机械装配技术试题
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6. 极限与配合在零件图上的标注,其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级,这种形式用于的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面,既注出基本偏差代号和公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于的零件图上。
(难度:B)7. 形位公差的框格用线绘制,分成格或多格。
(难度:A)8. 按作用不同,可将基准分为基准和基准。
(难度:A)9. 基孔制的孔(基准孔)的基本偏差代号用符号表示,其基本偏差值为。
基轴制的轴(基准轴)的基本偏差代号用符号表示,其基本偏差值为。
(难度:A)10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的。
(难度:A)11. 外螺纹的规定画法是:大径用表示;小径用表示;终止线用表示。
(难度:A)12. 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用连接。
(难度:A)13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面,轴和键均按形式画出,键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙,应画条线。
(难度:A)14. Tr40×14(P7)LH-8e-L的含义_____________________________________________(难度:B)15. 模数大,齿距,齿厚、齿高也随之,因而齿轮的承载能力。
(难度:B)16. 螺纹的旋向有和两种,工程上常用螺纹。
(难度:B)17. 单个圆柱齿轮的剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按绘制,齿根线画成线。
(难度:B)18. 普通平键有、和三种结构类型。
(难度:B)19. 左旋螺纹要注写。
(难度:A)20. 普通平键的标记:键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm,h= mm,L= mm的A型普通平键(A省略不注)。
(难度:B)第十章装配图1. 在装配图中,当剖切平面通过某些标准产品的组合件,或该组合件已由其他图形表达清楚时,可只画出。
《机械装配与维修技术》习题集(1)项目1 装配基础知识一、名词解释题1零件:是机器制造的最小单元。
2部件:由两个及以上零件结合成为机器的一部分。
3组件:直接进入产品总装配的部件。
4装配:将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。
5部件装配:将若干个零件结合成部件的过程。
6总装配:将若干个零件和部件结合成机械的过程7熟悉任务:装配前,应当首先阅读与装配有关的资料,包括图样、技术要求、产品说明书等等,以熟悉装配任务。
8清洗:是将影响零件工作的污染物移到一个不影响零件工作的地方,比如说,将污染物从产品中转移到清洗剂中。
9标记:是指在零件上做记号。
这样在装配时可以利用标记来帮助我们按照零件原有方向和位置进行装配。
10装配工序:由一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作。
11装配工艺规程:是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法及要求的技术文件。
12装配单元:装配中可以进行独立装配的部件。
13装配基准件:最先进入装配的零、部件。
14装配单元系统图:表示产品装配单元的划分及其装配顺序的框图。
15流水装配法:在装配过程中,工作对象(部件或组件)有顺序地由一个或一组工人转移给另一个或一组工人的装配组织形式。
二、填空题1装配是按照规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的的过程。
2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。
3影响装配精度的主要因素是( 零件加工精度)。
4经常适用的调整件是( 轴套垫片垫圈)。
5装配工作的组织形式随着( 生产类型)和产品复杂程度不同,一般分为固定式装配和移动式装配两种。
6装配工作完成后,为使机构或机器工作协调,需对轴承间隙镶条位置蜗轮轴向位置等进行( 调整)。
7装配通常是产品生产过程中的最后一个阶段。
8部件装配是指产品进入总装配前的装配工作。
9总装配是将零件和部件组装成一台完整产品的过程。
10调整是指调节零件与机构的相互位置、配合间隙、结合程度等工作。
机械制造装备及设计思考题之一1.试述机械制造装备应具备哪些主要功能。
2.试述机械制造装备的分类。
机械制造装备及设计思考题之二1.切削加工时,机械零件表面是如何形成的?在机床上通过刀刃和毛坯的相对运动再现母线和导线,可以有那几种方法?2.举例说明什么叫表面成形运动,分度运动、切入运动和辅助运动?什么叫简单运动、复合运动?用相切法形成生线时需要两个成形运动是否就是复合运动?为什么?3.试用简图分析用下列方法加工所需表面时的成形方法,并标注所需的机床运动。
(1)用成型车刀车外圆;(2)用普通车刀车外圆锥体;(3)用圆柱铣刀铣平面;(4)用(窄)砂轮磨(长)圆柱体;(5)用滚齿刀切直齿圆柱齿轮(6)用螺纹铣刀铣螺纹。
4.为什么在机床传动链中需要设置换置机构?机床传动链的换置计算一般可分几个步骤?在什么条件下,机床传动链可不必设置换置机构?可快速变换传动比和传动方向可分为1 主运动传动链2车螺纹进给传动链3纵横向进给传动链4 刀架快速移动进给链机械制造装备及设计思考题之三1.分析 CA6140 型普通车床的传动系统(1)证明f横 = 0.5f纵;(2)计算主轴高速转动时能扩大的螺纹倍数,并进行分析;(3)分析车削径节螺纹时的传动路线,列出运动平衡式,说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹;(4)为什么用丝杠和光杠分别担任切螺纹和车削进给的传动?如果只用其中的一个,既切削螺纹又传动进给,将会有什么问题?(5)为什么在主轴箱中有二个换向机构 ? 能否取消其中一个? 溜板箱内的换向机构又有什么用处?(6)如果快速电动机的转动方向接〈电源〉反了,机床是否能正常工作?(7)M3、M4和M5的功用? 是否可取消其中之一?(8)为了提高传动精度,车螺纹的进给运动传动链中不应有摩擦传动件,而超越离合器却是靠摩擦传动的,为什么可以用于进给运动传动链中?2.在CA6140 型普通车床上加工下列螺纹,试确定螺纹传动路线及挂轮,并说明对主轴转速的限制。
机械制造技术考试试题一、名词解释(每题2分,共40分)1.装配工艺过程2.机械加工艺过程:3.工序:4.工位:5.工步:6.生产纲领:7.简单运动:8.复合运动:9.外连接传动链:10.加工余量:11.主运动:12.进给运动:13.六点定位原理:14.过定位:15.不完全定位:16.劳动生产率17.定位误差:18.经济加工精度:19.粗基准:20.基准重合原则:二、填空题(每空2分,共118分)1.生产中一般按、、来划分生产类型。
2.一个工序可分为、、、走刀。
3. 、、还有切入运动的等切入要素成为切削用量。
4.数控机床按运动轨迹分为、、三类。
5.数控机床按伺服系统的控制方式分为、、三类。
6.夹具有、、和夹具体组成。
7.常用的安装方法有安装、安装、安装。
8.影响切削变形的因素有、、等。
10.根据加紧机构的不同,可转为车刀有、、、四种典型结构。
11.表面质量对零件、、耐腐蚀性和装配精度的影响很大。
12.在大批大量生产中,对于组成环数少而装配精度高或低精度多环的部件,常采用装配法。
13.大批大量生产装配产品的工作特点是、生产活动长期重复、生产周期一般较短14.振动的周期由外来的激振力所决定的振动是振动。
15.轴的锻造毛坯有应力时,常需进行热处理。
16.丝杠加工过程中的主要定位基准是。
17.丝杠毛坯校直的目的是减小毛坯的,使其机械加工余量均匀。
18.滚齿加工时,为了能够切出整个齿宽,滚刀还应沿着工件作进给运动。
19.检验主轴各表面相互位置精度时,以两支承轴颈作测量基准,这样测量基准与加工和装配时的基准、基准重合。
20.定位基准是中所用的基准。
21.工艺过程包括毛坯制造、、零件热处理、和检验试车等22.机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的、表面相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程的时间。
23.加工表面的微观几何形状特征主要包括和。
24. 在生产过程中,那些与由转变为直接有关的过程称为机械加工工艺过程。
《机械装配工艺基础》试题1 、机器的质量主要取决于机器设计的正确性、零件加工质量和______________。
2 、保证装配精度的方法有:互换法、选择法、___________和_______________。
3 、查找装配尺寸链时,每个相关零、部件能有___________个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。
4 、产品的装配精度包括:尺寸精度、位置精度、____________和_____________。
5 、采用更换不同尺寸的调整件以保证装配精度的方法叫做 ____________调整法。
6 、装配尺寸链中,互换法 :(1)极值法适用于 ___________场合, (2)概率法适用于 ________场合。
7 、机械的装配精度不但取决于 _______________________,而且取决于____________________。
8 、互换法就是在装配时各配合零件不经 ___________或 ____________即可达到装配精度的方法。
(? )1 、在查找装配尺寸链时,一个相关零件有时可有两个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。
()2 、一般在装配精度要求较高,而环数又较多的情况下,应用极值法来计算装配尺寸链。
()3 、修配法主要用于单件、成批生产中装配组成环较多而装配精度又要求比较高的部件。
()4 、调整装配法与修配法的区别是调整装配法不是靠去除金属,而是靠改变补偿件的位置或更换补偿件的方度。
()5 、协调环 (相依环 )是根据装配精度指标确定组成环公差。
()6 、采用分组互换法 (即分组选配法 ),装配时按对应组装配。
对于不同组,由于 T 孔与 T 轴不等,因此得出的最大与最小间隙也会不同,从而使得配合性质也不同()( )1 、用完全互换法装配机器一般适用于 ___________的场合。
A 、大批大量生产 B、高精度多环尺寸链 C 、高精度少环尺寸链 D、单件小批生产2 、装配尺寸链的出现是由于装配精度与 ___________有关。
装配钳工高级测试题(含参考答案)一、单选题(共70题,每题1分,共70分)1.常用的轴瓦材料是( )。
A、铜合金B、轴承钢C、巴氏合金D、铝合金正确答案:C2.液压系统图只表示各元件的( )关系。
A、位置B、结构C、功能D、连接正确答案:D3.包括:(1)一组图形;(2)必要的尺寸;(3)必要的技术要求;(4)零件序号和明细栏;(5)标题栏五项内容的图样是( )。
A、零件图B、装配图C、示意图D、展开图正确答案:B4.用15钢制造凸轮,要求表面高硬度而心部具有高韧性,应采用( )的热处理工艺。
A、表面淬火B、调质C、渗碳+淬火+低温回火D、退火正确答案:C5.下列液压控制阀中不属于压力控制阀的是()。
A、液压单向阀B、顺序阀C、溢流阀D、背压阀正确答案:A6.使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔,其机铰切削速度不应超过( )。
A、8m/minB、10m/minC、20m/minD、15m/min正确答案:A7.国际标准化组织推荐,平衡精度等级分为( )级。
A、8B、9C、11D、10正确答案:C8.键的磨损一般都采取( )的修理办法。
A、压入法B、更换键C、锉配键D、试配法正确答案:B9.工作时( )穿工作服和鞋。
A、无限制B、可根据具体情况C、必须D、可以不正确答案:C10.检查曲面刮削质量,其校准工具一般是与被检曲面配合的( )。
A、都不是B、孔或轴C、孔D、轴正确答案:D11.能保持传动比恒定不变的是( )。
A、摩擦轮传动B、带传动C、链传动D、齿轮传动正确答案:D12.当压力增大时,润滑油的黏度()。
A、增大或减小视润滑油性质而定B、保持不变C、随之减小D、随之增大正确答案:D13.现在机械工业的基本任务,就是满足( )对机械产品的需求。
A、市场B、国家C、企业D、人们正确答案:A14.为提高主轴的刚度和抗阵性,C6140A型卧式车床采用( )结构A、二支承B、三支承C、四支承D、五支承正确答案:B15.畸形工件划线基准可以借助( )作为参考基准。
装配钳工理论试题及答案装配钳工是一种专业技术工种,主要负责机械设备的装配、调试、维修和保养等工作。
为了确保装配钳工的专业技能,通常会通过理论考试来检验其对相关知识的掌握程度。
以下是一份模拟的装配钳工理论试题及答案,供参考。
一、选择题1. 装配钳工的主要工作内容包括以下哪项?- A. 机械加工- B. 设备装配- C. 电气维修- D. 自动化控制答案:B2. 下列哪个工具是装配钳工常用的?- A. 游标卡尺- B. 电焊机- C. 电动螺丝刀- D. 显微镜答案:A3. 在装配过程中,钳工需要特别注意的是:- A. 零件的清洁度- B. 工作环境的温度- C. 工具的摆放- D. 工作速度答案:A二、判断题1. 装配钳工在进行装配工作时,不需要考虑零件的公差配合。
(错误)2. 使用锤子进行敲击作业时,应确保锤柄无裂纹,锤头无松动。
(正确)3. 所有机械设备的装配都应遵循先装小件后装大件的原则。
(错误)三、简答题1. 简述装配钳工在进行设备装配时的基本步骤。
答:装配钳工在进行设备装配时的基本步骤包括:首先,根据装配图和工艺要求准备所需的零件和工具;其次,进行零件的清理和检查,确保零件无损伤且符合装配要求;然后,按照装配顺序进行零件的装配,注意零件的定位和固定;最后,进行装配后的检查和调整,确保装配精度和设备性能。
2. 装配过程中如何保证零件的清洁度?答:为了保证零件的清洁度,装配钳工应采取以下措施:首先,在装配前对零件进行彻底的清洗,去除油污、锈迹和其他杂质;其次,使用干净的擦拭材料,如无尘布或专用清洁剂,进行清洁;再次,保持工作环境的清洁,避免在装配过程中引入新的污染物;最后,装配时应佩戴清洁的工作手套,避免手部油脂和汗液对零件造成污染。
四、计算题1. 如果一个零件的基本偏差为-0.02mm,公差为0.05mm,试计算该零件的上偏差和下偏差。
答:根据公差和基本偏差的概念,该零件的上偏差为基本偏差与公差的和,即 -0.02mm + 0.05mm = 0.03mm;下偏差则为基本偏差,即-0.02mm。
机械设备装配面试试题机械设备装配面试试题参考内容1. 请介绍一下您过去的机械设备装配经验。
回答提示:- 描述过去从事机械设备装配的工作经验,包括所负责的项目或产品、装配的具体流程以及使用的工具和设备。
- 强调自己在装配过程中所遇到的挑战,并举例说明如何解决问题。
2. 您认为机械设备装配时需要注意的关键点是什么?为什么?回答提示:- 强调准确理解和遵循装配图纸和说明书的重要性,因为这对于确保装配正确性至关重要。
- 提到对零件和工具的质量控制和准备工作的重要性,以确保装配过程中的稳定性和高效性。
- 强调遵守安全操作规程,包括穿戴个人防护装备和遵守相关安全考虑,以确保工作环境的安全性。
3. 请描述一下您在机械设备装配过程中的质量控制方法和步骤。
回答提示:- 强调仔细检查和核对每个零件,以确保其质量符合要求,并且没有缺陷或损坏。
- 提到在装配过程中进行“逐步检查”,确保每个步骤都按照要求完成,没有遗漏或错误。
- 强调使用测量工具和设备,如卡尺、测量仪等,检查零件尺寸和位置是否符合要求。
4. 请描述一下您在与团队合作时的角色和经验。
回答提示:- 强调与其他团队成员协作的重要性,以实现装配目标。
- 提到过去与其他团队成员合作的经验,包括与工程师、设计师、技术人员等合作的经历。
- 强调您在团队合作中的角色,如沟通、协调、解决问题等。
5. 在机械设备装配中,经常会出现一些技术难题和挑战,您能举一个具体的例子并讲述解决过程吗?回答提示:- 选择一个与您过去经验相关的例子,并描述所遇到的技术难题或挑战。
- 详细介绍您如何分析问题,寻找解决方案,并最终解决问题的过程。
- 强调您在解决问题中所应用的技术知识和创新思维的重要性。
6. 您认为在机械设备装配中最重要的是什么?请说明原因。
回答提示:- 强调精确度和质量的重要性,因为任何不准确或质量低劣的装配都会导致设备性能下降、故障甚至危险。
- 提到安全性的重要性,因为装配过程中涉及到各种机械部件和设备,必须确保操作人员和最终用户的安全。
装配工艺考试试题及答案题一:简答题1. 请简述装配工艺的定义和作用。
装配工艺是指将零部件和组件按照一定的顺序和方法进行装配,以实现机械设备的组装和机构的装配的技术过程。
它的主要作用是确保装配过程的准确性、稳定性和高效性,最终保证产品的质量和性能。
2. 请解释装配工艺的主要特点。
装配工艺的主要特点包括:过程复杂性、流程可重复性、技术规程标准化、装配方式多样化、过程可自动化、质量保证要求高。
3. 请列举常见的装配工艺方法。
常见的装配工艺方法包括:手工装配、机器装配、自动化装配、半自动装配、流水线装配等。
4. 请描述装配工艺的基本步骤。
装配工艺的基本步骤包括:装配前准备、装配工具和设备准备、零部件归组和排序、组装顺序和方法确定、装配试装和调整、产品检验和质量控制、装配后清理和保养。
题二:选择题1. 装配工艺的作用是()A. 提高产品质量B. 提高装配效率C. 提高生产效益D. 所有选项皆是2. 装配工艺中,常见的装配方法有()A. 手工装配B. 机器装配C. 自动化装配D. 所有选项皆是题三:计算题请计算下列装配工艺问题:已知产品装配所需时间为2小时,而装配流程中的拧紧螺栓环节平均需要每个螺栓拧紧0.5秒,共有100个螺栓需要拧紧。
请问完成整个装配流程需要多长时间?解答:完成一个螺栓的拧紧所需时间为0.5秒,而共有100个螺栓,所以拧紧螺栓环节总共需要的时间为100 * 0.5 = 50秒。
又因为产品装配所需时间为2小时,换算成秒为2 * 60 * 60 = 7200秒。
所以完成整个装配流程需要的时间为7200 + 50 = 7250秒。
题四:简答题1. 什么是装配流程评价指标?装配流程评价指标是用于衡量装配工艺流程质量和效率的定量或定性指标,通过对装配过程中的各环节进行评价,以确定工艺改进的依据。
2. 请列举常见的装配流程评价指标。
常见的装配流程评价指标包括:装配工时、装配成本、装配工艺可靠性、装配一次性通过率、装配工具和设备利用率等。
姓名:工号:考试时间:45分钟一、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中,每题2分,满分40分。
)1.下列选项中不属于螺栓防松中摩擦防松的是(B )A.弹簧垫片防松B.止动垫片防松C.双螺母防松D.自锁螺母防松2.( A )是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。
A、齿轮传动B、蜗轮传动C、带传动D、链传动3.( A )上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉。
A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置4.装配工作完成后,为使机构或机器工作协调,需对轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置等进行(A/B )。
A、检验B、调整C、重新装配D、重新定位5.轴承的种类很多,按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和( D )。
A、动压滑动轴承B、静压滑动轴承C、角接触球轴承D、滚动轴承6.下列选项中杠杆百分表注意事项不正确的是( D )A、百分表应固定在可靠的表架上,测量前必须检查千分表是否夹牢B、测量时,不准用工件撞击测头,以免影响测量精度或撞坏千分表C、用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。
D、杠杆百分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈大,误差就愈小7.主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、( D )以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
A、加工精度B、装配精度C、位置精度D、轴向窜动8.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用( D )等。
A、磨合作用B、静压作用C、稳定作用D、密封作用9.用测力扳手使( C )达到给定值的方法是控制扭矩法。
A、张紧力B、压力C、预紧力D、力10.键的磨损一般都采取( B )的修理办法。
A、锉配键B、更换键C、压入法D、试配法11.销连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件,有时还可作为安全装置的( D )零件。
A、传动B、固定C、定位D、过载剪断12.右图中电磁阀表示( B )A、五口二位B、五口三位C、三口二位D、四口二位13.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的( C )来达到紧固连接的。
机械制造技术基础题库试题及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词说明(每题1分,共5分)1.模样由金属或其它材料制成,形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一样指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷,使轴承的内外圈产生轴向相对位移,排除轴承游隙,并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形,从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题(每题各6分,共 30分)1.如何合理选用切削液?(6分)切削液应依照工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
(1分)一样切削塑性材料时需使用切削液,切削脆性材料时可不用用切削液;(1分)使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液,(1分)使用硬质合金刀具切削时一样不用切削液;(1分)粗加工时选用冷却作用好的切削液,(1分)精加工时选用润滑作用好的切削液。
(1分)2.指出(下图)卧式车床的要紧部件及功用。
(6 分)(每项1分,答全8分)CA6140卧式车床的外形如图所示。
其要紧部件如下:1)主轴箱:功用:将电动机输出的回转运动传递给主轴,再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转,实现主运动。
主轴箱内有变速机构,通过变换箱外手柄的位置,可改变主轴的转速,以满足不同车削工作的需要。
2)刀架:功用:用于装夹刀具。
3)滑板:功用:俗称拖板,由上、中、下三层组成。
床鞍(下滑板,俗称大拖板)用于实现纵向进给运动;中滑板(中拖板)用于车外圆(或孔)时操纵切削深度及车端平面时实现横向进给运动;上滑板(小拖板)用来纵向调剂刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还能够相对中滑板偏转一定角度,实现手动加工圆锥面。
4 )尾座:功用:它有一个套筒,由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
机械装配理论试题及答案机械装配是机械制造过程中的一个重要环节,它涉及到各种机械零件的组合与调试,以确保机械设备能够正常运行并达到预期的性能。
本文将围绕机械装配理论的相关知识,提供一套试题及答案,以帮助学习者更好地理解和掌握这一领域的基础理论。
一、单项选择题1. 机械装配的目的是什么?- A. 提高零件的加工精度- B. 确保机械产品的性能和质量- C. 增加机械产品的重量- D. 减少机械产品的体积答案:B2. 下列哪项不是机械装配过程中的基本原则?- A. 基准先行- B. 定位准确- C. 随意调整- D. 调整平衡答案:C3. 在装配中,为了减少磨损,通常采用哪种方法?- A. 硬连接- B. 软连接- C. 无润滑连接- D. 定期拆卸答案:B二、判断题1. 所有机械装配都必须在无尘环境下进行。
(对/错)答案:错2. 装配过程中,对于精度要求高的部件,应优先进行装配。
(对/错)答案:对3. 装配时,为了加快速度,可以忽略一些装配顺序。
(对/错)答案:错三、简答题1. 简述机械装配中“基准先行”原则的含义及其重要性。
答:在机械装配中,“基准先行”原则指的是在装配过程中,应首先装配或确定作为其他部件装配参考的基准部件或基准面。
这一原则的重要性在于,它能够确保装配的准确性和一致性,避免因装配顺序不当导致的误差累积,从而提高整个机械产品的性能和质量。
2. 描述装配过程中“定位”和“调整”两个步骤的作用及其相互关系。
答:在装配过程中,“定位”是指将部件按照设计要求放置到正确的位置,确保其与相邻部件的相对位置关系满足设计要求。
而“调整”则是在定位的基础上,对部件进行微调,以达到更精确的装配要求。
定位是调整的前提,只有准确定位后,调整才能有的放矢,确保装配的精度和质量。
四、计算题1. 如果一个齿轮的模数为5mm,齿数为30,计算该齿轮的节圆直径和齿距。
答:节圆直径 \( d = m \times z = 5mm \times 30 = 150mm \);齿距 \( p = \frac{m}{\pi} = \frac{5mm}{\pi} \approx 1.59mm \)。
、填空题:1 装配是按照规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。
2 装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。
3 装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。
4装配中必须考虑的因素有:尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。
5定位是将零件或工具放在正确的位置上,以便进行后续的操作。
6 轴承的装配与拆卸方法有:机械法、液压法、压油法和温差法。
7装配小型锥孔轴承时,常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。
8装配锥孔轴承时,常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。
9 采用温差法装配轴承时,轴承的温度应比轴高80-90°C。
10 测量齿侧间隙时,一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。
11 锁紧件有两大类:即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。
12 开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。
因此,扳手只需旋转30°就可以拧紧或松开螺钉。
13 螺纹锁紧件主要有两大类:即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。
14 无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产制造。
15 导轨的作用有导向、支承两种。
16 导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V 形导轨四种形式。
17 影响清洗过程的四个因素:即化学作用、时间、温度、运动。
18 常用的拆卸方法有:击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。
19 拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件,重新获得单独的组件或零件。
20 拆卸步骤可分为两个阶段,分别称为准备阶段和实施阶段。
21 机械设备拆卸时,一般应遵循的原则是:从外部拆至内部,从上部拆至下部,先拆成部件或组件,再拆成零件。
22 根据清洁度要求和产品的特性,通常有多种清洗工艺。
它们通常有不同的步骤,我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。
23 常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。
24 清洗的本质是污染物的转移。
25 影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。
26 根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类,即:酸、中性、碱。
27 一个人每天大约要掉落出20 亿个尘粒皮屑微粒。
28 装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。
29 素养是“5S”活动的核心和精髓。
30 密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。
31 密封件的两种类型是:静密封件、动密封件32 装配密封垫时,应对密封垫涂上一层润滑脂,以防止移动。
33 清洗剂主要分为两类:有机溶剂和水溶液清洗剂。
34 拆卸圆柱滚动轴承的方法有四种:机械拆卸法、液压法、压油法、温差法35 粘结技术的应用有锁紧、密封、紧固。
36 最佳的粘结接头是承受剪切应力的接头。
37 滚动轴承的清洗方法有两种:常温清洗和加热清洗38 根据滚动轴承内孔的尺寸,可将滚动轴承分为小轴承、中等轴承、大型轴承三类39 装配组织的形式随生产类型和产品复杂程度而不同,可以分为以下四类:单件生产的装配、成批生产的装配、大量生产的装配、现场装配。
40 根据滚动轴承装配方法和尺寸大小及其配合的性质,通常有四种装配方法:机械装配法、液压装配法、压油法、温差法。
41 拆卸圆柱孔滚动轴承的方法有四种:机械拆卸法、液压法、压油法、温差法。
42 密封件可分为两大主要类型:即静密封件和动密封件。
43 螺纹连接的装配技术要求有保证有一定的拧紧力矩和保证有可靠的防松装44 根据装配滚动轴承的类型有四种不同的加热方法:感应加热、电加热盘、加热箱、油浴二、名称解释1熟悉任务:装配前,应当首先阅读与装配有关的资料,包括图样、技术要求、产品说明书等等,以熟悉装配任务。
2 流水装配法:在装配过程中,工作对象(部件或组件)有顺序地由一个或一组工人转移给另一个或一组工人的装配组织形式3 清洗:是将影响零件工作的污染物移到一个不影响零件工作的地方,比如说,将污染物从产品中转移到清洗剂中。
4 装配工艺规程:是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法及要求的技术文件。
5 密封件:在机械产品中起阻止介质泄漏和防止污物侵入作用的柔性零件。
6 无尘室:无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
7 击卸法拆卸:就是指利用手锤锤敲击,把零件卸下。
用该方法时应注意相关事项。
8 拉拔法拆卸:是一种静力或冲击力不大的拆卸方法。
适用于拆卸精度比较高的零件。
9 O 形密封圈的永久变形答:O 形密封圈在外加载荷或变形去除后,都具有迅速恢复其原来形状的能力。
但是在长期使用以后,几乎总有某种程度的变形仍然不能恢复。
这种现象被称作“永久性变形”,由此,密封圈的密封能力下降。
10 装配:按照技术要求,将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。
三、选择题:1 装配基准件是( B )进入装配的零件A 最后;B 最先;C 中间;D 合适时候2 装配通常是产品生产过程中的( B )一个阶段。
A 中间;B 最后;C 开始3 调整是指调节( D ) 的相互位置、配合间隙、结合程度等工作。
A 零件;B 部件;C 机构;D 零件与机构4 粘接的最佳的接头形式是( B ) 的接头。
A 压缩载荷;B 剪切载荷;C 拉伸载荷;D 剥离载荷5 在小于100,000 灰尘等级的室内, 允许存在的材料有( D )a 纸类、棉类b 碳类、草类c 石灰类、木类d 由部门专门配发的清洁用的纸和布6 在下列物品中, 在无尘室内所允许使用的有( D )A 铅笔B 橡皮擦C 石灰D 许可的圆珠笔、纸张、手帕和食物.7 5S的活动对象是现场的( A ) 。
A 人;B 设备;C 环境;D 材料9 满足用户要求的零件一般在( C ) 装配A装配前B装配中C装配后 D 无所谓10 装配时,( A )不可以直接敲击零件。
A 钢锤B 塑料锤C 铜锤D 橡胶锤11 下列装配中属于主要操作的有( A )A 联接B 运输C 清洗D 贮存12 利用压力工具将装配件在一个持续的推力下而移动的装配操作称为CA 夹紧B 测量C 压入D 定位13 当用肥皂做清洗工作时,在 ( B ) ℃以上每升高 10℃,可有双倍的清洗效果A 20 ;B 40;C 60; D8014 大型滚动轴承装配时,滚动轴承温度高于轴颈 ( C ) 就可以安装了。
A 60~70;B 70~80;C 80~90;D 10~12015 滚动轴承中的小轴承是孔径小于 ( C )的轴承。
A 50mm;B 75mm ;C 80mm;D 90mm16 将滚动轴承从轴上拆卸时,拉马的爪应作用在滚动轴承的 ( B)。
A 外圈;B 内圈;C 外圈或内圈17 滚珠螺旋螺母只能承受 (A ) 力。
A 径向B 轴向C 径向和轴向D 力矩18 在平面导轨中,平镶条采用螺钉调整间隙时,拧紧螺钉的顺序是 ( B )A 从中间向两边B 从两边向中间C 交叉进行D 无所谓( B ) 根导轨。
C 3 D 4 好坏将直接影响机械的工作质量、承载能力和使用寿命。
24 油封的安装中,哪种说法是正确的 (C)19 当滑块在圆形导轨上运行时,必须使用A 1 B 220 导轨的 (A) A 材料; B 性能; C 21 当压盖填料尺寸偏小或偏大时,可以通过A 滚压C 重新选择一个尺寸正确的填料22 下列密封件只能适用于动密封的有B油封 强度; D 形状;(C ) 进行达到所要求的尺寸B 用锤子敲打D无需纠正,直接装配B) C 密封胶D O 形密封圈A油封在装配前不需要润滑B油封必须用汽油进行清洗C安装油封的轴的轴端必须有导向导角D可以用锤子敲击油封进行安装25 常温脱脂的方法主要用于 (B)规模地清除油污。
A 大;B小;C中等;D一般26 手工清洗特别在 ( D)中应用较多。
A中间清洗;B预清洗;C最终清洗;D精细清洗27 油封适用于工作压力 ( A )MPa 的条件下对润滑油和润滑脂的密封。
A 小于0.3;B 等于0.3;C 大于0.3;D 等于0.528 齿侧间隙的大小与下列哪些因素没有关系( C )A 间隙等级B 中心距C 齿数D 模数29测量同步齿形带的下垂量时,在带的中间用( B ) 施加力。
A 用手压B用弹簧称拉C利用任一重物悬挂D 利用带的自重30 链条伸长量若超过其原长度的( B )时,必须更换。
A 2%;B 3%;C 5%;D 8%31 同步带传动效率为(D )。
A 70% ;B 80%;C 90%;D 98%~99%32 同步带传动功率可达( C) KW 。
A 10;B 50 ;C 100;D 20033 当原有密封垫已损坏,且密封垫比较薄时,可以用( A) 方法复制轮廓。
A 用拇指沿法兰四周按压出轮廓B 用锤子沿法兰四周进行锤击出轮廓C 用几何法在密封垫上画图D 用剪刀直接剪制34 控制带的张紧度时,可以用带张紧仪测量带的(A )A 振动频率B 下垂量C 张紧力D 中心距35 用润滑脂润滑滚动丝杆副,一般每 d 小时添加一次即可A 100~300 ;B 250~500 ;C 500~800;D 500~100036 在平面导轨中装配斜镶条时,其长度在( C )确定。
A 装配前B 装配时C 装配后D 随时确定37 在导轨中,哪一种接触形式承载能力最小( A )。
A 球在轴上B 球在沟槽内C 滚子在平面上D ABC 三种形式均相同四、简答题:1、为了满足图样的要求,零件在装配中必须达到的要求有哪些?答: 1.以正确的顺序进行安装2. 按图样规定的方法进行安装3. 按图样规定的位置进行安装4. 按规定的方向进行安装5. 按规定的尺寸精度进行安装2 装配的一般原则:1 仔细装配图和装配说明书,并明确其装配技术要求2 熟悉各零部件在产品中的功能3 如果没有产品说明书,则在装配前应当考虑好装配的顺序4 装配的零部件和装配工具必须在装配前进行认真的清洗5 必须采取适当的措施,防止脏物或异物进入正在装配的产品内6 装配时必须使用符合要求的紧固件进行紧固7 拧紧螺栓、螺钉等紧固件时,必须根据产品装配要求使用合适的装配工具8 如果零部件需要安装在规定的位置上,那就必须在零件上做记号,且安装时还必须根据标记进行装配9 装配过程中,应当进行及时的检查和测量3 安装装配顺序一般应遵循的原则是:首先选择装配基准件,它是最先进入装配的零件,多为机座和床身导轨,并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。
然后根据装配结构的具体情况和零件之间的连接关系,按先下后上、先内后外、先难后、先重后轻、先精密后一般的原则去确定其他零件或组件的装配顺序。