发电机培训汇总
- 格式:doc
- 大小:324.00 KB
- 文档页数:35
2023发电机组培训资料•发电机组简介•发电机组操作和维护•发电机组故障诊断和排除•发电机组维修和保养目•发电机组安全使用和环境保护•发电机组在应急电源系统中的应用录01发电机组简介发电机组将机械能转化为电能,为各种设备和仪器提供电源。
提供电能在电网故障或中断时,发电机组可以作为备用电源,保证重要设备和设施的可靠运行。
保证可靠性发电机组的作用发电机组的种类以燃油为燃料,通过内燃机燃烧产生动力驱动发电机。
燃油发电机组燃气发电机组水轮发电机组风力发电机组以天然气、沼气等为燃料,通过燃气轮机驱动发电机。
利用水力驱动水轮机,进而驱动发电机。
利用风力驱动风轮机,进而驱动发电机。
结构发电机组主要由发动机、发电机、控制系统和辅助设备等组成。
工作原理发电机组的工作原理基于电磁感应定律,即当导线在磁场中运动时,会在导线中产生感应电流。
在发电机中,旋转的磁场会促使导线切割磁力线,从而产生电能。
并网运行发电机组并网运行是指将其接入电网,与电网同步运行,以实现电能的集中输送和分配。
并网运行需要满足一定的条件和操作规程,以确保电网的安全稳定运行。
发电机组的结构和工作原理02发电机组操作和维护1发电机组启动和停车操作23确认发电机组及其周围环境安全,检查润滑系统、冷却系统、燃油系统等是否正常。
启动准备手动或自动启动发电机组,观察启动过程,注意检查发动机运转是否正常,如有无异响、振动等。
启动步骤先切断负载,然后关闭发动机,注意检查发电机组是否完全停止,并做好记录。
停车操作03定期检查定期检查发电机组各部件,如轴承、密封件、电气连接等,确保其完好无损。
发电机组运行和维护保养01运行监控发电机组运行过程中,密切关注发动机、润滑系统、冷却系统等运行参数,做好记录。
02维护保养定期更换机油、空气滤清器,清理散热器等,保持设备清洁,确保发电机组正常运行。
故障诊断发电机组出现故障时,应先查明原因,一般可通过仪表检测、听诊、触觉等方法进行诊断。
●前言1、不正确的使用是导致机组故障的主要原因2、会使你的机组毁灭性的损坏和影响你的人生安全一、 机组非正确使用常见的错误1、你使用的机油不符合标准2、冷却水带有严重的酸、咸性3、带载起动4、电瓶缺水启动或者线松动启动5、使用不合格的柴油6、防冻液的比例不恰当一、 正确了解机组该用什么级别的机油、柴油机 组 的 使 用(一)燃油和气温的关系图润滑油粘度的选择二、人生安全:不正确的操作会导致人员伤亡1、电瓶充电的时候,盖子不易扭得过紧,不得接近烟火。
2、一氧化碳中毒,柴油在燃烧室燃烧后排出大量的一氧化碳容易使人中毒。
3、运行过程中,严禁打开水箱盖,以防高温液体喷出。
4、防止电解液溅到皮肤和眼睛上,如不慎溅到要尽快用清水冲洗。
三、开机前的准备1.清除发电机上或周围的杂物,以免被风扇吸入打坏水箱。
2.检查机组润滑油是否足够。
3.检查冷却水是否在安全范围内。
4.检查电瓶连接线是否松动。
5.检查风扇皮带有无松动。
6.检查水泵皮带和充电机皮带是否松动。
7.检查燃油阀是否打开。
四、操作习惯当发电机起动后,必须先让发电机空载运行3-5分钟,以保证发动机的温度,因为发动机的工作温度是70多℃—90多℃之间,过高容易使机组拉缸,过低会导致机组的磨损加快,停机之前需冷却机组。
五、热机以后,然后可以带负载◆程序:先关掉车间负载合发电机的空开车间转换合车间负载先关掉负载转换到市电空载冷却机组停机六、机组运行中1、要求专业人员进行定期登记机组的运行数据。
即:油压、水温、电流、电压、频率、电瓶电压、等各种数据,并存底以备查阅。
2、随时注意机组排烟情况、负载能力,并定期把机组的运行状况与我司反馈。
机组的保养(二)序:不正确的保养,会使你的机组磨损加快、寿命缩短,同时也可能造成毁灭性损坏。
一、严格要求使用发电机指定的配件、耗材、油品1.不同品牌、不同型号的机组,所用的配件、耗材的要求是不一样的。
如:VOLVO它必须使用专业的油品,要求非常高。
发电机出口设备基础知识培训一、发电机概述发电机是一种将机械能转化为电能的装置,广泛应用于工业、农业、商业和家庭等各个领域。
发电机市场需求不断增长,出口设备也成为重要的经济支柱。
本次培训将介绍发电机出口设备的基础知识。
二、发电机类型1. 燃油发电机:燃油发电机主要使用柴油、汽油作为燃料,适用于远离城市电网的地方,可提供持续稳定的电力供应。
2. 柴油发电机组:柴油发电机组广泛应用于建筑、工业、农业等领域,优点是功率大、稳定可靠、使用寿命长。
3. 汽油发电机组:汽油发电机组通常用于家庭备用电源,小巧便携,便于携带和使用。
4. 天然气发电机组:天然气发电机组使用天然气作为燃料,环保节能,适用于工业和商业领域。
5. 柴油发电机:柴油发电机主要应用于建筑工地、远程地区和基础设施等场所,具有强大的功率输出能力。
三、发电机的工作原理发电机的工作原理是通过旋转磁场在线圈上产生电压并输出电能。
当发电机的转子旋转时,由励磁器产生的磁场在线圈上产生电压。
通过输出端子将电能输出给负载设备。
四、发电机的组成部分1. 发动机:发电机的发动机负责提供机械能,包括燃油发动机、柴油发动机等。
2. 励磁器:励磁器是发电机的关键组成部分,它负责产生磁场,激励转子产生电压。
3. 定子:定子是发电机的固定部分,上面的线圈会受到磁场的作用而产生电压。
4. 转子:转子是发电机的旋转部分,通过旋转产生旋转磁场。
5. 整流器:整流器将交流电转化为直流电,用于给输出设备供电。
五、发电机的额定功率和功率因素1. 额定功率:发电机的额定功率是指发电机在额定条件下能够连续输出的功率。
通常以千瓦(KW)为单位。
2. 功率因素:功率因素是描述发电机输出电能质量的重要指标,通常表示为功率因数(PF)。
功率因素的数值在0到1之间,数值越接近1,电能质量越好。
六、发电机的常见故障及解决方法1. 发电机无输出:a. 检查发电机是否连接良好。
b. 检查发动机的燃料供应是否正常。
发电机培训资料发电机是一种能够将机械能转化为电能的设备,广泛应用于各个领域。
为了能够正常地运行和维护发电机,进行发电机培训是非常必要的。
本文将提供一些发电机培训资料,帮助您了解发电机的基本原理、运行维护和故障排除等方面的知识。
一、发电机的基本原理1. 发电机的工作原理:了解发电机是如何将机械能转化为电能的,通过感应法则和右手定则的解释,让学员深入了解发电机的基本工作原理。
2. 发电机的构造:详细介绍发电机的结构和组成部分,包括转子、定子、励磁系统等,以便学员能够对发电机的整体结构和各个部件的功能有一个全面的了解。
3. 发电机的类型:介绍常见的发电机类型,包括交流发电机和直流发电机等,了解它们的不同特点和适用范围。
二、发电机的运行维护1. 发电机的启动和停机:介绍发电机的启动和停机步骤,包括机械启动和电启动等,让学员了解如何正确操作发电机的启停过程。
2. 发电机的运行参数监测:介绍发电机运行过程中需要监测的参数,包括电压、电流、转速、温度等,以便及时发现并解决运行异常问题。
3. 发电机的维护保养:详细介绍发电机的定期维护工作,包括清洁、润滑、紧固等,帮助学员掌握正确的发电机维护方法,延长发电机的使用寿命。
三、发电机故障排除1. 发电机故障的分类:介绍常见的发电机故障类型,包括电气故障、机械故障和控制故障等,帮助学员对故障进行分类和理解。
2. 发电机故障诊断:详细介绍发电机故障的诊断步骤和方法,包括观察、测量和分析等,让学员能够准确地判断发电机故障的原因和解决方案。
3. 发电机故障的修复:介绍发电机故障修复的基本原则和注意事项,包括更换零配件、调整电气连接等,帮助学员进行故障排除和修复工作。
四、发电机的安全操作1. 发电机的安全操作规程:介绍发电机的安全操作规程和注意事项,包括接地、防护措施和操作流程等,帮助学员在操作发电机时遵守安全规定,确保人身安全和设备正常运行。
2. 发电机的安全设施:介绍发电机常见的安全设施,包括漏电保护器、过电压保护器和接地保护装置等,让学员了解并正确使用这些设施,预防事故的发生。
发电设备运行管理培训一、培训内容1. 发电设备的操作原理和结构发电设备包括汽轮机、发电机、锅炉等,管理人员要了解发电设备的工作原理和结构,做到对设备的操作和维护有充分的了解。
2. 发电设备的日常运行管理管理人员要学习发电设备的日常运行管理,包括设备的启停、调速、调压、换热介质和水处理等内容,以保证设备的安全、稳定和高效运行。
3. 发电设备的维护保养管理人员要学习发电设备的日常维护保养知识,包括设备的清洁、润滑、检查、测量、更换易损件等内容,以延长设备的使用寿命。
4. 发电设备的故障处理管理人员要学习发电设备的常见故障原因和处理方法,提高设备的故障处理能力,降低故障对生产的影响。
5. 发电设备的安全管理管理人员要学习发电设备的安全管理知识,包括设备的安全操作规程、应急预案、事故处理等内容,以确保设备的安全运行。
二、培训意义1. 提高管理人员的技术水平和管理能力通过培训,可以提高管理人员对发电设备的操作、维护、故障处理、安全管理等方面的理论知识和实际技能,提高管理人员的技术水平和管理能力。
2. 保证发电设备的安全、稳定和高效运行管理人员经过培训后,能够熟练掌握发电设备的操作、维护、故障处理、安全管理等技能,能够及时发现和排除设备故障,保证设备的安全、稳定和高效运行。
3. 降低设备故障率和维修成本管理人员经过培训后,能够合理操作和维护设备,提高设备的使用寿命,降低设备的故障率和维修成本,提高设备的经济效益。
4. 提高企业的市场竞争力发电设备是企业的核心生产设备,设备的正常运行关系到企业的能源供应和生产经营,提高发电设备的运行管理水平,能够提高企业的市场竞争力。
综上所述,发电设备运行管理培训对提高管理人员的技术水平和管理能力,保证发电设备的安全、稳定和高效运行,降低设备故障率和维修成本,提高企业的市场竞争力具有重要意义,是发电企业必须重视的工作。
希望通过培训,能够使发电企业的管理人员更加熟练掌握发电设备的运行管理技能,为我国能源产业的发展做出更大的贡献。
柴油发电机组操作培训1.发电机组的基本原理和结构。
包括发动机、发电机、控制系统等部分的功能和相互关系,以及相关的传感器、仪表和电器设备。
2.发电机组的组成和运行原理。
了解柴油发电机组的组成部分,如柴油机、调速器、压缩机、润滑系统、冷却系统等的结构和工作原理。
3.发电机组的安全操作规程。
明确发电机组的安全操作规程,包括启动、停止、调速、负荷变化等操作步骤和注意事项,强调操作人员的安全意识和责任。
4.发电机组的常见故障和排除方法。
介绍发电机组的常见故障和故障排除方法,如发动机不能启动、冷却液温度过高、燃油泵压力不稳定等,培训操作人员的故障诊断和解决问题的能力。
5.发电机组的日常维护和保养。
包括柴油机的清洁、润滑油和冷却液的更换、滤清器的更换等,培训操作人员掌握日常保养和维护的方法和要求。
6.发电机组的监控和调试。
了解监控系统的功能和使用方法,学习如何监控发电机组的运行状态,并能正确使用调试设备进行检查和测试。
在柴油发电机组操作培训中,应当注重理论与实际操作的结合,通过实际操作让操作人员熟悉发电机组的工作原理和操作流程,培养其独立操作和解决问题的能力。
同时,还应加强安全意识的培训,教育操作人员正确使用个人防护设备,遵守操作规程和相关法律法规,确保操作过程中的人身安全和设备安全。
柴油发电机组的正常运行对保障电力供应具有重要意义,操作人员的培训质量和能力水平直接影响到设备的运行效果和寿命。
因此,发电机组操作培训应得到足够的重视和投入,定期进行考核和复习,以提高操作人员的技术水平和工作质量。
同时也需要持续改进培训内容和方法,与时俱进地适应新技术和设备的发展,为操作人员提供更好的培训体验和知识更新。
发电机组培训资料一、发电机组简介发电机组是通过内燃机或者涡轮机驱动发电机,将机械能转变为电能的装置。
它在电力供应领域起着重要的作用。
本文将介绍发电机组的工作原理、组成部分以及常见故障和维护方法。
二、发电机组工作原理发电机组的工作原理基于法拉第定律,即通过磁场的变化产生感应电动势。
具体来说,发电机组的转子通过内燃机或者涡轮机转动,使得转子上的线圈与定子上的线圈产生磁场的相互作用,从而产生感应电动势。
通过电磁感应的原理,机械能转变成电能。
三、发电机组的组成部分1. 内燃机或涡轮机:内燃机或涡轮机是发电机组的动力源,主要驱动发电机的转子转动。
2. 发电机:发电机是将机械能转变为电能的核心部件。
它由定子和转子组成,其中定子是不动的线圈,转子是旋转的磁铁。
3. 控制系统:控制系统用于调节发电机组的运行状态,包括启动、停止、调节负载等功能。
4. 冷却系统:发电机组工作时会产生大量的热量,冷却系统用于散热,保证发电机组的稳定运行。
5. 燃料系统:燃料系统用于内燃机的燃烧,提供动力源。
6. 排气系统:排气系统用于排出内燃机燃烧产生的废气。
四、发电机组常见故障和维护方法1. 过载:发电机组在负载过大时容易出现过载故障。
此时需要检查负载是否超过额定容量,并及时减少负载或增加发电机组容量。
2. 励磁系统故障:励磁系统是控制发电机电压的重要部分,故障会导致电压不稳定。
维护方法包括检查励磁线圈的接触是否良好,维护电压调节器等。
3. 燃烧问题:内燃机在燃烧时可能出现问题,如点火不良、燃料供应不足等。
维护方法包括检查火花塞、燃料管路等。
4. 冷却系统故障:冷却系统故障会导致发电机组过热,影响正常运行。
维护方法包括检查散热器、冷却液等。
5. 油耗增加:发电机组油耗增加可能是由于磨损、积碳等原因导致。
维护方法包括定期更换机油、清洗积碳等。
六、总结发电机组是现代电力供应领域不可或缺的设备。
理解发电机组的工作原理、组成部分以及常见故障和维护方法对于保证发电机组的高效运行至关重要。
水轮发电机检修一、概念认识1、检修与安装区别检修:为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理。
安装:为完成一道或多道加工工序,对工件进行的定位、夹紧和调整的作业。
2、质检点与三级验收质检点是指在工序管理中根据道工序的难易程度和重要性而设臵的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下一道工序,其中H点为不可逾越等停工待检点,W点为见证点。
三级验收系验收流程,即完工后自检,然后部门质检,最后交检,电力检修验收即班组、车间、厂三级验收二、检修依据及标准《水轮发电机组安装技术规范》(GB 8564-2003)《发电企业设备检修导则》(DL/T 838—2003)《水电站设备检修管理导则》(DL/T1066—2007)《立式水轮发电机检修技术规程》(DL/T817—2002)《水轮发电机基本技术条件》(GB/T 7894-2001)《立式水轮发电机弹性金属塑料推力瓦技术条件》( DL/T 622—1997)《水轮发电机组启动试验规程》(DL/T 507-2002)《L-TSA汽轮机油》(GB11120)制造厂家设备说明书、图纸资料等三、发电机结构1、水轮发电机的结构通常由水轮机的型式确定,主要有以下几种型式:卧式结构:适合中小型、贯流式及冲击式水轮机立式结构:国内一般中低速的大中型机组广泛采用此种结构,通常由混流式、轴流式、斜流式水轮机驱动。
贯流式结构:广泛应用于低水头发电,由贯流式水轮机驱动,机组轴线采取水平或倾斜布臵,与水轮机进水管、出水管水流方向一致,其结构紧凑,发电机重量轻2、按推力轴承布臵位臵的不同,立式机组可分为悬式机组和伞式机组悬式机组推力轴承位于转子上方,适用于转速在100r/min以上机组。
该结构优点是推力轴承损耗小,便于装配,运转较稳定,不足是机组高度较大,投资成本较高。
伞式机组推力轴承位于转子下方,无上导的称为全伞式,有上导的称为半伞式,适用于转速在150r/min以下机组。
该结构优点是机组高度低,可降低厂房高度,节约投资,不足是推力轴承损耗大,安装、检修、维护都不方便。
3、悬式机组发电机结构四、检修项目1、检修项目确定依据1.1 相关行业规定的检修项目。
1.2 事故报告、设备运行记录、缺陷记录中集中而未及时处理的缺陷。
1.3 前次检修中未完成的项目及尚未消除的缺陷。
2、检修项目发电机检修项目分为标准项目和特殊项目2.1 A级检修标准项目包括:(1)全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理;(2)定期监测、试验、校验和鉴定;(3)制造厂要求的项目(产品说明书);(4)按规定需要定期更换零部件的项目;(5)按各项技术监督规定检查项目;(6)消除设备和系统的缺陷和隐患。
2.2 B级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。
2.3 C级检修标准项目主要包括:(1)消除运行中发生的缺陷;(2)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验;(3)按各项技术监督规定检查项目。
2.4 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。
2.5 可根据设备状况调整各级检修项目,原则上在一个A级检修周期内所有的标准项目都必须进行检修。
2.6特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目。
水轮发电机小修标准项目表水轮发电机大修项目表五、检修工艺1、拆机前测量1.1拆机前测量的必要性:全面掌握了解机组原始情况;机组回装调整的依据。
1.2拆机前测量项目:(1)大修和小修前对机组运行情况,应进行检查测量,测量分为无励磁、有励磁、带负荷50%及100%共四次。
(2)测量上下滑环摆度,上、下导及水车摆度,上支架垂直方向和水平方向振动值。
(3)记录进水口或前池水位、尾水位、蜗壳水压及尾水真空、全站开机台数及总负荷。
(4)记录调速器的速度调节、导叶开度指示、残留不平衡及作用筒行程。
(5)测量压油泵打油时间、间隔时间、蝴蝶阀和旁通阀开关时间。
(6)检查各处漏油、漏水及漏和气情况。
(7)抄录运行中有关资料:如上下导轴瓦、推力瓦最高温度、热风和冷风最高温度等。
2、定子检修工艺要求2.1 检查定子基础板螺栓、销钉和定子合缝处的状况,达到以下要求:a)基础螺栓应紧固,螺母点焊处无开裂,销钉无窜位。
b)定子组合缝检查。
定子机座组合缝间隙用0.05mm塞尺检查要求不能通过。
永许局部间隙,用不大于0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长度不应超过周长的20%,组合缝螺栓及销钉周围不应有间隙。
c)定子机座与基础板的接触面积应按6.2.4条规定执行。
2.2 检查定子铁芯衬条、定位筋应无松动、开焊,拉紧螺栓亦无松动,点焊处无开焊。
如果铁芯松动应进行拉紧螺栓打紧处理,其方法是选择2-3个拉紧螺栓,作应力测量的打紧力试验,应力应达到设计规范要求,然后对其它螺栓进行统一打紧。
2.3 检查齿压板螺栓应无松动,齿压板压指与定子铁芯间应无间隙应紧固,螺母点焊处无开裂。
2.4 发电机空气间隙测量,要求各点实测间隙的最大值或最小值与实测平均间隙之差同实测平均间隙之比不大于±10%为合格。
2.5 定子铁芯中心与圆度检查。
定子铁芯中心与圆度采用挂钢琴线测量,要求定子铁芯圆度(为各半径与平均半径之差)不应大于设计空气间隙值的±5%。
一般沿铁芯高度方向每隔1m距离选择一个测量断面,每个断面不小于12个测点,每瓣每个断面不小于3点,接缝处必须有测点。
中心偏差不大于1.0mm(与水轮机下固定止漏环中心比较)。
2.6 挡风板(引风板)检查。
连接螺栓应紧固,防松设施完好,连接板的连接焊缝无开裂;挡风板(引风板)本体无裂纹,无异常变形。
2.7 发电机消防水管及其他附件连接牢固,喷水孔通畅无堵塞。
2.8 定子进行检修时,严禁铁屑、焊渣等杂物掉入定子铁芯的各缝隙,线棒端部应防止铲焊或锤击时碰伤。
2.9 整个定子彻底清扫检查后,予以除锈、喷防锈漆和绝缘漆处理。
2.10 定子检查常发现的问题(1)定子振动大(2)铁芯松动,拉紧螺杆松动等(3)槽稧脱落等(3)上风板螺栓脱落等,造成扫堂3 转子检修工艺要求3.1 转子吊出与吊入3.1.1 转子吊出应具备的条件:a) 转子上部风板、机架等已拆除,无妨碍转子吊出的部件,电气各引线均已断开。
b) 发电机空气间隙检查测定完毕,转子各部位无故障和杂物。
d) 顶起转子,制动器锁定投入,将转子落在制动器上。
转子顶起高度要根据主轴法兰或主轴与中心体连接止口脱开而定。
e) 转轮下环与基础环间垫放好楔子板,楔子板用手锤对称打紧,并与固定部件点焊牢固。
f) 转子下导轴承已分解拆除,无妨碍转子起升部件。
发电机与水轮机连轴螺栓已分解拆除。
g) 起吊转子的桥式起重机的电气和机械设备已全面检查试验,动作可靠。
h) 检查厂用电源,保证供电可靠。
i) 起吊转子轴和平衡梁牢固连接,平衡梁水平调整在0.3mm /m以内。
j) 安放转子的检修场地准备:安装间支承转子基础板应清除焊点、打磨平整;布臵支墩,调整支墩上面的楔子板高程在±lmm范围之内。
转子机坑已清理。
组装吊转子的专用工具连接就绪。
k)吊装转子的安全措施、技术措施已经制定并经过审核批准。
3.2.2 转子吊出过程中的主要工序如下:a)将转子吊起100mm~150mm,停留10min,必要时测量桥式起重机主梁的扰度不得超过设计许可值,检查平衡梁的水平。
进行桥式起重机起落制动试验,检查桥式起重机扰度值和主钩制动情况。
桥式起重机起落制动正常后应连续2-3次起落实验,确认正常后,方可正式起吊。
b) 起吊过程中,在桥式起重机上应设专责机电人员负责对制动器、减速器、卷筒钢丝绳及其绳夹、电气设备的监视和检查,以便及时发现故障预防事故。
c) 转子在定子内起吊过程中,沿定子圆周每隔二个磁极设一个专人用(根据定子铁芯高度、磁极宽度、定转子空气间隙尺寸而制做的)木板条插入转子磁极极掌表面中线处和定子之间的空气间隙中,并不断晃动;当木板条出现卡住现象时,应停止起落转子,找正中心后再起落。
d)指挥人员应注意平衡梁水平变化,并随时调整。
e) 转子吊出后,应及时对发电机轴法兰结合面及螺栓孔进行清扫除锈,涂上凡士林或抹上黄油,防止锈蚀。
f) 转子起吊高度必须超过沿途最高点200mm,必须按指定路线匀速行走直至安装场,没有异常情况中途不得停顿。
3.2.3 转子吊人应具备的条件:a) 转子吊人前,将影响下部吊人工作的水轮机、发电机各部件,全部吊装就位,安装就绪。
b) 制动器安装完毕,制动闸瓦顶面高程偏差,不应超过±1mm,与转子制动环的间隙偏差,应在设计值的±20%范围内。
d) 连轴法兰及螺栓孔、止口、组合面、键槽等清扫检修完毕。
e) 水轮机大轴法兰水平调至0.10mm/m,并研磨清扫合格。
f) 平衡梁及桥式起重机检查完好。
g) 发电机定子、转子检查清扫,喷漆合格。
3.2.4 转子吊人过程中的主要工序如下:a) 转子吊人步骤与吊出步骤相反。
b) 转子吊起后移至机坑上方,下落距定子20mm左右时,校正中心一次。
c) 调整方位,按原方位标志吊入,应保证发电机轴与水轮机轴中心偏差小于0.5mm。
d) 当转子制动环距制动器顶面10mm左右时,进行大轴法兰与水轮机轴法兰对孔。
对称穿上2~4个螺栓后,将转子落在制动器上。
检查转子的中心及水平。
e) 测定发电机空气间隙合格后,进行连轴,所有连轴螺栓按工艺要求进行紧固。
3.2.5 转子在机坑内的检查,应符合如下要求:a)检查转子结构焊缝,各把合螺栓点焊好、无松动。
b)转子挡风板焊缝无开裂和开焊,风扇应无裂纹。
c)磁极键和磁轭键无松动,点焊无开裂。
d)制动环板检查,应无严重磨损,把合螺栓检查牢固。
3.2.6 机坑内磁极的拆除工序要求如下:a) 准备好拆除工具。
b) 拆开磁极键的点焊处,拆开阻尼环及磁极绕组连接线的软接头。
c) 对应磁极下方放好铁墩、千斤顶和木块将磁极支承。
d) 用已挂在桥式起重机吊钩上的拔键器夹住磁极键的大头,然后找正桥式起重机吊钩的垂直位臵,拔出磁极键。
e) 需拔出的磁极键均已拔出后,在磁极上下端罩处装入镶有毡垫的U型护帽,并用钢丝绳捆扎妥当,吊出磁极。
f) 磁极在吊出过程中严禁与定子相碰撞。
g) 拔出的磁极键应编号保管,装复前应检查修理。
3.2.7 机坑内磁极回装工序要求如下:a) 磁极装复前,检查磁极T尾是否平直、干净,磁轭T型键槽内有无杂物并清理干净。
b) 对应磁极下部放好千斤顶、专用垫铁。
c) 先将两根短键按号放人磁轭T尾两侧,注意键的大头朝下,斜面朝向轴心,下部键头落于专用小垫铁上。
d) 用桥式起重机吊钩吊起磁极找正后顺“n”型槽下落,直到比周围磁极高lmm时停止,调整磁极高程。