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OKUMA OSP-E100使用手册_CNCTECHNET

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轻松数控网/CNC 系统OSP-E100OSP-E10MacMan使用手册(第6版)Pub No. SC34-008-R6 Mar. 2003安全注意事项安全注意事项以IGF功能为特色的NC单元装备有多种安全装置在机床运行过程中出现无法预料的意外事故时可以保护人和机床免于发生危险然而不正确的使用功能会导致严重的意外事故和伤害为了避免这些意外事故请仔细阅读本手册和相关的手册以便能正确地使用IGF功能在使用IGF功能的时候需要特别注意下列指出的要点一定要阅读这份资料并遵循里面的指导下列的警告和附装在机床罩上的警告标识仅是那些我们能预知的危险要注意它们不包括所有可能的危险1.该手册的阅读须知本手册只提供与IGF功能有关的信息除了本手册与机床和NC单元的操作参数报警/错误维护等有关的手册也予以提供在实际使用IGF功能或运行一个由IGF功能产生的NC程序之前须阅读这些手册2.使用须知2-1.起动IGF功能起动IGF功能之前打开电源并且选择操作模式的细节参考关于机床操作和NC单元的手册严格地遵守这些手册中的警告2-2.使用IGF功能时的操作当使用IGF功能的时候如果有任何报警和错误产生确定它的准确性质请参考本手册以及与报警和错误有关的手册以便采取纠正措施安全注意事项2-3.运行由IGF功能产生的NC程序(1)在运行一个由IGF功能产生的NC程序执行实际加工之前要使用IGF功能的模拟功能验证操作(2)没有经过验证的操作决不能运行一个由IGF功能产生的NC程序执行实际加工要先执行无工件状态下运行程序并确认没有干涉然后在单程序段模式下切削工件如果没有发现问题才可以开始自动操作(3)执行包括主轴转动或轴移动在内的操作前要确认安全性(4)在机床操作时决不接触机床的移动部件切屑或工件(5)检查刀具补偿数值(6)检查零点偏置数值(7)确定机床操作面板上的所有倍率设定值被设定成100%必要时使用比较低的倍率(8)如果使用有护罩的机床在开始运行之前一定要关闭护罩任何安全护罩被拆卸后不要操作机床(9)在刀具夹头夹具等的运行过程中仔细检查创建程序中规定的主轴速度进给率横向进给等都在容许范围内3.结束加工(1)一结束加工就清扫机床周围(2)将所有装置返回到它们的预定回退位置(3)在离开之前一定把机床的电源关闭(4)在关闭电源之前必须要退出IGF功能(5)关闭电源时首先关闭操作面板上的加电开关然后关闭主电源断路开关4.当执行维护检查时/当故障发生时(1)为执行紧急停止要按操作面板上的紧急停止按钮(2)要咨询负责维护的人员决定需要采取的纠正措施(3)报警或故障发生后在和服务中心联系之前写下被显示的所有相应的报警和错误信息(4)维护检查或解决故障期间在采取纠正措施之前仔细地阅读本手册和有关报警/故障机床和NC单元的操作参数等手册严格地遵守这些手册中给出的警告安全注意事项5.手册中使用的符号下列各项警告指示符号为的是引起对特别重要信息的注意要仔细阅读并遵守有这些符号的指示表示一个紧急的危险如果不设法避免将会造成死亡或严重的伤害表示危险如果不设法避免将会造成死亡或严重的伤害表示危险如果不设法避免可以造成较小的伤害或设备损坏表示操作或使用的注意事项非常感谢购买我们的数字控制装置在使用这个NC装置(以后简称NC)之前要充分地阅读本手册以保证正确使用本手册说明应该如何使用并且维护NC以便长期的充分发挥它的性能和维持精确度一定要对本手册中指出的警告予以特别的注意要仔细地阅读而且在操作NC之前一定要完全理解显示屏幕NC显示幕屏随选用的NC规格而改变因此本手册中显示的屏幕与你的NC上显示的那些屏幕可能不完全相同第1章MacMan (1)1. MacMan提供实时的产品状态信息 (1)2. MacMan大量削减停机时间 (3)3. 屏幕转换图 (3)第2章MacMan主屏幕 (4)1. 加工状态 (5)2. 最近的加工报告 (6)3. 调整工件计数数值 (7)4. 变更非运行状态的原因 (8)第3章显示报告信息 (10)第4章显示加工报告 (13)1. 每日加工报告(今天) (13)2. 每日加工报告(前一天) (15)3. 周期加工报告 (16)4. 输出到软盘 (17)第5章运行报告 (18)1. 每日运行报告(今天) (18)2. 每日运行报告(前一天) (19)3. 周期运行报告 (20)第6章运行历史记录 (22)1. 每日运行历史记录(今天) (22)2. 每日运行历史记录(前一天) (24)第7章故障检修信息 (25)第8章报警历史记录 (26)1. 显示报警历史记录 (26)2. 变更记录的报警级别 (27)第9章操作历史记录 (28)1. 操作面板 (28)第10章参数设定 (31)1. 报告数据 (32)2. 输出数据 (34)3. 初始化 (37)第1章 MacMan 第1章MacMan在要解决的多种问题中MacMan主要是通过关注下列问题而得到不断完善•为改进机床刀具和其他生产设备的运行效率我们应该做些什么•为缩短产品输出的交付周期我们应该做些什么为了成功地实现向多品种小批量生产和可变批量的生产型转换较高的运行效率和较短的交付周期都是关键课题MacMan 将会为找到这些课题的解决方案提供必需的信息1.MacMan提供实时的产品状态信息如果想更有效地使用生产设备首先要采取的步骤一定是找到实际的运行效率在这里术语找到不意味着是看见它还包含数字化信息处理同样地要缩短交付周期一定要找到生产进展状态如何找到实际的状态是提高效率的第一个步骤MacMan可收集和输出生产实际状态的连续变化•它将实际状态输出到NC屏幕操作者通过监视实际状态可以在生产现场进行改进•它将实际状态输出到MS-DOS格式软盘可以使用个人计算机进行生产现场管理(1)加工报告显示所选择的每一个主程序的工作进展状态EIOSPKKU1003R01第1章 MacMan (2)运行报告运行状态显示在条线图中EIOSPKKU1001R01 (3)运行历史记录运行状态显示在时间图中EIOSPKKU1002R01第1章 MacMan 2.MacMan大量削减停机时间准确的理解故障状况是准确的故障检修和快速恢复机床运行的关键使用MacMan 能得到故障检修所必需的信息输出到MS-DOS格式软盘上•如果将信息输出到软盘它可以由你自己或Okuma服务技术人员用个人计算机来进行分析3.屏幕转换图EIOSPKKU1004R01第2章 MacMan主屏幕第2章MacMan主屏幕EIOSPKKU2001R01第2章 MacMan主屏幕1.加工状态(1)在屏幕上由开始指示一个程序是否已经被选择由运行中指示一个程序是否已经被执行以上说明的状态指示区域在所有屏幕上是通用的()EIOSPKKU2002R01第2章 MacMan主屏幕2.最近的加工报告(1)最近的加工报告被显示(最多16个主程序)•主程序已经被选择的主程序文件名•开始日选择主程序的日期[年/月/日]•开始时间选择主程序的时间[小时分钟秒]•加工数目M02或M30指令已经执行的次数在机床锁定模式和试运行模式(NC车床)状态下执行的M02或M30指令不被计数•运行中 %机床运行时间相对电源接通时间的百分比[%](运行中 % = 机床运行时间[运行时间] / 电源接通时间[加电时间] X 100)•加电时间向NC供电的电源已经接通的时间长度[小时分钟秒](主程序已经被选择的时间长度)•运行时间主程序已经执行的时间长度[小时分钟秒]•切削一个以切削进给率移动的轴的时间长度[小时分钟秒]在机床锁定模式或试运行模式(NC车床)下一个以切削进给率移动的轴的移动时间长度不被计算•循环时间加工一个工件所接通电源的时间长度[小时分钟秒/件](循环时间= 电源接通时间[加电时间]/工件次数[加工数目])•加工时间加工一个工件所用的运行时间长度[小时分钟秒/件](加工时间 = 运行时间 [加电时间]/工件次数[加工数目])(2)按右或左光标键报告的项目会向右或左滚动(1项/光标键操作)注意主程序不改变第2章 MacMan主屏幕3.调整工件计数数值如果在加工报告中记录的机床加工的零件数目与实际数目不符可以纠正报告数据举例来说当总数中包括试切件的时候可以增加(+1)零件数相反的当发现次品工件时可以减少(-1)数纠正数目时使用箭头键移动光标到你想增加或减少报告数据的[+1]或[-1]按钮处然后按WRITE键如果这一页不包括要被纠正的数据则从报告信息屏幕选择需要的报告EIOSPKKU2004R01第2章 MacMan主屏幕4.变更非运行状态的原因当前的原因是设定正在进行中现在开始维护原因必须因此而改为维护EIOSPKKU2005R01第2章 MacMan主屏幕(1)非运行状态的原因MacMan提供5类非运行状态的原因•其中工装准备在关停机床执行设定变更的时候选择这一个理由(做设定变更的时候没有关停机床叫其后工装准备)•操作员离位一个操作者通常照顾两台或更多的机床当必须去另外一台机床的时候选择这个理由•待机如果工件切削刀具和/或工件夹具还没准备好或没有被准时提供给机床在它们全部被提供之前机床将不能够操作如果机床必须在这些状态停止选择这个理由•机床维护如果机床由于维护而必须停止选择这个理由•其它如果机床由于非以上原因而必须停止选择这个理由(2)手动变更原因如果你想变更非运行状态的原因则按功能键[非运行理设定](F1)并且输入要选择原因的标题码号举例说在你开始维护之前将理由变为维护•在按功能键[非运行理设定](F1)之后如果你不想变更理由只需按写入键而不键入代码号•当机床正在运行的时候能够变更非运行状态的原因如果你必须在机床运行的时候离开去照顾其他的机床你可以在离开机床之前将原因变为操作员离位(3)自动变更原因MacMan 能自动地决定非运行状态的原因如果你选择其中工装准备作为原因在机床连续运行的时候你不需要变更原因•类似由于变更工件和清除切屑造成的普通非运行状态被归类到其中工装准备•假设没有变更原因而离开机床当无人值守机床的时候从NC操作面板上没有一个按键被操作的周期长于参数设定的时间的事实NC会辨认到此状态并自动地将原因由其中工装准备变更到操作员离位•如果操作者返回机床非运行的原因已经被变更为操作员离位从NC操作面板上的一个按键被操作的事实NC辨认出操作者已经回到机床然后自动地把原因转变回其中工装准备•如果非运行状态的原因是待机机床维护或其它自动变更功能无效如果机床由于这些原因必须被停止则用手动变更原因当机床重新起动时再手动变更非运行状态的原因初始的参数设定使 NC 不能自动地变更非运行状态的原因为了使NC自动地变更原因选择参数设定模式下的加工管理参数在下列参数中设定需要的数据•非运行理由自动决定(0=NO1=YES)0(No)•操作工离位判定时间(hh:mm:ss)00:20:00(20 minutes)第3章显示报告信息第3章显示报告信息EIOSPKKU3001R01按功能键[F1][F2]或[F3]相应的加工或操作报告屏幕被显示加工报告该报告显示每一个被选择主程序的进展程序进展报告•主程序已经被选择的主程序文件名•开始日选择主程序的日期[年/月/日]•开始时间选择主程序的时间[小时秒]•加工数目M02或M30指令已经执行的次数在机床闭锁模式和试运行模式(NC车床)下执行的M02或M30指令不被计数•运行中%机床运行时间相对电源接通时间的百分比[%](运行中 % = 机床运行时间[运行时间] / 电源接通时间[加电时间])•加电时间向NC供电的电源已经接通的时间长度[小时分钟秒](主程序已经被选择的时间长度)•运行时间主程序已经执行的时间长度[小时分钟秒]在机床闭锁模式或试运行模式(NC车床)下主程序被执行的时间长度不被计算第3章显示报告信息•切削一个以切削进给率移动的轴的时间长度[小时分钟秒]在机床锁定模式或试运行模式(NC车床)下一个以切削进给率移动的轴的移动时间长度不被计算•循环时间加工一个工件所接通电源的时间长度[小时分钟秒/件](循环时间= 电源接通时间 [加电时间]/工件数)•加工时间加工一个工件所用的运行时间长度[小时分钟秒/件](加工时间 = 运行时间 [加电时间]/工件数)运行报告报告显示机床的运行状态机床运行报告•加电时间向NC供电的电源已经接通的时间长度[小时分钟秒](加电时(运行中) = 运行中 + 非运行)•运行时间主程序被执行的时间长度在机床锁定模式或试运行模式(NC车床)下主程序被执行的时间长度不被计算(运行时间 =切削 +非切削)•切削一个以切削进给率移动的轴的时间长度[小时分钟秒]在机床锁定模式或试运行模式(NC车床)下一个以切削进给率移动的轴的移动时间长度不被计算•非运行时间主程序没有被执行的时间长度(非运行 = 其中工装准备 + 操作员离位 + 待机 + 机床维护 + 其它)•其中工装准备非运行时间的组成部分由于设定正在进行中机床没有运行•操作员离位非运行时间的组成部分由于没有操作者机床没有运行•待机非运行时间的组成部分由于等待用于加工的工件机床没有运行•机床维护非运行时间的组成部分机床由于维护没有运行•其它非运行时间的组成部分由于其他没有归入上述项目类别的原因机床没有运行•主轴旋转时间主轴已经旋转的时间长度在机床锁定模式下主轴已经旋转的时间长度不被计算•外部输入时间一个外部输入的信号已经接通的时间长度•报警发生时间NC已经处于报警状态(报警A报警B报警C)的时间长度第3章显示报告信息运行历史记录运行历史记录使用10分钟间隔的时间图表显示机床的运行状态(ON/OFF)机床历史记录•加电时间向NC供电的电源已经接通的时间长度•运行时间主程序被执行的时间长度在机床锁定模式或试运行模式(NC车床)下主程序被执行的时间长度不被计算•切削一个以切削进给率移动的轴的时间长度在机床锁定模式或试运行模式(NC车床)下一个以切削进给率移动的轴的移动时间长度不被计算•非运行时间主程序没有被执行的时间长度•其中工装准备非运行时间的组成部分由于设定正在进行中机床没有运行•操作员离位非运行时间的组成部分由于没有操作者机床没有运行•待机非运行时间的组成部分由于等待用于加工的工件机床没有运行•机床维护非运行时间的组成部分机床由于维护没有运行•其它非运行时间的组成部分由于其他没有归入上述项目类别的原因机床没有运行•主轴旋转时间主轴已经旋转的时间长度在机床锁定模式下主轴已经旋转的时间长度不被计算•外部输入时间一个外部输入信号已经接通的时间长度•报警发生时间NC已经处于报警状态(报警A报警B报警C)的时间长度(1)你可以将报告信息输出到软盘•只需按功能键](F6)目前显示在屏幕上的操作报告就会输出到软盘缺省的设MacMan参数设定这些参数是工厂设定的以便将日期输入文件名中第4章显示加工报告第4章显示加工报告1.每日加工报告(今天)EIOSPKKU4001R01(1)今天选择的每个主程序的加工结果按主程序被选择的先后[开始时间]显示•第一页的第一行显示目前选择的主程序的加工结果•在该屏幕被转换到加工业绩屏幕时加工业绩(今天)屏幕被显示EIOSPKKU4002R01第4章 显示加工报告(2)加工报告由主程序文件名和九个项目所组成显示主程序的进展 因为显示屏一行能显示主程序文件名和四个项目使用左和右光标键滚动屏幕显示其他项目 注意即使显示的项目被滚动主程序文件名仍显示在原来的栏目EIOSPKKU4003R01(3)加工报告显示屏幕每页可显示16个主程序的信息 如果一天中你选择的主程序已经超过16个按翻页键显示其它页EIOSPKKU4004R01第4章显示加工报告2.每日加工报告(前一天)EIOSPKKU4005R01(1)前一天所选主程序的加工结果按选择顺序显示最后选择的在顶部[开始时间]•前一天的期限不一定意味着昨天它指的是NC被操作的最后一天假如NC已经被停止两天前一天指的是在今天之前的第三天•光标键和翻页键的功能和它们在加工业绩(今天)屏幕中使用时一样EIOSPKKU4006R01第4章显示加工报告3.周期加工报告EIOSPKKU4007R01(1)到今天为止被选择的每个主程序的加工结果按选择的先后顺序[开始时间]显示•第一页的第一行显示目前被选择主程序的加工结果•在此报告中每页最多显示16个主程序的加工报告•如果选择主程序的总数超过13个报告在后续页给出可按光标键或翻页键搜寻光标键和翻页键的功能和它们在加工业绩 (今天)屏幕中使用时一样(2)周期加工报告最多能够储存91个主程序的加工结果信息包括目前被选择的主程序•如果存储器已经储存了91个主程序的加工结果信息选择一个新的主程序会使已储存的91个主程序中最旧的主程序的加工结果信息被删除取代它的是最新选择的主程序的加工报告•从周期加工报告中摘取开始日为今天的主程序加工报告创建为加工报告(今天)•从周期加工报告中摘取开始日为前一天的主程序加工报告创建为加工报告(前一天)第4章 显示加工报告4.输出到软盘你可以把显示在屏幕上的加工报告输出到软盘来加以保存(1)在软盘驱动器中插入一个MS-DOS 格式的软盘显示在屏幕上的加工报告输出到软盘EIOSPKKU4008R01(2)只需按功能键](F6)显示在屏幕上的加工报告就会输出到软盘缺省的设备名和文件名可以被参数设定模式下显示的MacMan 参数设定•设备名加工报告输出到缺省设备中设定的设备缺省设备名称的初始设定是FD0因此输出加工报告到一个在FD0中设定的软盘你不须设定输出设备名•输出文件名加工报告输出到软盘被给定的文件名由参数设定模式下显示的MacMan 参数缺省文件设定缺省设备名称的初始设定是如果今天是1999年4月12日而以前的日期是1999年4月07日被给定的实际文件名称是(3)如果你把加工报告输出到软盘(MS-DOS 格式)它以文本文件模式输出参考第19章输出文件•如果报告信息以文本文件输出它可以被字处理软件显示和分析每日加工报告文件DW*Y*M*D.TXT 周期加工报告文件TW*Y*M*D.TXT每日加工报告(今天)DW990412.TXT 每日加工报告(前一天)DW990407.TXT 周期加工报告TW990412.TXT第5章 运行报告第5章运行报告1.每日运行报告(今天)EIOSPKKU5001R01(1)显示今天的机床运行报告转换到每日运行报告屏幕时运行业绩(今天)屏幕被显示EIOSPKKU5002R01NC[%]NC第5章运行报告2.每日运行报告(前一天)EIOSPKKU5003R01(1)显示前一天的机床运行报告前一天的期限不一定指昨天假如NC 在被停止二天之后打开前一天的意思是指今天之前的第三天[%]EIOSPKKU5004R01第5章 运行报告3.周期运行报告EIOSPKKU5005R01(1)显示到今天为止的周期内总的运行时间EIOSPKKU5006R01NC[%]NC第5章运行报告(2)周期运行报告的运行时间在运行报告上显示的每个项目的运行时间是从运行报告最后被清除的那天起计算的累计时间NC在设定为清除日期的那一天被打开的时候周期运行报告被清除而且运行时间从0开始累计•周期运行报告清除日期在参数设定模式下显示的MacMan参数中设定•在操作报告清除日设定的那一天第一次对NC执行接通电源的操作时周期运行报告被清除报告不能被随后的电源接通操作清除•确定操作报告清除日设定的日期不是节假日只有NC在预先设定的报告清除日期被打开的时候运行报告才不被清除例设定周期运行报告清除日期•把周期运行报告用作每周报告将操作报告清除日设定为下一个星期的星期一 (如果星期一是节假日设定为星期二)•把周期运行报告用作每月报告将操作报告清除日设定为下一个月的第一天(如果第一天是节假日设定为第二天)•为收集改进操作的结果将时间设定为改进准备已经完成的次日第6章运行历史记录第6章运行历史记录1.每日运行历史记录(今天)EIOSPKKU6001R01(1)机床一天(今天)的运行状态显示在时间图表里机床(ON/OFF)的运行状态每10分钟被检查一次而且检查的结果用时间图表显示在屏幕上NCEIOSPKKU6002R01第6章运行历史记录(2)每页显示五个小时的运行历史记录要显示屏幕时区以前或之后的历史记录用左和右箭头光标键把光标定位在[<<][<][>][>>]按WRITE4114EIOSPKKU6003R01第6章运行历史记录2.每日运行历史记录(前一天)EIOSPKKU6004R01(1)机床一天(前一天)的运行状态显示在时间图表里机床(ON/OFF)的运行状态每10分钟被检查一次而且检查的结果用时间图表显示在屏幕上•前一天的期限不一定指昨天假如NC 在被停止二天之后打开前一天的意思是指今天之前的第三天•每页显示五个小时的运行历史记录此显示可以用左和右光标键滚动以察看其他运行时间的历史记录你可以用10-1.运行履历(今天)中说明的相同方法滚动屏幕NCEIOSPKKU6005R01第7章 故障检修信息第7章故障检修信息EIOSPKKU7001R01(1)在TROUBLESHOOTING INFORMATION 屏幕根据你想要调用的功能按功能键(F1)至(F6)帮助你检查和故障检修的信息会被显示•检查报警发生的时间和性质报警履历•检查报警发生的时间和涉及的操作类型操作履历a.[报警履历](F3)报警历史记录显示在屏幕上当每一个报警发生时识别报警的数据被记录-日期时间报警号报警码和报警字符串可以向软盘输出报警历史记录b.[操作履历](F4)屏幕显示两种操作历史记录操作历史记录也能输出到软盘(2)你可以把故障信息输出到软盘•只需按功能键](F6)故障信息就输出到软盘 目前显示的信息被输出 设备名和文件名在参数设定屏幕中设定根据发货时所做的设定日期被输入到文件名OPERATING PANEL 已经被按下的NC 面板键I/O 信号输入/输出信号的ON/OFF 状态。

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OKUMA操作说明书

OKUMA操作说明书

CNC SYSTEMSOSP-U100LOSP-U10L机床操作手册第2版出版号NO.4196-E-R1 (LE32-065-R2)2000-7上海一阳五金制造有限公司总工程师办公室翻译：沈友兵批准：刘保良安全预防措施本机器装备安全设备用于保护由于某些不可预见的事故造成员工和机器本身损伤。

然而操作工不能仅依靠这些安全设备，其必须十分熟悉下面列出的安全制度，以确保无故障操作。

1．机床安装过程中的预防措施(1)为保障机床保证的精度，安装机床的地基周围条件为：－周围环境温度：17°C～25°C。

－工厂湿度：在20°C时40％～70％(非压缩空气)。

－地基处不能阳光直接照射或震动过大；周围应无尘、无酸、腐蚀性气体和盐雾环境。

(2)主供电源条件－电压：200V－电压波动：最大±10％－频率：50/60Hz－主电源不能同其它主要噪音源(如电焊机、变压接在同一配电柜上，否则会造成NC单元故障。

－机床接地端不能同其它设备接地端公用。

如不得以需同其它设备工共用接地端，该种设备不能是大的噪音源(如电焊机、变压器)。

(3)安装环境安装电控柜时遵循以下几点：－保证NC单元不受阳光直接照射。

－保证电控柜不被溅上切屑、水或油。

－保证电控柜和操作面板不受大的晃动或震动。

－电控柜周边环境温度允许变化范围0°C～40°C。

－电控柜周边湿度允许变化范围30％～95％(非压缩空气)。

－电控柜使用最大海拔高度1000m。

2．上电前检查项(1)关上电控柜和操作面盘上的所有门，以防水、切屑、和尘埃进入。

(2)在操作机床前必须保证机床可动件周围无人，以及机床周围无障碍物。

(3)上电前先接通主电源，接着合上操作面板上”控制开”。

3．手动操作和连续运转预防措施(1)一直遵从操作手册指导。

(2)任何安全罩(前防护门、卡盘罩等)拆除后不能操作盖机床。

(3)在才是操作机床前关上前防护门。

(4)新程式未经通过检查前禁止运行。

OK100Ev3.0单片机实验板使用手册

OK100Ev3.0单片机实验板使用手册


{ while(1) //循环条件永远为真，以下程序一直执行下去。
{ P1_0=0; delay02s(); P1_0=1; delay02s();
// I/O口P1.0输出低电平，小灯被点亮。 //延时经过0.2秒。 // I/O口P1.0输出高电平，小灯熄灭。 //延时经过0.2秒。
} }
3.2流水灯
怎么变化，输出端都不会变化而是保持刚才第11角在下降沿（由高电平到低电平跳
变）之间时输入端的值，这样就达到了锁存数据的目的，这也就是所谓的总线设计
思路，一个8位的数据线加一个锁存器后就可以扩接多个元件，当选通哪个元件的
片选信号，就送数据给那个元件。先说这个元件，以后用到别的元件我们再解释。
下面开始：
这里的芯片资料比较全，如果没有找到你要的资料，那可参
考 ，这里有全世界所有的芯片资料，并且每天都在更新。
锁存器（74HC573）：顾名思义，就是把输入端的数据锁存（或送）到输出端，
请看下图中的U3元件，第11角（锁存端）为高电平的时候，右边D0-D7的输入与左
3.实验例程详细解答
注意：在我要讲具体实验之前这里有必要先介绍一下本实验板上用到的一些元件的 操作方法，对于一个电子制作者或是电子爱好者来说学会怎么样搜索自己需要元件 的资料是非常重要的，现在市场上各种各样的芯片非常的多，能实现同一个功能的 芯片也有很多种，世界各大芯片制造公司都有生产。所以我们不可能把芯片的功能、
[实验要求] 单片机P1口相连的8个发光二极管中的一个循环移位点亮，同时蜂鸣器发出滴
滴的响声。 蜂鸣器用一PNP三极管驱动，集电极（C极）通过蜂鸣器线圈接5V电源，基极
（B极）是控制端，发射极（E极）接地，当三极管C，B极PN结正偏时，PN结导 通，即B极为低电平时，三极管导通，蜂鸣器发声，视频中有介绍，若大家有疑问 可参考模电书。 [实验目的]
Okuma操作手册 OOM11-7说明书

Okuma操作手册 OOM11-7说明书

OKUMA OPERATIONMANUALOOM11-7 | PDF | 22 Page | 667 KB | 22 Oct, 2008If you want to possess a one-stop search and find the proper manuals on yourproducts, you can visit this website that delivers many Okuma Operation Manual.You can get the manual you are interested in in printed form or perhaps consider itonline.COPYRIGHT 2015, ALL RIGHT RESERVEDOkuma Operation ManualThis type of Okuma Operation Manual can be a very detailed document. You will mustinclude too much info online in this document to speak what you really are trying to achieve in yourreader. Actually it will be a really comprehensive document that will give you some time now to produce.If this describes the case, then you should get one of these manual will curently have enough detailedinformation online that is certainly typically within a handbook. Then enough is you just need to adjustthe document match your business products and details. This may plan an incredibly laborious task in toa simple, simple to perform task.Okuma Operation Manual are a great way to achieve information regarding operatingcertain products. Many goods that you acquire are available using their instruction manuals. These userguides are clearly built to give step-by-step information about how you ought to proceed in operatingcertain equipments. A handbook is really a user's help guide operating the equipments. In the event youloose the best guide or perhaps the product did not provide an guide, you can easily acquire one on theweb. Search to the manual of your choosing online. Here, it is possible to make use of the varioussearch engines to check out the available user guide and locate usually the one you'll need. On the net,it is possible to discover the manual that you need with great ease and ease.The internet has turned into a tool ideal for locating looking Okuma Operation Manual.Also, there are lots of sites like the parts store site, A1 Appliances Sites and much more that guide whilerepairing this product. In addition they assist in identifying and with specific problems make the correctproduct parts that may resolve the situation. Most websites likewise have an advanced database,containing new economical parts for many styles of the product. But it is important to type in the modelno . plus the parts number, and discover the best repair part to the product. One could also take counselof your professional repairman, to be able to ascertain the situation plus the parts which may be neededin the DIY project.Download: OKUMA OPERATION MANUAL PDF。

OSP-E100L_Simple_Manual_MacTurn250W

OSP-E100L_Simple_Manual_MacTurn250W


5. START 6. lSSP ‚‚ ‚ ‚ ENTER ------- •i Okuma standard is M421•j
7. Single block off and Feed override RO“ . ‚ ‚ • 8. START 9. Wait until Run lamp off.
Setup
/
sb ‚` ‚
PD Manual close door. ‚ • QDIf return cycle is on then press Return Cycle ‚ • RD MDI ‚ • SD l¢‚ • s››‚ • • ‚ • ENTER • •¢ ¢ Example‚PD lsP • ‚ ‚ ‚• ›• ›•
is limited by parameter. (Changeable)
limit. Do not change system stroke limit.
OKUMA MacTurn250 by S.Fukazaki
OKUMA MacTurn250 by S.Fukazaki
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Turret Index
Auto Operation
QD AUTO ‚ • RD e P (Main Prg_Oper) ‚ • ‚ ‚
SD›› • • ‚ • SD e P (Program Select) ‚ • ‚ ‚ TD Positioning Cursor to target filename. ‚ • UD e 7 ( OK ) ‚ • ‚ VD e 8 ( Close •j ‚ • ‚
Setup
3. Conform Spindle mode.•i 1spindle mode or 2spindle mode•j 4. Change the Cutting position Base or Vertical. 5. Change the Tool No. By Page key or Cursor key. 6. Positioning Cursor to X-axis or Z-axis. 7. 8. › • › • F 2•i ADD•j If no Function key then press • „ • i Extend•j ENTER Adjust value Example‚PD ODOP • ‚|• • ‚ ‚ Attn.•F E More them P• ‚ • ‚ ENTER-------------- make 0.01 small