危险源分级控制管理办法
第一章总则
第一条危险源（点）分级控制管理，是贯彻"安全第一，预防为主"方针，进一步落实安全生产责任制，运用安全系统工程和全面质量管理理论，强化安全保障体系的有效手段。
第二条危险源（点）分级控制管理制度是针对生产过程中每个危险源（点）的设备、环境、人的行为和安全管理等诸因素，以控制危险因素为中心，确实保障生产经营工作顺利进行和职工的安全、健康促进安全管理逐步走向科学化、规范化、标准化而制定。
第二章危险源（点）确定和划分
第三条危险是指存在于系统、设备、操作中的一种潜在条件或状态，当受到激发时，可能发生或酿成人员或系统的损害。
第四条危险因素是指生产过程中潜在危险和触发条件和组合，是事故致因的集合。这些组合或集合，本办法主要分为不安全行为（人的因素）、不安全状态（物的因素）和管理缺陷因素等三大类。
第五条不安全行为（人的因素）主要构成：
（1）违反职工安全通则；
（2）使用工、器具防护品欠妥；
（3）违章作业；
（4）在不安全地点作业，无防护措施；
（5）协同作业指挥联系失误；
（6）其他不安全行为。
第六条不安全状态（物的因素）主要构成：
（1）设备存在缺陷或失修；
（2）安全通道不畅通；
（3）定置管理差；
（4）防护用品不合格；
（5）作业场地危险因素未消除；
（6）工器具有缺陷；
（7）安全防护装置欠缺或失修；
（8）其他不安全状态。
第七条不良环境，如作业环境照明不良等；
第八条管理缺陷主要构成：
（1）操作人员未经培训不懂作业程序、方法；（2）特殊工种人员无证上岗；
（3）身体患有职业不适应症、禁忌症上岗；（4）班前会未按程序召开，不讲作业安全事项；
（5）隐患整改不及时，不安全；
（6）大、中、临时抢修无安全措施；
（7）违章指挥或强令冒险作业。
第九条危险是一种潜在的条件或状态，触发条件千差万别。运用安全系统工程分析方法，能准确辨识，但危险源（点）的危险因素同时也具有一定的"宏观"表征形态-危险形态。
本办法将下列"宏观"形态列为危险形态：
（1）本单位已发生过伤亡事故或其他事故（含急性中毒、窒息、火灾、爆炸、设备事故）；
（2）设备陈旧失修、安全度低；
（3）作业密集度高；
（4）存在严重隐患；
（5）按国内外事故案例比照，容易发生各类事故；
（6）作业和环境条件不良；
（7）按专业技术人员和作业人员的经验，具有一定的潜在危险。
第十条危险源（点）泛指生产过程中，有潜在危险因素能导致意外事故的部位、机台、岗位。本办法中专指：具有危险形态的地点（机台、岗位或局部作业场所）。
第十一条危险控制点。按"危险形态"划定的危险源（点），只是初步的划点，只有经辨识或认定，并纳入控制管理系统后，才能称为危险控制点。
第十二条危险源（点）的确定程序：确认危险形态逐点分析 -划点-填写划点汇总表-审定-定点。
第十三条危险形态初步分析由班组按作业的区域、工序、岗位、设备、工具等进行逐点分析、讨论确定危险源（点）。
1、根据公司同行业内、外部同类作业是否发生过事故确定。
2、用系统危险分析方法确定；
3、按工程技术人员和有经验的操作人员分析确定。
第十四条危险源（点）经分析、划点后，由班组填写划点汇总表，并讨论控制措施，上报项目部。
第十五条项目部将所属班组上报的危险源（点）汇总后，十个工作日内召开项目部领导、安全员、技术人员、班组长、老工人等共同讨论、研究危险源（点）确定及其控制措施，考核办法，责任人划分等，并加以完善后报公司生产安全部。
第十六条生产副总经理在十个工作日内要主持、召集有关部门人员对危险源（点）进行论证确认和建档、控制、责任划分等工作，报公司安全管理部门。
第十七条危险源（点）根据其可能造成危害的严重程度（人员伤害及生产设施破坏程度）或事故频率进行分级。
第十八条根据危害的严重性程度或事故频率，危险源（点）分为四级。
A级：可能造成多人伤亡或引起火灾、爆炸、造成设备、设施毁灭性破坏的；或程度无上述严重，但事故频数高，经常伤人和影响生产。
B级：可能造成一人死亡或全部丧失劳动能力（终身致残性重伤）或造成生产中断一个班以上的。
C级：可能造成人员局部丧失劳动能力（伤愈后不能在原岗位工作的伤害）的伤害，造成生产中断一个班以下的。
D级：可能造成人员轻伤或伤愈后能在岗位工作的一般性伤害，并不造成生产中断的。
第三章危险源分级控制管理第十九条分级管理表
级别控制单位责任人
A级公司、项目部、班组经理、项目经理
B级公司、项目部、班组经理、项目经理、班组长C级项目部、班组项目经理、班组长
D级班组班组长
第二十条危险源（点）确定后，班组、项目部和公司必须按统一表格逐级建立管理台帐。
第二十一条危险源（点）由专人按规定的内容进行定期检查。
第二十二条发现危险源（点）失控或存有隐患，应立即按"三定四不推"原则整改。
第二十三条各级、各单位接到危险源（点）失控或隐患信息反馈后，应立即查实并提出整改意见或应急措施。
第二十四条危险源（点）实行挂牌制度，对A、B级按规定颜色标牌注明名称、级别、控制措施，检查周期，责任人。
第四章管理考核
第二十七条危险源（点）控制管理工作按其检查周期考核评分。
第二十八条公司在安全承包考核责任书中将危险源（点）控制管理列入考核项目。
第二十九条公司对危险源（点）控制管理考核列入创建"安全生产标准化工厂（矿山）"、"安全标准化车间"、"安全标准化班组"考核内容之中，
第三十条各单位应层层签订管理考核责任书，直至班组、个人，年初签定，年终考核。各级考核，分别采用自上而下逐
级考核制。对危险源（点）严重失控或信息反馈不及时的单位按公司有关规定处理。
重要危险源管理办法 第一章总则 第一条为了规范重要危险源管理工作，根据国家有关法律法规和股份公司有关规定，制定本办法。 第二条公司对于重要危险源实行分级控制、重点监控的原则进行管理。 第二章级别划分 第三条危险源分级： 危险源风险评价采用LEC法进行，根据危险源风险评价的结果（D 的数值），分为五个级别： 一级：D > 320，极其危险； 二级：320 ≥D >160，高度危险； 三级：160 ≥D >100，显著危险； 四级：100 ≥D >20，一般危险； 五级：D ≤20,稍有危险。 第四条风险等级为一级、二级、三级的危险源，确定为具有不可接受风险，为重要危险源。 第五条重要危险源主要存在于以下施工范围，各单位应根据实
际辨识和评价确定危险等级。 （一）高边坡土石方开挖、支护及不良地质段开挖。 （二）爆破施工、导截流施工、深基坑开挖施工、洞挖施工、斜井竖井施工。 （三）高处模板施工、大模板施工、桥梁施工、脚手架施工。 （四）易燃易爆物品、危险化学品的运输、存放、使用。 （五）大件运输、大型设备制造及大型金属结构制安。 （六）特种设备的安拆、运行。 （七）大件起重吊装施工。 （八）场内上下班班车。 （九）重要临时设施施工。（如大型设备的安装、调试；现场临时供电线路施工；厂内施工道路建设运行等） （十）电力生产设备的故障运行。 （十一）电厂大坝、尾矿库的病险运行。 第三章管理与监控 第六条重要危险源的辨识、评价和建档 （一）重要危险源主要由项目部建立一个由专业技术人员、安全管理人员、有经验的工人或聘请安全评估专家组成危险因素辨识及施工作业风险评价小组，组织辨识、评价，并建立档案和管理台帐，也
设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。
目录 1 主要编制依据 (1) 2 职业健康安全管理工作程序 (1) 3 危险源识别 (2) 3.1 危险源辨识分类 (2) 3.2 危险源的辨识内容 (5) 3.3 危险源辨识准备 (6) 3.4 危险源辨识方法 (6) 4 危险源评价 (6) 4.1 专家打分评价法 (6) 4.2 条件危险性评价法（LEC法） (7) 5 重大危险源清单 (8) 5.1 重大危险源的确定 (9) 5.2 重大危险源的控制 (9) 5.3 重大危险源的管理 (10) 6 重大危险源的管理方法 (11) 6.1 安全管理 (11) 6.2 防止坍塌事故的管理 (12) 6.3 防止物体打击事故的管理 (13) 6.4 防止触电事故的管理 (14) 6.5 防止火灾事故的管理 (14) 6.6 防止机械伤害事故的管理 (15) 6.7 防止职业病危害的管理 (16) 6.8 防止食物中毒、传染疾病的管理 (17)
1 主要编制依据 1.1公司《危险源识别和风险评价程序》 1.2公司《职业健康安全程序》、《应急准备和响应控制程序》 1.3《建设工程安全生产管理条例》 1.4《中华人民共和国建筑法》 1.5《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 1.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33--2001 1.8《安全帽》GB2811—2007 1.9《安全带》GB6095—2009 1.10《安全网》GB5725—2009 1.11《安全标志》GB2894—2008 1.12《中华人民共和国劳动法》 1.13《劳动防护用品配备标准》 1.14适用的法律法规和其他要求 2 职业健康安全管理工作程序 项目部开工前确定、选择识别范围，结合自身特点识别危险源，按经验判定风险级别，安质环保部组织有经验的专业人员组成风险小组，按评价准则进行评价、归纳，整理成《危险源评价表》，最后形成《重大危险源清单》。 《危险源调查表》、《危险源评价表》、《重大危险源清单》，由安质环保部编制，安全主任审核后送项目部主管领导审批；项目部的危险源管理方案由项目部的技术负责人审核后由主管领导或项目经理审批，并根据重大环境因素和重大危险源，编制应急和响应预案。 项目部要随时对作业现场的职业健康安全运行控制情况进行检查，在安全日记中予以记录，对检查发现的问题要及时纠正。安质环保部每月一次对项目部职业健康安全运行控制情况进行检查。作业班组在每天上班前对操作工人进行安全交底，组织作业人员进入作业点时做好自检、自查工作，发现重大隐患及时向上级汇报，以便及时采取措施，防止事故的发生，当发生事故，应对危险源进行重新识别、评价。 项目部对在有粉尘、强噪音、光、放射、震动等特殊条件下作业的人员，应严格按有关规定发放和使用劳保用品，并对从事有职业危害作业的劳动者定期进行健康检查。 3 危险源识别 详见项目部危险源调查表。 3.1 危险源辨识分类 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 3.1.1 按导致事故和职业危害和直接原因分类
客户分类和分级管理制度 为准确把握客户的价值贡献，做好客户的开发与管理工作， 在遵循公司的销售管理制度下制定本制度，供部门人员参考学习。 本部门根据客户的具体情况，通过对客户经营性质和业务合作方 式等不同，将本部门客户分门别类进行管理，另外根据对业务合 作量、应收款情况、经营信誉等方面结合考评，将客户类别中重 要等划分A、B、C三个等级。 客户按照经营方式的不同，分为：建筑工程公司、贸易公司、运 营中心、建筑工程方零售（商场、店铺、工厂、办公楼等）四类 客户群体，（销售合同模板） 建筑工程公司，指建筑公司和装修公司，有间断持续性订单的合作方。 客户开发：通过公司资源或个人业务开展进行开发，与建筑工程公司达成共识并签订战略合作协议，让我司成为供应商的一类客户群体。 运营中心，通过公司前期的努力开发并签订合作合同长期合作的客户群体，享受公司商品货物的特供单价，以便更好的拓展业务。 贸易公司：主要就是商品的买与卖，没有生产商品，贸易公司最重要的是信息和业务渠道。通过业务人员努力开发的客户，属长期合作对象，部分享受公司商品的特供单价，具体根据合作的紧密度而定。 工程方零售：是单个项目工程合作，由终端店方直接采购，此类单一般为小型的店铺、办公室等； 以上对象是本部门的主要客户群体。
客户分级主要根据销售指标来界定：
职责： 针对本部门客户群体分级指标的评定和确认，主要是通过各业务人员对接的客户进行分类管理与服务、维护与提升工作；业务人员要切实做好客户管理工作与基本文件定时定点的记录与确认，以便更好的开展业务工作。 业务人员要求制作的表格： 《客户信息表》； 《客户单价系数确认表》；
重大危险源管理办法 第一章总则 第一条为进一步加强xx铁路建设工程安全风险管理，有序推进标准化管理，有效规避和控制安全风险，确保建设安全。根据《中华人民共和国安全生产法》、《铁路建设工程安全风险管理暂行办法》（铁建设〔2010〕162号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）等有关文件，结合xx铁路局相关要求和xx公司建设管理实际，制定本办法。 第二条xx龙铁路建设工程重大危险源管理，参照本办法执行。 第三条建设工程重大危险源（以下简称为重大危险源）是建设工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。 第四条xx公司重大危险源安全管理遵循“摸清底数，强化管理，过程监控，结束销号”的原则，同时，通过风险识别、风险评价、风险控制等，以减少高度风险工程、降低和减少风险灾害的发生。 第二章重大危险源分类 第五条福xx铁路建设工程重大危险源，根据所处环境分为营业线和非营业线两类。根据事故发生的概率和造成
后果的影响程度，分为一级重大危险源（极高度风险）、二级重大危险源（高度风险）、三级重大危险源（中度风险）三个等级。 第六条重大危险源主要包括范围： 1. 基坑开挖工程 1.1开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 1.2基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 2. 模板工程及支撑体系 2.1工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 2.2混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上。 2.3承重支撑体系：钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。 3. 起重吊装及安装拆卸工程 3.1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。 3.2起重量300kN及以上的起重设备安装工程。 4. 脚手架工程
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重大危险源安全管理实施细则 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
重大危险源安全管理实施细则(最新版) 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化对建设工程重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重特大事故发生，根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）等有关规定，结合我市实际，制定本办法。 一、重大危险源的辨识 （一）本办法所称重大危险源是指：施工现场可能导致重大事故发生的设备、设施、场所；具有一定危险程度的分部分项工程，可能会产生不可容许或不可接受危险的作业；施工现场存在的符合国家标准《重大危险源辨识》（GB18218—2000）重大危险源分类中规定的重大危险源。主要包括： 1、基坑支护与降水工程
基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 2、土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 3、模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 4、起重吊装工程 5、脚手架工程 高度超过24m的落地式钢管脚手架；附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；悬挑式脚手架；门型脚手架；挂脚手架；吊篮脚手架；卸料平台。 6、拆除、爆破工程 采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件 (《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的
项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备替代评为５分；有备用设备替代评为2分。 设备维修难度10 公司内没有专业维修队伍，外委维修评为１０分，厂内自己能够维修的评为５分。 设备维修频率10 设备维修频繁且维修费用高的评为6-１０分，设备维修一般的评为3-５分，设备维修很少且费用低的评为2分。 备品备件供应10 备件供应渠道不畅且制造周期长，处于″卖方市场″的评为6-10分；基本能满足生产的评为3-５分；其它评为2分。 关联风险15 对工艺、安全、环保影响较大的评为11-15分，一般影响的评为6-10分，很少影响的评为2-5分。
重大危险源管理制度 为了保障生产经营活动中的人身安全和财产安全，加强生产经营活动中的安全生产管理，防止重大生产安全事故的发生，确保生产经营活动顺利进行，依据《中华人民共和国安全生产法》及有关规定，结合施工生产实际，制定本制度。 1、本制度所称“重大危险源”是指施工生产场所、设备、设施、及危险物品的使用、存储、搬运、加工存在的潜在的可能发生较大的人身伤害和机械设备事故的情况及因素。 2、“重大危险源”监控管理，应根据危险源可能演变成事故，造成人身伤害及设备（设施）损失的程度进行分级监控管理，一般情况下，可分为3—5级，5级最重，3级较轻（1-2级属一般危险危害因素）。 3、实行“重大危险源”监控，是安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，是防范重大事故发生的重要手段，项目部对重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制订应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取应急措施。 4、重大危险源是当发生事故时会产生重大人身伤亡损失或重大设备（设施）经济损失的施工场所为重大危险源。根据工程施工特点分析，重大危险源主要有： （1）5吨以上油库； （2）乙炔瓶、氧气瓶；
（3）高度10米以上载重0.5吨（载人2人以上）临时提升吊笼； （4）高度10米以上，面积10平米以上排架、平台、栈桥； （5）大型高边坡和基坑施工； （6）大型高处临空施工； （7）大型地下工程开挖； （8）竖井斜井施工； （9）汛期水上施工； （10）其它重要设施的施工。 5、工程项目施工前，应根据工程施工特点及施工技术措施等，排查工程项目的危险源和重大危险源，从而确定该工程项目的重大危险源，及时立项监控。 6、重大危险源应急防范： （1）未发生险情情况下的防范应是主动积极严肃的，应有完善的检查、检测，观测制度，并做好相关记录，各项工作应通过有效措施下达实施。 （2）发生险情预兆情况下的预警应急防范主要措施有：a.及时排查险情，控制险情发展。b.按确定的应急方案严格实施，加强监控、加密监视观测、专人防守。C.必要时及时撤离人员、设备、设施。 （3）险情发展扩大情况下的应急防范。险情发出预警信号后，又有新的发展和扩大，要意识到可能是事故即将发生的临界状态，应迅速进行人、机、设施的撤离，并做好警戒和组织工作； （4）险情释放和险情解除情况的应急防范：险情释放和险情临
建设工程重大危险源管理办法 第一章总则 第一条为强化建设工程重大危险源安全管理和监控工作，加强施工过程安全管理，防范事故发生，根据国家、铁道部有关法律、法规和路局有关文件，制定本办法。 第二条本办法适用于局管内的新建、改扩建大中型建设工程。 第三条建设工程重大危险源（以下简称为重大危险源）是指施工难度高、风险大、一旦发生意外可能导致人员群死群伤或者重大不良社会影响的施工活动。重大危险源范围主要包括：⑴基坑支护与降水、基桩开挖、围堰、沉井工程；⑵高坡、陡坡土石方开挖工程；⑶模板工程；⑷起重吊装工程和钢结构安装工程；⑸脚手架工程； ⑹拆除、爆破工程；⑺高空、水上、潜水作业工程；⑻高墩、大跨、深水和结构复杂的桥梁工程；⑼隧道工程；⑽铺轨、架梁工程；⑾营业线工程；⑿其它危险性较高的工程。 第四条重大危险源安全管理应遵循“摸清底数，强化管理，过程监控，结束销号”的原则，同时做到与隐患排查、参建各方安全责任落实相结合。 第二章管理职责 第五条重大危险源由各建设项目管理机构按建设项目归口管理并组织具体实施。路局建设管理处负责建设工程安全生产的管理；路局安监室负责涉及营业线施工危险源的安全检查；局质量安全监督机构负责对施工现场进行安全监督检查。 第六条建设项目管理机构的主要职责 1．归口管理重大危险源，建档并组织具体实施； 2．及时调查核实施工、监理等单位反馈的设计未考虑或考虑不周而客观存在的安全隐患，并采取相应措施； 3．督促施工、监理单位落实安全措施； 4．对重大危险源实施持续的、不间断安全检查。 第七条施工单位的主要职责 1．提出存在的重大危险源并建立管理台帐； 2．重大危险源的风险评估工作；
项目分类（级）管理办法 一、目的 为更好的推行公司项目化管理，争取在最短的时间内利用合理的资源解决当前重要紧急的问题，特制订本办法。 二、范围 适用于2019年度推进的项目化管理工作中的项目 三、职责 1、项目化委员会：负责对本办法及项目分类、分级结果的最终审批与决策。 2、项目化办公室：制订项目分类办法，负责本办法的落实与推进。 四、内容 1、项目定义及选择 1.1定义：企业中需要跨部门协作的，为创造独特的产品、服务或成果而进行的临时性工作就是项目。 1.2选择标准：项目选择主要考虑以下4个维度 1.2.1财务指标：是否能够扩大企业的直接成果、能够降低企业运营成本或为企业带来经济效益、提升企业产品质量等 1.2.2内部运营指标：是否符合公司发展战略并具有重要意义，能够强化企业的存在价值、有利于提高企业声誉、能够改善公司组织运行效率等。 1.2.3学习与成长指标：是否能够培养企业未来需要的人才，有助于企业建立竞争优势，构筑核心竞争力等 1.2.4客户指标：是否关注外部，有利于满足客户、政府的需要或期望； 2、项目来源 1.1为满足公司战略目标要求迫切需要解决的问题。 1.2来源于公司及部门年度计划重要事项的目标分解。 1.3来源于改善局部工作绩效、持续提升经营绩效的工作。 3、项目分类 项目分类是公司后续对项目进行管控与跟进的基础，有利于公司争取在最短的时间内利用合理的资源解决当前重要紧急的问题，根据公司重要事项类型，项目可同等分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类
4、项目分级 项目分级主要是与项目激励模式进行挂钩，项目级别评定主要基于“项目资源、项目效果、项目难度”三个维度，采用累加计分制确定项目等级，项目级别与评估分数对应表如下，详细评估表见附件1 5、项目等级评估程序 项目立项阶段，由项目办推进小组参考项目评估标准，对项目等级进行判定，最后加权平均各评审人员的综合评分确定最终的项目等级，并给出建议激励标准。所有项目需经过项目委员会讨论并确定最终结果，C级以上项目需委员会主任签字纸质版审批存档,D、E级项目办审批存档即可。 五、附则 （1）本方案由项目办制定并附则解释。 （2）本方案自颁布之日起实施。 （3）本方案仅适用于2019年项目化。 六、附件 1、附件1：《项目等级评估表》 编制：审核：审批：
【实习报告】 下面是分享的重大危险源管理制度。供大家参考！ 重大危险源管理制度 第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。
第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价，即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。 第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”
中国石油天然气集团公司 重大危险源管理办法 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）对重大危险源的监督与管理，预防重特大事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规和《集团公司安全生产管理规定》，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司所属企事业单位（以下简称企业）。 第三条本办法所称重大危险源，指长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量 的单元，以及其它存在危险能量等于或超过临界量的单元。 单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量。 第四条企业是重大危险源管理与监控责任主体，主要负责人对本企业的重大危险源安全管理工作负全面责任。 第五条企业安全生产监督管理部门应履行以下职责：
（一）负责重大危险源安全监督管理工作； （二）组织对重大危险源进行专项监督检查，发现事故隐患应责令重大危险源管理单位立即整改； （三）负责对事故隐患整改完成情况进行及时跟踪验证。 第六条重大危险源管理单位应履行以下职责： （一）负责重大危险源的安全管理与监控，主要负责人对本单位的重大危险源安全管理与监控工作全面负责。 （二）负责建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控的实施方案。 （三）按照有关法律法规和要求负责对重大危险源登记建 档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知相关单 位和人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 （四）按照国家有关规定负责将本单位重大危险源及有关 安全措施、应急措施报地方政府安全生产监督管理部门和有关部 门备案。 （五）负责保证重大危险源安全管理与监控所必需的资源投 入。 第二章辨识与评估 第七条企业应每年组织一次重大危险源普查和辨识，分类
桑德（天津）再生资源投资控股有限公司 子公司分级管理办法 第一章总则 第一条为了明确桑德（天津）再生资源投资控股有限公司（“桑德再生” ）子公司级别划分标准，设定桑德再生对子公司重大事项管理权限，实现股东及其他相关方利益最大化，防范经营管理风险，根据《中华人民共和国公司法》等法律、规范性文件及其他有关规定，结合子公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法适用于桑德再生管理的控股子公司（“子公司” ）。桑德再生管理的参股子公司可以参照执行。 第三条桑德再生作为子公司主要出资人，依法对子公司享有参与重大事项决策、资产收益等权利，有责任对子公司实施分级管理和重大事项管理。 第四条子公司按照规定建立高效合理的法人治理结构，根据自身经营领域和地域特点等不断完善经营决策机制和内部控制制度，自主履行正常的管理和经营职责。 第五条子公司根据核定的级别享有相应的管理权限。子公司级别越高，自主管理权限越大。 第二章分级管理 第一节分级标准 第六条根据企业规模、经营成果、管理团队和企业文化等因素将子公司分为特级、一级、二级和三级。 第七条特级子公司具备规模优势，经营业绩突出，管理团队具有优秀的综合素质和实际管理水平、责任意识很强，发展前景良好，在桑德再生资源板块至关重要, 年度综合评估超过90分以上。 第八条一级子公司颇具规模，经营业绩较好，管理团队综合素质和实际管理水平较高、责任意识较强，发展前景较好，市场竞争力较强，在桑德再生资源板块比较重要，年度综合评估达到75-90 分。 第九条二级子公司经营规模和经营业绩一般，管理团队综合素质和实际管理水平正在不断提升、责任意识较强，有一定的市场竞争力和发展前景，年度综合评估达到60-75 分。 第十条三级子公司规模较小，经营业绩较差甚至亏损，管理团队综合素质和实际管理水平需要大幅提升，市场竞争力较弱，发展前景黯淡，企业存在较多 问题，年度综合评估60 分以下
某公司重大危险源安全管理办法 第一章总则 1、为贯彻国家《安全生产法》和国投安委[2005]1号文件精神，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本办法。 2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。 国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。按照《重大危险源辩识》（GB18218-2000）的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。 公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。 3、本规定适用于公司各生产单位和部门。 第二章管理机构职责
4、公司的安全管理职责 1）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准； 2）制定公司重大危险源管理规定； 3）建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作； 4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援； 5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理； 6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。 5、各生产单位的安全管理职责 1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度； 2）根据公司规定，利用公司重大危险源管理系统，督促所属车间、科室做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改； 3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；
重大危险源管理制度 1.目的 为了进一步加强公司重大危险源管理，有效预防重大事故发生，保障本单位财产和职工生命安全，制定本规定。 2.定义 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 3.范围 本规定适用于公司所属各单位、部门、项目部、工区（分部）及外来分包队伍、劳务组织。 4.管理职责 4.1各单位的安全管理职能部门负责组织本单位内重大危险源的登记、评价（评估）、上报与管理监控工作。 4.2公司安全管理部负责指导协调检查监督重大危险源的管理工作。 4.3各单位分管安全领导对本单位的重大危险源管理监控工作全面负责，并确定重大危险源管理与监控的具体负责人。 5.相关要求
5.1各单位安全管理职能部门要对本单位管理范围存在的重大危险源进行登记建档，并进行评价或者委托有资质的单位进行评价。 5.2各单位安全管理职能部门对新设立或新构成的重大危险源，要及时评价，并向有关部门登记，对已不构成重大危险源的，报安委会同意后宣告撤销。 5.3各单位安全管理人员应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。 5.4各单位安全管理职能部门对重大危险源监控管理人员进行安全教育和技术培训，建立安全生产教育培训档案。 5.5各单位第一责任人应保证重大危险源安全管理与监控所需的资金投入。 5.6对存在安全隐患的重大危险源，必须立即进行整改，限期完成，整改期间要明确负责人，并采取切实可行的安全措施，确保期间安全。 5.7各单位每年要对重大危险源的设备和安全设施进行定期检测、检验，做好检测和检验记录。 5.8各单位安全管理人员对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责，采取定期检查和抽查相结合，保障设施正常运转使用。 5.9各单位安全管理职能部门应建立健全重大危险源安全管理档案，主要包括以下内容： 5.9.1重大危险源报表；
中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部 重大危险源管理办法 一、总则 第一条为了落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，实现对危险部位、场所、设施等不安全因素的危险预知预控，确保安全生产，根据施工生产及生活基地的具体情况，特制定本办法。 第二条实现危险控制点分级控制管理，以控制危险因素（源）为核心，针对生产过程中每个危险因素（源）的设备环境、人的行为和安全管理等因素，实施有效的控制管理，并分级负责和监督检查。 第三条本办法规定了危险因素（源）定点、分级、控制管理、信息管理、定期检查及考核的要求和内容。 二、适用范围 第四条本办法适用于中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部二分部范围的施工场所及所有施工人员、设备等。 三、职责 第五条二分部安质部负责在实施过程中指导与控制。 1．二分部安质部根据各分部上报的重大危险源及不可容许危险源清单，确定管内重大危险源及不可容许危险源控制重点。 2．二分部安质部根据各分部上报的重大危险源及不可容许危险源清单，确定管段范围内的控制重点。
4．各分架子队负责辨识和评价各自管段内和生产工作过程中的危险源、重大危险源和不可容许危险源，并报二分部安质部，并报监理确认（或根据监理要求由二部安质部上报监理确认）。 四、工作程序 第六条危险源辨识和危险评价过程 确定施工过程→识别危险源→登记、评价、汇总危险源→登记重大危险源及不可容许危险。 第七条危险源辨识 1．辨识范围 1.1 危险源辨识覆盖中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部二分部范围内的施工、产品及服务活动的全过程，包括所涉及的作业场所内的设备、设施、施工过程、工作环境、人员活动、临时构筑物、辅助设施等。 1.2 考虑7种危害因素 1）化学危害：各种有毒有害化学品的挥发、泄露所造成的人员伤害、火灾。 2）物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等。 3）机械危害：造成人体扎伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、骨折、扭伤、冲击伤、切断伤。 4）电气危害：设备设施安全装臵缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损坏等。 5）人机工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害。
危险源管理办法 为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保护人民生命及国家财产的安全，不断提高施工现场的安全管理水平，有效地控制危险源产生的各类隐患及事故，特制定本管理办法。 1、本办法适用于处/分处/项目部及相关工作场所。 2、危险源指：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 ⑴市政施工常见的危险源 A、安全管理方面的缺陷 B、道路作业 C、基坑支护、深沟槽作业 D、脚手架与模板作业 E、触电 F、“三宝”、“四口” G、机械伤害与起重吊装 H、沉井、顶管、隧道施工 ⑵其它几个方面的危险源 A、火灾与爆炸 B、中毒与窒息 C、中暑 D、职业病
E、传染病 3、工程科负责对本项管理办法的编制和持续改进工作，并对项目部具体实施进行监督检查管理，同时对施工过程中有关安全技术方面的问题实施指导。 4、工程科负责对各项目部危险源识别、风险评价和风险控制措施进行评审、审核、修改，汇编重大危险源清单，有针对性组织有关部门人员检查。 5、项目部负责本危险源管理规定的具体实施，自觉接受上级有关部门的督促检查，不断持续改进工作。 6、项目部应根据自身的建设工程、施工作业性质、工序及外部环境等因素，确定辩识危险源及风险值，危险级别。并将重大危险源类别及采取的风险策划措施纳入专项安全施工组织设计（方案）的管理之中。制订应急救援预案。 7、对直接观察到的各种物的不安全状态、人的不安全行为或施工作业过程中潜在的可能会出现的重大危险源，应及时有效地采取控制防范措施，以避免事态扩大，酿成事故。
触电事故应急救援预案 一、应急救援的目的和范围 针对工作场所和施工现场发生的触电事故，快速、有序地实施应急救援，有效避免和降低人员伤亡和财产损失。 二、应急救援组织机构 工程项目部建立应急救援指挥部，指挥部下设伤员抢救组，物质抢救组，消防灭火组，后勤供应组等。 三、应急救援组织人员构成和职责 1、项目部应急救援总指挥由项目经理担任。总指挥确定预案的启动和终止；指挥、协调应急救援行动。 2、伤员抢救组由项目部技术负责人、安全员、电工等相关人员组成。负责抢救行动时切断电源；对伤员进行现场救护或运送到就近医院抢救。 3、物质抢救组由项目部施工员、作业人员等组成。负责抢救或保护财产和物质。 4、消防灭火组由项目部施工员、保卫人员，作业人员组成，负责扑灭因电器故障引发的火灾。 5、后勤供应组由项目部后勤供应人员组成，负责应急救援物质的储备和供应。 四、应急救援计划的实施 1、触电事故发生后，事故发现者在第一时间内应向现场负责人
XXXX有限公司 重大危险源管理办法 1 目的 规范公司所属各单位重大危险源的监督管理，依法落实重大危险源监督管理要求，提高重大危险源安全防范水平，有效防范重大危险源事故的发生。 2 适用范围 公司本部及所属各单位。 3 定义 重大危险源：长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。具体依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）等规定进行界定。 4 职责 4.1 安环部 4.1.1 监督公司本部及所属各单位对国家、集团公司、公司有关重大危险源的法律法规、标准、制度和要求贯彻落实。 4.1.2 负责组织制定公司重大危险源管理办法并监督执行。 4.1.3 监督各单位重大危险源的日常管理和应急管理工作。
4.1.4 对公司重大危险源及管理工作进行统计、分析、总结、上报。 4.2 生技部 4.2.1 监督、指导各生产单位贯彻落实重大危险源相关法律法规、标准和要求。 4.2.2 监督、指导各生产单位制定、落实重大危险源技术标准和技术防范、监控和治理措施。 4.3 工程部 4.3.1 组织指导各在建工程项目单位贯彻落实重大危险源相关法律法规、标准和要求。 4.3.2 指导各在建工程项目单位制定、落实重大危险源技术标准和技术防范、监控和治理措施。 4.4 各单位 4.4.1 主要行政负责人对本单位重大危险源管理工作全面负责，安全监督部门具体实施监督。 4.4.2 负责落实国家、集团公司、公司有关重大危险源的法律法规、标准和要求，建立健全本单位各大危险源管理制度，落实各级人员责任制。 4.4.3 开展重大危险源辨识、评估、备案、检测、监控及日常管理工作，保证重大危险源安全管理与监控资金的有效投
集团公司分级管理办法
集团公司分级管理办法
桑德(天津)再生资源投资控股有限公司 子公司分级管理办法 第一章总则 第一条为了明确桑德(天津)再生资源投资控股有限公司(“桑德再生”)子公司级别划分标准，设定桑德再生对子公司重大事项管理权限，实现股东及其他相关方利益最大化，防范经营管理风险，根据《中华人民共和国公司法》等法律、规范性文件及其他有关规定，结合子公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法适用于桑德再生管理的控股子公司(“子公司”)。桑德再生管理的参股子公司可以参照执行。 第三条桑德再生作为子公司主要出资人，依法对子公司享有参与重大事项决策、资产收益等权利，有责任对子公司实施分级管理和重大事项管理。 第四条子公司按照规定建立高效合理的法人治理结构，根据自身经营领域和地域特点等不断完善经营决策机制和内部控制制度，自主履行正常的管理和经营职责。 第五条子公司根据核定的级别享有相应的管理权限。子公司级别越高，自主管理权限越大。 第二章分级管理 第一节分级标准 第六条根据企业规模、经营成果、管理团队和企业文化等因素将子公司分为特级、一级、二级和三级。 第七条特级子公司具备规模优势，经营业绩突出，管理团队具有优秀的综
合素质和实际管理水平、责任意识很强，发展前景良好，在桑德再生资源板块至关重要,年度综合评估超过90分以上。 第八条一级子公司颇具规模，经营业绩较好，管理团队综合素质和实际管理水平较高、责任意识较强，发展前景较好，市场竞争力较强，在桑德再生资源板块比较重要，年度综合评估达到75-90分。 第九条二级子公司经营规模和经营业绩一般，管理团队综合素质和实际管理水平正在不断提升、责任意识较强，有一定的市场竞争力和发展前景，年度综合评估达到60-75分。 第十条三级子公司规模较小，经营业绩较差甚至亏损，管理团队综合素质和实际管理水平需要大幅提升，市场竞争力较弱，发展前景黯淡，企业存在较多问题，年度综合评估60分以下。 第十一条子公司级别划分标准详见附件一。桑德再生根据监管需要及子公司规模变化和生产经营发展情况对级别划分标准实行动态管理。 第二节级别核定 第十二条经营管理部负责对子公司进行年度综合评估，其他相关部门予以配合。 第十三条每年2月28日前，经营管理部负责综合评估的人员(“综合评估人员”)根据子公司的年度审计报告等文件资料和信息提出子公司级别核定建议方案。 第十四条经营管理部负责人审核子公司级别核定建议方案无误的，应提交总经理办公会审议。经营管理部负责人审核子公司级别核定建议方案后提出意见的，综合评估人员应予以完善。
员工分级管理规定 【目的】根据员工掌握岗位知识、员工的岗位操作水平以及日常工作表现，对各车间岗位员工进行分级，鼓励员工努力学习岗位知识，提高操作技能，引导优秀员工向关键岗位流动。 【适用范围】本规定适用于开展岗位训练系统的岗位操作员工。 【定义】训练鉴定：指新进员工及转岗员工在独立上岗操作前，由专职岗位训练管理员及岗位训练员对其专业知识及岗位操作进行培训，并通过对培训效果的检验，以判断其是否具备上岗操作资格的过程。 【内容】 1. 管理职责 1.1 人力资源部 1.1.1 起草、制定本公司员工分级管理办法。 1.1.2 监督检查各车间员工分级的实施情况。 1.1.3 监督检查各车间新员工及转岗员工的鉴定及上岗情况。 1.2车间 1.2.1 落实本公司员工分级管理办法，对岗位员工进行分级评定。 1.2.2 对新员工及转岗员工进行训练，鉴定合格后方可独立顶岗。 2. 员工分级的级别 2.1 级别确定 各车间根据员工训练鉴定情况和员工绩效考核（包括员工日常工作表现）等几个方面，将岗位员工分为一级、二级、三级三个级别。 2.2员工分级的标准 员工分级按照岗位训练鉴定得分、绩效考核结果进行分级评定，其中绩效考核结果为员工在分级评价周期内的平均得分。 2.2.1 一级员工标准 按照绩效考核得分排名的先后次序，在本岗位排名前20%。 岗位训练鉴定（附表1）不低于95分。 训练技巧鉴定（附表2）不低于95分的岗位操作员工。 能独立处理突发事件，并根据自身操作经验对基础手册、操作手册提出改进建议。 2.2.2 二级员工标准 按照绩效考核得分排名的先后次序，排名从本岗位21%至90%。 训练鉴定（附表1）不低于90分的岗位操作员工。 能独立处理各种异常情况，能清楚地说明岗位操作的原因。 2.2.3 三级员工标准 按照绩效考核得分排名的先后次序，排名在本岗位后10%。