冲床送料机的搭配材料架种类及特性

常见几种冲床送料机的种类及优缺点介绍冲床送料机专门用于粒料，粉料,片状料的输送，在这个社会上，越来越多的行业将采用这种机械化的输送，这种冲床周边设备不仅环保、省时，而且还大大的减少了劳动强度，真正的是做到了低成本，高回报的产品。

冲床送料机分为；空气自动送料机、高速滚轮送料机、NC伺服送料机、夹式送料机、齿轮送料机等。

今天佑亿送料机厂家为大家讲解几种冲床送料机的种类及优缺点，希望对大家有所帮助：1、空气自动送料机：冲压行业中，诞生最早的送料设备。

优点：空气送料机最大的优点就是经济实惠，它能在客户投资最小的情况下让冲压生产实现自动化，同时可根据客户实际生产之需求量身定制各种机型；缺点：空气送料机缺点也十分明显，那就是送料精度不高，送料速度不快（最大送料速度200次/min），同时故障率较高，需勤保养，极易因O型圈损坏而影响送料精度。

2、高速滚轮送料机：为替代空气送料机出现而研发生产的机型，也是目前冲压行业使用最多的送料机型。

优点：性价比高，送料速度快（最高速度可达600次/min），无能耗、送料精度高且稳定；缺点：安装受限（必须冲床有输出轴，且输出轴不能过短）、送料步距调节繁琐（通过调节偏心盘的偏摆幅度来调整）、适用范围受限（最大适用料宽700mm、料厚3.5mm、步距300mm）、定制化程度不高。

3、NC伺服送料机：首款将伺服系统引入送料机中而诞生的机型，由伺服马达驱动送料滚筒实现送料动作。

优点：适用范围广、送料精度高（通常可达±0.02mm）、调试使用简便（触摸屏点控式操作）、定制化程度高（可定制厚板型、强力型、偏摆式）；缺点：送料速度慢（气动式NC伺服送料机最快200次/min，机械式NC伺服送料机最快300次/min）、价格较高（内含全套伺服电控系统）。

4、夹式送料机：专为高速冲床而研发生产的送料机型。

优点：送料速度快（送料速度可达1200/min）、精度高、操作简便；缺点：适用范围小（0.1-1.5mm薄板料带）、机型种类少、价格高。

冲床NC自动送料机特点与选型NC自动化送料机生产线可用于各种金属零配件的大批量生产，用途十分广泛，常见的有汽车配件冲压、马达定转子冲压、手机3C行业配件冲压、货架配件冲压、端子连接器冲压、厨具圆片冲压等等，具有冲压成品精度好、稳定性高、效率高等优点。

不同的冲压行业上使用自动送料机时候。

要根据冲床加工特点，工艺等情况进行搭配选型。

在此介绍一下这些常见用途的生产线自动化设备选型。

一、汽车零配件冲压选择什么样的自动送料机冲压特点：材料料带范围大，材料比较厚，送料步距范围大。

常用选型搭配：三合一送料机+全自动双面给油机+冲床的搭配组合。

二、马达定转冲压的选型冲压特点：材料为矽钢片，材料宽度窄，厚度薄，使用的是大吨位高速冲床，对开卷、整平、送料速度要求很高。

常用选型搭配：双头材料架+S型高速整平机+高速齿轮送料机+高速冲床的搭配组合，同时还可选配微电脑下死点检知器【避免误冲】、高速冲床隔音箱【降低噪音】。

三、手机3C行业配件生产线搭配冲床NC自动送料机类型冲压特点：材料宽度窄，厚度薄，送料步距短，通常速度要求不高，但整平、送料精度要求高。

常用选型搭配：平面电子送料机+超精密整平机+滚轮送料机+精密冲床的搭配组合。

四、货架配件冲压的NC送料机选型冲压特点：材料料宽范围大、料厚较厚、送料步距范围大，通常速度要求不高，整平精度要求不高。

常用选型搭配：厚板二合一料架兼整平机+厚板NC伺服送料机+大吨位冲床的搭配组合。

五、端子连接器冲压的选型冲压特点：材料宽度窄，料厚较薄，送料步距短，通常使用高速冲床冲压，同时成品为连续的料带。

常用选型搭配：平面电子送料机+夹式送料机+高速冲床+卧式光控收料机，同时可选配高速冲床隔音箱用为降低冲压噪音。

六、自动送料机在厨具圆片冲压的选型冲压特点：需要特殊送料方式以节省材料，同时冲压后的废料为连续料带需要收卷。

常用选型搭配：二合一料架兼整平机+偏摆送料机或者NC伺服送料机+深喉冲床+收卷机。

1.上模上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。

2、上模座上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

3、下模下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

4、下模座下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

5、刃壁刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

6、刃口斜度刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

7、气垫气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。

参阅“弹顶器”。

8、反侧压块反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

9、导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。

10、导板导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。

11、导柱导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。

12、导正销导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。

13、导板模导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。

14、导料板导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。

15、导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

(参阅“模架”)。

16、冲模冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

17、凸模凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。

18、凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。

19、防护板防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。

20、压料板（圈）压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。

21、压料筋压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

送料机和冲床配合原理送料机和冲床是工业生产中常见的两台机器设备，它们经常被配合使用。

那么，这两种机器是如何配合运作的呢？首先，我们可以先从送料机的角度来看。

順利的上下杆铁丝加工，必须得首先确保均衡插针在正确的位置进行带动，这就需要送料机的帮助。

送料机主要利用气缸、电机等能源来推动杆铁丝牢固地进入修模的钢板孔洞中，使杆铁丝的位置跟着模具形状一起移动。

这样的话，钢板上的孔洞就会按照特定的排列顺序固定摆放，而铁丝则会按照固定的长度、数量进入到特定的孔洞之中。

而冲床的作用，就是利用下模、上模、凸台、电机等部件对杆铁丝进行动态的抽拉、切割、打孔、扩胀等处理操作。

冲床的操作流程，可以按照所需加工成品的不同材质、形态、厚度进行修改。

在加工铁丝的过程中，冲床需要根据设想产物的尺寸、孔洞、形状等各个细节进行调整，也就是通过更换各种模具来完成加工工作。

举个例子，当生产需要大量的小型玩具组件时，通常可以利用送料机和冲床的组合来完成高效率的加工。

首先，铁丝经过送料机的固定位置探头引入线缆后，进入钢板的孔洞中。

之后，杆铁丝需要在冲床的机头上继续加工处理，这时负责控制的电脑会根据预设的文件程序来进行自动切割、打孔等操作的实现。

经过反复的加工处理流程，通过不断排列、压制、打磨等多个工序，最终就可以把一整块铁板分解成许多小玩具组件。

总的来说，送料机和冲床的配合运作原理，是一种多项操作流程的协同处理方式。

只有严格按照加工工艺的要求，不断研发、更新设备，才能保证加工质量、量产效率、降低成本，为工业生产带来更多实际的应用价值。

重型材料架使用说明一、MT型重型材料架结构：1.A字架2.碟片3.连杆4.调经螺杆5.调径手柄6.感应杆7.电器箱8.感应线9.调整螺钉二、MT型重型材料架性能特点：1.适合各种卷料之收和送。

2.可加装马达动力，以配合送料装置。

3.刹车装置松紧可调整，主轴使用加强型。

4.使料卷转动平顺，并增加其负荷力。

5.适用薄板金属材料均可。

6.配合冲床之全自动生产不可缺少部件。

三、重型材料架基本参数：目前市场上的重型材料架分有动力和无动力两种，区别在意材料架内部是否放置减速机和马达，市场上的重型材料价格在3000到9000范围内，属于标准机型。

标准机型有一些常规的数据，是根据标准的卷料来决定的。

卷料标准的内径为4 50-530mm，标准的外径为1200mm，以下是常见的重型材料架基本参数：MT-200：这种标准型号放置的材料最大宽度为200mm，材料最大重量为800k g，送料速度15m/min；MT-300：这种标准型号放置的材料最大宽度为300mm，材料最大重量为1000 kg，送料速度15m/min；MT-400：这种标准型号放置的材料最大宽度为400mm，材料最大重量为2000 kg，送料速度15m/min；MT-500：这种标准型号放置的材料最大宽度为500mm，材料最大重量为3000 kg，送料速度15m/min；MT-600：这种标准型号放置的材料最大宽度为600mm，材料最大重量为3000 kg，送料速度15m/min；MT-700：这种标准型号放置的材料最大宽度为700mm，材料最大重量为3000 kg，送料速度15m/min；重型材料架的选择还要注意材料的厚度和弹性，如果材料弹性很大，那么应加装压料臂，材料过重需要定制和选择型架液压扩张，方便使用。

四、特殊定制：1.加装变频器，使送料速度可改变。

2.内径可定制，卷料标准内径是450-530mm，外径是1200mm，如果超出标准范围，需定制。

冲压常用设备介绍1. 冲床（Press）冲床是冲压工艺中最常用的设备之一。

它是一种利用冲击力将金属材料加工成所需形状的机械设备。

冲床主要由机架、滑块、压板、进给机构和控制系统等组成。

1.1 机架机架是冲床的主体部分，通常由钢板焊接而成。

它是冲床的支撑和固定部件，承受着冲床上所有工作力和载荷。

1.2 滑块滑块是冲床的上部运动部件，用于提供冲击力和控制下模的上下运动。

在冲压过程中，滑块会通过压板将金属材料进行冲压成形。

1.3 压板压板是冲床的下部固定部件，用于固定模具和承受工作力。

它通常由厚钢板制成，具有足够的强度和刚性。

1.4 进给机构进给机构用于将金属材料送入冲床的工作区域，并将其定位在正确的位置。

常见的进给机构包括手工进给、气动进给和液压进给等。

1.5 控制系统控制系统用于控制冲床的运行参数，包括滑块的下降速度、停留时间和冲压力度等。

现代冲床通常配备了计算机数控系统，可实现自动化生产。

2. 剪板机（Shearing Machine）剪板机是常见的冲压设备，主要用于将金属板料按照所需尺寸进行裁剪。

它由机身、刀座、刀片、压板和液压系统等组成。

2.1 机身机身是剪板机的主体部分，通常由钢板焊接而成。

它提供了剪切过程中需要的稳定和刚性。

2.2 刀座和刀片剪板机上的刀座和刀片用于将金属板料进行切割。

刀座通常由铸铁材料制成，刀片则可以根据需要选择不同材质和形状。

2.3 压板压板用于固定待剪切的金属板料，以确保切割过程中的稳定性和精确度。

压板通常由钢板制成，并配有气缸控制。

2.4 液压系统液压系统是剪板机的关键部件，用于提供切割所需的压力。

它通常由液压油箱、泵站、阀门和管路组成。

3. 冲片机（Punching Machine）冲片机是专用于金属材料冲孔的设备，广泛应用于制造业。

它由机身、上模、下模和进给机构等组成。

3.1 机身冲片机的机身由钢板焊接而成，提供了冲压过程所需的稳定性和刚性。

3.2 上模和下模上模和下模是冲片机的关键部件，用于将金属材料进行冲孔。

浅谈三合一送料机的优点及三合一送料机常见问题现如今，基本在任何一家工厂中我们都能够看见三合一送料机的踪影，既然有这样的一种现象存在，那么三合一送料机究竟有着什么样的优点受到众多厂家们的欢迎呢？我们今天就来说说这个三合一送料机的优点有哪些?缺点有哪些？以及常见问题和解决方案。

三合一送料机优点：1、三合一送料机具有操作简便的优点。

那么为什么说该送料机具有着这样的优点，那是因为该送料机是集材料架、整平机以及送料机三种机器为一体的自动送料的装置，全设备的控制旋钮，开关等均一并集中在控制台，工作人员不必往返即可掌控全局。

该送料机采用的都是高技术、高效率的运作方式，在所有的冲床设备当中，三合一的冲床送料机可以说是优异的性能修正。

该送料机在业界可以说是有目共睹的先进自动的送料装置。

2、三合一送料机还具有着安装方便的优点，根据需求的不同，三合一送料机通常分为3个部分，3部分的连接非常简单快捷，用螺丝固定即可，极大的减少安装所花费的时间，迅速进入投产状态，安装完成后的三合一体型也较小，极大的节省了厂房占用面积，使得厂房能容纳更多的设备，减少厂房租用成本，将利益最大化。

3、三合一送料机适用范围更广，能加工分体式冲压生产线所不能加工的厚板及高强力金属厚板材料，适用各种金属片送料及矫正。

分体式冲压生产线只要适用于4.0mm以下的薄板、中板材料，一旦厚度较厚，材料刚性大时，就无法在使用其进行加工生产了，使得不少客户只能采用购置片材，人工送料的方式进行冲压生产，而冲压三合一送料机的出现则从根本上解决了这一加工难题，其最大伺服料厚可达8mm，而且能适用于各种高强度板材的加工生产，让厚板材料的加工生产也能实现自动化。

4、三合一送料机还具有精度高的优点。

由单台材料架、伺服机、送料机组成的分体式冲压生产线，是完全分开的三台设备，每台设备之间都存在待料区，而这就使得即使给每台设备都装上变频器，其运转、搭配也不能完全同步，最终或多或少都会影响到伺服、送料的精度，而冲压三合一送料机将料架、伺服、送料集成到一台机台上，使得机台的搭配实现了完全的同步，PLC闭环系统的控制，真正确保了伺服送料精度。

冲压与塑料成型设备5-11. 引言冲压与塑料成型设备是现代制造业中广泛应用的两种加工方式。

冲压是利用冲压机将金属板材经过一系列工艺加工，加工成所需的形状。

塑料成型则是利用塑料料片、颗粒或粉末通过加热、压力和冷却等工艺，制作成各种塑料制品。

本文将介绍冲压与塑料成型设备的一些常见类型及其原理、特点以及在制造业中的应用。

2. 冲压设备2.1 冲床冲床是冲压加工中最常见的设备之一。

它可以根据冲头的设计和加工要求对金属板材进行冲切、冲孔、弯曲等加工。

冲床主要由机架、滑块、冲模等组成，通过电动或液压系统驱动滑块运动，实现加工操作。

2.1.1 机械冲床机械冲床是通过电动机驱动离合器和减速器等机械传动装置，将旋转运动转化为往复运动，推动滑块进行加工操作。

机械冲床具有结构简单、加工速度快的特点，适用于大量生产。

2.1.2 液压冲床液压冲床是通过液压缸驱动滑块进行加工操作。

液压冲床具有加工力大、加工速度可调节的特点，适用于加工大尺寸工件或对加工速度要求较高的场合。

2.1.3 伺服冲床伺服冲床采用伺服电机驱动滑块进行加工操作。

伺服冲床具有精度高、加工速度可调节、换模方便等特点，适用于加工复杂形状的工件。

2.2 剪板机剪板机是冲压加工中用于剪切金属板材的设备。

它主要由机架、刀片、刀座等组成，通过液压或机械传动系统驱动刀片进行剪切操作。

剪板机具有剪切速度快、加工精度高的特点，适用于对板材进行切割加工。

2.3 冲压自动化线冲压自动化线是将多台冲床、剪板机等设备连接起来，通过输送带、送料机械手等自动化装置，实现连续化的冲压加工。

冲压自动化线具有高效、节约人力、降低劳动强度等优点，广泛应用于汽车、家电等行业。

3. 塑料成型设备3.1 注塑机注塑机是塑料成型加工中最常见的设备之一。

它通过加热和压力作用，将塑料颗粒熔化后注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。

注塑机主要由注射系统、模具系统、冷却系统等组成。

3.2 吹塑机吹塑机是用于制作中空塑料制品的设备。

佑亿精密 冲床送料机二合一与三合一的区别Ⅰ.从结构上讲，三合一伺服送料机结合了料卷架、上料台车、矫正机、送料机的功能，大大地缩小了以往送料装置所占的面积，且同时可配合冲床工作。

装在料卷架上的料卷是由料卷下方的感测器所控制，利用NC送料机可一面整平，一面将预先设定好长度的材料同步送入冲床模具内。

二合一送料机虽有料架矫直功能，但却要单独配送料机，占地面积更大Ⅱ.从精密度上讲三合一比二合一更好，因为三合一送料机整平后直接进入模具，而二合一是先矫正再送料，经过料弧之后整平度还是会有一些变化的，虽不影响质量，但操作还是没那么方便；不过如果在送很薄的材料时，二合一反而比三合一更好。

Ⅲ.从材料宽度来说，二合一比较适合200-600的材料，但三合一对材料的宽度没有要求，一般300-1800mm甚至更宽。

Ⅳ.从操作性能上来讲，二合一一般需要十几分钟并且要2个人以上协助才可以完成一次上料流程，而三合一从上料、开卷、整平到送料，给特么一个人几分钟就可以完成一套上料流程，自动化程度高，操作方便简单。

Ⅴ.从送料原理来讲，三合一送料机原理是通过油压装置的推杆驱动端部的端盖及四个楔形式滑块轴向运动，进而进而通过连杆拉动弧形瓦板，由于弧形瓦板内侧的连接块被限位滑块和限位挡板限制，无法向轴向移动，只能沿限位挡板上的径向条形孔作径向运动，从而实现弧形瓦板的径向运动，即实现收缩与张紧；在张紧状态下，启动动力装置通过链轮机构带动主轴旋转，在压卷装置的配合下实佑亿精密 现开卷。

二合一送料机由马达通过减速机皮带带动主轴，主轴带动材料架瓦板旋转，从而实现放料开卷的功能。

虽三合一送料总体比二合一送料机要有优势，但价格也更高昂，客户可根据自身的材料及购机预算进行对比，如有不明白的地方也可咨询佑亿精密自动化，佑亿有专业的业务人员为您提供帮助。

冲床各部件的构造介绍冲床是一种广泛应用于金属加工中的机械设备，用于在金属板材上进行冲压加工、剪切、成形等操作。

它由多个部件组成，每个部件都有着不同的功能，下面将对冲床的各个部件进行详细的介绍。

1.机架部分：冲床的机架是整个机床的支撑结构，负责提供稳定的工作平台。

机架通常由重型铸铁制成，具有高强度和刚性，以确保机床在工作期间能够承受高载荷和振动。

2.电动机和传动系统：冲床通常使用电动机作为主要动力源。

电动机通过传动系统（如皮带、齿轮、连杆等）将动力传递给工作台或滑块。

传动系统的设计和选择将直接影响到机床的运行平稳性和工作效率。

3.工作台：工作台是冲床上用来承载金属板材的平台。

它通常由坚固的钢板制成，具有足够的强度和稳定性来支撑和固定工件。

工作台还可以配备助力装置，如液压顶出板，用于方便取出已完成的工件。

4.滑块和导向装置：滑块是冲床中最重要的部件之一，它通过上下运动，对金属板材进行冲压和成形。

滑块通常由大型铸造或钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。

导向装置则用于确保滑块在上下运动时的稳定性和准确性。

5.冲头和模具：冲头是用来对金属板材进行冲击和成形的工具。

冲头通常由高速钢或硬质合金制成，具有良好的耐磨性和高硬度。

模具是冲头的配套装置，用于定位和支撑工件，并使其在冲击力作用下达到所需的形状和尺寸。

6.控制系统：冲床的控制系统是整个机床的大脑，用于控制和监测冲床的运行状态。

控制系统通常由电气控制柜、电气元件和PLC（可编程逻辑控制器）组成。

它能够实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。

除了以上介绍的主要部件外，冲床还可能具有其他辅助部件，如润滑系统、冷却系统、废料清除装置等，以进一步提高冲床的性能和使用便捷性。

总之，冲床是机械加工领域中非常重要的设备，它的各个部件协同工作，完成对金属材料的加工和成形。

每个部件都发挥着重要的作用，互相配合，确保冲床的运维和性能稳定。

对于冲床操作员来说，了解冲床各个部件的功能和特点，对于提高操作技能和保障操作安全非常重要。

冲床三合一伺服送料器有哪些功能？冲床NC冲床三合一伺服送料器料架部分的作用是将料卷固定在料架主轴的伸缩部分。

使用时，料架主轴间歇转动，实现开卷。

三合一给料机的料架部分外观与油压重料架相似，但不是油压重料架的简单改造，而是从结构、选材和加工工艺等方面重新设计制造。

冲床NC冲床三合一伺服送料器有哪些功能？冲床三合一伺服送料器的料架部分由机架、主轴、压料臂装置、气动挡料臂装置和托料臂装置组成：1、框架部分整体成型，精度高，间隙小，整体刚性强。

冲床三合一伺服送料器框架部分底部设有两组相对的光电装置，可根据调平送料头的运行速度自动调节线圈的送料速度。

2、料架主轴采用加强结构，油压式伸缩，双列大节距链条传动，并有一些气动蝶形制动器。

冲床三合一伺服送料器制动盘由气动制动钳夹紧，产生摩擦制动力，可快速停止主轴转动，实现精确的出料控制。

3、压料臂装置采用油压压料式，具有较大的压力，还具有压轮速度补偿功能。

当料架自动运行卸料时，压料轮的压力和转速可以随着轧材外径的变化而自动调节，保证物料始终处于压制状态。

4、气动挡料臂装置是代替冲床三合一伺服送料器中的A型铁挡料的线圈定位装置。

气动挡料臂的设置使得三合一送料器的送料操作更加简单准确，避免了轧材擦伤边缘的问题，有效解决了轧材在送料过程中的侧滑问题。

5、冲床三合一伺服送料器料架部分的托料装置用于送料时的托料，不仅避免了切料辊时尾部物料造成的伤害，还具有自动折料功能，使得整平送料头的送料完全自动化。

上述所讲就是冲床NC冲床三合一伺服送料器的作用与组成，希望能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于冲床三合一伺服送料器的相关信息，东莞佑亿是台湾老牌冲床周边自动化系列设备的专业制造厂家。

以设计、制造、销售服务、贸易为一体的完善企业，可根据客户的不同要求，特殊设计、制造各种冲床周边自动化系列的整厂设备。

送料机/送料机/ 多款冲床送料机优缺点对比现如今随着科技的发展，机械行业中冲床的种类也随之增多。

各种产品的冲床负责着各自的产品，因此，带有各种冲床的冲床送料机也运用而生。

一般客户最常用的是送风器、高速滚子送料器、数控伺服送料器这三种类型的送料器。

这些冲床送料机的优点缺点各不相同，今天小编就为大家详细讲解一下冲床送料机的优点与缺点。

一、空气送料机：又名气动送料机，是冲压行业内最早使用的送料机型，其采用的外部气源为动力，使用移动夹板夹持板材料带，气缸推送的方式完成步进化的冲床送料动作(类似注射器的推拉排气原理)，目前空气送料机主要用于低速、送料精度要求不高的冲床冲压加工场合。

优点：价格低廉，很多选配装置可供选择(E型、R型电磁阀)，能在投资最小的情况实现冲床的自动化运行。

缺点：送料速度不快，精度不高，故障率较高(极易因O型圈损坏而影响送料精度)，需勤保养(对机台三点组合勤加油)，对操作人员操作技巧有一定要求。

二、高速滚轮送料机：又名机械式送料机，是目前冲压客户选购最多的机型，其通过一系列的传动装置(偏心盘、十字接头、连杆、摇臂、传动轴、单向装置)传输冲床输出轴动力，实现送料滚筒夹持送料(类似民间石磨盘磨豆腐的原理)，无需消耗外部耗能，速度快，精度较高，故障率极低，适用于各种冲床冲压加工场合，但受其驱动原理限制，适用材料宽度、料厚与送料长度有最大限制，同时安装上对冲床有一定要求(需冲床有输出轴)，选购时时请联系技术人员确定是否适合安装。

优点：性价比最高的款型，无能耗、速度快，精度较高，故障率极低。

缺点：安装受限(必须冲床有输出轴，不少冲床没有)、适用范围受限(最大适用材料料宽700mm、料厚3.5mm、送料长度300mm)、换模后冲床送料机送料长度调节繁琐(需到调整安装在输出轴上的偏心盘的偏摆幅度)、定制化程度不高。

三、NC伺服送料机：又名数控送料机、NC送料机，是使用全套数控系统(三菱PLC、三菱伺服马达与7寸触摸屏)驱动送料滚筒实现精准送料的机型，送料参数的设定(长度、速度、次数)均可在触摸屏上简单的设定完成，送料长度完成不受限制，同时可多段式送料机，NC 伺服送料机是目前适用范围最广、送料精度最高(通常为±0.02mm)、稳定性最好、操作调试最简易、定制化程度最高的冲床送料机型。

冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

1高刚性、高精度机架。

并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

结构件负荷均匀，钢性平衡。

2稳定的高精度:长期性能稳定，设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性。

确保了高精度稳定的要求。

3操作性能可靠、安全:离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器。

再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。

4生产自动化、省力、效率高。

具有送料出错检测、预裁、预断装置，冲床可搭配相应的自动送料装置。

可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

5滑块调整机构:方便可靠、安全、快捷，滑快调整分为手动调整、调整。

精度可达0.1mm。

6设计新颖、环保。

冲床三合一送料机特点说明及结构床三合一送料机简称三合一送料机，就是冲床配上三合一送料机自动化冲压生产。

三合一送料机因具有省空间，精度及上下料方便，深受企业青睐，越来越多企业喜欢冲床配NC三合一送料机冲压，在选择前定要先了解三合一电脑送料机结构及特点，下面跟佑亿送料机厂家学习学习冲床三合一送料机性能特点：1、结构精致、省空间：三合一送料机由料架、整平、送料三机功能为一体机，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，极大了节省了劳动力，从而十分有效的解决了整平送料搭配不协调的问题，实现高速整平送料效果，同时整个外观结实、美观。

2、上料方便、安全：三合一送料机配有油压台车自动上料，省时省力，带有压料臂压住料头防散料及弹伤人、快速进料，实现高效自动化生产。

3、出料速度高：料架部分采用三组光电自动化控制，保证与整平送料部份工作时完成同步性，有效实现高速的开卷、整平、送料，提高出料速度。

4、耐用耐磨：送料滚轮及整平轮经特殊热处理，硬度高(HRC62度)、耐磨、寿命长。

5、操作简便、易学：操作面板采用彩色液晶显示器，大尺寸的触摸屏，高清晰的操作画面，需要什么尺寸输入进去自动调节，非常智能，而且配合操作安全保护系统即便是初次使用者也能安心操作。

还配有末端检测功能避免误冲，保护冲压模具。

冲床三合一送料机有那些优势在选配送料机的时候一定要知道我们这个设备能给我们带来什么优势，提高多少产量，节约多少开支!购买这台设备的好处是什么1.操作简单,保养容易、精度准确,非常耐用。

适合于各种五金、电子、电器、玩具及汽车零件之连续冲压加工,送料矫正,准确耐用。

能有效节省厂房使用面积,2.三合一送料机功能齐全,性能优异,适用范围大大提升。

作为目前冲压行业中科技含量的自动化使用范围大大提升3.本机全采用进口日制伺服马达、电器箱电子零件及控制器等,产品故障率低,寿命长。

滚轮整平机与可使材料不会松散4.三合一冲床送料机安装方便的优点，不占用空间。

送料机
送料机分类
送料机分很多种，根据不同冲床送料要求，各种类型的送料有上百种。

主要是在冲床冲压线上材料下料方式不同，产品要求不一样，厂家研发出不同种类的冲床送料机。

不过按送料材料划分可分为三大种。

具体是那些我们一起看看。

三大材料送料机种类：
一、片料送料机
片料送料机不需要使用卷料作为原材料，可以配合单冲模，复合模，级进模进行连续冲压下料作业，作业效率是人工的2至10倍，而且不会出现人为疏忽造成产品损坏现象。

佑亿开发的片料送料机通用性强，适用面广，大小皆宜，厚薄均可。

一台送料机可以方便地安装到任意一台冲床上使用，安装调试非常方便，特别能适应小批量多规格的自动化生产，更能适应中大批量的自动化生产。

片料送料机包括：送料机械手，片料伺服送料机，空气片料送料机，自动化取料送料机。

二、条型料送料机
冲床条料送料机是根据客户机床和材料量身定做。

整叠材料叠放在料架，由机械手自动搬运、自动送料冲压。

如果材料间油过多导致两片材料粘一起，由客户协助处理。

机械手安装在机床模具两侧，模具开模距离需要大于300mm。

适合大板材料自动开料、拉伸。

产品需要自动落到模具下面，条料送料机包括：自动夹料送料机，自动取料送料机，自动上料送料机，全自动夹料送料机
三、卷料送料机
卷料送料机适合卷板材料的连续性生产，连续性送料的一类送料机，可生产连续性的卷料送料机有：空气送料机，高速滚轮送料机，伺服送料机，摇摆送料机。

冲床是工业生产中常用的压力加工设备，根据其动力来源、结构形式和加工方式的不同，可以分为多种类型，每种类型都有其独特的特点和应用领域。

1. 机械冲床：动力来源：由电动机驱动，通过飞轮、离合器、齿轮、曲轴等机构将圆周运动转换为直线运动。

特点：结构简单，操作方便，适用于中小型工件的加工，但冲压力度和稳定性相对较低。

2. 液压冲床：动力来源：液压系统提供动力。

特点：具有较大的冲击力和稳定性，适用于大型工件的加工，但能耗较高。

3. 气动冲床：动力来源：利用气动系统产生动力。

特点：快速冲击，效率高，适用于轻型薄板的加工，但冲压力度和稳定性相对较低。

4. C型冲床：结构形式：机身呈C形。

特点：结构简单紧凑，适用于小型工件的加工。

5. H型冲床：结构形式：机身呈H形。

特点：具有较大的刚性和稳定性，适用于大型工件的加工。

6. 桥式冲床：结构形式：机身横梁跨度较大。

特点：刚性和稳定性高，适用于大型工件的加工。

7. 单冲冲床：加工方式：每次只进行一次冲击。

特点：适用于简单的冲孔、剪切等操作。

8. 连杆式冲床：结构特点：使用连杆机构。

特点：在引伸加工时能保持拉伸速度在限制之内，提高生产效率。

9. 凸轮式冲床：结构特点：使用凸轮机构。

特点：能轻易地得到所要的滑块运动曲线，但能力较小。

10. 螺旋式冲床：结构特点：使用螺旋机构。

特点：使用较少，逐渐被淘汰。

11. 肘节式冲床：结构特点：使用肘节机构。

特点：在下死点附近的滑块速度会变得非常缓慢，适合于压印加工及精整等压缩加工。

12. 曲轴式冲床：结构特点：使用曲轴机构。

特点：适用于各种加工，如冲切、弯曲、拉伸等。

13. 无曲轴式冲床（偏心齿轮式冲床）：结构特点：使用偏心齿轮机构。

特点：轴刚性、润滑、外观、保养等方面优于曲轴式，但价格较高。

这些冲床类型各有优势，选择时应根据加工需求、工件大小、生产效率和成本等因素综合考虑。

冲床送料机/
自动冲床送料机有哪些特点
目前，从业务部门反馈信息来看，冲床送料机客户咨询以及订单量越来越多，近年来可以说翻倍增长，是目前市场上最受欢迎的机型之一，究其原因不仅是因为佑亿的送料设备质量品质以及售后服务的可靠外，其冲床送料机四大特点:精密性高，操作简单，送料步距大，耐用故障率低。

这些特点也是缘由之一
特点1:精度高，采用高精密PLC控制器，以及伺服马达驱动方式，在作业时到达指定送料时间后，冲床发给送料机信号后，伺服控制系统开始运行，伺服马达通过同步带轮驱动下滚筒旋转，下滚筒通过齿轮传动上滚筒，来对材料输送作用，这样的输送方式即稳定又准确。

特点2：送料步距范围大，可调整。

多段式给料方式也是冲床送料机的特点之一，送料步距可达10m。

因为其他普通的冲床送料机是没法达到这个要求的。

可以在一个批次生产后不要换别的模具和工序，通过调整后其高度等参数后，就可以继续给料。

特点3：操作性好，冲床送料机的操作性，相比都知道是最好的了，只需要通过一块高清数控触控屏幕，简单实现，送料机速度，段数，高度等等参数的设置，超快捷方便。

除此外还配备手柄可以寸动试机。

特点4：耐用以及故障少。

因其结构原因，佑亿冲床送料机大部分都是由自主生产，质量可靠，同时部分高能精密电子，电气以及驱动马达采用进口原装部件。

提高了整体耐用性。

因为故障率也变少，同时伺服马达具备自动故障提示解决功能，让客户的故障能品质可靠时间解决。

非常实用。

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