水稳抗压强度计算.
- 格式:doc
- 大小:68.00 KB
- 文档页数:2
5%水泥稳定碎石配合比设计说明 一、设计依据 1、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 2、JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 3、JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》 二、设计要求 1、等外公路路面基层; 2、水泥剂量5%; 3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa,压实度≥98%。 三、原材料说明 1、水泥: P.O42.5普通硅酸盐水泥; 2、碎石: 经筛分确定按:碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求,压碎值指标为13.7%; 3、水:日常生活用水。
四、配合比设计步骤 1、确定水泥剂量的掺配范围 依据设计要求,水泥剂量为5%。 2、确定最大干密度和最佳含水率 将5%水泥剂量的混合料,按JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法(T0804-1994)确定混合料的最大干密度和最佳含水率,其结果如下表(详细见后附表) 5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果 水泥剂量(%) 5 水泥剂量(%) 5.4 最大干密度ρd(g/cm3) 2.31 3、测定7天无侧限抗压强度 1)计算各材料的用量 按规定制做150mm×150mm试件9个,预定压实度K为98%,计算制备单个试件的标准质量m0: m0=ρdV(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7g 考虑到试件成型过程中的质量损耗,实际操作过程中每个试件质量增加1%,即m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g 每个试件的干料总质量:m1=m0'/(1+ωopt)=6387.9/(1+5.4%)=6060.7g每个试件中水
泥质量:m2=m1×α/(1+α)=6069.7×5%/(1+5%)=288.6g每个试件中干土质量:m3=m1-m2=6060.7-288.6=5772.1g 每个试件中的加水量:mw=(m2+m3)×ωopt=(288.6+5772.1)×5.4%=327.3g故配制单
水稳层标号
水稳层是指在混凝土结构中,用于加固和提高基础承载力的一层结构。
在水稳层的设计和施工中,水泥的标号是一个重要的参数。
一般来说,水稳层使用的水泥标号应为42.5,不带R。
水泥标号是指水泥的强度等级,42.5标号的水泥表示其3天抗压强度为42.5MPa。
这种水泥强度较高,适用于需要加固和提高承载力的场合,如水稳层施工。
然而,具体使用哪种标号的水泥,还需要根据工程设计要求和施工条件来确定。
在实际工程中,可能会根据实际情况调整水泥的标号。
因此,在施工前,建议与设计师和工程师沟通,了解具体的水泥标号要求。
以上内容是基于参考信息整理得出,具体要求请以实际工程为准。
水稳层标准
水稳层标准是指水稳层的技术要求和质量标准。
水稳层是一种利用水泥或沥青作为胶凝材料,将粒径较大的骨料与细骨料混合,在压实后形成的一层稳定的路面结构。
水稳层的标准通常包括以下几个方面:
1. 材料要求:要求使用优质的胶凝材料,如水泥、沥青等,以及适当的骨料,骨料应具有良好的粒型和物理性能。
2. 设计要求:根据工程的具体要求,确定水稳层的厚度、配合比、压实度等参数,并进行相应的设计计算。
3. 施工工艺:要求施工过程中采用正确的施工工艺,包括骨料的配合、胶凝材料的搅拌和铺设、压实等环节,确保水稳层质量。
4. 质量控制:在施工过程中,要进行必要的质量控制措施,如现场检测和实验室检验,确保水稳层达到设计要求。
5. 检验标准:根据相关的国家或地区的标准,对水稳层进行检验,包括厚度测量、密实度测定、抗压强度测试等指标。
通过对水稳层的标准的遵循和执行,可以保证水稳层的质量和稳定性,提高路面的承载力和使用寿命。
同时,水稳层的标准也是施工单位和监理单位进行质量检验和评估的依据。
水稳检测项目取芯标准在水稳检测项目中,取芯标准是一项重要的技术指标,它涉及到多个方面的检测和评估。
本篇文档将详细介绍水稳检测项目取芯标准的主要内容,包括外观检查、尺寸测量、密度测定、抗压强度试验、抗折强度试验、耐久性评估、芯样完整性检查、芯样缺陷评估、芯样含水率测定以及其他相关检测项目。
1.外观检查外观检查是对取芯样品进行初步的观察和评估,以了解其表面状况、颜色、质地、纹理等信息。
外观检查可判断样品是否具有明显的缺陷、杂质或异常情况。
2.尺寸测量尺寸测量是对取芯样品的大小和形状进行精确的测量,以了解其结构尺寸和形态。
尺寸测量包括长度、宽度、高度、直径等指标,以确保样品符合检测要求。
3.密度测定密度测定是对取芯样品的密度的测量,以了解其单位体积的质量。
密度是水稳材料的重要物理性质之一,对于评估其性能和稳定性具有重要意义。
4.抗压强度试验抗压强度试验是对取芯样品承受压力的能力进行测试,以了解其在垂直方向上的最大承载能力。
抗压强度是水稳材料的重要力学性能指标之一,对于评估其在实际使用中的承载能力具有重要意义。
5.抗折强度试验抗折强度试验是对取芯样品承受弯曲的能力进行测试,以了解其在水平方向上的最大承载能力。
抗折强度是水稳材料的重要力学性能指标之一,对于评估其在实际使用中的抗折性能具有重要意义。
6.耐久性评估耐久性评估是对取芯样品在不同环境条件下的耐久性和稳定性进行评估,以了解其在长时间使用过程中的性能变化情况。
耐久性评估包括抗老化性能、抗腐蚀性能、抗磨损性能等方面的测试和研究。
7.芯样完整性检查芯样完整性检查是对取芯样品的完整性和连续性进行观察和评估,以了解其是否有缺陷、断裂、裂纹等情况。
芯样完整性对于评估水稳材料的整体性能和使用寿命具有重要意义。
8.芯样缺陷评估芯样缺陷评估是对取芯样品中的缺陷和问题进行分类、测量和分析,以了解其产生的原因和影响程度。
芯样缺陷可能会影响水稳材料的整体性能和使用寿命,需要进行细致的评估和分析。
水稳层水泥标号一、水稳层水泥的概念与作用水稳层水泥,又称水泥稳定层,是一种在建筑工程中常用的水泥混合材料。
它可以提高基层的稳定性,减少基层裂缝的产生,保证基层的承载能力。
水稳层水泥主要由水泥、骨料、水和其他掺合料组成,按照一定的比例进行拌合。
二、水稳层水泥的标号分类水稳层水泥的标号主要根据水泥的强度等级来划分。
我国现行标准将其分为三个等级:C15、C20、C25。
其中,C15表示水泥28天的抗压强度为15MPa,C20表示28天的抗压强度为20MPa,C25表示28天的抗压强度为25MPa。
不同的标号适用于不同的工程场景,选购时要根据实际需求进行选择。
三、选购水稳层水泥的注意事项1.选购时应关注水泥的生产日期、保质期、生产厂家等信息,确保水泥的质量可靠。
2.了解水泥的强度等级和抗渗性能,以便为工程选用合适的水泥。
3.观察水泥的颜色、颗粒度和流动性,颜色鲜艳、颗粒均匀、流动性好的一般为优质水泥。
4.注意检查水泥的包装是否完整,封口是否严密,避免水泥受潮结块。
四、水稳层水泥施工技巧与要求1.施工前,应根据工程需求和设计要求,编制合理的施工方案。
2.施工过程中,严格控制水泥、骨料、水和其他掺合料的比例,确保水稳层水泥的性能。
3.混合料应在拌合均匀后及时运输到施工现场,避免水泥结块。
4.施工过程中要注意控制拌合物的稠度,以保证水稳层水泥的均匀性和稳定性。
5.施工完成后,要进行适当的养护,确保水稳层水泥充分凝结和硬化。
五、总结水稳层水泥在建筑工程中具有重要作用,选购合适标号的水泥并按照施工要求进行操作,可以提高基层的稳定性和承载能力。
在施工过程中要注意控制各个环节,确保水稳层水泥的性能得到充分发挥。
精心整理5%水泥稳定碎石配合比设计说明一、设计依据1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》为四、配合比设计步骤1、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求,水泥剂量为5%。
2、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料,按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法(T0804-1994)确定混合料的最大干密度和最佳含水率,其结果如下表(详细见后附表)5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果每个试件中的加水量:mw=(m2+m3)×ωopt=(288.6+5772.1)×5.4%=327.3 g 故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为:水泥:m2= 288.6 g水:mw=327.3 g碎石:G=5772.1×65%=3751.9g石屑:G屑=5772.1×35%= 2020.2 g2)制备试件按上述材料用量制做试件,进行标准养生。
3)无侧限抗压强度试验按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中无机结合料稳定,故每立方米水泥质量为2310×5%÷(1+5%)=110kg,每立方米干土质量为 2310-110=2200kg每立方米大碎石质量为2200×65%=1430kg每立方米石屑质量为2200×35%=770kg每立方米水质量为2310×5.4%=124.7kg故确定试验室配合比为水泥∶碎石∶石屑∶水=110∶1430∶770∶793∶124.7。
4.5%水泥稳定碎石
一.混合料组成设计
水泥
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用与水泥稳定碎石路面基层水泥稳定碎石,禁止用快硬水泥、旱强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。
宜采用标号32.5或42.5的水泥。
水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求;要求水泥初凝时间3小时以上,终凝时间不小于6小时。
碎石
水凝稳定碎石混合料中碎石压碎值不大于35%,真片状含量不大于15%,集料中小于0.5mm有塑性指数时,小于0.075的颗粒不应超过5%,没有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒不大于7%。
集料的颗粒组成符合表中规定。
水凝稳定碎石集料组成范围表-1
注:含泥量符合国家规范及相关技术指标。
二混合料组成设计。
1.现场取料筛分符合表-1中规定。
2.水泥剂量实验水泥剂量不小于4.5%,用重型计时法确定最佳含水量和最大干密度。
3.为减少基层断裂,限制细集料、粉料的用量,小于0.075的颗粒不应超过5%,没有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒不大于7%。
,含水量不宜超过最佳含水量1%。
4.根据最佳含水量,拌制水泥稳定碎石混合料,按要求压实度(重型击实标准97%制备混合料试件,在标准条件下养生7天后做无侧压抗压强度代表值≥3.5Mpa。
一、专业工程特点1、本工程设计技术标准:①公路等级:三级②设计速度:30KM/h③设计标准:沥青路面以双轮组单轴100KN为标准轴载④设计年限:8年2、本工程关键内容为道路、涵洞、交通安全设施及和本工程相关配套设施施工。
路面结构:行车道路面结构为:4cm改性沥青砼(AC -13)+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+稀浆封层+36cm水泥稳定碎石+20cm12%石灰土二、监理工作方法及控制关键点(一)施工准备阶段监理工作关键点1、施工机械检验,进场审批必需要求承包人根据投标承诺和同意施工组织设计(施工方案)配置齐全施工机械和配件,做好开工前保养、试机工作,并确保再施工期间通常不发生有碍施工进度和质量故障。
路面基层施工,一律要求采取集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配置足够拌和、运输、摊铺、压实机械。
每层最大压实厚度小于18cm,以确保基层施工质量。
水泥稳定碎石施工要求单幅分层梯队摊铺作业,所以配置关键机械提议以下:(1)拌和机依据本工程技术要求和摊铺日进度,必需配置产量大于400t/h拌和机,要确保其实际出料(生产量80%)能力超出实际摊铺能力10~15%。
拌和机必需采取定型产品,并在多个工程中应用,且用户反应良好。
为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度,最少要有五个进料斗,料斗口必需安装钢筋网盖,筛除超出粒径集料及杂物。
拌和机用水应配有大容量储水箱,全部料斗、水箱、罐仓全部要求装配高精度电子动态计量器,全部电子动态计量器应该经有资质计量部门标定后方可使用。
配置水泥钢制罐仓,视摊铺能力决定其容量,可用4个100t,罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停流。
(2)摊铺机应依据路面基层宽度、厚度,选择适宜摊铺机械。
因为基层施工采取两台摊铺机梯队作业,所以,要求两台摊铺机功效一致,最好为同一机型,而且机型较新,功效较全,以确保路面基层厚度一致,完整无缝,平整度好。
(3)压路机提议最少应配置12t左右轻型压路机1~2台、振动压路机2~3台和胶轮压路机2台。
水稳压实度规范篇一:大厚度水稳基层施工工艺及压实度检测方法大厚度水稳基层施工工艺柳秋月王心智黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司第十六项目部摘要:规范规定超过 20cm 基层分层摊铺,分层摊铺易造成层间结合不好,同时不能形成完整单独的板体,极易产生错位、断裂,造成路面损坏。
传统的施工方法在层层之间浇筑水泥浆,但效果并不好。
为了解决基层分层施工层间结合不好,水泥稳定基层的特点,黑龙江省龙建路桥第四公司结合多年施工经验,采用合理重型设备组合碾压,采用一次性摊铺成型施工方法,并制定有效的压实度检测方法,提高大厚度基层质量并且保证了工程质量。
关键词:一次性;四压法;剥离灌砂法;碾压;含水量密山至兴凯湖高速公路工程的建设工程,因拆迁工作迟缓,路基标段施工延后,影响基层整体施工进度,为了保证按期完成施工任务,黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司,根据新路互通匝道宽度渐变,引进大功率的并带伸缩系统的摊铺机,基层厚度为30cm,采用中大1600型摊铺机单机整1幅全厚度进行摊铺、中大36t重型压路机组合碾压一次性摊铺成型施工工艺。
在压实度的检测中,并采用剥离灌砂法进行现场压实度检测,控制碾压的施工方法。
一、材料控制与设备配备1、材料要求1)级配碎石最大粒径宜控制在31.5mm以下2)级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足下表级配规定。
同时级配曲线宜为圆滑曲线。
3)潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9,对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量接近高限。
4)轧制碎石的材料可以是各类岩石(软质岩石除外)。
5)碎石针片状颗粒的总含量应不超过20%,高速公路和一级公路压碎值碎?26%,碎石中不应有黏土块、植物等。
6)水泥的采用宜用普通硅酸盐水泥,选用终凝时间较长的水泥(宜在6h以上),采用标号p.o42.5水泥。
7)凡人或牲畜的饮用水均可用于施工,遇有可疑水源时应进行试验鉴定。
2、施工设备表1 主要施工设备表二、大厚度水稳基层一次成型施工工艺1、施工准备(1)下承层的准备2检验、验收底基层的压实度、平整度、高程、平面尺寸等;清理表面的泥块和污染物;下承层表面应适当洒水润湿,以增强上下层的结合。