连续采煤机掘进煤巷
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连采机掘锚一体化快速掘进施工技术摘要:市场经济背景下,煤巷的掘进速度成为限制矿井高效生产的重要因素,而连采机作为新型的巷道掘进设备,具有速度快、设备故障率低、成型好等优势,能有效提升其掘进速度。
接下来,本文就连采机掘锚一体化快速掘进施工技术展开具体分析,以期同行参考借鉴。
关键词:连采机;掘锚一体化;快速掘进;施工技术近年来,伴随煤炭行业机械化程度的加深,我国煤矿的回采速度显著提升,但掘进机的速度比较慢,采掘失调成为当前大型矿井亟需解决的问题。
全球化经济背景下,连续采煤机作为新型的掘进设备在某种意义上改善了我国大型矿井的采掘失调问题。
其作为集行走、喷雾、截割于一体的综合化采煤设备,掘进工艺简单、速度快,有助于实现我国矿井的可持续发展。
1.煤巷、半煤岩巷道掘进的现状当前我国煤巷、半煤岩巷道掘进包括以下几点:第一,采用国产的综掘设备构成的综掘生产线;第二,采用连续式采煤机构成的采掘生产线。
但值得注意的是,在采掘生产掘进作业中,为实现连采机与锚杆机的环卫作业,要应用多巷掘进,所以最高速度为7440-11161m/a。
据相关资料显示:掘进巷道作业中的支护时间占总作业时间的70%,虽然应用锚杆、锚梁网等支护方式对巷道作业进行了简化,但在巷道掘进中的掘进与支护是分离的,这也是目前必须解决的问题。
在第一类生产线中,通常选择单体锚杆钻机作为配套的支护设备,人工安装锚杆,造成劳动效率不高[1]。
因为巷道支护作业大多是在空顶下开展的,支护的安全性难以得到保障,若巷道顶板条件比较好,则空顶距较大,掘进与支护间的影响比较小,打破了单体作业效率低的局限性。
若巷道顶板条件不好时,就要缩短空顶距,确保支护的安全作业,这样会导致掘进工作面的进度降低,这也是造成总体综掘生产线不高的重要因素。
在第二类生产线中,通常选择自带动力的锚杆钻车作为支护设备,使用机械化替代人工,虽然连采机切割煤岩层的效率比较高,速度较快,但是其需要同时掘进多条巷道满足配套设备的换位需要,导致综采工作速度下降。
连采机在煤矿双巷掘进中的应用摘要:我国煤矿开采以地下开采为主,为了开采煤炭,需要开掘大量的煤岩巷道。
连续性采煤机简称连采机,是近年来新兴的集落煤、装载、运输和行走等功能为一体的巷道掘进设备,具有施工速度快、巷道成型质量高、操作简单等诸多优点。
相比于综掘机掘进施工,连采机有效降低了掘进工作面空顶时间和对巷道围岩的扰动破坏程度,可有效提高巷道顶板的稳定性,有利于顶板管理。
基于此,本文主要对连采机在煤矿双巷掘进中的应用进行分析探讨。
关键词:连采机;煤矿双巷掘进;应用1前言综掘配套设备在我国国有煤矿中得到了广泛应用。
连续采煤机及配套设备在我国神东、万利、鄂尔多斯、神华宁煤集团及晋城矿区等地方有所应用,在生产实践中发挥出了巨大的生产潜力,具有广阔的应用前景。
在条件适宜的矿区推广应用连续采煤机配套设备进行煤巷掘进,对提高煤矿长远效益、缓解采掘紧张、实现集约化生产作用很大。
2大断面煤巷连续采煤机掘进方式大断面连续采煤机是一种综合机械化掘采设备,它能够集采煤、落煤以及运输为一体,并且具有较大截割宽度。
在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进,以及短壁开采,已成为现代高产高效矿井的重要设备。
目前我国主要是采取单机引入和成套设备引入两种方式,在一些国有大中型煤矿生产企业中已经得到比较广泛的应用,主要用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。
按照采煤机掘进工作面运输方式的不同,其工作面设备配置可以分为两种:一种是间断式运输方式,在井下掘进工作面中一般需要的设备有:连续采煤机、煤矿运输设备、煤炭破碎机等,主要的运输特点是需要采用一定的设备对一段运输的终点转移至下一段运输的起点;另一种是连续运输方式,这种运输方式的工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统等,这种运输方式的特点是具有非常好的连续性,在整个运输的过程中可以实现基本的自动化。
2.1技术参数12CM15-10D型连续采煤机是一种集截割、装运、转载、行走、降尘为一体的机组。
煤矿掘进安全技术措施摘要:在国家不断开展清洁型能源推广应用的前提下,煤炭已逐渐退出人们生活能源的行列,与此同时,煤化工行业开始崛起和腾飞,促使社会生产中的煤炭需求量居高不下,采矿企业煤矿开采生产作业也在持续大力开展.由于煤炭开采生产作业在地层内部实施,开采过程存在较大风险,对煤矿开采生产技术的要求非常严格,基于此,本文主要探讨煤矿掘进技术、掘进作业中的安全管理技术措施、安全管理中的问题和相应的优化措施.关键词:煤矿掘进;技术;安全;管理运用现代化机械掘进工艺,是完成煤巷快速施工的必要手段。
故欲满足煤巷施工作业面快速拓展的需求,就必然离不开现代化综掘工艺的实施,在具备一定规模和实力的矿井进行掘锚联合作业,并且恰当利用连续式采煤设备,达到煤巷施工的快速掘进过程。
一、我国煤矿掘进技术分析1.1钻爆法施工技术在煤矿掘进的巷道工作过程中,破碎岩石是必须完成且非常重要的作業环节,使用钻爆法进行掘进工作是我们广泛使用的一种方式,在进行爆破过程中,首先我们需要对作业环境进行综合分析,对巷道内的各种情况加以考虑,这其中我们不仅需要分析决定炮眼设置位置,同时也需要对爆破所用炸药进行选择,为了安全的完成爆破作业必须对爆破参数进行详细的分析,确保各项数据的科学合理,在炮眼设置过程中我们需要对相应的位置进行勘察,确保爆破后的整体结构稳定性,同时在选择炸药的过程中我们应该针对巷道内的实际情况来选择炸药的种类,在选择依据上并不是威力越大作业效果越好,我们要了解巷道内的岩石具体情况,如果巷道内岩石质地比较坚硬,那么我们应当根据具体硬度和结构选择威力较大的炸药,确保爆破效果,如果巷道内岩石含水量比较高,整体环境比较潮湿那么我们应当选用具有防水特性的炸药进行爆破,总体来讲就是依照巷道内岩石的具体情况进行具体分析,在综合了各种需要考虑的实际情况下决定使用的炸药种类。
在进行爆破的整个过程中,我们都必需严格遵守图表数据和既定计划进行操作,严格把控作业的安全性,确保整个爆破过程的有序进行。
浅谈煤矿巷道掘进技术社会和经济的发展都是无法离开能源的供应的,煤炭是我国的主要能源,而且近年来,它的需求量也在逐渐的增多。
在进行煤炭开采的时候,巷道掘进是非常重要的开采环节。
在进行巷道掘进的时候,掘进的技术、掘进的设备和相关工作人员的素质都会影响巷道的速度。
为了保证煤炭的供应,一定要提高巷道的掘进技术水平。
标签:煤矿开采;巷道;掘进技术我国在自然资源的构成上,决定了煤炭在我国能源供应上的地位。
为了保证经济和社会的发展,一定要保证煤炭的供应量。
在开采煤炭的过程中,需要挖掘大量的巷道。
在煤炭开采过程中,巷道的掘进和回采是主要的生产环节,巷道的掘进技术和装备的水平对煤炭的开采有着直接的影响。
现在的巷道掘进已经逐渐使用了高效的机械设备,同时在支护技术上也得到了很大的发展。
1 巷道掘进技术巷道掘进技术是我国煤炭开采主要使用的技术,在煤矿中掘进的巷道多数都是煤巷,而且在进行巷道的挖掘过程中,在工程量中占据了很大的位置。
在进行巷道掘进的时候,主要有三种不同的方式。
一种是悬臂式掘进机和单体锚杆钻机配套作业的作业线,这种方式也被称为煤巷综合机械化掘进,这种巷道掘进的方式在我国的很多地区都得到了使用,而且应用的地区非常广。
综合机械化掘进方式主要使用悬臂式掘进机进行掘进。
第二种是连续采煤机和锚杆钻车配套的作业线,这种方式在我国的内蒙地区得到了使用,这种掘进机械在施工的时候,使用的是连续采煤机,在工作的时候,需要进行多巷道的共同掘进,而且需要交叉进行换位施工。
第三种方式是掘锚机组掘锚一体化掘进,这种施工的方式只在少数的地区进行了应用,而且这种方式还存在试验的阶段,未来的使用效果和应用范围是无法预知的。
2 巷道掘进影响因素巷道的掘进是一项非常复杂而且系统的工程,在进行作业的时候会受很多因素的影响,这些影响因素形成了一个综合性以及复杂性的体系。
这个体系主要包括人的因素、机械设备的因素、生产技术的因素以及环境因素,这些因素对巷道掘进的进度影响都是非常大的。
煤矿巷道掘进施工技术要点探析作者:郭保林来源:《城市建设理论研究》2013年第29期摘要:资料表明,我国的煤炭储量丰富,资源总量约有6万亿吨,但是其储存环境复杂,煤层厚度不均一,给煤炭资源开采带来了诸多难题。
现阶段,在我国社会经济迅速发展和科学技术不断革新进步的影响下,部分煤矿巷道掘进过程中开始使用掘进机械代替人工施工,同时掘进设备的使用范围已经从煤巷和半煤岩巷拓展为全岩石巷道领域。
巷道掘进施工作为煤矿开采中的重要环节之一,其施工技术和施工设备直接影响着煤矿生产过程中的效率和安全,对促进煤矿发展具有不可或缺的重要意义。
本文从影响煤矿巷道掘进施工的若干因素为切入点,重点介绍了两种煤矿巷道掘进的施工技术,最后做出了简要总结。
关键词:煤矿;巷道掘进;施工技术中图分类号:TU272.1 文献标识码:A一、影响煤矿巷道掘进施工的若干因素从煤矿巷道施工的现场实践出发,影响其施工的因素主要可以分为自然因素、人为因素和机械生产因素三类,以下作出具体阐述:(一)自然因素影响煤矿巷道施工的自然因素主要包括两部分,其一是瓦斯爆炸,即在煤矿巷道掘进施工进入到构造复杂的煤系地层时,会突然出现瓦斯突涌现象,增加巷道中的瓦斯浓度,造成不可预测的人身伤害,并为巷道施工埋下安全隐患和影响施工进度,一般在实践现场会采取降低掘进工作面和回风风流等措施降低巷道中的瓦斯浓度;其二是地质构造条件,即巷道掘进中工作面的煤岩硬度状况、褶曲构造以及围岩节理与层里发育状况等地质条件,同时必须保证巷道掘进中顶底板的稳定性,以防对施工产生不利影响,一般在实践现场遭遇复杂地质环境或者煤系地层褶曲断层等构造环境时,会适当控制施工进度,防止发生顶底板破碎、冒顶、片帮趖底等垮落事故,而在地质条件和基础条件较好的环境下,则可适当加速施工。
(二)人为因素人为因素具有主观能动性的特征,它总会参与到任何事物的发生中,而巷道掘进施工不论是人工掘进或者机械掘进,都必须重视人为因素对施工过程的影响。
如何提高煤矿井巷掘进效率和质量摘要:目前,人们的生活水平普遍提高,就需要煤矿企业开采更多的煤矿资源,以满足人们的生活需求。
煤矿企业一般情况下设置了多种类型的巷道,着重研究和发展煤矿巷道的掘进技术,企业经过长时间的不断操作和研究,积累了大量的经验,煤矿企业的采煤工作在现阶段已经开始积极研发高效掘进技术,希望可以提高我国煤矿企业的生产效率,为企业创造更多的经济效益。
关键词:煤矿井巷掘;效率提高据统计数据表明,目前,我国90%以上的煤炭产量来自于井工开采,矿井的深度浅则几十米、几百米,深则像平顶山天安煤矿、山东唐口煤矿等大型煤矿的矿井深度已经超过1000m。
随着开采深度的不断增加,井下煤岩巷道的开掘量也不断增大。
在这一背景下,煤炭生产企业应着力创新井下掘进技术,进一步完善机械化掘进技术体系,在保证煤炭正常供应的前提下,为煤炭生产企业创造更多的经济效益与社会效益。
1 煤矿高效掘进技术现状1.1 综合机械化掘进技术该技术所使用的机械设备包括悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机以及井下通风除尘设备。
综合机械化掘进技术经过半个多世纪的发展与演变,机械设备的各项性能指标趋于稳定,掘进作业效率大幅提升。
AM50和S-100型悬臂式掘进机自重量轻、功率小、安全稳定性低,适用范围具有一定的局限性。
而EBJ-120TP型掘进机采用无支重轮履带行走机构与履带导向轮黄油缸张紧装置,行走机构稳定性较高。
液压系统中设置了自动加油装置,节省了大量油耗。
尤其是该机型的电气系统首次引入了PLC技术,PLC取代了传统的继电器,使掘进机械具备了自动化故障诊断功能,进而延长了机械设备的使用寿命。
随着科技水平的逐年提升,国产掘进机的市场份额也不断扩大,年进尺已经超过8000m,例如国内某大型煤矿在应用EBJ-120TP型掘进机型时,月进尺达到905m,因此综合机械化掘进技术在井下巷道掘进工序中被普遍推广应用。
但是,由于该掘进工艺只能进行单巷掘进作业,支护类型属于单体锚杆支护,因此在作业时,无法同步进行掘进与支护,给作业生产效率造成了不利影响。
浅谈煤矿巷道掘进过断层的相关技术措施摘要:本文分析介绍掘进巷道过断层的相关技术措施。
关键词:巷道掘进;过断层;技术引言:有些综采工作面,在巷道开掘时,煤层内常存在断层、薄煤区和其他构造。
对巷道沿顶破底布置时,顶部常采用锚杆、金属网、锚索联合支护,而帮部则采用锚杆支护。
在断层区域,由于受到地应力的作用,其围岩松软破碎,也容易冒落,掘进一次成巷比较困难;因顶板岩层易风化,之后的支护还容易失稳并引发冒顶。
对巷道原为下山的掘进,遇到正断层后,而工作面处于断层的上盘,需要以一定倾角上山掘进才能重新进入煤层。
因此在巷道上山掘进的过程中,上盘巷道顶板和断裂面岩层受到地质作用影响已极不稳定,这必须全部进行挑落,并将下盘的顶板作为巷道的顶板。
但是,如此必然造成巷道的高度过大,巷帮维护困难。
对此,可在过断层期间采用二次成巷,运用锚、网、喷支护配合加密锚索补强支护技术。
同时,要加强过断层期间对支护工程质量和支护效果的监测,以保证施工的安全,使掘进能顺利通过断层带。
1.探清巷道与断层的空间位置关系要弄清巷道与断层的空间位置关系,可根据钻孔分析,可判定断层走向与工作面运输巷、工作面回风巷的大致走向及角度相互关系。
在层位上,判定断层是否属于正断层。
若为正断层,其两巷道均应先进入断层下盘,然后再爬至上盘。
正确把握位置关系,以便准确的进行掘进施工。
2.分析施工的难点所在①落差。
若断层落差大,区域钻孔又少,在地质情况不详的情况下,又出现断层交错,断层在巷道掘进方向来回摆动,走向不明,掘进变坡位置就难以确定。
假如变坡过早,这会增加不必要的掘进岩石量,并延长过断层的工期;如果变坡过迟,巷道坡度大,还需要二次拉底,就增加了掘进工程量。
②断层走向与巷道夹角。
夹角小,工作面运输巷、回风巷沿断层及在断层破碎带区域内掘进距离长,断层对巷道掘进影响范围就大。
③巷道断面。
断面大,断层面附近的裂隙发育,顶帮破碎,支护就比较困难,掘进的安全管理难度也会大。
煤矿连采机双巷掘进工作中的技术应用分析发布时间:2022-03-23T06:25:01.741Z 来源:《工程管理前沿》2021年9月25期作者:杨旭[导读] 我国的社会经济高速发展,煤炭需求量越来越大,煤矿企业应该开发全新的煤炭资源开采技术,整体提升生产水平,来满足整个社会的煤炭需求,为社会经济的可持续发展打下坚实基础。
杨旭陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要:我国的社会经济高速发展,煤炭需求量越来越大,煤矿企业应该开发全新的煤炭资源开采技术,整体提升生产水平,来满足整个社会的煤炭需求,为社会经济的可持续发展打下坚实基础。
煤矿连采机是一种先进的开采设备,作为重要技术,在双巷掘进工作中的有效应用,必须引起多方关注。
从不同角度、新的层面出发,进行煤矿连采机的应用分析,进一步提升双巷掘进工作效率,使先进的技术手段得以广泛推广,具有非常重要的现实意义。
关键词:煤矿连采机;双巷掘进工作;技术应用;分析引言:煤矿连采机的施工速度极快,且操作便捷、巷道成型质量高。
煤矿连采机的有效应用,不仅降低了双巷掘进工作的难度,缩短了双巷掘进工作的时间,还能提高巷道顶板的稳定性,从而加强顶板管理,使双巷掘进工作中质量问题的发生率降至最低。
煤矿连采机在双巷掘进施工中起到了重要作用,及时展开技术分析,持续改进施工质量,助推双巷掘进工作走向更大的成功。
就此,笔者简单阐述了一些自己的施工看法,仅供相关人员参考借鉴。
1、煤矿连采机在双巷掘进工作中的应用特点煤矿连采机作为一种综合掘进设备,采用了大断面全煤巷锚杆支护技术,运行了运输巷道与回风巷道双巷布置方式,使双巷系统中的掘进施工、支护作业等变得更加安全。
煤矿连采机的实际应用,可以满足长距离的施工要求,可以实现快速的掘进,从而降低双巷掘进的施工难度,有效避免干扰因素对于掘进施工产生的不利影响。
煤矿连采机的连续运转,生产能力非常大,有利于煤炭资源开采效率、双巷掘进工作实效性的全面提升[1]。
浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展摘要:我国是世界上最大的煤炭生产和消费国之一,煤矿行业对中国的能源供应和社会经济发展具有重要意义。
随着经济的不断增长和社会的不断发展,对于煤矿生产也提出了更高的要求。
不但要有更高的产量,同时需要通过技术和装备升级更新实现绿色开采。
基于此,了解中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状,分析其中的不足,探索其发展趋势有非常重要的意义。
本文将就此展开探讨关键词:中国煤矿;巷道掘进;技术;装备引言:煤矿开采对于推动我国社会经济的发展起到了非常重要的作用,但是从煤矿开采的技术和装备水平来看,我国当前与发达国家之间还存在着一定的差距。
特别是巷道掘进技术与装备方面,大量相对落后的设备与装备还在使用,不但影响了煤矿的开采效率,而且也不利于煤矿开采的安全风险防范。
所有要想实现煤矿行业的可持续发展,必须要不断推动巷道掘进技术与装备的更新。
1中国煤矿巷道掘进技术和装备现状1.1 综合机械化掘进技术和装备从我国煤矿巷道掘进作业的实际情况来看,综合机械化掘进技术是应用最为广泛的技术。
就这一技术的主要设备来看,包括了悬臂式掘进机、转载机、刮板输送机。
我国从上世纪六十年代引入悬臂式掘进机,此后经过我国的自主改进,同时也吸收了国外的一些先进经验,使我国的巷道掘进技术得到了显著的提升。
当前,我国主要的掘进机种类超过20种,基本能够满足我国的煤矿开采需求。
今年年来,我国某研究单位推出了EBJ-120TP 新型巷道掘进机。
该设备体积小、且具有很强的破岩能力,而且稳定性非常高,这一设备在国际上处于领先地位,对于我国煤矿开采,起到了一定的推动作用[1]。
1.2 连续采煤机高效掘进技术和装备连续采煤机采用连续切割、运输和支护的方式,能够实现高效、连续的煤炭开采,在大断面煤矿有很高的应用价值,而且其具有很强的条件适应性。
而我国当前尚没有能够生产连续采煤机的设备,主要都是通过向外国采购来满足生产需求。
从最早的单机采购,发展到后来的连续成套采购。
连采机在煤矿双巷掘进中的应用分析摘要:连续性采煤机简称连采机,是近年来新兴的集落煤、装载、运输和行走等功能为一体的巷道掘进设备,具有施工速度快、巷道成型质量高、操作简单等诸多优点。
相比于综掘机掘进施工,连采机有效降低了掘进工作面空顶时间和对巷道围岩的扰动破坏程度,可有效提高巷道顶板的稳定性,有利于顶板管理。
连采机在神华、陕西煤化工、晋煤等企业部分矿井得到了较好的应用,其中,资料显示上湾煤矿曾经使用单机三巷实现了月进尺超过4000m的记录。
但是连采机的使用也受到矿井瓦斯、地质构造、矿压特点等多方面因素的影响,或者即使采用连采机进行掘进也难以实现掘、支作业平行。
关键词:连采机;煤矿;双巷掘进;应用1连采机双巷快速掘进施工工艺1.1工程地质条件试验巷道为12401 12402辅运顺槽,两顺槽煤层厚8.89-9.77m,平均8.33m,属于厚煤层,煤层倾角为1~3°,平均2°,老顶以炭质泥岩为主,平均厚5.1m;直接顶以砂质泥岩为主,平均厚1.18m;底板以粉砂岩为主,厚度平均7.4。
12402胶辅运顺槽掘进工作面对应地表为石灰沟村特拉豪社、岗房沟社、武家塔梁社。
掘进工作面煤层底板标高为1047m~1068m,地面标高为1178m~1314m。
12402胶辅运顺槽掘进工作面位于12煤四盘区,工作面东侧为尔林兔未开采区,南侧及北侧为井田边界,西侧是圈定完毕尚未投产的12401综采工作面。
1.2回采巷道支护设计根据生产办提供的地质资料分析,直接顶为泥岩,抗压强度约15.1MPa~33MPa,普氏系数约2.11;老顶为细粒砂岩,抗压强度约14.0 MPa~32.2MPa,普氏系数约2.02;直接底为灰色砂质泥岩,抗压强度约10.59 MPa~24.31MPa,普氏系数约1.77。
根据地质资料显示及支护经验,最终确定12402胶辅运顺槽掘进工作面顶板采用锚网与锚索补强联合支护。
12401、12402辅运顺槽及联络巷的断面形式为大断面矩形巷道,辅运顺槽净高4.7m,净宽5.4m,净断面面积25.38m2,支护方式为锚网索支护。
连续采煤机掘进煤巷
目前,我国一些矿区已开始学习世界先进采煤国家的经验,在开采方法上实现长壁和房柱的联合掘进和回采的统一。
即在长壁工作面两侧各布置3~4条巷道,用连续采煤机进行房柱开采,结束后再进行长壁工作面开采。
一般来说,对于开采深度不大于500 m、煤柱稳定性好的矿区,可利用连续采煤机进行房柱式开采,如图6-7所示。
连续采煤机是房柱式采煤的主要设备。
它与掘进机结构上的不同之处在于其截割滚筒多为横轴式,宽度较大,在液压缸控制下上下摆动,可一次掘出宽4 m左右的巷道。
随着英、美等国将前进式开采改为后退式开采,连续采煤机逐步被用于煤巷掘进并取得很高进尺。
用于掘进时,它与一般掘进机使用上的不同之处在于:巷道掘进机用于单一巷道掘进,而连续采煤机则是多巷道同时掘进并可实现掘锚装运平行作业。
图6-7 房柱式开采巷道布置示意图
国内使用的连续采煤机均为进口设备,既用于煤巷掘进(如在大
同矿务局等)又用于工作面开采(如在神华集团神东矿区)。
特别是在神东矿区,利用连续采煤机开采边角煤,一次试采成功,创造了月进1498 m、产煤47179.5 t的纪录。
利用连续采煤机进行煤巷掘进也连连获佳绩,如在神华集团神东公司大柳塔矿、活鸡兔矿使用的连续采煤机,均取得月进尺千米以上好成绩,是掘进机进尺的2~3倍。
神东公司上湾矿连采一队于2003年1月使用连续采煤机,掘进工作面单机三巷完成月进尺4 656 m,创造全国综掘进尺最高纪录。
如图6-8所示,连续采煤机在第l条巷道作业。
同时,锚杆机在第3条巷道打眼和安装锚杆。
当向前掘进一段距离后,连续采煤机转移到第2条巷道,而锚杆机转移到第l条巷道安装锚杆。
梭车运行路线如图中虚线所示,往返于连续采煤机和给料破碎机之间,依次进行循环作业。
应用实践表明,连续采煤机较掘进机具有下列几点优点:
(1)由于液压系统简单,大多采用电机驱动,不受或少受液压元件故障多的制约,故传动系统可靠。
(2)既可用于掘进又可用于采煤。
用于掘进时,掘、锚、装、运可平行作业,掘进速度快、工效高;用于采煤时,能充分发挥连续采煤机采掘合一功能,便于采煤工艺改革,减少顶板管理工作量,尤其对于边角煤、残煤的开采具有普通掘进机无可比拟的优点。
(3)多顺槽开拓长壁工作面时,可保证工作面所需足够风量,对控制瓦斯积聚非常有利,在高瓦斯矿井适用。
从安全方面看,在主通道冒顶时,还可提供备用的脱险通道。
但是,连续采煤机和掘进机比较也存在以下缺点:
(1)连续采煤机及配套梭车往复运行,对底板破坏比掘进机严重。
在松软底板条件下,后配套设备最好选用桥式胶带转载机。
图6-8 连续采煤机布置图
A——连续采煤机;B——锚杆机
(2)连续采煤机受地质条件影响较大,一般煤层倾角不宜太大,煤层厚度在1.3~4 m之间。
底板坚硬或矿井水对底板影响较小,顶板应为中等稳定,有较好自控和可锚性。
(3)截割头在液压缸控制下上下摆动,巷道断面一般为矩形,对其他巷道断面适用性较差。
由于截割头一般在3 m左右,通常大于机身宽度,仅适用于巷道宽度大的矿井。
(4)在用于煤巷快速掘进时,由于掘、锚分离作业,不得不多开联络巷并进行快速密闭,因而给今后生产通风管理带来不利因素。
另外,对于有自然发火危险的矿井,煤体暴露多,可造成不安全隐患,应辅之以防灭火技术措施。