水泥混凝土路面日常养护的探讨

水泥混凝土路面养护和维护水泥混凝土路面作为路面的重要型式之一，愈来愈得到广泛的应用。

水泥混凝土路面具有强度高、经久耐用、养护费用低等优点。

然而，就水泥混凝土路面使用状况而言，仍存在许多问题。

如原有设计理论的不完善、施工经验的不足及养护的不重视，使许多水泥混凝土路面或出现了结构性的损坏，或表现为功能性的缺陷，出现了早期病害等问题，严重影响公路使用质量。

为此，要通过科学的养护和维修延长公路的使用寿命，充分发挥它的社会效益，实现最佳的运行状态。

本文就如何搞好水泥混凝土路面的养护和维修进行如下探讨。

一、水泥混凝土路面常见的病害混凝土路面常见病害混凝土路面在使用过程中所产生的病害，主要有接缝损坏和混凝土板损坏两方面。

分别介绍如下：1、接缝损坏（1）拱起：主要发生在施工缝和胀缝上，当板伸长时所产生的压应力超过混凝土的抗剪强度时，缝隙旁两边可能会向上拱起或挤碎，甚至在夏季曝晒下突然拱起折断。

（2）错台：两相邻板在伸胀挤压过程中，会上下错开而形成错台。

又如缩缝断裂后，雨水沿裂口渗入而使基层软化，或者断口被磨光，传力效果降低，都会导致错台的产生。

当交通量或基层承载力在横向各幅板上分布不均匀时，各幅板沉降不一致，也会产生错台现象。

（3）搓开：在横向板与基础间的摩擦力不均匀时，各幅板所承受的交通量也不同，导致各幅板的挤动方向、速度和距离都可能不一致，结果使横缝搓开。

（4）纵缝拉宽：由于板重沿路拱横坡分力作用，而路肩对路面板横向移动的阻力不足，则板将横向滑动，纵缝间隙增宽。

另外，在反复的温度变化作用下，纵缝间隙也会增宽。

（5）填缝料脱落：在板的胀缩作用下，填缝料会被挤出，被车轮带走。

2、混凝土板的损坏主要表现为断板、裂缝、板表面麻孔、表面脱皮、板的折断、沉陷等。

其主要原因如下：（1）基础湿软、强度不均匀。

（2）板体太长，当板收缩时，它与基础间产生的摩擦力阻止收缩而使板底产生拉应力及在重复荷载作用下，混凝土板产生疲劳而发生断板和裂缝。

水泥混凝土路面的养护与维修探讨摘要：水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在各级路面上得到广泛应用，在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多，随着我国经济的快速发展，道路使用者对于路面在舒适、安全、经济和环境等方面的要求也越来越高，这对于道路的养护与维修提出了更高的要求。

水泥混凝土路面因其损坏后难于修复的特点，必须采取合理、科学的养护与维修才能满足道路使用者日益增长的要求。

关键词：水泥混凝土路面；养护；维修；破坏；收缩应力；裂缝1水泥混凝土路面对材料的要求水泥应具有强度高、收缩性小、耐磨性、强抗冻性好等性能，宜采用的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425号。

接缝材料应选用粘结力强、回弹性能好、不渗水、抗嵌能力强、高温时不流淌、低温时不脆裂、耐用、施工方便、价格低廉的材料。

其技术性能应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》（jtg d40-2003）的规定。

2水泥混凝土路面损坏的分类水泥混凝土路面的损坏可分为裂缝类、接缝类、变形类、松散类和其它等类型。

裂缝主要指纵、横、斜向裂缝；变形类主要指坑洞和层状剥落；其它类主要指修补损坏。

3损坏的原因水泥混凝土路面破坏的发生，可分外界因素、设计缺限、施工缺限以及各种因素相互影响引起的。

所以必须充分做好调查，查明原因，采取针对性治理对策。

（1）裂缝包括纵、横、斜向和交叉裂缝，其损坏特征是指通底的裂缝将板块分割为两块或三块，初期可能未贯通板面，但终将发展为贯通板面；交叉裂缝是裂缝相互交叉，将板块分割为三块以上。

产生裂缝的原因是：重复荷载应力、翘曲应力及收缩应力等综合作用；水的浸入及过大的竖向位移的重复作用，使基层受到侵蚀产生脱空；土基和基层强度不够；接缝拉开后，丧失传荷能力，在板的周边产生过大的荷载应力；水泥质量差、不稳定，粗细集料质量差；施工操作不当，养生不好。

（2）板角断裂是一条垂直通底且与板角两边接缝相交的裂缝，从板角到两端点的距离分别等于或小于端点所在板长的一半。

混凝土路面维护保养方法混凝土路面是一种常见的道路路面结构，具有承载能力强、防滑性好、耐久性高等特点。

然而，长期使用和环境的影响，混凝土路面也会出现不同程度的损坏和磨损，给道路使用和行车安全带来影响。

因此，对于混凝土路面的维护和保养显得尤为重要。

本文将从以下四个方面介绍混凝土路面的维护和保养方法。

一、日常维护1. 清洁混凝土路面的清洁是日常维护的重要组成部分。

清洗可以去除路面上的杂物、泥沙、落叶等，防止积水、滑倒等事故的发生。

清洁时，应注意使用适当的清洁剂和工具，不要使用酸性或碱性物质，避免损坏混凝土路面。

2. 检查检查混凝土路面的情况，及时发现和解决问题，也是日常维护的重要内容。

检查的内容包括路面破损、裂缝、坑洞、起砂等，以及路面边缘、排水设施等。

检查时，应注意是否需要进行维修，以及维修的方式和程度。

二、定期检修1. 预防性检修定期进行预防性检修，可以避免混凝土路面损坏的扩大和加剧。

预防性检修的内容包括路面的裂缝填充、坑洞修补、路面平整度调整等。

预防性检修的周期一般为1-3年。

2. 大修当混凝土路面出现较大的损坏时，需要进行大修。

大修的内容包括路面整体或部分的重新铺设、更换设施等。

大修的周期一般为5-10年。

三、维修方法1. 裂缝填充混凝土路面出现的裂缝是比较常见的问题。

裂缝填充是一种有效的解决方法。

填缝材料可以选择沥青、聚合物等。

填缝前需要清理裂缝，确保填缝材料能够充分填满裂缝，达到维修的目的。

2. 坑洞修补混凝土路面出现的坑洞也是常见的问题。

坑洞修补需要先清理坑洞，然后填充适当的材料，如沥青、水泥等。

填充后需要压实，使修补部位与周围路面平齐。

3. 路面平整度调整混凝土路面使用时间长了后，可能会出现明显的路面凹凸不平的情况，影响行车安全。

此时需要进行路面平整度调整。

调整方法包括打磨、削平等，需要选择合适的机械设备和工具进行操作。

四、保养方法1. 防水处理混凝土路面的防水处理可以防止路面的磨损和腐蚀。

公路水泥混凝土路面养护技术措施的探讨摘要：公路水泥混凝土路面养护技术对于公路的降低损耗起到至关重要的作用，文中说明了该技术的作用，并解释分析了该技术，并深刻的分析了公路水泥混凝土路面日常养护要点。

关键词：路面；养护技术；处理措施目前，随着公路的不断使用，水泥混凝士路面不断受到不同程度的损坏，因而需要采取有效措施对水泥混凝士路面进行保养。

目前，大多数水泥混凝士路面养护都是选择有效的养护技术。

在对水泥混凝土路面进行养护的过程中，人们对水泥混凝士路面的平整度、噪声和通车舒适性等性能的要求越来越高。

因此，公路工程施工中水泥混凝士路面养护技术受到了人们广泛的关注。

一、水泥混凝土路面养护的主要作用公路建设是关系到我国公路运输事业发展的关键，其对我国经济发展有着重要的影响。

公路养护工作是推动交通事业发展、保障公路运输的重要工作，是为我国经济发展提供快速、方便、安全、畅通道路运输的基础。

做好公路养护管理工作，提高公路的使用效率和服务水平，是公路管理部门一项长期而艰巨的任务。

公路建成投入运营后，随着时间的推移，累计交通量的增大，使用性能会逐渐衰减，并出现路面病害。

通过养护调查可以建立相应的技术状况数据库，为公路的运营管理提供完整、科学的技术数据，并将数据分析处理后为决策服务，根据实际情况安排养护维修工作，创建畅、洁、绿、美、安的良好行车环境。

必须坚持“预防为主，防治结合”的方针，采取合理的养护技术和措施对水泥混凝士路面进行经常性、及时性、长期性、预防性、高质量的养护维修。

二、水泥混凝土路面养护技术1、接缝养护技术在水泥混凝士路面的养护过程中，如果采用接缝养护技术则应该注意以下几点：首先是对接缝扩缝养护技术的应用，以往人们通常都是采用切割锯或者是铁钩来实施，可是这种方法在具体应用过程中具有一定的难度，而且最终的施工质量地得不到很好的保障。

所以近些年人们主要采用厚锯片来对旧接缝进行扩大处理，然后对其中的各种杂物进行彻底的清除。

水泥混凝土路面维护保养方法一、前言水泥混凝土路面是道路交通重要组成部分之一，不仅承载着车辆的重量和不同速度下的冲击力，还承受着各种天气和环境因素的影响。

因此，对水泥混凝土路面的维护和保养十分必要，能够延长路面使用寿命，提高路面性能，减少路面维修和改建的成本。

本文将从水泥混凝土路面维护保养的目的、方法、注意事项等方面详细说明，以便广大路面维护工作者进行参考和实践。

二、水泥混凝土路面维护保养的目的水泥混凝土路面的维护保养目的是延长路面使用寿命，提高路面性能，保证交通安全。

具体包括：1. 维护路面平整度和纵向坡度，保持路面排水畅通，减少水浸对路面的损害。

2. 清除路面表面杂物和污垢，防止路面积水，避免路面变得滑滑的，减少车辆行驶时的滑动距离。

3. 维护路面表面平整度，减少车辆行驶时的颠簸感，提高行驶舒适性。

4. 检查和维护路面标线和标志，确保交通安全。

5. 及时发现和排除路面的缺陷和病害，减少路面维修和改建的成本。

三、水泥混凝土路面维护保养的方法1. 清洗和清理经常清洗和清理路面能够防止路面积水，减少路面的磨损和腐蚀。

清理主要包括清除路面表面的杂物、积水和污垢等，使路面保持干燥洁净。

清洗时，建议使用高压水枪或者清洗车进行清洗。

2. 补修和养护水泥混凝土路面经过一段时间的使用，会出现不同程度的损坏和病害，如龟裂、坑洞、起泡、剥落等。

这些病害如果不及时修补，会对路面的使用寿命和性能造成很大的影响。

因此，在路面出现病害时，应及时进行维修和养护。

补修和养护的方法主要包括：（1）龟裂修补龟裂是指路面表面出现的一系列细小裂缝，长短不一，严重时会形成网状裂缝。

龟裂的出现主要是由于路面受到温度变化、水分渗透、荷载作用等因素的影响，使得路面内部产生应力变化，从而引起路面表面的开裂。

修补时，可以采用填缝剂、沥青混合材料等进行填充和封闭。

（2）坑洞修补坑洞是指路面表面出现的凹陷或者凸起，大小不一。

坑洞出现的原因主要是由于路面受到车辆荷载作用或者水分侵入路面内部，使得路面下沉或者升起。

浅谈水泥混凝土路面养护与管理摘要：水泥混凝土路面使用寿命的长短，除取决于施工质量外，在很大程度上取决于养护质量。

水泥混凝土路面破损一旦发生，破损状况将迅速发展，养护难度也相应加大。

通过对路面病害详细的分析，进而提出如何进行日常养护及维修措施等。

做好预防性、经常性养护，保证路面处于完好状态，延长路面使用寿命。

关键词：水泥混凝土路面；病害成因；病害类型；养护维修措施Abstract: Life span of cement concrete pavement depend on the quality of construction, to a great extent, also closely with maintenance quality. Cement concrete pavement damage if it happens, damaged condition will develop rapidly, maintenance difficulty also corresponding enlarges. Through detailed analysis of the disease of pavement, then puts forward how to daily maintenance and repair measures, etc. Well, regular preventive maintenance, guarantee the pavement to be in perfect condition, prolong the service life of the road.Key Words: cement concrete pavement; disease causes; disease types; maintenance measures水泥混凝土路面在行车荷载与自然因素作用下，因混凝土板、接缝、基层、路基的缺陷产生各种类型的损坏，其中既有设计的原因，也有施工质量的问题，以及人为和外界的因素。

771　概述20世纪80年代后期开始，水泥混凝土路面在我国得到了大规模的应用，也是主要的高级路面形式。

水泥混凝土路面整体性能好、刚度大，且具有较高的抗折强度和弹性模量，相比于沥青混凝土路面而言，其水稳定性和温度稳定性更好，尽管初期投资较大，但维护周期比较长，日常养护也较为方便。

县乡级道路中，水泥混凝土路面所占比率越来越高，但也存在较多问题，使用寿命也大打折扣，尤其是重交通运输道路，竣工通车使用几年后就有路面病害情况出现，使用寿命大大低于设计预期。

就原因而言，存在设计不完善、施工经验欠缺和养护不足造成的路面结构性的损坏，也有交通量和载重持续增加形成的路面结构损坏的加剧，降低了路面的使用性能，同时也带来了安全隐患等诸多问题。

因此做好水泥混凝土路面的养护工作非常重要。

2　路面的日常养护2.1　路面保养对于路面上的砂石、泥土及污物要做到每天清除。

零碎小石块会被车辆碾压而破坏路表，应及时发现及时扔除。

在容易将砂、石、土等带到路面上来的路面连接处，还应设专人勤加清扫。

如果路面有被化学物质或油脂等污染时，必须及时加以清除干净，避免路面被污染或损坏。

不定期路面检查至少做到每周一次，定期路面检查每月要做一次，及时发现及时修补路面的破损。

雨季、冰冻期侵袭前，路面检查工作更应全面认真，对于一般破损要及时修补和处理。

在隆冬季节要加强积雪清除，在融雪期间，还要对雪水和薄冰及时铲除，避免水分渗入基层，此外，为了保持路面与路肩的衔接良好，路肩的养护和加固也必须加以重视，不仅要保证横坡度，还要做好边沟的清理疏通以及路面排水等工作。

2.2　接缝保养接缝处的日常保养也是水泥混凝土路面的日常保养的重点。

因为接缝养护水平对路面的功能和寿命造成直接的影响。

接缝的失养往往导致水泥混凝土板块脱空、胀裂、接缝剥落、错台等病害。

为保持路面接缝的完好和表面平顺，应经常对多余的填缝料进行检查和铲除，避免了行车过程的颠跳。

在温度下降时，接缝扩大产生缝隙的情况下，灌缝填隙应在当地气温最低时进行，而在气温急剧升高产生缝料挤出现象时，应及时铲除凸出的填缝料，还要防止泥、砂等渣滓挤压进接缝，对板正常伸缩带来影响。

水泥混凝土路面的养护管理摘要:水泥混凝土路面是采用水泥混凝土作为面层材料的一种路面，这种路面具有刚度大，强度高，稳定性、耐久性好，日常养护工作量小，且浇筑完后路面色泽鲜明，能见度好，利于夜间行车。

本文探讨了水泥混凝土路面的养护措施。

关键词:混凝土路面养护随着水泥混凝土路面修建技术的提高，修建规模的扩大，水泥混凝土路面所面临的挑战也是相当严峻的，裂缝、断板、变形、错台等病害的出现，对混凝土路面的施工与养护提出了更高的要求。

本文根据多年的混凝土路面养护中所遇到的问题及解决办法，总结一些养护的经验，供同行参与。

1、早期养护为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。

一般用下列两种养生方法：(1)潮湿养生，混凝土抹面2h后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养生。

一般采用湿麻袋或草垫，或者20～30mm 厚的湿砂覆盖于混凝土表面。

每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续14小时。

(2)塑料薄膜或养护剂养生，当混凝土表面不见污水，用手指按压，无痕迹时，即均匀喷洒塑料溶液，形成不透水的薄膜粘附表表面，从而阻止混凝土中水份的蒸发，保证混凝土的水化作用。

2、运营期养护混凝土路面交付使用后，应进行全方位的养护，具体措施有：(1)对排水系统中发现的问题及时处理，避免造成较大的病害。

(2)对水泥混凝土路面裂缝的处理，应根据其损坏程度不同分别对待。

处理裂缝的方法分为裂缝修补、局部修补、整块板更换三种。

2.1 裂缝修补方法水泥混凝土路面裂缝情况比较复杂，修补时要根据具体的情况采取相应的措施，水泥混凝土路面裂缝常用的修补方法有：压注灌浆法、扩缝灌浆法、直接灌浆法和条带罩面法、全深度补块法等。

（1）直接灌浆法直接灌浆法适用于施工中产生的非扩展性的混凝土收缩裂缝。

在未通车前，一旦发现水泥混凝土板出现裂缝，可用聚硫树脂材料等直接灌注。

修补工艺如下：a、先浆缝内泥土、杂质清除干净，随后用钢丝刷浆缝口刷一遍，并用吸尘器将浮土吸掉，确保缝内无水、干燥。

水泥混凝土路面养护的有效方法水泥混凝土路面是现代道路建设中常用的路面材料，具有坚实耐久、承载能力强的优点。

然而，随着时间的推移和交通负荷的增加，水泥混凝土路面可能会出现裂缝、损坏和磨损等问题，因此养护是保持道路功能和延长使用寿命的重要环节。

在本文中，我们将探讨一些有效的水泥混凝土路面养护方法。

1. 定期检查和维护定期的路面检查是水泥混凝土路面养护的基础。

通过检查可以及时发现裂缝、破损和下沉等问题，并采取相应的维修措施。

应该注意的是，检查不仅仅是观察路面表面，还应通过非破坏性测试等手段评估路面的内部状况。

2. 及时修补裂缝和损坏水泥混凝土路面上的裂缝和损坏是常见的问题。

一旦发现裂缝，应及时采取措施进行修补，以防止裂缝扩大和进一步损伤路面。

常用的修补方法包括局部更换破损部位、填充填料和使用补丁材料等。

3. 表面密封水泥混凝土路面的表面密封是一种常见的养护方法。

密封层可以阻止水分和氧气渗入路面内部，减轻路面的磨损和老化。

常用的密封材料包括沥青、聚合物和橡胶等。

选择合适的密封材料和施工方法对于提高密封效果至关重要。

4. 路面磨削随着使用时间的增加，水泥混凝土路面可能会出现轮胎打磨和路面损耗等问题，导致路面表面变得粗糙。

路面磨削是一种常用的修复方法，通过去除表面一定厚度的混凝土层来恢复路面的平整度和光滑度。

磨削后的路面可以提供更好的驾驶舒适性和安全性。

5. 增加附着力水泥混凝土路面的附着力对于车辆的行驶安全和操控性至关重要。

一些方法可以增加路面的附着力，如在路面上喷洒特殊的涂层材料、施加细纹理和使用耐磨性好的路面材料等。

提高路面的附着力可以减少车辆的打滑和制动距离，提高行驶的稳定性。

总结回顾：水泥混凝土路面养护是保持道路功能和延长使用寿命的关键环节。

定期检查和维护、及时修补裂缝和损坏、表面密封、路面磨削以及增加附着力等方法都可以有效地养护水泥混凝土路面。

在实施养护措施时，应选择合适的材料和施工方法，并结合实际情况进行定制化的养护方案。

水泥混凝土路面的日常养护研究一、水泥混凝土路面的损坏原因分析根据水泥混凝土路面损坏的不同类型，分析各类水泥混凝土路面损坏的原因，不仅可以为以后的水泥混凝土路面设计、施工与养护提供经验，而且是确定水泥混凝士路面修复方案的重要依据。

归纳我国近年来水泥混凝土路面损坏的原因，通常有以下几种:设计不合理与施工欠规范;交通量增长过快;重载与超载交通:基层材料选用不当;排水系统存在缺陷;养护不及时等。

1，设计不合理与施工欠规范有些早期(70年代)修建的水泥混凝土路面，由于设计原因，出现了不少病害，主要表现在以下方面;胀缝间距偏短(一般为20-40m)，数量偏多:纵缝不设拉杆:基层重视不够傅，从而造成胀缝损坏率高，难于养护;纵缝严重拉开，可达2-5cm;整体性、稳定性及防冻性差，造成路面错台、卿泥等损坏。

而许多水泥混凝土路面的早期病害是由施_f不规范引起的，具体表现为:操作失当，出现混凝土离析，使路面表层泌水，造成混凝土表面在浇筑数小时后普遍出现细微的龟裂:切缝不及时，造成混凝土路面的干缩裂缝和冷缩裂缝;填士不均匀，特别是拓宽路基时，处理不当。

使混凝土板发生纵向断裂;混凝土强度不足，使混凝土板出现交叉裂缝甚至大面积龟裂;边、角处振捣不密实，易造成板角断裂、板一F出现卿泥、脱空等现象;施工中水灰比过大或因混凝士施工时表面砂浆有洒水提浆现象而造成板tkl 起皮、露骨等病害;砂石材料含泥量过大，混凝土内有泥土或杂物而造成水泥混凝土板表面局部破损，形成有一定深度的坑槽、孔洞，甚至大面积混凝土松散。

2，交通量剧增随着我国公路交通运输事业的篷勃发展，近年来，公路交通I迅猛增一长。

许多水泥混凝士路面的提前损坏就是因为交通量过大造成的.3.车辆超载严重近年来，车辆超载现象十分严重。

如312国道的沪宁路段，中间贯穿苏南五个主要城市、在经济利益的驱动下，货物承运者常常通过增加车辆载货量提高自身的收益，由此造成主要干线公路上货运车辆超载现象极为普遍，造成了水泥混凝土路面的严重的早期破坏。

水泥混凝土路面的养护技术及应用一、水泥混凝土路面的特点水泥混凝土路面是公路交通重要组成部分之一，其特点主要有以下几点：1. 坚固耐久：水泥混凝土路面采用水泥、石料、砂子等原材料进行混合施工，具有高强度、高耐久性，能够承受大量车辆的重载和频繁的交通流量，不易损坏。

2. 平整度高：水泥混凝土路面施工后，可以采用机械平整等方式进行整体处理，使路面平整度达到较高标准，保证车辆行驶的舒适性和安全性。

3. 防滑性好：水泥混凝土路面表面可以采用不同的处理方式，如磨光、喷涂等，以提高路面的摩擦系数，增加路面的防滑性，保证车辆行驶的安全性。

4. 抗水性强：水泥混凝土路面在施工时可以采用不同的配合比，以提高路面的密实度和抗渗性，保证路面不受雨水浸泡和冻融损害。

二、水泥混凝土路面的养护技术1. 施工后养护水泥混凝土路面施工后，应在保护期内对路面进行养护，以保证路面的整体性和稳定性。

具体措施包括：（1）保护期内不得有车辆经过，应设置路面隔离栏或警示标志，禁止行人和车辆进入。

（2）保持路面的湿润状态，避免路面过早干燥，可采用喷水或覆盖湿布等方式。

（3）适当加强路面的养护，可采用覆盖塑料薄膜、喷涂保护剂等方式，保证路面的湿润状态和整体性。

2. 日常养护水泥混凝土路面施工后进入使用阶段，需要进行日常养护，以延长路面使用寿命和保证路面的安全性。

具体措施包括：（1）定期清理路面：清理路面上的积水、泥沙、杂草等杂物，保持路面的清洁和平整度。

（2）修补路面损坏：及时修补路面上的裂缝、坑洞等损坏部位，避免损坏扩大和影响车辆行驶安全。

（3）加强路面保养：定期对路面进行喷涂保护剂、刷漆等养护措施，保证路面的防滑性和美观度。

3. 季节性养护水泥混凝土路面在不同季节的使用条件下，需要采取不同的养护措施，以保证路面的稳定性和安全性。

（1）夏季养护：夏季气温高、雨水多，容易引起路面龟裂、塌陷等损坏，需要采取加强路面养护、避免大车频繁行驶等措施。

（2）冬季养护：冬季气温低、道路结冰，容易引起路面冻融损害，需要采取覆盖防冻毯、加盐等措施，保证路面的安全通行。

水泥混凝土路面的养护方法
养护水泥混凝土路面的方法很重要。

在摊铺完毕后，需要及时进行养护。

为了避免水泥商品混凝土路面受到日晒雨淋的影响，可以采用喷洒养护剂或用塑料薄膜进行养护。

同时，也可以使用覆盖能蓄水的旧麻袋、草袋等进行洒水养护。

对于喷洒了养护剂或做了抗滑构造的路面，必须有专人进行保护，严禁人、畜、车辆等破坏路面。

当达到设计强度的40%时，才能撤除养护覆盖物，允许行人和车辆通行。

在采用喷洒养护剂的方式时，必须保证喷洒剂的喷洒厚度，以养护成膜。

同时，喷洒剂的保水率应满足≧85%的要求。

不
得使用保水率不合格或对水泥混凝提强度有影响的养护剂。

采用塑料薄膜进行养护时，需要注意其厚度要合适，在两块薄膜对接处，对接长度不得小于1m。

在野外路面上，塑料
薄膜必须盖严实，以免被风吹破、掀起或挂烂。

水泥混凝土路面养护管理措施一、前言水泥混凝土路面是城市交通系统的重要组成部分，对于保障城市交通安全、提高交通效率、改善城市环境具有重要作用。

水泥混凝土路面的使用寿命是一个重要的问题，正确的养护管理措施可以延长路面的使用寿命，降低养护成本，提高路面的使用效能。

本文旨在介绍水泥混凝土路面的养护管理措施。

二、水泥混凝土路面的养护管理2.1、清扫水泥混凝土路面清扫是养护管理的第一步，清扫时间一般是在早上的交通高峰期结束后，清扫要求干净彻底，包括清除路面杂物、污物、泥土等，确保路面干燥、清洁。

清扫工具一般使用手推式清扫车、吸尘车等，还可以选择高压水枪进行清洗。

2.2、修复水泥混凝土路面的损坏是日常使用中难免的，损坏的部分需要及时修复，修复工作一般分为以下几个步骤：（1）清理：清理损坏部分的杂物、泥土、碎石等；（2）测量：测量损坏部分的大小、深度、位置等；（3）拓形：根据测量结果，用锯子、电锤等工具将损坏部分的边缘打磨成规则的形状；（4）浇筑：将混凝土浇筑到损坏部分，采用振动器进行振动，使混凝土密实；（5）养护：混凝土浇筑后需要进行养护，养护时间一般为7天左右。

2.3、喷涂喷涂是路面养护的一种常见方法，喷涂时间一般在夜间进行，喷涂材料一般为防水涂料、防滑涂料、防腐涂料等，喷涂可以起到保护路面、提高路面使用寿命的作用。

2.4、封闭封闭是指在路面上铺设一层封闭材料，一般使用沥青封闭材料，封闭可以起到防止水分侵入路面、防止路面损坏的作用。

2.5、维护维护是指对路面进行日常的保养，包括定期检查、维护、保养等，主要工作包括：（1）检查路面：定期检查路面的状况，发现问题及时处理；（2）保养路面：对路面进行保养，包括喷涂、封闭、修复等；（3）清扫路面：定期清扫路面，确保路面的清洁；（4）检查排水系统：定期检查路面的排水系统，确保排水畅通。

三、养护管理的注意事项3.1、科学施工路面施工应该按照科学的方法进行，施工前应该进行充分的规划和设计，施工过程中应该严格遵守相关规定，确保施工质量。

水泥混凝土路面的维修与养护浅析摘要：公路建设的飞速发展，使养护行业面临着越来越严峻的挑战。

道路在使用的过程中，路面不仅经受着车辆直接荷载的作用，还要经受自然界风霜雨露的作用，而且是道路使用状况的最直观表现。

因此，公路的养护工作重点在于路面的养护。

结合工作实际，对水泥混凝土路面的养护及维修进行分析。

关键词：水泥混凝土,养护,维修一、水泥混凝土路面病害与成因1.1 裂缝(1)横向裂缝。

由于水泥混凝土失水干缩、冷缩、切缝不及时等原因导致水泥混凝土路面产生垂直于路线方向的有规则的裂缝。

(2)纵向裂缝。

由于路基体填料、施工方法不当等,导致路基不均匀沉降,使路面板在自重和行车压力作用下产生跟路线走向平行或基本平行的裂缝。

(3)交叉裂缝。

由于水泥混凝土路面自身强度不足、路基和路面基层的强度和水稳定性差或是使用性能不稳定的水泥导致水泥混凝土路面板产生两条或两条以上相互交叉的裂缝。

(4)板角断裂。

由于板角处受连续荷载作用、基础支撑强度不足及翘曲应力等因素综合作用而产生与板角两边接缝相等的贯穿水泥混凝土路面板全厚度的裂缝。

1.2 表面损坏(1)纹裂、网裂、板面起皮和剥落。

由于施工时过度抹面、养护不及时等原因导致路面板表层出现的浅而细或发丝状的表面裂纹和网状裂纹。

(2)麻面、露骨。

由于混凝土离析导致路面板表面结合料磨失,成片或成段路面板呈现过度的粗糙表面或者骨料裸露。

(3)磨光。

由于集料耐磨性差导致水泥混凝土路面板在车轮荷载作用的重复辗磨后,表明磨光,抗滑性能下降。

(4)坑槽、孔洞。

由于集料含泥量过大等原因导致面层骨料局部脱落孔洞、坑槽。

1.3 接缝损坏(1)填缝料损坏、接缝碎裂。

使用中,气温上升时填缝料被挤出,气温下降时填缝料不能恢复使缝中形成空隙,泥、砂、石屑等杂物侵入,成为再次胀伸时的障碍,造成路面板接缝处的变形和破损。

(2)唧泥。

填缝料破坏,雨水下渗导致唧泥。

1.4 变形损坏(1)错台。

由于基层或路基体压实不均匀,致使相邻水泥混凝土路面板在车辆的重复荷载作用下,产生不均匀沉降,导致相邻水泥混凝土路面板在接缝处产生的垂直高差。

水泥混凝土路面养护技术规范水泥混凝土路面养护技术规范1. 引言水泥混凝土路面是道路交通中常见且重要的组成部分。

它承载着车辆的荷载，并直接暴露在各种天气和环境条件下。

正确的养护措施对于保持路面的持久性、安全性和舒适性至关重要。

本文将深入探讨水泥混凝土路面养护技术规范的多个方面，为读者提供有价值且高质量的信息。

2. 路面养护的重要性水泥混凝土路面的养护过程起着关键作用。

养护有助于新铺设的混凝土路面达到更高的强度和耐久性。

养护可以修复和预防路面的裂缝和损伤，避免进一步的损坏发生。

适当的养护措施还可以减少路面的磨损和破坏，延长其使用寿命。

3. 养护技术规范的制定养护技术规范的制定是确保道路质量和安全的关键因素。

这些规范应基于广泛的研究和实践经验，并考虑到不同气候和交通条件的影响。

国家和地方政府通常制定和实施相关的技术规范，以确保养护工作的质量和一致性。

4. 水泥混凝土路面的养护措施4.1 清洁和排水水泥混凝土路面养护的第一步是保持路面的清洁和排水。

定期清除泥浆、垃圾和多余的水分可以减少路面的腐蚀和损坏，并提高路面的抗滑能力。

4.2 裂缝和损伤的修复裂缝和损伤是水泥混凝土路面常见的问题。

通过定期巡视和评估，识别并及时修复路面上的裂缝和损伤至关重要。

采用适当的修复材料和方法，可以防止裂缝扩大和水分渗透，从而延长路面的使用寿命。

4.3 表面保护和养护层为了进一步保护水泥混凝土路面，表面保护和养护层的应用是必要的。

这些层可以提供额外的保护，减轻日常交通和气候条件对路面的影响。

常见的表面保护和养护材料包括沥青、聚合物和乳胶。

4.4 定期维护水泥混凝土路面养护不应仅限于修复已存在的问题，更应包括定期的维护和保养。

路面的刷洗和打磨可以去除积聚的杂质，提高路面的平整度和外观。

路面的重新标线和反光镜的维护也是养护工作的一部分。

5. 总结与回顾水泥混凝土路面养护是确保道路质量和安全的重要环节。

通过清洁和排水、裂缝和损伤的修复、表面保护和养护层的应用以及定期维护，可以延长路面的使用寿命并提高道路交通的安全性和舒适性。

浅谈水泥混凝土路面养护摘要：水泥混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性强、养护维修费用低等优点，因此水泥混凝土路面一度成为高等级公路路面的主要形式之一。

但是，水泥混凝土路面经常出现各种病害，及时采取有效的养护和维修技术治理病害，保证公路的正常运行和道路的使用质量与使用寿命具有重要意义。

关键词：水泥；混凝土；路面；养护；修复。

一、水泥混凝土路面养护的重要性根据水泥混凝土路面损坏的不同类型，分析各类水泥混凝土路面损坏的原因，不仅可以为以后的水泥混凝土路面设计、施工与养护提供经验，而且是确定水泥混凝士路面修复方案的重要依据。

归纳我国近年来水泥混凝土路面损坏的原因，通常有以下几种：设计不合理与施工欠规范；交通量增长过快；重载与超载交通；基层材料选用不当；排水系统存在缺陷；养护不及时；结构层强度不足等。

水泥混凝土路面在养护良好的条件下，其使用年限要比其他路面长，但一旦开始损坏，则会引起破损的迅速发展。

因此，应做好预防性、经常性的养护，通过日常的观察，及早发现缺陷，查明原因，及时采取相应的处治措施，使路面保持完好的状态。

二、水泥混凝土路面养护基本要求1．水泥混凝土路面养护基本要求。

(1)水泥混凝土路面养护工作必须贯彻“预防为主、防治结合”的方针。

(2)水泥混凝土路面应以机械养护为主，应积极采用新技术、新材料、新工艺。

(3)水泥混凝土路面养护必须贯彻安全生产的方针，其安全技术、劳动保护等必须符合有关规定。

2．水泥混凝土路面养护材料基本要求。

(1)水泥混凝土路面养护维修的常规和专用材料，必须具有足够的强度、耐久性和稳定性，以承受车辆的作用和抵抗自然环境的影响。

(2)水泥混凝土路面养护维修的常规材料技术要求应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》(nJ012)、《公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范》(yrl／T037．1)和《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032)以及《公路水泥混凝土路面养护技术规范》(JTJ 073．1)的规定。

水泥混凝土路面养护与维修一、养护的基本要求水泥路面养护，必须做好预防性，经常性养护，通过经常的巡视观察，及早发现缺陷、查清原因，不失时机的采取措施，以保持路面状况的完好。

水泥路面在使用中，必须对其使用质量进行定期的调查评价，有计划地进行修理和改善，选用良好的养护材料。

水泥应具有强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好等性能，以采用硅酸盐道路水泥和普通硅酸盐水泥为宜，其标号不应低于425号。

接缝材料应选用粘结力强、回弹性能好、不渗水、抗嵌入能力强、高温时不流淌、低温时不脆裂、耐用、且施工方便、价格低廉的材料。

二、常见病害水泥路面在行车和自然因素的重复作用下，出现的各种病害，依据其路面特点大致分为接缝破坏和混凝土板损坏两个方面：（一）接缝破坏1．接缝破坏。

在路面板的胀缝上或在板的搭接处产生倾斜的剪切挤碎，甚至造成整块路面板碎裂或断开裂成很多块。

这是由于胀缝内的滑动传力杆位置不正确，或者施工时胀缝内有混凝土搭连或落入坚硬的杂屑等原因，使路面板的伸胀受阻而发生板边的剪切挤碎。

超重车辆的大轴载作用也可能导致混凝土板的直接断裂。

2．拱起。

混凝土路面板在热膨胀受阻时，接缝两侧的板突然向上拱起的现象。

这主要是非高温季节施工时，胀缝设置过长，缝隙过窄或缝内收缩时嵌入硬杂物，气温突变受热膨胀时，产生这种纵向屈曲失稳现象。

3．错台。

接缝两侧混凝土路面板端部出现竖向相对位移，胀缝两侧混凝土壁面不垂直，使缝旁两板在伸胀挤压过程中，上下错开；或地面水沿缝隙渗入基层并使其软化；或者接缝传荷能力不足，轮载作用下相邻端部出现挠度差，都会导致错台产生。

当交通量或基础承载力在横向各幅板上分布不均匀，各幅板沉陷不一致时，纵缝也会产生错台现象。

4．唧泥。

车辆行驶到接缝或裂缝时，由缝内喷溅出稀泥的现象，称为唧泥。

在轮载的频繁作用下，基层产生塑性变形积累，同混凝土板脱空，水分沿缝隙下渗，积聚在脱空的间隙内，又在轮载作用下积水变成有压水，同基层内浸湿的细料混搅成泥浆，并沿缝隙喷溅出来。