浦东大道2311 号申佳船厂浦江游览•快线游”游览船内装修方案上海译达建筑装饰设计工程有限公司2019 年5 月15 日、工程概况本工程为浦东大道2311 号申佳船厂“浦江游览·快线游”游览船内装修工程。
内装范围主要为：上甲板：观光甲板170m2干舷甲板：男卫生间10.5m2、女卫生间10.5m2、吧台 4.5m2、客舱115m2、梯道9m2、驾驶室9m2舱内：监控室7.6m2、更衣室40m2、施工内容1、天花围壁板：（天花30mm 厚、独立围壁50mm 厚、衬板30mm 厚）2、地坪材料：3、绝缘：所有敷设的75mm 玻璃棉毡容重为32KG/M 3，包筋30mm 玻璃棉毡容重为32KG/M 3，所有扶强材间20mm+20mm 陶瓷棉毡容重为170 KG/M 3，包筋20mm+20mm陶瓷棉毡容重为170 KG/M3，所有绝缘应向无绝缘处延伸450mm，所有绝缘用金属碰钉固定，暴露绝缘用铝箔加将军帽装饰。
4、设备清单、施工工艺1、75mm 厚玻璃棉材料的施工工艺A、施工前准备1.1 技术资料施工前，应仔细熟悉防火分隔图、隔热隔音绝缘布置图、绝缘材料托盘表，必要时，进行工艺和技术交底。
1.2 物资资料产品出厂前，要进行质量检验，且必须提供船级社证书和产品型式认可证书，凡不符合质量检验认可的产品，均不准上船安装。
1.3 施工工具剪刀、钢皮刀，涂胶刷、胶水桶等。
1.4 安全措施施工操作时应穿戴好防护手套、防尘口罩等劳防用品。
B、施工人员准备施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能上岗操作。
C、工艺要求3.1 材料要求3.1.1 玻璃棉隔热材料（分表面玻璃丝布、表面铝箔布两类）技术性能参见相关说明书及BV 船级社证书。
3.1.2 材料表面用无碱玻璃丝布六面包覆、一面铝箔布包覆（另外五面包玻璃丝布）。
3.1.3 材料的长度和宽度根据船舶需要而定（一般依据船舶的肋骨及扶强材的大小）。
船舶电气设备安装工艺规范1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 设备安装前的准备工作 (1)4 设备安装人员 (1)5 设备安装的基本要求 (1)6 设备安装操作要求 (2)6.1 主配电板及应急配电板 (3)6.2 控制设备及分配电箱 (3)6.3 蓄电池 (3)6.4 舱室照明灯具 (4)6.5 强光灯、探照灯及航行信号灯 (4)6.6 照明附具和日用电器 (5)6.7 舱内通讯信号设备 (5)6.8 设备的安装高度 (6)6.9 设备安装的基本形式 (10)6.10 设备安装的紧固要求 (18)6.11 设备的进线 (18)6.12 设备的接线 (20)6.13 特殊电气设备的安装 (24)7 检验 (27)图1 居住区电气设备安装高度示例一 (7)图2 居住区电气设备安装高度示例二 (7)图3 居住区以下电气设备安装高度示例 (9)图4 电气设备螺栓直接紧固 (10)图5 电气设备焊接螺母直接紧固 (10)图6 电气设备螺钉直接紧固 (11)图7 电气设备螺栓间接紧固 (11)图8 电气设备焊接螺柱间接紧固 (12)图9 落地式旋转工作灯安装 (12)图10 壁式旋转工作灯安装 (13)图11 机舱舱顶灯安装 (13)图12 机舱荧光灯安装 (14)图13 电气设备在复合岩棉板上直接表面安装 (15)图14 电气设备在复合岩棉板上直接嵌入安装 (16)图15 电气设备在复合岩棉板上间接嵌入安装 (16)图16 电气设备在复合岩棉板上支柱间接表面安装 (17)图17 电气设备在复合岩棉板上支架间接表面安装 (17)图18 电缆引入防水设备填料函 (18)图19 电缆引入高温设备的线芯处理 (19)图20 接线柱的正确接线 (21)图21 发电机（电动机）的接线 (22)图22 防水式分配电箱的接线 (22)图23 配电板的接线 (23)图24 防滴式启动（控制）箱的接线 (24)表1 居住区的电气设备安装高度 (6)表2 居住区外的电气设备安装高度 (8)表3 引入电气设备电缆的弯曲半径 (18)1 范围本规范规定了一般电气设备安装前的准备工作、设备安装人员、设备安装的基本要求、操作要领和检验。
船体吊环及安装要求前言1范围本标准规定了船体吊环（简称吊环）的分类、技术要求、检验和标志。
本标准适用于船体部件、分段、总段在翻身过程中吊运。
2术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
吊环在部件制造结束后，把部件拼装成分段，再把分段送去涂装，也许进行总组，以及船坞搭载所要求设置的钢结构环。
3分类型式A 型—设计载荷为10t ～50t ，适用于所有船体分段。
B 型—设计载荷为10t ～50t ，适用于甲板、机舱、艏部分段。
C 型—设计载荷为10t ～30t ，适用于上层建筑分段、机舱分段及槽形舱壁分段。
D-25T 型—设计载荷为25t （共有六种型号），适用于机舱、艏部分段、甲板分段。
D-30T 型—设计载荷为30t ，适用于底部分段。
D-50T 型—设计载荷为50t ，适用于底部分段。
E 型—设计载荷为20t-30t ，适用于舭部分段，机舱分段。
I型—设计载荷为 20t ～30t ，适用于顶边水舱分段。
J-25T-1 型—设计载荷为25t ，适用于机舱分段、艏楼分段及上层建筑分段。
J-25T-2 型—设计载荷为25t ，适用于顶边水舱分段。
图 1 A 型吊环表 1 A 型吊环基本尺寸单位为毫米设计重量要载abc deft1t2t3R1R2 R3 k1 k2k3（ kg ）求荷t270140100100不———安1080—30装———腹板31050141012017单面15108535安122 271801456装腹板20 360 60 16 1212125 90 13双25 40018130 95 14面14 1030 44020145 110安75454014016516165 130510 3524022137装560175185△13腹509018 15015026板注：标有△符号的开焊接坡口。
图 2 B 型吊环表 2 B 型吊环基本尺寸单位为毫米设吊环计自重要载a b c d e f t1t2t3R1R2R3k1k2k3（ kg）求荷t140105不————安1024080509530—装———腹板141012017单面152808535安116装1222760180145腹板2034016121259013双2538018131********10面304201403575240165+55520145110723安45406001554080280185221516165130装△5069016545853002052417181851558腹板注：标有△符号的开焊接坡口。
船舶建造内装作业指导书1 目的本指导书对船舶内装施工过程的作业要求提出的规定，以确保船舶产品质量满足规定的要求。
2 适用范围适用于船舶建造内装施工的过程控制。
3 职责3.1内装部门根据生产管理部门计划科下达的月度计划，编制详细的生产作业计划，并对质量按工艺标准进行现场监控。
3.2质管部门负责质量检验，确保质量符合船检、船东要求。
3.3技术部门负责提供内装工作图和房间设备布置图等相关图纸。
4 实施4.1分段或总段碰钉的划线及焊接4.1.1 熟悉图纸，了解绝缘分隔的级别：A级、B级、C级，彻底了解A-60级绝缘及隔热绝缘区域的所在位置，掌握图纸的技术要求；4.1.2 明确各部位所用碰钉的长度及型号，进行准确的焊接。
使绝缘合理安装；4.1.3 根据绝缘布置图对各区域进行碰钉的划线及焊接。
并注意：a.所焊碰钉需排列整齐；b.所焊碰钉固定坚固；c.所用碰钉的密度，一般每平方米不少于16只。
4.2房间内钢构架件的划线及装配焊接4.2.1 熟悉图纸，掌握房间内各部位尺寸，以便准确地焊接构架件；4.2.2 对房间内空调管及生活水管的净空高度进行全面确认，是否影响房间的最后净空高度及对房间内钢围壁上的电缆托架及各种管系是否影响房间的围壁深度；4.2.3 根据复合岩棉板布置图对各房间进行钢构架件划线，装配及焊接并注意：a.房间单尺寸及净空高度必须符合图纸要求；b.顶构架件及底构架件对角线需相等；c.所焊钢构架件焊接需牢固，外表美观；d.顶槽及中吊的吊挂件尽量焊在结构的加强材上；e．底槽垫块高度需满足敷设施工要求，且所有施焊位于底槽外侧。
4.3对以上项目进行交验，转至涂装进行喷涂及检验。
4.4绝缘的敷设4.4.1 敷设前对电缆托件，接地线罗柱，管系及拦水扁铁等完整性检查，交验合格后方可施工；4.4.2 根据《绝缘布置图》，确定所用材料的规格型号进行敷设并注意：a.延伸区的敷设，无漏敷，少敷或在接缝处留有间隙等现象；b.绝缘敷设层应平整，构架外部拱出部分的边缘，接缝均应整齐；c.碰钉弯起方向需一致，围壁需上弯；d.绝缘需固定牢固，表面无破损。
