钻井质量
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完善钻井监督管理,提高钻井施工质量摘要:钻井工程是油气勘探开发过程中的重要组成部分。
加快勘探开发步伐,提高勘探开发水平,也是石油公司的一项系统工程。
钻井施工质量直接影响新井的开发效果。
完善的钻井监督管理体系对提高石油公司钻井技术水平、有效控制项目投资、提高综合效益、保障安全生产、加快石油公司勘探开发步伐至关重要。
在钻井施工过程中,加强质量监督,提高钻井施工质量,更好地完成石油钻井施工任务。
优化钻井施工工艺,选用先进的钻井技术和措施,采用高效的钻井设备,达到石油钻井施工质量标准,钻取更多优质井,满足气田勘探开发的技术要求。
关键词:钻井;施工;监督;管理前言钻井施工是一项复杂的系统工程。
通过钻前准备阶段,进行钻井地质设计和钻井施工设计,结合钻前井眼地质条件,优化钻井工艺和技术措施,选择最佳钻具组合形式,确定合理的钻井液体系,控制钻井液的性能参数,满足井筒钻井施工需要,防止钻井事故发生,保质保量完成石油钻井施工任务。
影响钻井施工质量的因素很多,包括钻井施工的技术措施、钻井液系统、钻具的选择和使用等。
钻井施工质量监督管理措施不完善,钻井施工人员随意操作,也是影响施工质量的因素。
因此,只有加强施工人员管理,提高安全作业水平,提高质量意识,才能保证钻井施工质量,钻出优质的井眼,满足气田开发的技术要求。
1加强钻井监督管理的必要性钻井监理的主要任务是控制钻井施工的进度、质量、投资和现场协调。
随着石油行业的发展,石油内部分工日益细化,钻井监督员的监督职能没有改变。
钻井监理应按照钻井工程设计、钻井地质设计、钻井工程合同和相关规定的要求,监督承包商钻井作业的全过程质量、安全、进度和钻井数据,并根据钻井施工中的情况提出了相应的措施和建议。
为了实现这一目标,主管必须及时了解和控制钻井现场的所有生产动态。
在监督职能方面,钻井监督主要从以下几个方面对一口井从设计到完工的全过程履行监督职能:(1)钻孔设计。
钻井监督应严格审查钻井施工设计,并根据各油田(或总公司)的钻井设计标准,审查钻井设计的合理性和科学性,以及油气层保护措施的可行性和可靠性。
Q SHJS 江苏石油勘探局企业标准Q/SHJS0307-2011代替Q/SHJS0307-2004钻井井身质量要求2011-10-31发布2011-11-01实施江苏石油勘探局发布Q/SHJS0307-2011目次1范围(1) 2定义(1) 2.1靶体(1) 2.2靶窗(1) 2.3靶底(1) 2.4入靶点(1) 2.5终止点(1) 2.6长半径水平井(1) 2.7中半径水平井(1) 2.8短半径水平井(1) 2.9侧钻井段(1) 3井身质量要求(2) 3.1直井井身质量要求(2) 3.2定向井井身质量要求(3) 3.3水平井井身质量要求(3) 3.4套管内侧钻定向井井身质量要求(3) 4井身质量评定(4) 4.1直井(4) 4.2定向井(4) 4.3水平井(4) 4.4套管内侧钻定向井(4) 4.5其它(4)附录:数据测读要求(5)Q/SHJS0307-2011前言本标准是对Q/SHJS0307-2004《钻井井身质量标准》的修订。
本标准与Q/SHJS0307-2004相比主要变化如下:———修改了定向井全角变化率的要求;———将全角变化率最大值修改为不超过设计值的30%;———直井的井斜角、方位角数据不使用电测的数据;———增加了对严重损坏邻井的井定为不合格井;———增加了对井口质量问题井的评定要求。
本标准自发布之日起,同时代替Q/SHJS0307-2004。
本标准由江苏石油勘探局标准化技术委员会提出。
本标准由江苏石油勘探局钻井专业标准化委员会归口并解释。
本标准由江苏油田分公司石油工程技术研究院负责起草。
本标准主要起草人:吴仕贤窦正道马开良付林本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———Q/JS0307-91;———Q/JS0307-1997;———Q/SHJS0307-2004。
Q/SHJS0307-2011钻井井身质量要求1范围本标准规定了石油天然气钻井井身质量要求及技术指标。
本标准适用于江苏石油勘探局和江苏油田分公司勘探开发石油天然气的直井、定向井、水平井和套管内侧钻定向井钻井井身质量的评定及验收。
尊敬的领导、同事们:我作为此次钻井工程质量事故的责任人,在此深感愧疚和懊悔。
此次事故不仅给公司带来了经济损失,更重要的是影响了公司的声誉和客户的信任。
在此,我向公司领导、同事们及受影响的客户表示诚挚的歉意,并就此次事故进行深刻检讨。
一、事故经过近期,在我负责的钻井工程中,由于施工过程中出现质量问题,导致井筒严重变形,影响了钻井进度和工程质量。
经过调查分析,事故原因如下:1. 施工前对地质条件的判断不准确,未能充分掌握地层特性,导致施工方案存在缺陷。
2. 施工过程中,对施工参数的调整不够及时,未能有效控制井筒的稳定性。
3. 施工人员对相关规范和操作规程掌握不足,操作不规范,导致施工质量下降。
4. 施工现场管理混乱,安全意识薄弱,未能及时发现并纠正施工过程中的问题。
二、事故原因分析1. 个人原因:我对地质条件的判断存在偏差,未能充分了解地层特性,导致施工方案存在缺陷。
在施工过程中,对施工参数的调整不够及时,未能有效控制井筒的稳定性。
2. 管理原因:施工现场管理混乱,安全意识薄弱,未能及时发现并纠正施工过程中的问题。
对施工人员的培训和教育不到位,导致操作不规范。
3. 制度原因:施工规范和操作规程不完善,未能有效指导施工人员进行操作。
三、检讨与整改措施1. 加强自身学习,提高业务水平。
深入学习地质勘探、钻井技术等相关知识,提高对地质条件的判断能力。
2. 严格遵循施工规范和操作规程,确保施工质量。
加强对施工参数的调整,确保井筒的稳定性。
3. 强化施工现场管理,提高安全意识。
加强施工人员的安全教育培训,确保操作规范。
4. 完善施工规范和操作规程,为施工提供有力保障。
结合实际施工情况,对现有规范进行修订和完善。
5. 建立健全质量管理体系,加强质量监控。
对施工过程进行全程跟踪,及时发现并解决质量问题。
6. 严肃追究事故责任,对相关责任人进行严肃处理。
对事故原因进行彻底分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。
四、承诺为确保类似事故不再发生,我郑重承诺:1. 严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,确保施工质量。
谈钻井井身质量的控制措施
钻井井身是指油气井孔内的混凝土结构,它是油气井的结构支撑,也是油气井的主要抗压结构。
因此,它的质量直接关系到油气井的安全稳定运行。
针对钻井井身质量的控制措施,可以从以下几个方面来考虑:
首先,做好井身施工设计。
井身施工设计是控制井身质量的关键,其中包括井身材料、施工程序和施工过程等,要求施工设计者负责人要熟悉井身施工技术,有较强的设计能力,并从技术、经济、可行性等方面考虑,合理完善井身施工设计。
其次,严格实施施工质量控制。
施工质量控制是确保井身质量的关键,包括对施工前的材料检验,施工过程中的设备使用、施工质量检查、施工后的井身检验等。
再次,加强井身施工管理。
井身施工管理是控制施工质量的重要手段,需要建立一套完整的管理体系,确保施工过程中的安全生产、质量管理,以及施工后的质量管理。
最后,严格执行井身施工质量标准。
施工质量标准是控制井身质量的基础,施工质量标准主要包括井身材料、施工工艺、施工质量检查、施工后井身检验等,各项标准要严格执行,以确保井身质量。
通过以上措施可以很好地控制钻井井身质量,确保油气井的安全可靠运行。
论有效提高石油钻井工程质量的措施摘要:无论是什么行业,在生产的过程中都有着这样的一句话,安全生产大于天,这就要求我们工作人员必须对安全生产给予足够的重视,在不断提升产量和质量的同时,还需要不断完善相关的安全防护工作,只有真正降低了安全事故的产生,才能最终提升企业的竞争力,提升企业的产量。
关键词:石油钻井工程;质量;提高措施1提升石油钻井工程质量的重要意义钻井工程提升,是对多项作业的提升,包括井身质量、钻井液质量、取心质量、固井质量、完井试压质量等方面。
钻井施工流程,通常包括钻井前的准备工作、钻井作业施工过程、录井作业过程、固井施工过程、测井施工过程。
钻井工程的过程中,施工单位必须要根据钻井作业环境选择合适的专业钻井装置,还要对将要进行的钻井作业进行优化,选择最节能、降耗的钻井技术,通过最优化的钻井模式,就能使石油钻井施工过程中的所有消耗降到一定的水平,从而降低整个钻井作业的经济成本,提升整个钻井工程的工作效率,不断钻探出质量合格的井身,为后期的油田开发打下夯实的基础。
2石油钻井技术2.1井下测量和控制技术石油钻进工程技术中非常重要的技术包括控制技术、信息传输和井下测量技术等。
如果想要实现石油钻井的自动化转变,这些技术也是非常不可或缺的,而且这些技术在石油钻井工程中的应用对于提升石油产量具有非常重要的现实意义。
正是如此,井下测量在石油钻孔技术的重要意义不言而喻。
2.2石油钻井技术伴随我国当前科学技术水平的不断提升,很多新型智能设备开始在石油钻井技术中加以应用,石油钻井工具和相关设备的更新迭代速度快的让人难以置信,这在很大程度上推进了石油工业自动化发展,让石油钻井技术的变得越来越可靠,且其可控性有了大大的提升。
特别是当前如大功率钻井泵等设备的大规模应用,在很大程度上提升了国内石油产量,让国内钻井技术自动化水平大大提升。
2.3井涌控制技术井涌控制技术指的是压力控制,通过一定方式来对底层压力进行控制,确保井内大力控制,以此来确保作业施工能够正常进行。
钻井质量要求及管理办法钻井过程是石油勘探开发的一个重要工序,而钻井的质量直接关系到开发出的石油资源的产量和质量,因此,钻井质量要求及管理办法是极为重要的。
本文将对钻井质量要求及管理办法进行详细的介绍和讲解。
一、钻井质量要求1、孔眼完整度孔眼完整度是指钻孔壁面的定向性、平整度和孔面质量的综合评价。
钻孔的孔眼完整度直接决定了钻井液和仪器的使用和钻进效率。
因此,不同的岩层钻进要求的孔眼完整度也会有所不同。
一般而言,为了达到较高的钻井质量,孔眼完整度至少应达到85%。
2、钻孔轨迹质量钻孔轨迹质量是指钻孔的轨迹和弯曲程度的综合评价,它对顶钻头的使用和钻头的选择都有着重要的影响。
一般而言,要求钻孔的轨迹要平整、稳定,不宜出现偏离轨迹或者是过弯的情况。
同时,钻孔轨迹也要符合相应的工程设计要求和技术指导文件的标准。
3、通透度通透度是指钻孔前后开采效果的评价,也是评价水平井和斜井效果的重要指标。
当孔眼完整度和钻孔轨迹质量较高时,通透度也应该达到较高水平。
4、场地环保钻探作业则有可能污染环境,需要注意处理与保护。
二、钻井管理办法钻井管理办法是钻井质量的关键,正确的钻井管理办法可以提高钻井质量,降低钻井风险,缩短施工时间。
钻井管理办法主要包括以下几个方面。
1、技术方案管理任何工程都需要有完整的技术方案,同时也要根据施工的实际情况对方案进行适当的调整,以提高钻井质量。
在施工中,应当按照技术方案进行施工,力求规范、精细,并做好相关的方案记录和报告。
2、质量管理质量管理是指对钻井作业中所有质量问题的及时跟踪和处理,并对所有关键操作进行现场随机检查。
质量管理需要进行不定期的检查,以及报表分析和追踪,对于未达标的项目需要及时进行改进和处理。
3、安全管理安全管理是钻井作业的重点,需要重视,并依据作业需求进行相应的安全管理措施。
针对不同的阶段和钻井作业的不同特点,需要制定相应的安全管理规范和措施,并对人员和设备作出相应的防护和保障。
企业制度—执行类制度名称西南油气分公司钻井工程质量(单井)等级评定规范制度编号/ 制度文号西南油气[2013]174号制度版本/ 主办部门技术监督处所属业务类别石油工程业务/钻完井/钻井工程施工会签部门钻井工程处、勘探处、开发处、采油气工程处、生产运行处制度监督检查者钻井工程处、技术监督处审核部门企业管理处、法律事务处解释权归属钻井工程处签发日期2013年7月5日废止说明《西南油气分公司钻井工程质量(单井)等级评定办法》(西南油气〔2011〕103号)生效日期2013年7月5日制定目的规范西南油气分公司钻井工程质量验收管理工作,不断提高钻井工程施工质量和效益。
制定依据集团公司有关要求和油气勘探开发工作需要适用范围西南油气分公司约束对象钻井工程质量涉及的相关制度/业务类别/所属层级/1 基本要求1.1 钻井工程是一个系统工程,涉及的专业较多,为了加强钻井过程中质量控制,确保钻井施工的顺利完成,各施工单位要认真按照西南油气分公司钻井工程质量(单井)等级评定规范(以下简称规范)和钻井相关标准、规定,严格施工管理。
1.2 钻井工程质量是一个从设计、选择施工队伍和施工方案的质量控制开始,直到工程竣工验收为止的全过程质量控制。
各施工单位要制定施工过程质量控制活动的目标和计划,成立各施工阶段的质量控制小组,针对从设计到完井整个过程的各个阶段质量影响的主要因素,制定措施,使质量控制贯穿于生产全过程。
1.3 各施工单位要结合区块实际,编制切实可行的施工设计,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑,确保施工方案技术可行、经济合理,以提高工程质量。
方案需报钻井工程处、工程监督中心及采油(气)厂审查,确认后方可开钻。
2 管理范围与职责2.1 分公司钻井工程处、勘探处、开发处、元坝气田开发建设项目部(以下简称元坝项目部)、川西油气增储上产会战指挥部(以下简称川西指挥部)、工程监督中心和采气(油)厂对分公司所属井的钻井工程作业进行技术管理和现场监督。
钻井工程质量控制提升钻井施工质量的关键要素钻井工程质量控制对于保障钻井施工质量至关重要。
不仅需要确保钻井设备的正常运行,还需要保证钻井操作的安全可靠。
本文将介绍钻井工程质量控制的关键要素,以提升钻井施工质量。
一、人员素质与技术培训钻井工程质量控制的第一要素是钻井人员的素质与技术培训。
钻井工程需要高素质的工程师和技术人员,他们掌握专业知识,了解钻井设备和钻井工艺,能够熟练操作和处理各类问题。
在选聘钻井人员时,要注重其学历、经验和技能,通过培训提升其专业素养和技术水平。
二、前期准备工作钻井施工前的准备工作是确保钻井工程质量控制的关键一步。
在确定钻井井位前,需要进行地质勘探和矿物学分析,以获得地质情况和地层信息。
同时,要对钻井设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。
另外,还需要制定详细的作业方案和安全措施,包括施工流程、工艺参数和安全操作规范等。
三、严格的施工管理钻井工程质量控制的关键在于严格的施工管理。
要建立健全的施工管理体系,确保施工过程的规范和有序。
施工管理包括施工计划的制定和执行、施工现场的组织和协调、施工人员的考勤和安全培训等。
此外,还需要实施质量控制措施,对钻井过程进行监控和检测,及时发现和解决问题。
四、合理的技术方案钻井工程质量控制的关键要素之一是合理的技术方案。
针对不同的地质情况和钻井目标,需要制定相应的技术方案。
技术方案包括井眼设计、钻具搭配和钻井液配置等,要根据实际情况进行调整和优化。
合理的技术方案能够提高钻探效率,减少钻井事故的发生,从而提升钻井施工质量。
五、优质的材料和设备钻井工程质量控制的另一个关键要素是优质的材料和设备。
钻井施工过程中需要使用各种钻具和钻井液,要确保其质量达到标准要求。
此外,还需要选用先进的钻井设备和技术装备,以提高施工效率和质量。
优质的材料和设备能够有效提升钻井施工的可靠性和安全性。
六、科学的质量控制方法钻井工程质量控制的关键要素之一是科学的质量控制方法。
浅谈钻井过程中质量控制模式与对策石油钻井是石油勘探开发过程中最重要的环节之一,它是实现石油开发的重要途径。
钻井施工质量将大大影响开发措施的实施。
通过运用过程质量控制方法,对影响钻井施工质量的关健因素进行全方位的控制,强化施工过程质量监督,优质、快速的进行钻井施工,以达到进一步提高钻井施工质量和开发效果的目的。
.标签:油田钻井质量控制对策1 过程质量控制模式的建立钻井工程质量是在其施工过程中逐步形成的,对钻井施工质量的控制体现在每一道工序施工的监督控制中,而并非表现在完井交接验收上。
任何一个工程项目施工的过程中,都存在着一些对工程后续施工质量有很大影响的施工工序。
这些工序是整个工程施工过程中的重要部位或薄弱环节,是影响工程质量的主要因素,也就是施工质量监督控制的要点。
在钻井施工中这些工序被称作关键工序,那么在钻井施工的过程中筛选出的对钻井施工质量有绝对影响的关键工序,即为钻井施工过程中的质量控制要点。
依据上述条件确定以下工序为钻井施工质量控制点:(1)关键工序。
保证井身质量符合设计的措施。
下套管作业和固井作业监督。
井口质量达标验收。
(2)、特殊工序。
特殊过程是指对过程结果所形成的产品是否合格,不易或不能在交接时进行验证的过程。
油层保护工作,该工序的施工效果不能马上显现。
在施工过程中无法判断采取措施的有效性,只有在完井后开发过程中才能通过油井产量判断该工序施工的有效性。
所以该工序是特殊工序。
通过对关键、特殊工序的深入分析,结合现场实际工作,将钻井、固井、完井交接等三部分作为钻井监督必到质量控制点,将井身质量控制、油层保护工作、固井质量监督、完成井交接等四道工序确定为关键、特殊工序,实施现场跟踪,到位监督。
2 钻井施工过程质量控制的实施在现场钻井质量监督管理工作中,通过加强钻井施工过程质量控制,针对各关键工序层层管理,专人负责,环环相扣,根据钻井各工序运行动态,对关键工序实施监督,提高了钻井工程的整体质量。
钻井质量、速度与影响因素的关系
影响钻井速度的因素主要是地质因素和工程因素。
伴随我国油气行业已进入开发后期,如何提高钻采效率已经成为油气田的重要之重。
而在油气开采中,钻井是一项浩大而重要的工序,因此钻井速度的快慢直接影响着油气行业的发展进程。
然而由于诸多因素的影响,钻井速度不尽人意。
本文重点分析了工程因素对钻井速度的影响,主要从钻进参数、钻具组合、钻头选型、泥浆性能及钻井设备等方面进行了分析,同时提出了一些改良措施。
1.钻具对钻井质量和速度的影响
普通钻井通常采用的是常规转盘钻井,然而这种传统的钻井方式的钻井速度很低,已不能适应如今飞速发展的油气行业。
为了提高钻井速度,现有一种“PDC钻头+井下动力钻具+转盘钻”的复合钻井方式,其具有如下优点:
(1)由于复合钻进的钻头转速是钻机Ⅱ档速的2倍,接近Ⅰ档速的4倍,大幅度提高机械钻速很容易实现。
(2)复合钻进的高转速适合于PDC钻头剪切地层的切削特点。
(3)井眼轨迹平滑。
导向钻进和滑动钻进相结合的间隔变换,易于控制狗腿度,保证井下安全。
(4)钻具结构得到有效简化。
复合钻进时钻压一般<100~120kN ,少下或不下钻铤即可完成钻进要求,粘卡机率大大降低。
(5)高效PDC 钻头配合动力钻具钻井,避免了高转速下牙轮轴承的先期失效,不会发生掉牙轮事故。
(6)导向钻具结构若采用MWD监测井眼轨迹,更能发挥优势。
在深部及中深部地层利用井下动力钻具复合钻进技术提高钻井速度,将会有较为明显的效果。
2.钻进参数对钻井质量速度的影响
在钻井过程中,可控因素中的钻进参数对钻井速度的影响不容忽视,如:钻头类型、钻头喷嘴直径、钻头水功率、钻压、转速、泵压、排量等。
在客观条件一定的情况下,通常通过控制钻压、转速、泵压及排量来提高机械钻速。
一般情况下钻压越大,转速越高,机械钻速就越高。
而且一般遵从的规律是上部地层对转速比较敏感,下部地层对钻压比较敏感。
因此,钻遇上不松软地层时,采用低钻压,高转速;钻遇下部坚硬地层时,采用低钻压,高转速。
如果钻压或转速控制不当,一方面会影响机械钻速,另一方面会加剧钻头的磨损,进而影响钻头的使用寿命。
在考虑钻压和转速的同时,还应调节好泵压,泵压不能太大,也不能太小,泵压适当最好。
若泵压太小,则井底破碎的岩屑不能及时返出,造成岩屑的二次破碎;若泵压太大,则产生井底压差,井底压差对刚破碎的岩屑有压持效
应,阻碍井底岩屑的及时清除,影响钻头的破岩效率。
总之,在钻井过程中应根据实际情况适时的调节钻进参数,只有这样才能高速有效的钻进。
3.钻井液对钻井质量和速度的影响
钻井液是钻井的血液,所以钻井液的性能对钻井至关重要。
影响机械钻速的主要是钻井液的粘度、钻井液的密度及钻井液中的固相含量三方面。
针对现有深井液体系使用的处理剂富含铬离子等其它对环境有极大影响的重金属离子,建议研究应用环保型深井钻井液体系,完善目前国内小范围应用的硅酸盐类钻井液体系、合成基类钻井体系,形成适应各钻探区域地质、工程条件的深井环保型钻井液系列。
针对目前深井钻井液检测手段、检测设备远不能满足深井要求,建议配套完善能够检测粘土容量限、页岩稳定性等系列深井钻井液检测仪器,使现场深井检测达到一个新的水平。
(1)钻井液粘度若钻井液粘度增大,将会增大环空压降,使井底压差增大,钻速降低;钻井液粘度增大,钻柱内压耗增大,在泵压一定时钻头压降减小,钻头谁功率减小,清岩和破岩能力降低,钻速下降。
若钻井液粘度太小则会降低钻井液的携砂能力,使岩屑不能及时返出井口,进而影响钻速。
(2)钻井液密度钻井液密度越大,井内液柱压力越大。
在井内液柱压力大于地层空隙压力的情况下,产生一个正压差。
在正压差作用下,井底岩屑难以离开井底,造成重复破碎现象,钻速降低。
若密度太小不足以压住井下流体,可能会导致井喷危险。
(3)钻井液中的固相含量固相含量对钻进速度和钻头消耗量都有严重的影响,一半应尽量采用固相含量低于4%的低固相钻井液。
4.钻井设备对钻井质量、速度的影响
钻井设备对钻井速度的影响不容忽视,在一口井的钻井周期中,由于设备问题导致钻井周期延长的时间占绝大部分。
设备的影响大体分为以下几种情况:
(1)钻机配置不能满足钻井需要,如钻机动力不足、钻头硬度不够等。
(2)设备没有进行定期维护和检修,经常发生故障而延误工期,如个别井位柴油机、泥浆泵、气泵等大型设备多次发生故障。
(3)钻具陈旧,性能下降,增加了井下事故发生的频率,发生诸如发生过1次钻铤脱扣,1次钻杆脱扣,2次钻杆折断。
(4)井场常用工具配备不齐全而延误工期,如个别井位多次发生钻具折断而无打捞工具公锥和母锥;无备用钻头。
深井、超深井的现有钻井液体系中包被剂普遍存在抗温性能达不到设计要求,建议
5.其它影响因素
由于钻井区块的井位基本上都在交通不便的山丘、沙漠等地理特殊位置,所以每逢雨雪天气钻井所需的物资很难运送到井场,进而延误工期。
遇到下雨等天气,水和柴油无法及时供应,也会严重影响工期。
针对这种情况,后期提前储备足够的水和柴油,避免了雨雪天气由于缺少水和柴油而延误工期。
对深井复杂情况的预防与处理,深井可能遇到的复杂情况比浅井多的多,在常见的复杂和事故如井涌、井漏、井塌、缩径、断钻具等的预防上,只要把现有的技术运用好,把工作做细,完全能够达到安全生产。
预防井下复杂技术,以化学防塌为主、以物理防塌为辅。
即抑制粘土分散、控制失水、改善钻井液性能;坚持使用固控设备除砂补土、加重,边钻边划、端起长起相结合整修井壁,起钻前打重泥浆塞保持井筒当量密度。
但在处理这些事故和复杂时,难度和危险性比浅井大的多,需要针对不同的地区和井下情况采取不同的措施,绝对不能生搬硬套其他井的工作经验。
我国的钻井技术通过广大钻井工作者的不断努力,近几年发展的比较快,对于打浅井、中深井技术比较成熟;对于深井、超深井也有了自己的一套施工模式和技术,但和国外先进技术相比还非常落后,需要我们不断学习和进取。
特别是我国地域辽阔,油田分布广泛,各地区有各地区的地层特点,并且差别很大,相应的技术也应该是有针对性的、多方面的,所以今后还有大量的工作需要我们来做。