1（电压输入），AI2(电流输入)11.04——EXT REF1 MINIMUM 最小频率或最小转速设定值。

设置为：0HZ或0rpm 11.05——EXT REF1 MAXIMUM 最高频率或最低转速设定值。

设置为：50HZ或1500rpm13.01——MINIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。

设定值 0V；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最小模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。

整定结束。

13.02——MAXIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最大值，当用作给定值时，其值对应于最大给定设定值。

设定值 10V；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最大模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。

整定结束。

13.06——MINIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。

设定值 0mA；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最小模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。

2×300MW空冷供热机组扩建第七批辅机设备变频调速装置招标文件第四卷技术规范书二ＯＯ五年十月目录附件1 技术规范------------------------------------------------------------------------------- 1附件2 供货范围----------------------------------------------------------------------------- 17附件3 技术资料和交付进度 ------------------------------------------------------------- 20附件4 交货进度----------------------------------------------------------------------------- 23附件5 监造、检验/试验和性能验收试验 -------------------------------------------- 24附件6 招标文件附图----------------------------------------------------------------------- 26附件1 技术规范1 总的要求1.1一般规定1、总则1.1本规范书仅适用于2×300M W空冷供热机组扩建工程的高压变频调速装置。

它包括系统、设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。

对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。

ACS800 变频器参数设定表说明：红色表示一般不同意更正，蓝色表示依据实质接线、容量等来设置，绿色表示介绍值设定表编号变频器型号设备位号参数设定值（共编制日期所属装置安装地址12页，第 1 页）参数代码名称99START-UP DATALANGUAGEAPPLICATION MACROAPPLIC RESTOREMOTOR CTRL MODEMOTOR NOM VOLTAGEMOTOR NOM CURRENTMOTOR NOM FREQMOTOR NOM SPEEDMOTOR NOM POWERMOTOR ID RUN MODEDEVICE NAME10START/STOP/DIREXT1 STRT/STP/DIREXT2 STRT/STP/DIRREF DIRECTIONEXT1 STRT PTREXT2 STRT PTRJOG SPEED SELECTNET CONTROLNET REFERENCE11REFERENCE SELECT 设定值ENGLISHFACTORYNODTCID MAGN—DI1NOT SELFORWARD+.+.NOT SEL——说明启动数据参数显示语言选择应用宏选择将参数恢复出厂设置电机控制模式选择电机铭牌的额定电压电机铭牌的额定电流电机铭牌的额定频率电机铭牌的额定转速电机铭牌的额定功率选择电机鉴别运转的种类传动单元或应用程序的名称启动/停止/ 方向EXT1的启动 / 停机 / 方向命令信号源EXT2的启动 / 停机 / 方向命令信号源改变电机转向，或固定转向定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量点动功能信号源的选择现场总线控制优先级选择现场总线给定优先级选择给定选择KEYPAD REF SEL EXT1/EXT2 SELECT EXT REF1 SELECT EXT REF1 MINIMUM EXT REF1 MAXIMUM EXT REF2 SELECT EXT REF2 MINIMUM EXT REF2 MAXIMUM EXT 1/2 SEL PTR EXT 1 REF PTR12EXT 1 REF PTRCONSTANT SPEEDSCONST SPEED SELCONST SPEED 1CONST SPEED 2CONST SPEED 3REF1EXT1AI2不低于 20%不高于额定KEYPAD0%100%+.+.+.DI5,6300rpm600rpm900rpm有效键盘给定的选择外面控制地选择输入确立外面给定 1 的给定源外面给定 1 的最小值，最好不低于 40%外面给定 1 的最大值确立外面给定 2 的给定源外面给定 2 的最小值外面给定 2 的最大值定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量恒定速度的选择和取值恒速选择恒速 1恒速 2恒速 3CONST SPEED 4300 rpm恒速4变频器参数设定表设定表编号编制日期变频器型号所属装置设备位号安装地址参数设定值（共12页，第2页）参数代码名称设定值说明CONST SPEED 50 rpmCONST SPEED 60 rpmCONST SPEED 70 rpmCONST SPEED 80 rpmCONST SPEED 90 rpmCONST SPEED 100 rpmCONST SPEED 110 rpmCONST SPEED 120 rpmCONST SPEED 130 rpmCONST SPEED 140 rpmCONST SPEED 15取值13ANALOGUE INPUTSMINIMUM AI10 VMAXIMUM AI110VSCALE AI1100%FILTER AI1INVERT AI1NOMINIMUM AI24mAMAXIMUM AI220mASCALE AI2实质需要FILTER AI2INVERT AI2NOMINIMUM AI30mAMAXIMUM AI320mASCALE AI3100%FILTER AI3INVERT AI3NOMINIMUM AI50mAMAXIMUM AI520mASCALE AI5FILTER AI5INVERT AI5NOMINIMUM AI60mAMAXIMUM AI620mASCALE AI6100%FILTER AI6INVERT AI6NO恒速 5恒速 6恒速 7恒速 8恒速 9恒速 10恒速 11恒速 12恒速 13恒速 14恒速 15 或故障速度，与值一致模拟输入AI1 的最小值，对应最小给定AI1 的最大值，对应最大给定AI1 的换算因子AI1 的滤波器时间常数模拟输入信号 1 取反AI2 的最小值，对应最小给定AI2 的最大值，对应最大给定AI2 的换算因子AI2 的滤波器时间常数模拟输入信号 2 取反AI3 的最小值，对应最小给定AI3 的最大值，对应最大给定AI3 的换算因子AI3 的滤波器时间常数模拟输入信号 3 取反AI5 的最小值，对应最小给定AI5 的最大值，对应最大给定AI5 的换算因子AI5 的滤波器时间常数模拟输入信号 5 取反AI6 的最小值，对应最小给定AI6 的最大值，对应最大给定AI6 的换算因子AI6 的滤波器时间常数模拟输入信号 6 取反14RELAY OUTPUTSRELAY R01 OUTPUT READY继电器输出继电器输出RO1内容变频器参数设定表设定表编号编制日期变频器型号所属装置设备位号安装地址参数设定值（共12页，第3页）参数代码名称设定值说明RELAY R02 OUTPUT RUNNINGRELAY R03 OUTPUT FAULTRO1 TON DELAYRO1 TOFF DELAYRO2 TON DELAYRO2 TOFF DELAYRO3 TON DELAYRO3 TOFF DELAYDIO MOD1 RO1READYDIO MOD1 RO2RUNNINGDIO MOD2 RO1FAULTDIO MOD2 RO2WARNINGDIO MOD3 RO1REF 2 SELDIO MOD3 RO2AT SPEEDRO PTR1+.RO PTR2+.RO PTR3+.RO PTR4+.RO PTR5+.RO PTR6+.RO PTR7+.RO PTR8+.RO PTR9+.15ANALOGUE OUTPUTSANALOGUE OUTPUT1SPEEDINVERT A01NOMINIMUM A014mAFILTER A01SCALE A01实质需要 %ANALOGUE OUTPUT2CURRENTINVERT A02NOMINIMUM A024mAFILTER ON A02SCALE A02实质需要 %AO1 PTR+.AO2 PTR+.继电器输出RO2内容继电器输出RO3内容RO1的吸合延不时间RO1的开释延不时间RO2的吸合延不时间RO2的开释延不时间RO3的吸合延不时间RO3的开释延不时间数字I/O 扩展模块1 的RO1内容数字I/O 扩展模块1 的RO2内容数字I/O 扩展模块2 的RO1内容数字I/O 扩展模块2 的RO2内容数字I/O 扩展模块3 的RO1内容数字 I/O 扩展模块 3 的 RO2内容定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量模拟输出模拟输出 1 内容模拟输出信号 1 取反模拟输出信号 1 最小值AO1的滤波时间常数模拟输出信号 1 的换算因子模拟输出 2 内容模拟输出信号 2 取反模拟输出信号 2 最小值AO2的滤波时间常数模拟输出信号 2 的换算因子定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量16SYSTEM CTRL INPUTSRUN ENABLE实质接线需要PARAMETER LOCK LOCKED 系统控制输入运转同意输入参数锁定输入变频器参数设定表设定表编号编制日期变频器型号所属装置设备位号安装地址参数设定值（共12页，第4页）参数代码名称设定值说明PASS CODEFAULT RESET SELUSER MACRO IO CHGLOCAL LOCKPARAMETER SAVERUN ENA PTRCTRL BOARD SUPPLYASSIT SELFAULT RESET PTR20LIMITS MINIMUNSPEED MAXIMUNSPEED MAXIMUNCURRENT TORQ MAXLIM1 OVERVOLTAGECTRL UNDERVOLTAGECTRL MINIMUN FREQMAXIMUM FREQP MOTORING LIM PGENERATING LIMMIN TORQ SELMAX TORQ SELTORQ MIN LIM1TORQ MIN LIM2TORQ MAX LIM2TORQ MIN PTRTORQ MAX PTRMIN AI SCALE MAXAI SCALE21START/STOPSTART FUNCTIONCONST MAGN TIMESTOP FUNCTIONDC HOLDDC HOLD SPEED0参数锁定密码NOT SEL故障复位输入NOT SEL将参数恢复为用户应用宏设置值ON将当地控制（控制盘）严禁DONE储存有效参数值到永久储存器+.定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量INTERNAL 24V控制板电源ON使能启动导游+.定义中 PAR 选项的变 ( 常 ) 量极限实质需要，运转范围最小速度，与配套实质需要运转最大速度，与配套 ,可取同步速按倍率 A最大输出电流 , 一般要取 2 倍电机额定%最大转矩极限值 1ON直流过压控制器ON直流欠压控制器—运转范围最小频率—运转范围最大频率%变频器到电机的最大同意功率%电机到变频器的最大同意功率NEG MAX TORQ最小转矩极限值MAX LIM1最大转矩极限值%最小转矩极限值 1%最小转矩极限值 2%最大转矩极限值 2+.定义中选项的变 ( 常 ) 量+.定义中选项的变 ( 常 ) 量%模拟信号 MIN 变换为转矩极限值的设置%模拟信号 MAX变换为转矩极限值的设置启动/停止AUTO启动功能选择预励磁时间COAST停机功能选择NO同意直流抱闸5 rpm直流抱闸速度DC HOLD CURR%RUN ENABLE FUNC OFF2 STOP SCALAR FLY START—START INTRL FUNC OFF2 STOP变频器参数设定表直流抱闸电流Run Enable 无效时的泊车模式追踪起动特征激活启动连锁输入信号变频器运转状态设定表编号编制日期变频器型号所属装置设备位号安装地址参数设定值（共12页，第5页）参数代码名称设定值说明ZERO SPEED DELAY22ACCEL/DECEL实质优化结果ACC/DEC 1/2 SEL ACC/DEC 1ACCELER TIME 1DECELER TIME 1ACCELER TIME 2DECELER TIME 2ACC/DEC RAMP SHPEEM STOP RAMP TIMEACC PTR+.DEC PTR+.23SPEED CTRL实质优化结果GAININTEGRATION TIMEDERIVATION TIMEACC COMPENSATIONSLIP GAIN%AUTOTUNE RUN NOSP ACT FILT TIME24TORQUE CTRLTORQ RAMP UP—25TORQ RAMP DOWN—CRITICAL SPEEDSCRIT SPEED SELECT OFF CRIT SPEED 1 LOW0 rpm CRIT SPEED 1 HIGH0 rpm CRIT SPEED 2 LOW0 rpm CRIT SPEED 2 HIGH0 rpm CRIT SPEED 3 LOW0 rpm26CRIT SPEED 3 HIGH0 rpmMOTOR CONTROLFLUX OPTIMIZATION NOFLUX BRAKING YESIR COMPENSATION—零速延时功能的延不时间加速/减速加速 / 减速积分变化率选择加速积分变化率1减速积分变化率1加速积分变化率2减速积分变化率2加速 / 减速积分种类选择急停积分时间定义中 &09项的变 ( 常)量定义中 &09项的变 ( 常)量速度控制速度控制器的增益速度控制器的积分时间速度控制器的微分时间加速赔偿中使用的微分时间电机滑差增益速度控制器的自整定转矩控制从 0 增添到额定转矩的给准时间从额定转矩减小到 0 的给准时间危险速度跳过危险速度的功能选择危险速度 1 的起点危险速度 1 的终点危险速度 2 的起点危险速度 2 的终点危险速度 3 的起点危险速度 3 的终点电机控制优化磁通功能的选择磁通制动功能的选择电压赔偿级IR STEP-UP FREQ—HEX FIELD WEAKEN OFF27FLUX REF PTR C． 10000BRAKE CHOPPERBRAKE CHOPPER OFF变频器参数设定表标量控制中IR 赔偿的提高频率电机磁通矢量运转方式的选择磁通量给定值的选择制动斩波器的控制制动斩波器的控制设定表编号变频器型号设备位号参数设定值（共参数代码名称BR OVERLOAD FUNCBR RESISTANCEBR THERM TCONST编制日期所属装置安装地址12页，第 6 页）设定值说明NO制动电阻器的过载保护功能Obm制动电阻器的电阻值制动电阻器的热时间常数MAX CONT BR POWERBC CTRL MODE30FAULT FUNCTIONSAI<MIN FUNCTIONPANEL LOSSEXTERNAL FAULTMOTOR THERM PROTMOT THERM P MODEMOTOR THERM TIMEMOTOR LOAD CURVEZERO SPEED LOADBREAK POINTSTALL FUNCTIONSTALL FREQ HISTALL TIMEUNDERLOAD FUNCUNDERLOAD TIMEUNDERLOAD CURVEMOTOR PHASE LOSSEARTH FAULTCOMM FLT FUNCMAIN REF DS T-OUTCOMM FLT RO/AOAUX DS T-OUTIO CONFIG FUNC31LIMIT WARNINGAUTOMATIC RESETNUMBER OF TRIALSTRIAL TIMECOMMON DCFAULT或CONSTSP 15LAST SPEED实质需要WARNINGDTC%%FAULTNO600s1FAULTFAULTNOZEROWARNING00000001最大连续制动功率值选择制动斩波器的控制模式故障功能AI<最小值故障状况下的动作。

ACS800传动手册变频器自学汇总ACS800 传动手册变频器自学汇总ACS800共有2种控制方式，一个是标量控制，一个是转矩控制。

转矩控制的精度要求高。

在选择标量控制后，ID RUN 等多个参数组将不能使用，因为不会涉及到该方面的控制。

ID RUN进行前，我们需要在第99组参数中输入额定电压，电流，功率，转速等等，以及应用宏程序，电机控制模式，以及ID RUN的模式。

共有三种：励磁辨识（缺省）ID MAGN;STANDARD(保证最大的控制精度，但要求去耦合）；reduced（不能去耦合）后两种情况都是电机转动的情况下，所以要求正转。

而第一种为0速下，励磁20S-60S来完成电机模型建立的。

通过辨识，ACS800会辨识电机的特征，修改相应参数，以用于优化电机控制。

完成ID RUN之后，确定正转后，再设定转速极限值，之后电机便可以投入使用。

在完成ID RUN 后，我们可以通过I/O接口来实现对电机转速方向的控制。

通过数字量控制启动停止和方向，模拟量来控制转速。

但是通常情况下，一般采用现场总线的速度转矩给定来进行该方面的控制。

通过DO AO只是一些小型的项目。

控制盘的作用是本地控制（参数设定，速度/转矩给定，正转，反转，启动，停机）和远程控制选择。

一般是在调试的时候使用。

在生产中一般不用。

控制盘功能键ACT可以显示实际信号，或者更改桌面的显示。

按向下键确定后ENTER，按其他键返回。

有故障时按该键会显示故障记录。

PAR参数更改，操作简单FUN参数的上传和下载（控制盘到传动），调节屏幕对比度DRIVE传动模式，一般不使用。

除非多个电机同时使用一套传动（小车/俯仰）。

进入相应的ID号后，比如小车ID是1，俯仰ID为2，进入2后便可以进行俯仰的参数更改或执行。

在连接实际信号启动前，我们需要完成启动向导。

在初次启动时，传动单元会自动进入启动向导的设置。

这个设置包括的任务有语言选择，电机设置（电机数据，ID RUN），应用宏，可选择模块，速度控制EXT1，速度控制EXT2，转矩控制，PID控制（这几个控制设定的参数都是几个输入信号的极限值），启动/停止控制（EXT1或者EXT2），保护（转矩和电流极限值），输出模拟信号的极限值和范围。

ACS800参数样表
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同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为ACS800参数样表的全部内容。

变频器参数设定表
变频器参数设定表
变频器参数设定表。

ACS800变频器使用说明检修排水泵的控制：这次改造在变频器门板上加装了控制按钮和转换把手，通过门板上的按钮就能实现电机的控制。

在启动前需关好变频器柜门，合上面板上的刀闸方可进行对电机的操作。

变频器在运行区间不能打开柜门，在断开主电源对变频器进行检查时应等待5分钟，电容放电完毕才可操作！下面是对变频器的操作简介：1，控制盘控制盘共有四种操作模式：（1）实际信号显示模式(ACT 键)（2）参数模式(PAR 键)（3）功能模式(FUNC 键)（4）传动选择模式(DRIVE 键)1、启动：当水泵控制方式为现地时，按下启动按钮1水泵运行；2、停止：当水泵控制方式为现地时，按下停止按钮2水泵停止；注意：此次改造由于润滑水手自动转换需和水泵同步，故取消了控制盘手自动转换功能，水泵和润滑水的手自动转换都经过面板上的转换把手进行控制，如以后需在控制盘上现地启停泵，则要把参数16.06修改为off，并切换至本地控制方可进行现地启停操作。

3、数值给定：REF——UP或DOWN调整给定值——ENTER，在进行对电机的电动控制时，可将速度给定一个小值，然后通过启动和停止按钮对电机进行控制，以上操作需在控制盘为现地控制的情况下方可进行。

4、正转反转：当电机允许正反转的时候，可通过正转按钮4和反转按钮5对电机进行控制。

故障复位：如果故障记录为当前显示，则按下复位按钮RESET就可复位故障，故障复位后才能再次启动电机。

如果要清楚故障记录，则要通过信号选择模式找到故障记录然后按下复归按钮完成故障清除。

如果故障正在发生，则不能复归清除故障；查看故障信息和复归故障：ACT键——————RESET键5、本地控制/ 外部控制：通过LOC /REM实现本地远方的转换。

实际信号显示模式(ACT 键)在显示屏上同时显示三个实际信号；选择需要显示的实际信号；查看故障记录；对故障记录进行复位。

按ACT 键即可进入实际信号显示模式，或者在一分钟之内不按任何键也可返回实际信号显示模式。

变频器维修质量规范书一、总则1.1本规程规定了低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收。

也二、遵循的主要现行标准低压变频调速系统的维修、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。

如果本技术规范书同下列标准矛盾，维修方应以书面形式指出矛盾，并向滕州中盛化工有限公司电气部作出解答：GB156-1993标准电压GB/T1980-1996标准频率GB/T2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB2681-81电工成套装置之中的导线颜色GB2682-81电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB3797-89电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备IEEEstd519-1992电力系统谐波控制推荐实施IEC76PowerTransformer;IEC529ProtectionClassesofCases（IPcode）;IEC1131/111PLCCorrelativenorms;IEC68Correlativetests;IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC1175Designofsignalsandconnections;IEC801Electro-magneticradiationandanti-surge-interference;IEC870Communicationprotocol;1、，2号变频器已停止生产，维修方有责任使用同等质量的元器件或变频器以保证服务质量。

3、维修后其参数如：功率因素、效率、输出电压、电流、过载能力、负载能力、温升、频率分辨率等达到ABB变频器出厂标准，并出具相关实验报告。

4、外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；5、所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合变频器说明书要求；67891011部。