cp101-09混凝土配合比设计作业指导书_secret

混凝土配合比设计作业指导书混凝土配合比设计就是根据原材料的技术性能及施工要求，确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。

混凝土配合比设计应满足以下四个方面要求：满足结构设计和施工进度要求的混凝土强度等级；保证混凝土拌合物具有良好的工作性，以满足施工条件的要求；保证混凝土既具有良好的耐久性，满足抗冻、抗渗、抗腐蚀的要求，从而使混凝土达到经久耐用的使用目的；在保证上述质量和施工方便的前提下，尽量节约水泥，合理使用原材料，从而降低工程成本，取得良好的经济效益。

一、普通混凝土配合比设计1．计算初步配合比（1）确定试配强度（fcu ， o）f cu,o≥f cu,k +1.645 σ式中： :f cu,o——混凝土试配强度（MPa）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。

可根据本单位近期同一品种混凝土强度试件实测数据统计确定；当无统计资料时，采用：C10~C20，σ=4.0MPa；C25~C30，σ=5.0MPa；C35~C60，σ =6.0 MPa。

（ 2）确定水灰比（ W/C）W/C=a·f ce/ （ f cu,o +a·b· f ce）式中： a、 b——回归系数。

根据试验确定；当不具备试验统计资料时，采用碎石，a＝ 0.46 ， b＝ 0.07；卵石，a＝0.48 ， b＝ 0.33 ；fce——水泥28d 抗压强度实测值（M Pa）。

无水泥 28d 抗压强度实测值时，按下式计算：f ce＝γc·f ce,g式中：γ c——水泥强度等级富余系数，可按实际统计资料确定；f ce,g——水泥强度等级值（MPa）为保证混凝土的耐久性，上式计算出的水灰比不得大于现行国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）规定的最大水灰比值。

（3）选取 1m3混凝土的用水量（ m wo）（4）计算 1m3混凝土的水泥用量（ m co）m co=m wo/ （ W/C）上式计算出的水泥用量还应符合现行国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（ JGJ 55-2000 ）规定的最小水泥用量的要求，以便同时保证混凝土强度及耐久性要求。

水泥混凝土配合比设计指导书1.目的：为统一公司内部各单位的水泥混凝土配合比的设计、试验工作，规范资料编制整理，特制定本章。

2.适用范围：适用于公司内部的中心试验室、各项目试验室进行混凝土配合比的设计工作。

3.编制依据：《普通混凝土配合比设计规程》JＧJ55-20114.设计准备：4.1确认水泥混凝土强度等级、水泥混凝土耐久性、施工工作性；4.2确认合格的原材料产地或料场（水泥、卵石、洗砂、掺合料、外加剂）；4.3各种原材料经取样、试验合格并取得试验报告。

4.4确定水泥混凝土的技术性能要求。

5.配合比设计：5.1根据现场各种材料的级配有两种方法计算i）质量法；ii）体积法。

5.2根据设计文件确定强度等级、耐久性的要求，选定掺合料、水泥品种、强度标号。

5.3混凝土配合比设计指标5.3.1混凝土拌合物的工作性工作性大小的选择取决于混凝土构件自身的特点，包括构件截面尺寸的大小、钢筋疏密程度及施工方式等。

当构件截面尺寸较小，或采用人工插捣时，坍落度可选择得大一些。

反之，当结构截面尺寸较大，或钢筋疏密，或采用机械振捣，则坍落度可选择小一些的。

设计强度等级应根据实际工程构造物特点、功能要求、所处环境众多因素综合考虑决定。

为了配制的混凝土强度在工程使用时具备必要的强度保证率，配合比设计时的混凝土砼配制强度应大于设计要求的强度等级，根据JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》混凝土强度标准差s按下表选用。

配制强度和设计强度应满足：fcu，o≥fcu,k+1.645σ5.3.2混凝土的耐久性混凝土的耐久性主要取决于混凝土的密实程度，而密实度的大小又在于混凝土的水胶比和水泥用量。

当水胶比偏大或偏小时，都有可能在硬化后混凝土构件内部留下过多的孔隙，为日后引起混凝土耐久性不良现象留下隐患。

5.4混凝土初步配合比设计步骤5.4.1计算砼配制强度（fcu，o）5.4.2计算水胶比（W/B）普通混凝土的水胶比（W/B）公式W/C=aa× fb /（fcu，o+aa×ab×fb）； fb=γf ×γsfce回归系数（aa、ab）取值表粉煤灰影响系数（γf）和粒化高炉矿渣粉影响系数（γs）当水泥28d 胶砂抗压强度(f ce ) 无实测值时，可按公式计算：g ce c ce f f ，γ= 式中：γc ——水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可下表选用。

水泥混凝土配合比设计作业指导书6.6.1 试验目的：混凝土配合比设计应符合混凝土的设计强度，耐久性及施工要求，并应经济合理。

6.6.2 依据标准：《水泥砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)6.6.3 仪器设备：混凝土搅拌机30-100L转速为18-22r/min;、天平称量1000g,感量0.5g、台秤称量100kg,感量50g;振动台、坍落度筒等。

6.6.4 设计步骤：1、混凝土施工配制强度fcu.k的确定，利用下列公式计算确定fcu.o=fcu.k+1.645σfcu.o-----混凝土施工配制强度_(MPa)fcu.k------设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)σ-----混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)其中σ的选取可根据本单位近期混凝土强度统计资料计算求的；也可酌情选取，开工后则应尽快积累统计资料，对其进行修正。

2、选择水灰比水灰比的选择应同时满足混凝土强度和耐久性要求。

2.1、建立强度与水灰比关系曲线的方法求水灰比。

按指定的坍落度，用实际施工应用的材料，拌制数种不同水灰比的混凝土拌合物，并根据28天龄期的混凝土立方体试件的极限抗压强度绘制强度与水灰比的关系曲线，从曲线上查出混凝土施工配制强度相应的水灰比；2.2、混凝土强度等级小于C60时，混凝土水灰比可按下式计算W/C=αafce/fcu,o+αaαb fceαa αb------回归系数fce--------水泥28天抗压强度实测值(MPa)2.3、按耐久性要求规定的水灰比最大允许值确定该工程耐久性要求的水灰比。

2.4、按强度要求得出的水灰比应与按耐久性要求规定的水灰比相比较，取其较小值做为配合比的设计依据。

3、选择用水量根据所用的砂石情况和坍落度值，按各地区经验或按表选择用水量用水量选用值表（kg/m3）坍落度(mm) 碎石最大粒径（mm）20 40 63 8010-30 185 170 160 15030-50 195 180 170 16050-70 210 195 185 1754、确定最佳砂率4.1、按选定的水灰比和用水量计算近似的水泥用量，并按经验或可按表选取数种不同砂率，在保持水泥用量和其它条件相同的情况下，拌制混凝土拌合物，并测定其坍落度，其中坍落度最大的一种拌合所用的砂率，即为最佳砂率。

f2——砂浆的设计强度。

δ：砂浆现场强度标准差(精确至0.01MPa),按JGJ/T98-96 中5.1.3确定。

3.2计算水泥用量：1000（f m.O-B）Q c=————————A.f ce式中：Q c——每立方米砂浆的水泥用量（kg/m3）f m.O——砂浆的试配强度（MPa）f ce——水泥的实测强度精确至0.1MPaA、B—砂浆的特征系数应按JGJ/T98-96中表5.1.4取用。

3.3砂浆掺合料用量：Q D=Q A-Q c式中：Q D—1m³砂浆中石灰膏或其它掺合料用量（kg）;Q A=300kg/ m³；Q C=水泥用量（kg/m³）；所用石灰膏的沉入量应为120mm，粘土膏为140～150mm.3.4砂子用量:对含水率为2％的中砂，每1m³砂浆用1m³砂子,含水率为0的过筛净砂，每1m³砂浆用0.9m³砂子，含水率大于2％的砂子，则应酌情增加砂子用量，视含水率大小，范围在1.1 1.25间。

3.5用水量：砌筑砂浆的用水量，由砂浆稠度来决定，而稠度又与砌体材料种类、施工条件及气候等因素有关，所以适宜的稠度，必须综合考虑以上因素，然后根据选定的稠度为标准，按计算配合比称料，进行试拌，测定其拌合物的稠度和分层度，调整符合要求后，才可定为砂浆基准配合比。

4.0确定施工配合比：在基准配合比基础上增加10％的水泥用量，制作三组砂浆强度试块，测定强度值，选符合强度要求，而水泥用量又经济的配合比为正式砂浆配合比。

美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。

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4） 选取合理的砂率值；5） 计算出粗、细骨料的用量，定出供试配用的配合比。

2.3计算砼试配强度f cu.。

： f % .o =f 八+1.645 8式中:f c ,.o ――砼试配强度（MPa8 ---- 砼强度标准差（MPa2.4根据试配强度f c g .o ，按下式计算所要求的水灰比值W/C=A1Ce / （ f c g .o +ABf ce ）式中：W/C 砼所需水灰比A 、B ――回归系数2.5按骨料品种、规格及施工要求的塌落度值选择每立方米砼的用水 量（MW ）,用水量一般根据本单位所用材料按经验选用。

2.6每立方砼用水量（M W 。

）选定后，即可根据2.4条得出的c/w 值计 算水泥用量（M G 。

），即■M woMc o = -----W/C式中：Ma o ——每立方米砼水泥用量（kg ） M Wo 每立方米砼用水量（kg ）2.7砼砂率（B S ） 一般可根据本单位对所用材料的使用经验， 选用合 理的数值。

2.8按照假定密度法计算出每立方米砼中的粗细骨料的用量，即: M o +Ms o +M5o +Mv=M CPMSO量（设计砼强度等级MPaf ce 水泥实际强度（MPaM'.OM G每立方米砼的粗骨料用量（kg）M S O——每立方米砼的细骨料用量（kg）M W O每立方米砼的用水平量（kg）B S――砂率（%M C P――每立方米砼拌合物的假定重量（kg ）其值可取2000 ―― 2450 kg。

3.0试配：3.1试配时应采用工程中实际使用的材料，粗、细骨料的称量均以干燥状态为基准。

3.2砼的搅拌方法，应尽量与生产时使用的方法相同；试配时，每盘砼的数量如骨料最大粒径小于30毫米以下，拌合物数量不小于15升；骨料最大粒径为40mm拌合物数量不小于30L;采用机械搅拌时，拌合量不小于搅拌机额定搅拌量的四分之一。

3.3按计算出的配合比进行试拌，以检定砼拌合物的性能。

如试拌得出的砼拌合物塌落度不能满足要求，或粘聚性和保水性能不好时，则应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止。

混凝土配制工序作业指导书1 混凝土配制准备工作1.1 水泥、减水剂、砂、石、粉煤灰、水等主要原材料是否经检验合格，符合使用要求，否则禁止使用。

数量是否能满足生产要求。

1.2 拌和设备是否运转正常，计量器具是否经检验合格，并在有效期内。

1.3 拌和站严格按照试验室当日开具的配合比料单(施工配合比)进行配比。

2 混凝土拌和2.1 拌和基本要求2.1.1 每立方混凝土水泥用量不宜小于400kg，且混凝土胶凝材料总量不应超过500kg，水胶比不应大于0.35，粉煤灰的最大掺量不应超过水泥质量的25%。

混凝土的总碱含量不得超过3kg/m3，如发现不符时，须由试验人员查明原因后予以调整。

2.1.2在配制拌和物时，水泥、水、减水剂及粉煤灰的称量偏差不应大于±1％，粗、细骨料的称量偏差不应大于±2％（均以质量计）。

在拌和过程中，要对拌和机的计量准确度进行抽查，每一工作班不少于3次。

2.1.3 混凝土按理论配合比根据实测定的砂、石的含水率换算成施工配合比时，由试验室出具配合比料单，确定出各种材料的实际用量，进行投料拌和。

2.1.4 在正常情况下，混凝土配料的计量系统，应每年检定一次。

在特殊情况下，若发现用水量或混凝土坍落度严重反常，混凝土颜色、离析现象突变，或有其它怀疑情况等，均应及时校正。

遇有故障及时检修排除后，都必须经过校正检定后,才允许使用。

2.2 混凝土拌和2.2.1 采用全自动强制式搅拌站拌和混凝土。

开拌前，检查拌和设备是否完好，应具有两台混凝土拌和站，以便使用、维修，平行作业两不误, 开工前由试验人员测骨料含水率，根据理论配合比出具当天施工配合比通知单。

施工人员确认本次灌注的骨料、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格，数量满足需要, 试验人员在开盘时、搅拌过程中须值班，随时掌握和控制混凝土搅拌质量，计量采用自动传感器计量，每年校验一次，如在施工中发现有异常必须及时校验。

2.2.2 首次使用配合比时，不宜一下把水加完，应根据实际情况，直接观察混凝土稀、稠后，逐渐添加，然后再结合实测坍落度进行调整。

混凝土配合比实用手册HUNNINGTU PEIHEBI SHIYONG SHOUCE谢洪学编沈承庭审前言1992年，为配合我国混凝土由强度等级取代标号进行工程设计、施工、质量检评等新规范的实施，我们编写了《混凝土强度等级配合比手册》一书，经过十年的使用，得到了读者的肯定。

近年来，与混凝土相关的国家规范已经修改，为此，编者根据最新的规范，对前书进行了认真的修改，收录了混凝土（C10~C50）使用不同强度的水泥，不同种类、规格的砂石，在不同温度、不同坍落度条件下的数千组配合比及材料用量；介绍了混凝土配合比的设计以及用水量、水灰比、砂率、坍落度的适用范围等数据和使用水泥、砂石等材料的标准。

对有特殊要求的混凝土配合比也作了简要介绍。

由于混凝土是一种非匀质的建筑材料，要设计一个技术经济性很高的混凝土配合比是不大容易的，这并不是因为混凝土配合比设计有什么高不可攀的内容，其主要难点在于各地使用的水泥、砂石材料以及施工工艺和管理水平、气温条件等存在差异。

尽管编者在《混凝土配合比实用手册》中考虑了若干因素，该手册仍仅是指导混凝土试配的一种参考。

因此，务请生产单位按照国家有关规范，加强混凝土试验工作和生产质量控制，以达到保证工程质量及节约水泥的目的。

由于作者水平所限，深盼各位读者在使用中提出宝贵意见，以便改进。

目录1 普通混凝土的组成材料 (6)1.1 水泥 (6)1.1.1水泥的品种及特性 (6)1.1.2水泥的品质指标 (7)1.1.3水泥的选用 (8)1.1.4使用水泥的注意事项 (9)1.2砂 (10)1.2.1砂的分类及特性 (10)1.2.2砂的质量要求 (11)1.3石子 (13)1.3.1石子的种类及特性 (13)1.3.2石子的质量要求 (14)1.4 水 (17)1.4.1混凝土拌和用水的类型 (17)2 普通混凝土配合比设计 (18)2.1 普通混凝土配合设计的基本要求 (18)2.2普通混凝土配合比设计的参数选择与流程 (19)2.2.1掌握基本资料 (20)2.2.2施工配制强度的确定 (20)2.2.3水泥品种及标号的选择 (21)2.2.4水灰比的确定 (22)2.2.5坍落度的选择 (23)2.2.6石子最大粒径的选择 (23)2.2.7用水量的取值 (24)2.2.8水泥用量的确定 (25)2.2.9砂率的选择 (25)2.2.10砂石用量的计算 (26)2.2.11试配 (27)2.2.12调整 (28)2.2.13配合比的确定 (28)2.2.14配合比使用积累 (29)2.2.15混凝土配合比设计示例 (29)2.3 施工配合比 (31)2.3.2根据每次搅拌量换算配合比 (32)3 普通混凝土强度等级配合比（参考） (33)3.1 普通混凝土强度等级配合比编制依据 (33)3.2 普通混凝土强度等级配合比使用说明 (33)3.3普通混凝土强度等级配合比 (34)4 有特殊要求的混凝土配合比设计 (34)4.1抗渗混凝土 (34)4.1.1原材料 (34)4.1.2配合比 (34)4.1.3抗渗混凝土性能试验 (34)4.2 抗冻混凝土 (35)4.2.1原材料 (35)4.2.2配合比 (35)4.2.3抗冻融性能试验 (36)4.3 高强混凝土 (36)4.3.1原材料 (36)4.3.2配合比 (37)4.3.3试配验证 (37)4.4 泵送混凝土 (38)4.4.1原材料 (38)4.4.2配合比 (39)4.5 大体积混凝土 (40)4.5.1原材料 (40)4.5.2配合比 (40)5 普通混凝土掺合料 (40)5.1 混凝土掺合料的作用 (40)5.2 混凝土掺合料的种类 (41)5.3 混凝土掺合料的品质指标 (41)5.4 混凝土掺合料的应用范围 (42)5.4.1 掺合料的适用范围 (42)5.4.2粉煤灰混凝土的工程应用 (42)5.5 使用掺合料的技术要求 (43)5.5.1掺合料的最大限量 (43)5.5.2粉煤灰取代水泥的最大限量 (43)5.5.3粉煤灰掺入混凝土的方式 (43)5.6 粉煤灰混凝土配合比设计 (44)5.6.1粉煤灰混凝土配合比设计要求 (44)5.6.2粉煤灰混凝土配合比设计流程 (44)5.6.3粉煤灰混凝土配合比设计示例 (45)6 混凝土外加剂 (46)6.1混凝土外加剂的分类及定义 (46)6.1.1混凝土外加剂的分类 (46)6.1.2混凝土外加剂的定义 (47)6.2外加剂的技术要求 (47)6.2.1减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 (47)6.2.2膨胀剂 (49)6.2.3防冻剂 (50)参考文献 (50)1 普通混凝土的组成材料普通混凝土是由水泥、石子、砂加水按适当比例配合，经均匀拌制、密实成型、养护硬化而成的一种人造石材。

混凝土配合比设计作业指导书1.目的按照国家标准和行业标准的要求，确保所设计的混凝土配合比满足工程要求。

2.适用范围适用于本屮心及派出试验室所有混凝土配合比的设计试验。

3.职责3.1试验室负责人负责混凝土配合比试验环境条件控制，负责混凝土配合比试验的各项检验过程、质量记录和检验结果的检查、监督。

3.2试验室质量负责人负责混凝土配合比试验的检验工作，负责检验数据的校核和编写检验报告。

3.3试验室检验人员负责对检验样品进行检验、试验操作、填写原始记录、计算检验结果和整理检验成果，进行自检和互检并负责样品的留样和封存。

4.作业程序4.1混凝土配合比设计试验的各项检验过程、质量记录和检验结果的检查、监督。

4丄1设计对混凝土的要求，包括混凝土设计标号，强度保证率、抗冻标号、抗渗标号等。

4.1.2混凝土施工要求和控制水平，包括石子最大粒径、塌落度、含气量及离差系数。

4.1.3原材料特性包括水泥品种、标号和比重、石了种类、级配和比重、砂种类级配、细度摸数和比重及混合材、外加剂及有关数据。

4.1.4所有原材料基本资料可以从甲方和设计部门提供，由试验参加人员对原材料按《水工混凝土试验规程》SD105-82及有关试验规程进行性能检测，检测结果须经质量负责人校核后才能使用。

4.2配合比设计计算在取的棊本资料后，水工混凝土按《水工混凝土试验规程》SD105-82附录一的规定和《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5112-2000的规定，公路混凝土按《公路工程水泥混凝土试验规程》JTTJ053-94的规定。

建筑混凝土按《普通混凝土配合比设计规程》JDJ/T55-96的规定进行混凝土配合比设计计算。

具体步骤如下：4.2.1选择水灰比4.2.1.1按混凝土设计标号及给定的强度保证率和离差系数计算保证强度。

4.2.1.2根据计算强度，按鲍罗米公式计算水灰比。

4.2.1.3根据混凝土耐久性要求的限量最大允许水灰比或设计要求的最人允许，水灰比选择满足保证强度和耐久性要求的水灰比。

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1、基本规定1.0.1、混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。

混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T5008 0、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB／T5 0082的规定。

1.0.2、混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5％，粗骨料含水率应小于0.2％。

1.O.3、混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

1.0.4、混凝土的最小胶凝材料用量应符合表1.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.O.4的限制。

表1.0.4混凝土的最小胶凝材料用量1.0.5、矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。

钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表1.0.5—1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表1.0.5—2的规定。

表1.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量2 o~4t算混合材和矿物掺合料用量之和；②对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5％：③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。

表1.0.5-2预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：①粉煤灰应为I级或Ⅱ级F类粉煤灰；②在复合掺合料中，各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量。

混凝土配合比设计作业指导书1、基本规定1.0.1、混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。

混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》gb/t50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》gb/t50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》gb/t50082的规定。

1.0.2、混凝土协调比设计应当使用工程实际采用的原材料，并应当满足用户国家现行标准的有关建议；协调比设计应当以潮湿状态骨料为基准，粗骨料含水率应当大于0.5%，细骨料含水率应当大于0.2%。

1.0.3、混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》gb50010的规定。

1.0.4、混凝土的最小胶凝材料用量应符合表1.0.4的规定，配制c15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。

表中1.0.4混凝土的最轻胶凝材料用量最小胶凝材料用量(kg/m3)最大水胶比素混凝土0.600.550.50≤0.45250280钢筋混凝土280300320330预应力混凝土3003001.0.5、矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。

钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表1.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表1.0.5-2的规定。

-1-表1.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量最小掺量（%）矿物掺合料种类水胶比硅酸盐水泥≤0.40粉煤灰＞0.40≤0.40粒化高炉矿渣粉＞0.40钢渣粉磷渣粉硅灰－－－≤0.40无机掺合料＞0.40≤50≤40≤55≤30≤30≤10≤60≤45≤20≤20≤10≤50≤40≤65≤30≤55≤45普通硅酸盐水泥≤35备注：①使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用型硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和；②对基础小体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和无机掺合料的最小掺量可以减少5％；③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。

筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M混凝土配合比设计作业指导书1.0一般规定和质量要求： 1.1设计原则：1.1.1应满足砼结构设计要求的强度等级。

1.1.2应满足施工要求的和易性。

1.1.3应满足耐久性的要求.。

1.1.4尽可能做到就地取材、降低成本达到节约的目的。

1.2配制砼所用的水泥应符合GB175-92要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及符合GB1344-92要求的矿渣硅酸盐水泥进行砼配合比设计。

1.3粗、细骨料应符合JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》及JGJ53-92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》；拌合用水等其它有关事项应遵守GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》的相关规定。

1.4进行配合比设计时应首先按原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试配及调整，然后定出满足设计和施工要求，并比较经济合理的砼配合比。

2.0配合比计算：2.1本作业指导书提供的砼配合比计算公式和表格，均以干燥状态骨料为基准。

2.2砼配合比计算的步骤： 1)计算出要求的试配强度f cu.o ； 2)按Rh 计算出所要求的水灰比值；3)先取每立方米砼的用水量，并由此计算出砼的单位水泥用量； 4)选取合理的砂率值；5)计算出粗、细骨料的用量，定出供试配用的配合比。

2.3计算砼试配强度f cu.o ： f cμ.o = f cu.μ+1.645δ筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M式中: f cμ.o ——砼试配强度（MPa） f cμ.μ——设计砼强度等级（MPa） δ———砼强度标准差（MPa）2.4根据试配强度f cμ.o ，按下式计算所要求的水灰比值: W/C =Af ce /（f cμ.o +ABf ce ） 式中：W/C——砼所需水灰比 A、B——回归系数f ce ———水泥实际强度（MPa）2.5按骨料品种、规格及施工要求的塌落度值选择每立方米砼的用水量（MW 0）,用水量一般根据本单位所用材料按经验选用。

普通混凝土配合比设计作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日普通混凝土配合比设计作业指导书1、目的确保混凝土工程质量且达到经济合理，满足设计和施工要求。

2、范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土的配合比设计。

2.1 普通混凝土的配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验试配、调整后确定。

2.2 进行普通混凝土配合比设计时，除应遵守本作业指导书的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

3、执行标准3.1《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20113.2《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-20023.3《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50080-20023.4《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-20103.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20154、检测仪器4.1 电液伺服压力试验机TYE-2000/Ⅰ级/0-2000kN4.2砼强制式单卧轴搅拌机SJD-60L/45r/min4.3电子天平TD51001/Ⅲ级4.4 所用仪器应保证经过有关部门的检定，且应检定合格并达到相应的精度，并在检定有效期内使用。

5、人员和环境要求5.1检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

5.2 标准养护试件应在20±1℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔10-20mm，并应避免用水直接喷淋试件。

6、混凝土配制强度的确定6.1 混凝土配制强度应按下式计算：fcu，0≥fcu，k+1.645σ式中 fcu，0 ---- 混凝土配制强度（MPa）：fcu，k ---- 混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ---- 混凝土强度标准差（MPa）。

CP101-09混凝土配合比设计功课指导书编制人审核人批准人日期日期日期修改概要修改号修改内容概要修改人审核人批准日期混凝土配合比设计作业指导书1.0一般规定和质量要求：1.1设计原那么：1.1.1应满足砼结构设计要求的强度等级。

1.1.2应满足施工要求的和易性。

1.1.3应满足耐久性的要求.。

1.1.4尽可能做到就地取材、降低成本达到节约的目的。

1.2配制砼所用的水泥应符合GB175-92要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及符合GB1344-92要求的矿渣硅酸盐水泥进行砼配合比设计。

1.3粗、细骨料应符合JGJ52-92?普通砼用砂质量标准及检验方法?及JGJ53-92?普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法?；拌合用水等其它有关事项应遵守GB50204-92?砼结构工程施工及验收规范?的相关规定。

1.4进行配合比设计时应首先按原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试配及调整，然后定出满足设计和施工要求，并比较经济合理的砼配合比。

2.0配合比计算：2.1本作业指导书提供的砼配合比计算公式和表格，均以干燥状态骨料为基准。

2.2砼配合比计算的步骤：1)计算出要求的试配强度f cu.o；2)按Rh计算出所要求的水灰比值；3)先取每立方米砼的用水量，并由此计算出砼的单位水泥用量；4)选取合理的砂率值；5)计算出粗、细骨料的用量，定出供试配用的配合比。

2.3计算砼试配强度f cu.o：f cμ.o = f cu.μ+1.645δ式中: f cμ.o——砼试配强度〔MPa〕f cμ.μ——设计砼强度等级〔MPa〕δ———砼强度标准差〔MPa〕2.4根据试配强度f cμ.o，按下式计算所要求的水灰比值:W/C=Af ce /〔f cμ.o+ABf ce〕式中：W/C——砼所需水灰比A、B——回归系数f ce———水泥实际强度〔MPa〕2.5按骨料品种、规格及施工要求的塌落度值选择每立方米砼的用水量〔MW0〕,用水量一般根据本单位所用材料按经验选用。

高性能混凝土配合比设计作业指导书一、前言高性能混凝土是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为主要指标。

针对不同用途要求，高性能混凝土对下列性能有重点地予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济性。

为此，高性能混凝土在配料上的特点是：低水胶比、选用优质原料，并除水泥、水、集料外，还必须掺加足够数量的矿物细粉掺合料和高效减水剂。

混凝土配合比设计原则：无论低、中、高不同等级的混凝土，均按现代高性能混凝土技术配制，以低水胶比、低用水量，混凝土密实度高为前提，以耐久性作为主要控制指标，保证配制的混凝土达到百年使用寿命。

满足用户要求的和易性，适应工程条件施工。

二、高性能混凝土配合比设计三大法则及三大技术关键高性能混凝土配合比设计仍按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000的计算程序进行，并应遵守以下规定： 1．配合比设计三大法则 1)水灰比（或灰水比）法则水灰比法则是指混凝土强度与水泥强度成正比，与水灰比成反比，具体可用强度公式表示如)/(28B w c f A f c +⋅=根据这一法则确定水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性，对高性能混凝土，由于将矿物细掺料当作胶结材的一部分因此计算的应该是水胶比（或胶水比）。

2)最大密实度法则该法则的基本思路是各项材料互相填充空隙，以达到混凝土密实度最大，换言之就是各项材料的密实体积总和等于1M 3绝对密实的混凝土，即：V 水泥+V 掺合料+V 砂+V 石+V 水+V 气 = 1m 3的混凝土根据这一法则可确定配合比中的浆集比与砂率，以确保混凝土的强度、耐久性与经济性。

3)最小单位用水量法则根据这一法则，可在水胶比一定及原材料一定的情况下，确定能满足混凝土工作性的最小用水量，这和普通混凝土中的恒用水量法则相似。

对高性能混凝土，由于骨料最大粒径和坍落度的波动范围很小，而且坍落度还可通过调整高效减水剂来控制，因此普通混凝土的恒用水量法则对高性能混凝土就不太适用，而改用最小单位用水量法则，但出发点两者是相同的。

水泥混凝土配合比实训任务书实训内容：普通混凝土配合比设计一、水泥混凝土配合比设计任务书水泥混凝土配合设计，是施工现场每位技术人员必需掌握的一个设计技能。

要求学生在教师的指导下，能独立完成水泥混凝土的初步配合比、基准配合比、试验室配合比、施工配合比设计。

并能进行水泥混凝土组成材料的技术性能的测定（砂子的细度模数、表观密度、堆积密度，碎石的最大粒径、表观密度，堆积密度），水泥混凝土试拌、取料，及水泥混凝土各配合比的基本调整。

同时不同组混凝土的技术要求不同。

已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C50，施工要求坍落度为180mm。

施工单位无该种混凝土的历史统计资料。

所用的原材料情况如下：1.水泥：P.O 42.5R;2.砂：级配合格，μf=2.9的中砂；3.石子：5～25mm的碎石；4.矿粉：S95级；5.粉煤灰：Ⅱ级；6.外加剂：掺量2.8%时减水率为20%(推荐掺量2%-4%)。

试求该混凝土的设计配合比（假定容重2420 kg/m3）。

1通过不同标号和配比泵送混凝土配合比设计2检测水泥、砂、碎石、粉煤灰、泵送剂原材料各项技术指标，确定合格料源；3 检验试配强度，确定试验室配合比，为进一步的工地配合比提供可靠地理论依据。

2.设计依据②2.1 《XXX学院九号教学楼施工总图的说明》；2.2 《XXX学院九号教学楼施工基础、一层、二层、三层、四层、五层结构图》；2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2010；2.4 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011；2.5 《混凝土质量控制标准》GB/T50164-2011；2.6 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ1462.7 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-19862.8 《混凝土用水标准》JGJ63-2006；2.9 《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；2.10《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011；2.11《建筑用砂》GB/T14684-2011；2.12《混凝土外加剂》GB/T8076-2008；2.13《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；2.14《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002；2.15《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002。