阀门试压规定

阀门试验压力和安全阀定压规定阀门试验压力：根据国家标准或相应的行业规范，阀门一般需要经过压力试验来验证其密封性能和承受压力的能力。

试验压力一般为设计压力的1.5倍，持续时间一般为5分钟。

但具体的试验压力和持续时间也会因阀门类型和应用环境而不同，因此最好查阅相应的标准或规范来确定具体的试验压力。

安全阀定压规定：安全阀是一种用于保护设备、系统或工艺装置免受超压或过温的装置。

安全阀的定压规定一般由设备或系统的设计要求来确定，具体包括安全阀的定压值以及允许的压力偏差。

一般情况下，安全阀的定压值应为设备或系统的设计压力加上一定的超压范围，以确保在设备或系统达到最大允许压力时，安全阀能及时发生作用。

需要注意的是，阀门试验压力和安全阀定压规定在不同的行业和应用中可能存在差异，具体的规定应根据所涉及的标准或规范来确定。

阀门试验压力和安全阀定压规定（2）3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查____%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

3.2.4取消了原《规范》第2.0.14条如有漏、裂不合格的应再抽查____％，仍有不合格的则须逐个试验。

调研中了解到目前国内小型阀门厂很多，但质量问题也很多，若保留此条款内容则给施工单位增加了很大工作量，而且保护了质量差的产品。

国内大企业或合资企业的阀门质量相对较好。

3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

3.2.5参考《通用阀门压力试验》GBJ/T13927的有关规定。

表3.2.5阀门试验持续时间13.4.1锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。

锅炉上装有两个安全阀时，其中一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。

阀门试压管理规定阀门试压管理规定一、试压的目的试压是为了检验阀门的泄漏情况和耐压强度，以保证阀门的正常使用和安全性。

试压应按规定时间和压力进行，试压后应逐一验收，必需全部合格后方可进行下一道工序。

二、试压的要求1、试压要求按规定执行，压力合格，未见漏点、渗漏等现象，试压的压力、时间、试压工具的型号、试压记录等要求按规定填写。

2、引出管、排出管、绝缘件等不得与试压临时管路连接，否则必需在设备中试压。

3、球阀、蝶阀等阀门的试压，应与所配套的管道一同试压。

4、低风压泵或气动泵试压，应注意泵的吸水高度，避开泵在试压过程中显现不足水情况。

5、试压工具应常常检查适时保养，严禁使用损坏、失效和超期试用的试压工具。

6、试压前，应检查压力表、泵、管道、阀门等全部搭配装置的密封性，保证试压工作的安全和牢靠。

三、试压的处理1、试压后的压力应经过检验，如发觉不合格应适时排出。

2、发觉泄漏或渗漏口时，应进行封堵、承压试验等处理，直至达到要求后，方可进入下一道工序。

3、如在试压过程中发觉阀门体显现变形、形状不规定、仿佛翘板等现象，应适时停止试压，并且不能恢复原状的阀门必需更换。

4、发觉阀门压盖裂缝或软轴承漏油时，应将阀门拆解，清洗和维护和修理。

经过修理或更换后，应重新试压后方可使用。

5、阀门外漏问题应适时排查，找出原因，并进行合理的处理。

6、对于发觉问题应立刻向上一级领导汇报，适时整改。

四、试压记录试压记录是保证阀门试压质量的紧要依据，其记录应认真、精准、适时。

试压记录应包括如下内容：1、试压日期2、阀门名称、型号、规格、材质3、要求试压的压力、时间4、试压的方法、设备型号5、试压结果、备注、验收签字试压记录必需由试压工程师填写、验收，并适时上报质量掌控部门存档备查，作为下一阶段工作的参考和依据。

五、试压的安全试压工作属高风险作业，应严格依照GB50450的要求执行，对员工进行必要的安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和技能，确保试压工作安全有序进行。

阀门试压管理规定1、所有阀门开箱后应进行外观检查，包括阀体上铭牌齐全，产品质量证明文件、阀门处于关闭状态，无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。

2、操作人员应对试压台操作熟悉。

3、阀门试压JHA完善，操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。

4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。

(1)阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。

(2)阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。

(3)阀门密封试验进行低压密封试验，试验介质采用空气(闸阀)，压力为0.6MPa，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤150为60s，DN≧200为120s，渗透量符合要求为合格。

(4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

(5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√，不合格的阀门做上标识____。

(6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放，不合格品单独堆放；每个堆放区都应竖立明显的标示牌。

试压后阀门应盖回封盖，在堆放区用彩条布进行覆盖保护。

(7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》，其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。

(8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》，发放和接收双方签字。

(9)不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》阀门试压管理规定（2）第一章总则第一条为规范阀门试压管理，保障工程质量和施工安全，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有进行阀门试压的工程项目。

第三条阀门试压应严格按照施工设计图纸和相关技术标准执行。

第四条阀门试压前需经工地负责人或施工单位安全员检查合格方可进行。

第五条施工单位应提供必要的工器具和设备，并委派专人负责阀门试压工作。

第二章阀门试压程序第六条阀门试压程序包括准备、路线布置、设备安装、压力调整等阶段。

阀门试压规范阀门试压规范是指在工程施工过程中，对阀门进行试压的一系列操作和要求。

试压是为了检验阀门的密封性能和耐压试验能力，确保阀门在实际运行过程中不会发生漏水、漏气等问题，保证工程的安全运行。

下面是阀门试压规范的一些要点，总计1000字。

1.试压前的准备工作试压前应根据阀门的使用要求和试压标准，选择合适的试压介质和试压压力。

试压前的准备工作包括清洗阀门内部和外部的杂物，检查阀门的密封面和密封圈是否完好，确保阀门的质量符合要求。

2.试压介质和试压压力试压介质通常选择水或气体，根据阀门的材质和使用要求确定。

试压压力应根据阀门的额定压力和试压标准来确定，一般为阀门额定压力的1.5倍。

3.试压操作步骤(1) 封闭阀门：将试压介质输送管道与阀门连接好，关闭阀门和与之相连的管道，确保封闭状态。

(2) 充气或充水：根据试压介质的选择，将介质通过充气阀或充水阀注入到阀门和管道中，直至试压压力达到要求。

(3) 压力保持：试压压力达到要求后，关闭充气阀或充水阀，保持一段时间，观察试压压力是否有泄露或下降。

(4) 释放压力：试压完成后，使用阀门上的排气阀或排水阀逐渐释放试压介质，使压力回到零。

4.试压要求和检验标准在试压过程中，应按照相关的试压要求和检验标准进行操作和检验。

试压要求包括试压介质的选择、压力的控制、保压时间的要求等，检验标准包括泄漏标准、密封性能标准等。

5.试压记录和验收在试压过程中，应对试压的每一步骤和结果进行记录，包括试压介质、试压压力、试压时间、泄漏情况等。

试压完成后，应进行验收，检查阀门的密封性能和试压结果是否符合要求。

6.注意事项(1) 试压应在安全条件下进行，必要时应戴上安全帽、安全眼镜等个人防护装备。

(2)试压前应检查试压设备和阀门的连接是否牢固可靠，防止压力超过规定压力。

(3)试压时要及时发现和处理漏水、漏气等异常情况，确保试压的安全和准确性。

(4)试压完成后，及时排除试压介质，清洗试压设备和阀门，确保试压设备和阀门的安全和清洁。

阀门试验压力和安全阀定压规定1. 引言为了确保企业阀门的压力试验和安全阀的定压工作的正确实施，保障企业设备的安全运行和人员的生命安全和资产安全，订立本规定。

2. 目的本规定的目的在于规范企业阀门试验压力和安全阀定压工作，明确管理标准和考核标准，促进工作的有序开展，确保设备的安全可靠性。

3. 阀门试验压力管理标准1.全部新安装或更换的阀门，在安装完成后必需进行压力试验。

试验前应清理和检查阀门及其连接部件，并依照设计要求设置相应的试验压力。

2.阀门试验压力应依照设计标准和相关规范执行，确保试验压力连续时间充分长，以验证阀门的密封性和耐受本领。

3.阀门试验压力应由经过培训和合格的试验人员执行，而且使用合适的试验设备和工具。

4.阀门试验后，应及时记录试验结果，并在阀门上附上试验标识，明确试验压力和试验日期等信息。

5.阀门试验记录应妥当保管，并定期进行检查和审查，确保记录准确完整，以备案和审核之用。

4. 安全阀定压管理标准1.安全阀的定压工作应在安装完成后立刻进行，并依照设计要求设置相应的定压值。

2.安全阀定压应依照相关规范和标准执行，确保定压值的准确性和稳定性。

3.安全阀定压工作应由经过培训和合格的维护人员执行，而且使用合适的测试设备和工具。

4.定压工作完成后，应及时记录定压结果，并在安全阀上附上定压标识，明确定压值和定压日期等信息。

5.定压记录应妥当保管，并定期进行检查和审查，确保记录准确完整，以备案和审核之用。

5. 阀门试验压力和安全阀定压考核标准1.进行阀门试验压力和安全阀定压工作的人员应具备相应的资格和经验，并通过相关考核，获得合格证书方可操作。

2.考核内容应包含对阀门试验压力和安全阀定压工作的理论知识、操作规程和实际操作技能的测试。

3.考核合格标准应依据相关规范和标准确定，并由企业法务人员进行核定和审查。

4.通过考核的人员应定期进行再培训和考核，以保持其专业素养和操作技能的更新和提升。

6. 惩罚和嘉奖1.对于违反阀门试验压力和安全阀定压规定的，将依照企业规章制度中相关条款进行惩罚，并对其违规行为进行记录。

2023年阀门试验压力和安全阀定压规定阀门是工业领域中常用的一种控制设备，用于控制流体的流量和压力。

阀门试验是确保阀门质量和性能的重要环节，而安全阀则是保护设备和系统免受过压的关键部件。

随着科技发展和工业技术的进步，阀门试验压力和安全阀定压规定也在不断更新和改进。

以下是2023年的阀门试验压力和安全阀定压规定的一些具体内容。

1. 阀门试验压力规定1.1 试验压力等级：根据流体介质和系统工作压力，将阀门试验分为不同的等级，如常见的10MPa、16MPa、25MPa等。

试验压力等级应根据具体设备和工艺需要予以确定，并在设计文件中明确规定。

1.2 试验持续时间：对于阀门试验，试验持续时间应符合国家标准或行业标准的要求。

通常情况下，对于常用阀门，试验持续时间为5分钟至30分钟不等。

1.3 试验介质：试验介质应与阀门实际运行介质相一致，以确保试验结果的真实性和可靠性。

1.4 试验方法：阀门试验通常采用水压试验或气压试验。

试验方法应根据阀门的类型和应用环境来选择，并在设计文件中明确规定。

1.5 试验压力记录：试验压力应按规定进行记录和保存，以备查阅和审计。

2. 安全阀定压规定2.1 定压范围：安全阀的定压范围应根据所保护设备或系统的工作压力范围来确定。

设备和系统的工作压力应在安全阀定压范围之内，并且有一定的安全余量。

2.2 精确度要求：安全阀定压的精确度要求应根据具体应用情况来确定。

对于一些对压力要求较高的设备，安全阀的精确度要求可能会更高。

2.3 定期检测：安全阀定压应定期进行检测和校验，以确保其性能和可靠性。

检测和校验应按照国家标准或行业标准的要求进行，并记录相关数据。

2.4 定压验证：安全阀定压验证应在安装、维修或更换安全阀时进行。

验证过程应根据具体情况来确定，通常包括安全阀开启压力的测量和比较。

2.5 定压调整：对于安全阀的定压调整，应遵循操作规程和安全操作规定。

定压调整应由专业人员进行，并确保阀门在调整后能正常工作，并满足系统的安全要求。

阀门试压管理规定模版第一章总则第一条为了规范阀门试压工作，确保工程质量和安全，制定本阀门试压管理规定。

第二条本规定适用于阀门试压工作的管理和操作。

第三条阀门试压工作应符合国家相关法律法规以及技术标准要求。

第四条阀门试压工作应遵守安全第一的原则，确保人身安全和财产安全。

第五条阀门试压工作应由具备相应资质的专业人员进行操作。

第二章试压前的准备工作第六条在进行阀门试压工作之前，应先进行试压计划的编制。

第七条试压计划应包括试压的时间、地点、方法、试压设备等内容。

第八条试压前应对试压设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第九条试压前应对试压区域进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。

第十条试压前应对试压人员进行培训，提高其对试压工作的认识和操作能力。

第三章试压操作流程第十一条试压操作应按照试压计划的要求进行。

第十二条试压前应将试压区域进行封闭，并设置警示标志。

第十三条试压前应对试压设备进行校准和调试，确保其准确性和稳定性。

第十四条试压操作应使用合适的试压介质，确保其安全性和可靠性。

第十五条试压过程中，应严格按照试压设备的要求进行操作，不得擅自更改试压参数。

第十六条试压过程中，应及时记录试压结果和相关数据，并做好试压记录。

第四章试压后的处理第十七条试压结束后，应将试压区域进行清理和恢复，确保环境的整洁和安全。

第十八条试压结果应及时进行评估和分析，并对可能存在的问题进行整改和改进。

第十九条试压记录应妥善保管，并按照相关要求进行归档。

第五章规章制度第二十条试压工作应遵守相关法律法规以及公司、部门的相关规章制度。

第二十一条试压人员应严格遵守试压操作规程，不得存在操作不当等违规行为。

第二十二条对试压操作中的违规行为，应及时进行处理和纠正，并做好相关记录和追责。

第六章违规及处罚第二十三条对试压操作中的违规行为，应按照相关规定进行处罚。

第二十四条违规行为包括但不限于擅自更改试压参数、操作不当、试压设备未经校准等。

第二十五条对于严重违规行为，应进行严肃处理，包括警告、记过、停职、解除劳动合同等。

阀门的压力试验规范篇一：阀门试验规程阀门试压方案1、阀门的外观检验：1.1阀门试验前应进行外观检查。

1 2 阀门试验前的阀瓣位置应符合下列要求：a) 闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、底阀等阀门应处于全关闭状态；b) 蝶阀的蝶板应打开4?~5?，以保证密封面在储存和运输中不受损坏；c) 旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；d) 隔膜阀应处于关闭位置，且不可关的过紧，以防损毁隔膜； e) 止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。

1.3 阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。

1.4 阀门两端应有防护盖保护。

2、阀门试压检验2.1 阀门的压力试验及检验必须严格执行GB/T13927-92《通用阀门压力试验》的相关要求。

2.2阀门试压前的准备工作2.2.1 认真检查阀门各零部件是否齐全完整、内腔清洁。

2.2.2 检查试压设备、仪表完好、灵活，各处接头无渗漏。

试验用的压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不应低于1.6级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5倍~2倍。

2.2.3 如无特殊规定，试验介质为水，其温度为5-40℃之间。

3、试验步骤、方法和标准：应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。

3．1 进行压力试验时，保持试验压力的最短时间应符合GB/T13927-92《通用阀门压力试验》标准的规定如表（1）。

表（1）试验压力的最短时间3.2 在试验项目中：3.2.1 所有阀门必须进行壳体试验和密封试验；3.2.2 闸阀和截止阀须进行上密封试验；3.3 阀门端部的封闭方式：3.3.1对于口径≤4〞且压力≤400Lb的法兰连接阀门，采用试压机夹紧阀门端部；3.3.2对于口径﹥4〞且压力≥600Lb的法兰连接阀门，采用试压盲板与阀门端部通过螺栓连接进行封闭；3.3.3对于所有焊接连接阀门采用在阀门两端副管上焊接试压盲板的方法进行封闭。

3.4 试验步骤3.4.1上密封试验：封闭阀门进口和出口，使阀门处于半开状态，上密封关闭，给体腔充满介质，并逐渐加压到公称压力的1.1倍，然后检查上密封，在保压时间内无渗漏即为合格。

阀门试验压力和安全阀定压规定模版阀门试验压力和安全阀定压是阀门安全性能的重要指标，对于阀门的正常运行和安全使用具有重要意义。

下面是一个阀门试验压力和安全阀定压的规定模板，供参考：一、阀门试验压力规定1. 试验压力标准根据国家标准或行业规范规定，阀门试验压力应该达到规定的试验压力标准。

试验压力一般为设计压力的1.5倍，但也可以根据具体情况确定，如特殊阀门的试验压力可以设定为设计压力的2倍。

2. 试验介质试验介质应为清洁的水或气体，不能含有任何杂质或腐蚀性成分，以免对阀门造成损坏或污染。

3. 试验压力持续时间试验压力应持续一定时间，通常为5分钟至15分钟，具体时间根据阀门规格和设计要求确定。

4. 试验方法a. 阀门试验压力可采用静态压力或动态压力方法，具体方法根据阀门类型和规格确定；b. 通常情况下，阀门试验压力可通过手动或电动泵施加，确保试验压力能够稳定保持在规定的压力值。

5. 试验要求和记录a. 阀门试验过程中，应检查阀门的外观和连接是否完好；b. 试验期间，应检查阀门是否有泄漏现象，如有泄漏，应及时处理或修复；c. 试验完成后，应记录试验压力、试验时间、试验结果等相关信息，以备查阅和证明。

二、安全阀定压规定1. 安全阀定压标准根据国家标准或行业规范规定，安全阀定压应该符合以下要求：a. 定压值要符合阀门工作压力等级和设计要求；b. 过压保护阀、恒压阀等特殊安全阀的定压值可根据具体情况确定。

2. 定压方法a. 安全阀的定压可以在工厂或现场进行；b. 定压过程需要使用专用的安全阀定压设备，确保定压值准确可靠。

3. 定压要求和记录a. 定压过程中，应按照设备的要求进行操作，确保定压值的准确性和稳定性；b. 定压过程中，应检查安全阀的外观和连接是否完好；c. 定压完成后，应记录定压值、定压方法、定压时间、定压结果等相关信息，以备查阅和证明。

总结：阀门试验压力和安全阀定压是阀门安全性能的重要指标，对于阀门的正常运行和安全使用具有重要意义。

阀门试压标准阀门试压是指在阀门安装、维修和使用过程中，通过对阀门进行压力测试，以验证其密封性能和耐压能力的一项重要工作。

阀门试压标准是指对阀门试压工作进行规范和要求的文件，其制定的目的是保证阀门试压工作的准确性和可靠性，确保阀门在使用过程中能够正常工作，防止因阀门泄漏或破裂导致的安全事故发生。

本文将针对阀门试压标准进行详细介绍，以便广大阀门从业人员加强对阀门试压工作的认识和理解。

一、阀门试压的目的。

阀门试压的主要目的是验证阀门的密封性能和耐压能力，确保阀门在使用过程中能够正常工作，不发生泄漏或破裂等安全问题。

通过试压可以检测阀门的密封性能，了解阀门的耐压能力，为阀门的安装、维修和使用提供可靠的依据。

二、阀门试压的标准要求。

1. 试压压力，根据阀门的使用环境和工作压力等级确定试压压力，一般情况下，试压压力应为阀门额定工作压力的1.5倍。

2. 试压介质，试压介质应为清洁的水或空气，禁止使用腐蚀性介质进行试压。

3. 试压时间，试压时间应符合相关标准规定，一般情况下，试压时间不得少于5分钟。

4. 试压过程，试压过程中应严格按照相关标准操作，确保试压过程的准确性和安全性。

5. 试压记录，对试压过程进行记录，包括试压压力、试压时间、试压结果等内容，并加盖试压合格章。

三、阀门试压的注意事项。

1. 在试压过程中，应严格按照相关标准操作，确保试压过程的安全和准确性。

2. 在试压过程中，应及时观察试压压力的变化情况，一旦发现异常应立即停止试压并排除故障。

3. 试压结束后，应对试压结果进行评估，确保阀门的密封性能和耐压能力符合要求。

4. 试压过程中，应注意保护试压人员的安全，严禁站在试压管道的正对面，以防试压过程中发生意外。

四、结语。

阀门试压标准对于保证阀门的使用安全和可靠性起着至关重要的作用，阀门从业人员应严格按照相关标准要求进行试压工作，确保试压过程的准确性和安全性。

只有通过科学、规范的试压工作，才能保证阀门在使用过程中能够正常工作，不发生泄漏或破裂等安全问题。

阀门试验压力和安全阀定压规定阀门试验压力和安全阀定压是工业领域中非常重要的一项安全措施，旨在保证阀门的正常运行和设备的安全稳定。

本文将详细介绍阀门试验压力和安全阀定压的相关规定和要求。

一、阀门试验压力规定阀门试验压力是指对安装好的阀门进行压力测试，以验证其密封性能、强度和可靠性。

阀门试验压力的规定主要有以下几方面内容：1. 试验压力标准根据国家标准和相关行业标准的规定，不同类型的阀门试验压力标准有所不同。

一般来说，大部分阀门的试验压力为阀门的设计工作压力的1.5倍，但对于有特殊要求的阀门，试验压力可以根据实际需要进行调整。

2. 试验压力持续时间阀门试验压力的持续时间应根据不同的阀门类型和工作要求进行调整。

一般来说，普通阀门的试验压力持续时间为5分钟，而高温、高压阀门的试验压力持续时间需要更长。

3. 试验介质试验介质一般采用水或气体，并根据实际需要进行调整。

对于有特殊介质要求的阀门，试验介质应与实际工作介质相同或相近。

4. 试验方法阀门试验压力可以采用静压试验或动压试验。

静压试验是将介质静止加压到规定的试验压力，然后观察阀门的密封性能和泄漏情况。

动压试验是将介质以规定的流量加压到试验压力，然后观察阀门的动态性能。

5. 试验记录与报告对于经过试验的阀门，应及时记录试验结果，并生成试验报告。

试验报告中应包括阀门的基本信息、试验压力、试验介质、试验结果等内容，以便于后续的监督和管理。

二、安全阀定压规定安全阀是一种保护装置，用于在系统压力超过设定压力时，自动排放过压介质，保护设备和工作人员的安全。

安全阀的定压需符合以下规定：1. 设定压力安全阀的设定压力应根据实际工作情况和压力容器规范来确定。

设定压力的选择要考虑设备和系统的安全性，不能过高或过低。

2. 定压误差安全阀的定压误差应符合国家标准和相关行业标准的规定。

一般来说，安全阀的定压误差应控制在设定压力的±3%以内。

3. 漏水量和密封性安全阀的设定压力应在漏水量和密封性能达到要求的前提下进行。

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；
4.2.2阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，不合格者不得使用。

4.2.4阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍。

当阀门铭牌标示对最大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时，试验压力应为阀门铭牌标示的最大工作压差的1.1倍。

4.2.5阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍。

试验时应关闭上密封面，并应松开填料压盖。

4.2.6阀门在试验压力下的持续时间不得少于5min。

无特殊规定时，试验介质温度应为5℃～40℃，当低于5℃时，应采取升温措施。

4.2.7公称压力小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。

壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。

闸板密封试验可用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面上的色印应连续。

2.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011；
5.3.7阀门应按国家现行规范SH3518的规定对阀体（含阀门夹套）和密封面逐个进行压力试验。

到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门，可以免除压力试验。

2.3《阀门检验与管理规程》SH3518-2000
DL5031-94
4《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003；。

阀门试压标准本标准参照国标标准GB/T—1992《工业用阀门阀门的压力试验》制定。

主要内容包括通用阀门的压力试验要求、方法和评定指标。

适用范围包括闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。

术语方面，试验压力指阀门内腔承受的计示压力。

壳体试验是对阀体和阀盖等联结成的整个阀门外壳进行的压力试验，目的是检验整个壳体的耐压能力和致密性。

密封试验是检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。

上密封试验是检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。

试验持续时间指在试验压力下试验所持续的时间。

压力试验的项目包括壳体试验、上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）和密封试验。

实验要求方面，每台阀门出厂前都应进行压力试验。

在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但可以进行无密封作用的化学防锈处理和给衬里阀衬里。

对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做压力试验时，则不需除去涂层。

在密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂。

对于靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。

试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。

试验介质的温度应在5~40℃之间。

液体试验介质可以是水（可以加入防锈剂）、煤油或粘度不大于的其它适宜液体，气体试验介质可以是空气或其它适宜的气体。

用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。

用气体作试验时，应采用安全防护措施。

进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。

试验压力应符合规定。

壳体试验的试验压力按表1的规定，密封和上密封试验的试验压力按表2的规定。

试验压力应维持不变，在规定的试验持续时间内无泄漏或变形。

6．2密封试验在规定的试验持续时间内，应无泄漏或变形。

6．3上密封试验在规定的试验持续时间内，应无泄漏或变形。

7记录和报告应记录试验压力、试验持续时间、泄漏情况和变形情况，并按规定报告。

如发现泄漏或变形，应及时采取措施进行修理或更换。

阀门试验压力和安全阀定压规定1. 引言为了确保企业设备的安全运行和生产过程的稳定性，订立本规定，规范阀门试验压力和安全阀定压的操作流程和标准。

本规定适用于全部设备的维护和修理、保养和试验过程中涉及阀门试验压力和安全阀定压的情况。

2. 管理标准2.1 阀门试验压力管理标准1.全部设备涉及的阀门试验压力必需依照相关国家标准进行操作。

2.阀门试验压力的选取要依据设备的设计要求和使用情况进行合理调整。

3.使用的试验仪器必需具备相应的检定合格证明，并进行定期维护和校准。

2.2 定期维护管理标准1.为了确保设备的正常运行，对阀门和安全阀进行定期维护。

维护周期可依据设备类型和使用情况进行调整。

2.维护工作应由专业的维护人员进行，确保维护过程符合相关标准和规范。

3.维护记录应准确地记录维护时间、维护内容和维护人员信息，并依照企业订立的要求进行归档保管。

2.3 质量管理标准1.对阀门试验压力和安全阀定压的管理要贯彻全过程质量掌控的原则。

2.试验操作人员应接受相应的培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。

3.压力试验前，应进行设备的检查和准备工作，确保设备处于正常、安全的状态。

4.试验操作中，试验压力和时间应在规定范围内进行，禁止超出设备的设计压力。

5.试验后，应对试验结果进行记录，并进行相应的分析和处理。

3. 考核标准3.1 考核内容1.阀门试验压力和安全阀定压操作流程的熟识程度。

2.阀门试验压力和安全阀定压相关国家标准的掌握情况。

3.试验过程中的技术要求和安全掌控措施的运用本领。

4.维护工作的认真程度和维护记录的准确性。

5.质量管理标准的遵守情况和对异常情况的处理本领。

3.2 考核方法1.考核可采用书面、口头或实际操作等方式进行，实在方式由企业决议。

2.考核内容和方式应进行定期评估和调整，以适应实际和法规的变动。

3.3 考核结果和奖惩机制1.考核结果应及时反馈给被考核人员，包含评估结果和改进建议。

2.对考核结果优秀的人员可予以嘉奖，如表扬、奖金等激励措施。

行业资料：________ 阀门试压管理规定单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页阀门试压管理规定1、所有阀门开箱后应进行外观检查，包括阀体上铭牌齐全，产品质量证明文件、阀门处于关闭状态，无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。

2、操作人员应对试压台操作熟悉。

3、阀门试压JHA完善，操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。

4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。

（1）阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。

（2）阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN50为15s，65DN300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。

（3）阀门密封试验进行低压密封试验，试验介质采用空气（闸阀），压力为0.6MPa，保压时间DN50为15s，65DN150为60s，DN≧200为120s，渗透量符合要求为合格。

（4）试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

（5）试压合格的阀门在阀体上做上标识，不合格的阀门做上标识。

（6）试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放，不合格品单独堆放；每个堆放区都应竖立明显的标示牌。

试压后阀门应盖回封盖，在堆放区用彩条布进行覆盖保护。

（7）阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》，其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。

（8）试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》，发放和接第 2 页共 6 页收双方签字。

（9）不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》阀门钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。

阀门试压标准和规范阀门试压是指在阀门安装、维修及运行前，对阀门进行压力测试，以确保其密封性能和安全可靠性。

阀门试压标准和规范是指在进行阀门试压过程中所需遵循的相关标准和规范要求。

本文将对阀门试压标准和规范进行详细介绍，以便于相关人员在实际操作中能够准确遵循相关要求，确保阀门的正常运行。

首先，阀门试压标准和规范的制定是为了保证阀门在使用过程中的安全可靠性。

试压标准和规范通常包括试压介质、试压压力、试压持续时间、试压温度、试压方法等内容。

在进行阀门试压时，首先需要根据相关标准和规范确定试压介质，一般情况下可采用水或氮气作为试压介质。

试压压力是指对阀门进行试压时所施加的压力值，通常情况下，试压压力应该是阀门设计压力的1.5倍。

试压持续时间是指在试压过程中所需保持的时间长度，通常情况下，试压持续时间应该符合相关标准和规范的要求。

试压温度是指试压介质的温度，通常情况下应符合相关标准和规范的要求。

试压方法是指进行阀门试压时所需遵循的具体操作步骤，包括试压设备的选择、试压过程中的注意事项等内容。

其次，阀门试压标准和规范的遵循对于阀门的安全可靠性具有重要意义。

在进行阀门试压时，必须严格按照相关标准和规范的要求进行操作，避免因操作不当而导致的安全事故。

在试压过程中，需要对试压设备进行检查，确保设备的正常运行；同时需要对试压介质进行检测，确保介质的纯净度和稳定性；还需要对试压压力进行监控，确保试压压力的稳定性和准确性。

在试压完成后，还需要对试压结果进行记录和分析，以便于及时发现问题并进行处理。

最后，阀门试压标准和规范的遵循对于阀门的质量保证具有重要意义。

通过严格遵循相关标准和规范的要求，可以有效保证阀门在使用过程中的密封性能和安全可靠性，延长阀门的使用寿命，降低阀门的维护成本，提高阀门的运行效率。

因此，在进行阀门试压时，必须严格按照相关标准和规范的要求进行操作，确保试压过程的准确性和可靠性。

综上所述，阀门试压标准和规范是确保阀门安全可靠性的重要保障，对于相关人员来说，必须严格遵循相关标准和规范的要求进行操作，以确保阀门的正常运行。

阀门试验压力和安全阀定压规定范文一、引言阀门试验压力和安全阀定压是在工业生产过程中确保设备和管道的正常运行和安全性的重要环节。

我们编制本规定，旨在规范阀门试验压力和安全阀定压的操作流程和要求，提高工作效率和工作质量，确保工程质量和工作安全。

二、阀门试验压力规定1. 试验压力的选取试验压力应根据设备和管道的使用条件和材料特性等因素来确定，一般应为额定压力的1.5倍。

如果设备和管道有特殊要求，根据实际情况可以适当调整试验压力。

2. 试验压力的施加试验压力的施加应逐渐增加，力求均匀稳定，防止突然增大压力引发爆炸或其他事故。

在施加试验压力期间，应密切观察设备和管道的变化情况，确保没有渗漏和变形现象。

3. 试验压力的保持时间试验压力的保持时间一般设定为30分钟，如果设备和管道有特殊要求，可以适当调整。

在试验期间，应密切观察设备和管道的变化情况，确保没有渗漏和变形现象。

4. 试验压力的释放试验结束后，应缓慢地释放试验压力，避免压力突然释放引发爆炸或其他事故。

在释放试验压力期间，应密切观察设备和管道的变化情况，确保没有渗漏和变形现象。

三、安全阀定压规定1. 定压的选取安全阀定压应根据设备和管道的使用条件和材料特性等因素来确定，一般应为额定压力的1.1倍。

如果设备和管道有特殊要求，根据实际情况可以适当调整定压。

2. 定压的调整安全阀定压应定期进行检查和调整，确保其工作可靠和准确。

如果发现定压偏差较大，应及时进行修理或更换。

3. 定压的记录安全阀定压的记录应详细记录在安全阀维护和操作记录表中，包括定压时间、定压压力、调整情况等内容。

定期进行审核，确保记录的准确性和完整性。

四、结论本规定旨在规范阀门试验压力和安全阀定压的操作流程和要求，确保工程质量和工作安全。

通过遵守本规定的要求，可以提高工作效率和工作质量，减少事故发生的概率，保护人员和设备的安全。

希望广大工作人员按照本规定的要求进行操作，共同营造安全、稳定的工作环境。