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地下防水工程质量控制要点为了使地下防水工程能够在施工过程中确保施工质量，符合设计以及规范的要求，结合地下防水工程“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的施工原则，指导工程部人员在施工中明确控制重点，从而提高施工质量，减少渗漏隐患的发生。
编制本质量控制要点：一、施工前的准备工作：1、承包人应结合现行标准规范以及施工图纸的具体要求，编制地下防水工程施工专项方案，并上报监理机构及发包人现场工程部审核；杜绝无方案或虽有方案但未批准就施工的现象。
2、工程部应按如下要求审核地下防水工程施工专项方案：1）施工工艺（模板支撑体系、钢筋工程绑扎、防水砼浇捣、防水层施工等）能否满足规范及设计图纸有关工程质量方面的系列要求；2）各工作内容不同工艺过程的质量检查标准是否清楚，关键质量点的保证措施是否到位并具有可操作性；3）场地布置（包括场内交通组织、场地排水、安全围护）及标化建设等，是否满足国家、浙江省及杭州市（含开发区）的相关规定以及正常工期的要求等；4）人、材、机的配置能否满足施工质量、进度及安全施工的要求；工程施工所用工具、机械、设备应配备齐全，并经过检修试验后备用；5）施工组织（包括工作段划分）及工期计划能否满足总工期的要求；6）应急预案是否全面到位，应急措施是否具有可操作性；7）如地下室结构模板工程为高大模板支撑系统的（高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统），其专项施工方案应按杭州市的有关规定进行论证，通过论证后方可作为现场施工的依据。
3、工程部所需做的各项准备工作。
工程部人员（包括安装专业）应在地下防水工程施工前做好下列各项工作：1）熟悉图纸、把握设计意图，明确施工重点及难点（以及可能采取的相应的质量保证措施）；2）熟悉相关标准规范图集，了解地下防水工程施工的主要施工工艺、方法，和主要施工要求（包括验收标准）；熟悉材料验收标准（包括取样试验要求等）、把好材料验收关；3）熟悉地下防水工程施工期间，常见的安全问题及防范措施等；4）分析讨论地下防水工程施工期间，潜在的质量及安全危险因素，把握关键环节及主要因素的防范措施（尤其常见的安全预案应急措施等）。
地下室防水工程质量控制要点1.施工前的准备工作：在进行地下室防水工程之前，要进行充分的准备工作。
首先，要对土壤进行勘察和分析，了解土壤的含水量和渗透性，并根据勘察结果选择适合的防水措施和材料。
其次，要对地下室结构进行检查和修复，确保没有裂缝和破损，以免影响防水效果。
2.材料选择：选择适合的防水材料也是非常重要的。
一般来说，地下室防水材料要具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐老化性能，并且能够有效地防止水分渗透。
常用的防水材料有防水涂料、防水卷材、防水砂浆等，根据具体的施工要求选择合适的材料。
3.施工工艺：地下室防水工程的施工工艺也是需要注意的。
首先，要保证施工的平整度和密实度，以便保证防水材料的粘贴质量。
其次，在防水涂料施工时，要注意涂层的均匀性和厚度的控制，确保涂层的防水效果。
在进行防水卷材施工时，要注意材料的拉伸力和密封性，避免出现破损和渗漏。
4.质量检验：在施工完成后，要进行质量检验以确保工程的质量。
例如，可以进行水压试验来检测防水层的水密性，以及厚度测量来检测涂层的均匀性。
另外，还可以进行目测和手摸来检查防水层的平整度和质地。
5.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要进行有效的质量控制措施，及时发现和解决施工中的问题。
例如，在施工中要进行现场巡查和监督，确保施工按照设计要求进行。
同时，要做好施工记录和检查记录，以便对施工过程进行追溯和评估。
综上所述，地下室防水工程质量控制是非常重要的，需要从施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、质量检验和施工过程中的质量控制等方面进行考虑。
只有做好这些要点的控制，才能够确保地下室防水工程的质量和效果。
地下工程防水施工质量控制要点地下工程防水是保障建筑物安全和使用寿命的重要工作之一。
在地下工程施工中，正确有效的防水施工质量控制是确保地下构筑物长期安全、稳定运行的关键。
本文将介绍地下工程防水施工质量控制的要点。
一、前期准备工作在进行地下工程防水施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行和质量的可控性。
这些前期准备工作包括：1. 施工方案的制定：根据地下工程的具体情况，制定详细的施工方案，明确施工方法、工期和技术要求等。
2. 材料选用：选择符合规范要求并经过质量检测的防水材料，确保施工材料的质量。
3. 设备检查和调试：对施工所需的设备进行检查和调试，确保设备的正常工作和施工的顺利进行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工的安全和质量。
二、防水施工工艺控制防水施工的工艺控制是确保防水层质量的关键。
在地下工程防水施工中，需要控制以下工艺要点：1. 表面处理：在施工之前，对地下工程进行充分的表面处理，确保防水材料与基层的牢固结合。
2. 防水材料施工：根据防水材料的特性和施工要求，采用适当的施工工艺进行防水层的施工，确保施工质量。
3. 疏水层施工：在防水层施工完成后，进行疏水层的施工，确保地下工程的防水效果。
4. 连接处理：在施工过程中，对防水层的连接处进行处理，确保防水层的密封性良好。
三、施工质量检查与验收为确保地下工程防水施工质量，需要进行施工质量检查与验收。
具体要点包括：1. 施工过程中的质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工的质量可控。
2. 防水材料的质量检查：对所使用的防水材料进行质量检查，确保材料符合规范要求。
3. 防水层的质量检查：在防水层施工完成后进行质量检查，检查防水层的密封性、附着力等指标是否符合要求。
4. 疏水层的质量检查：对疏水层进行质量检查，确保疏水层达到防水效果。
5. 施工的竣工验收：在施工完成后进行竣工验收，确保施工质量满足要求。
地下防水工程施工监理质量控制要点及措施一、SBS改性沥青防水卷材施工监控措施（一）施工工艺流程钢筋砼地板板施工→基层处理→涂刷冷底子→施工附加层→反应粘结型改性沥青防水卷材→特殊部位密封处理→防水层质量检验→施工防护层。
（二）基层处理1、基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将混凝土表面用水清洗干净，用水泥砂浆找平。
混凝土表面麻面和松动的石子应剔除，清洗干净弯角处，用水泥砂浆做成弧形，基层处理做到表面保持潮湿、清洁、平整、坚实。
2、找坡度、找平层施工（1）彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地灰等用凿子凿去，并用水冲洗干净；（2）根据设计坡度要求拉线找坡打灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜；（3）将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4～0.5纯水泥砂浆一遍，随刷随铺设砂浆，并用2m长刮尺刮平，再用木抹子压实磨平；（4）待砂浆开始收水时，用铁抹子收光（最后一次压光，应在砂浆初凝前完成）；（5）沟边、女儿墙泛水处、烟囱脚等均按规定抹成圆弧，圆弧半径不小于200mm；（6）找平层凝固后，即可浇水养护，时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。
3、自粘卷材施工自粘卷材分为湿铺和干铺两种，湿铺方法用于基本条件相对平整的基面。
铺法是指将用于非外露防水工程的湿铺防水卷材，用水泥凝胶（素水泥浆）与基层粘结的施工方法。
湿铺法施工步骤：（1）基面清理：1）清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。
尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；2）阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
3）基面若有明水，扫除即可施工。
（2）配置水泥素浆：按水泥∶水＝2∶1（重量比）。
先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5％～8％聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。
防水施工质量控制要点防水施工质量控制要点为了确保地下室防水工程的施工质量，需要进行管理过程的控制。
具体包括以下方面：1.事前控制在施工前，需要对地下室建筑、结构、水、暖、电等各专业设计施工图进行审图，并对专项防水设计方案进行设计和评审。
评审内容包括设计方案是否符合国家标准要求，是否符合实际施工条件要求，如施工时间、空间、进度等。
同时还需要检查材料选择的合理性，细部节点和防水构造设计是否合理，以及工程造价是否经济合理。
2.图纸会审和技术交底在完成防水工程施工图设计和专业施工单位的选择后，需要组织设计、施工、监理等进行图纸会审和技术交底，注重从施工准备到施工完成全过程工艺流程，对每一施工过程重点、注意事项和要求及施工过程质量管理控制方法等几方面进行交底工作。
3.施工单位审核施工单位进场后，需要审查施工单位是否具备专业施工资质，项目管理班子及现场操作人员是否与投标文件相符，是否按要求持证上岗，是否具有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
施工单位应编制地下室防水工程施工方案或施工组织设计，报总包单位、监理单位、审核认可后方可进行施工。
在施工过程中，需要严格遵守安全规章制度。
4.监理实施细则检查需要检查监理实施细则是否具有针对性和可操作性，以及施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，是否制定完善的施工检查记录制度。
未经上道工序检查确认，严禁进入到下道工序的施工。
5.防水材料检查需要检查防水材料是否符合要求，防水材料必须是甲方确认的品牌，必须有出厂合格证。
成批材料进场后，进行甲方、监理施工单位见证抽样，三方送检测机构检测，按国家现行规范进行复检，复检结果必须符合国家及行业产品标准和设计要求。
材料品种、品牌以及进场质量控制、检测等相关要求应在施工招标文件和施工合同中予以明确。
6.现场施工条件检查需要检查施工单位进场人员、机械设备等是否符合合同及施工组织设计要求。
同时，还需要检查施工单位是否对工程具体情况了解清楚，如施工环境、土建施工顺序、工期安排、地下水位情况等。
地下工程防水施工质量控制措施地下工程的防水施工是保证工程质量和使用寿命的重要环节。
为了确保地下工程的防水效果和质量，必须采取一系列的控制措施。
本文将介绍地下工程防水施工质量控制措施的几个要点。
一、材料选用与检验1. 防水材料的选用与检验在地下工程防水施工过程中，选择合适的防水材料是至关重要的。
我们应该根据工程的具体情况，选择防水性能良好、耐久性强的材料。
同时，对选用的防水材料进行严格的质量检验，确保其符合相关的国家标准和工程要求。
2. 材料存放与保护在防水材料运输和施工前后的存放过程中，应采取适当的措施保护材料，避免受潮、日晒和物理损坏等。
同时，要保证材料的存放环境干燥、通风，并遵守相关的防火安全措施。
二、基坑开挖与基底处理1. 基坑开挖前的检查与准备在进行地下工程防水施工前，要对基坑进行全面的检查与准备工作。
包括排查底土水分含量、地下水位、基坑周边环境等情况，确保基坑及其周边区域没有潜在的渗漏问题。
2. 基底处理对于地下工程的防水施工来说，基底的处理是关键环节。
在进行基底处理时，应确保基底土层够紧密，无明显松散、裂缝和孔隙，并采取适当的处理措施，如填充和夯实等，以保证基底的均匀性和稳定性。
三、防水施工工艺与方法1. 防水层构筑工艺与要求在地下工程防水施工中，防水层的构筑工艺非常重要。
施工人员应严格按照设计要求，采取合适的方法和工艺，确保防水层的质量和完整性。
同时，要注意施工过程中的排水和排气问题，确保防水层与基底的粘结牢固。
2. 施工现场的环境控制地下工程防水施工现场的环境控制也是至关重要的一环。
施工现场应保持清洁整洁，避免杂物和尘土进入施工区域。
必要时，应采取临时的防尘、防污染措施，确保施工环境符合要求，不会影响到防水层的施工质量。
四、施工质量检验与验收1. 施工质量检验在地下工程防水施工过程中，应定期进行质量检验。
包括对防水层的厚度、平整度、附着力等进行检测评估，确保施工质量符合相关的标准和要求。
地下室防水施工过程中的质量控制地下室的防水施工是确保建筑物基础和地下室结构干燥、防止水液渗透的关键环节。
而在地下室防水施工的过程中，质量控制尤为重要，以确保工程的持久性和稳定性。
本文将介绍地下室防水施工过程中的质量控制措施以及注意事项。
一、施工前的准备工作在进行地下室防水施工之前，必须进行细致的准备工作，以确保施工质量和效果。
1. 基础检查与处理在施工前，需要对地下室基础进行全面检查，确保基础结构没有明显的裂缝或损坏。
如有裂缝或损坏，应进行修补或加固处理。
2. 清理和处理地下室表面地下室表面应完全清理干净，充分排除混凝土表面的灰尘、油污和杂物。
对于有腻子层的表面，应进行处理以保证防水材料与基层的粘结性。
3. 施工方案设计根据具体情况，制定适当的施工方案。
考虑地下室的用途、建筑结构和防水材料的选择等因素，确保方案的可行性。
二、防水材料选择与施工在地下室防水施工过程中，合适的防水材料选择以及正确的施工方法都至关重要。
1. 防水材料选择根据地下室的具体情况，选择合适的防水材料。
常用的防水材料包括聚氨酯、沥青、水泥基防水涂料等。
根据工程需要，选择对应的防水涂料，并确保防水材料符合国家标准和相关要求。
2. 施工方法根据不同的防水材料，采取相应的施工方法。
如使用沥青作为防水涂料，可采用刷涂、喷涂、打毡等方式进行施工。
对于聚氨酯防水材料，常使用涂刷、喷涂等方法。
在施工过程中，注意每一道工序的操作规范，确保施工质量。
三、质量控制措施为确保地下室防水施工质量，需要采取一系列质量控制措施。
1. 施工人员资质施工人员应具备相关的防水施工经验和技能，并持有相关的防水施工资质证书。
只有合格的施工人员才能保证施工质量。
2. 施工现场管理建立规范的施工现场管理制度，包括施工流程、安全措施等。
对施工现场进行定期巡检，确保施工过程中的质量和安全。
3. 质量检测与验收对防水施工过程进行全面的质量检测，确保防水层的质量符合要求。
在施工结束后，进行验收，确保整个地下室防水施工的质量。
防水工程施工质量控制要点一、地下防水工程质量控制要点1、防水混凝土①防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求，严禁有渗漏。
②防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
④防水混凝土结构厚度不应小于250mm，允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，允许误差±10mm。
2、细部构造①变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的细部构造做法必须符合设计要求。
②止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。
③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并作防腐处理。
④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥，密封材料应嵌填严密、粘接牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
3、卷材防水层①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设想请求。
底板垫层混凝土平面部位的卷材宜接纳空铺法或点粘法，其他与混凝土布局相接触的部位应接纳满粘法。
②防水基层必须应牢固，洁净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，铺贴卷材前应使基层表面干燥，基层含水率小于9%，新作业面施工前先用简易法测基层含水率，即用1㎡的卷材覆盖4h后察看凝结水情况，若无凝结水即可进行卷材的铺贴。
卷材防水层的基层基层阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。
③卷材防水层的搭接缝宽度，短边150mm、长边100mm，允许误差-10mm，搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折，翘边、鼓泡等缺陷。
④侧墙卷采防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧或45°（135°）角，并应增加1层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。
二、卷材防水铺贴顺序工艺申明：1、先铺贴阴阳角等部位的加强层，在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴终了厚再铺大面。
地下防水工程质量控制要点一、施工方案的合理制定：1.合理选用地下防水材料，保证材料的质量符合相关标准要求。
2.制定合理的施工工艺，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
3.合理编制施工进度计划，确保施工进度的安排合理。
二、施工前的准备工作：1.进行地表平整，确保施工现场的平整度，方便施工操作。
2.清理施工区域，确保施工现场无杂物，保证施工质量。
3.对地下结构和材料进行检查，确保其符合设计要求。
三、地下防水材料质量控制：1.对地下防水材料进行验收，必须符合设计和规范的要求。
2.材料的储存要求严格，避免阳光直射或潮湿环境，避免影响材料的性能。
四、施工工艺质量控制：1.施工前，要对施工现场进行检查，确保施工设备和施工材料的安全和完好。
2.施工人员要熟悉施工技术规程，严格按照防水工艺要求进行操作。
3.施工过程中，要注意施工环境的控制，防止污染前期施工的部位。
4.防止材料的浪费和质量问题，及时清理施工现场，确保施工质量。
五、施工质量监督控制：1.施工过程中进行防水工程质量检查，及时发现并解决质量问题。
2.建立质量监督责任制，明确监督员的职责与权限。
3.做好施工日志和记录，及时整理施工过程中的问题和质量隐患。
4.对施工人员及时进行技术培训，提高其对防水工程施工质量的认识。
六、施工质量检验与验收：1.在防水工程完成后，进行质量检查，判断施工质量是否符合设计和规范要求。
2.进行水压试验，检验防水工程的完好性。
3.制定相应的验收标准，确保施工质量的合格。
4.对验收合格的工程做好档案管理，方便日后的维护和保养。
七、防水工程的维护与保养：1.对地下防水工程施工完成后，要进行必要的保护和养护，避免人为损坏。
2.及时处理施工过程中的质量问题，确保地下防水工程的使用寿命和质量。
3.加强维修及保养，定期进行检查和维修，延长地下防水工程的使用寿命。
总之，地下防水工程质量控制是一个复杂的过程，需要从施工方案制定、施工准备、材料质量控制、施工工艺质量控制、施工质量监督、施工质量检验与验收以及防水工程的维护与保养等方面进行控制。
地下防水工程质量控制要点为了使地下防水工程能够在施工过程中确保施工质量，符合设计以及规范的要求，结合地下防水工程“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的施工原则，指导工程部人员在施工中明确控制重点，从而提高施工质量，减少渗漏隐患的发生。
编制本质量控制要点：一、施工前的准备工作：1、承包人应结合现行标准规范以及施工图纸的具体要求，编制地下防水工程施工专项方案，并上报监理机构及发包人现场工程部审核；杜绝无方案或虽有方案但未批准就施工的现象。
2、工程部应按如下要求审核地下防水工程施工专项方案：1）施工工艺（模板支撑体系、钢筋工程绑扎、防水砼浇捣、防水层施工等）能否满足规范及设计图纸有关工程质量方面的系列要求；2）各工作内容不同工艺过程的质量检查标准是否清楚，关键质量点的保证措施是否到位并具有可操作性；3）场地布置（包括场内交通组织、场地排水、安全围护）及标化建设等，是否满足国家、浙江省及杭州市（含开发区）的相关规定以及正常工期的要求等；4）人、材、机的配置能否满足施工质量、进度及安全施工的要求；工程施工所用工具、机械、设备应配备齐全，并经过检修试验后备用；5）施工组织（包括工作段划分）及工期计划能否满足总工期的要求；6）应急预案是否全面到位，应急措施是否具有可操作性；7）如地下室结构模板工程为高大模板支撑系统的（高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统），其专项施工方案应按杭州市的有关规定进行论证，通过论证后方可作为现场施工的依据。
3、工程部所需做的各项准备工作。
工程部人员（包括安装专业）应在地下防水工程施工前做好下列各项工作：1）熟悉图纸、把握设计意图，明确施工重点及难点（以及可能采取的相应的质量保证措施）；2）熟悉相关标准规范图集，了解地下防水工程施工的主要施工工艺、方法，和主要施工要求（包括验收标准）；熟悉材料验收标准（包括取样试验要求等）、把好材料验收关；3）熟悉地下防水工程施工期间，常见的安全问题及防范措施等；4）分析讨论地下防水工程施工期间，潜在的质量及安全危险因素，把握关键环节及主要因素的防范措施（尤其常见的安全预案应急措施等）。
4、核查承包人确定相应资质的专业防水施工队伍和支模架搭设架子工，主要施工人员的有效执业资格证书。
5、核查工程所选防水材料的出厂合格证书和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准。
对进场防水材料应规范要求进行见证抽样复验，不合格的防水材料严禁用于工程。
合格的进场材料应按品种、规格妥善放置、有专人保管。
6、监督检查承包人是否采取措施防止地面水流入基坑；是否做好基坑的降排水工作，要稳定保持地下水位在基底最低标高0.5m以下，直至施工完毕。
7、监督做好施工现场消防、环保、文明工地等准备工作。
二、施工过程中的控制：（分防水结构工程施工和防水层施工两部分）（一）防水结构工程施工：1、施工工艺流程施工准备→绑扎钢筋、支模→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模→质量验收。
2、模板工程施工的控制：1）地下室工程模板采用木模板，模板拼缝应严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑牢固，应在浇筑前用水充分湿润其表面。
2）模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
3）地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓，止水环规格50×50×3mm。
止水环与螺栓必须满焊。
止水环两端根据墙体厚度焊顶模棍（墙厚定位），规格尺寸如下图：φ8钢筋，L=40mm，与螺栓焊牢3、钢筋工程施工的控制：1）做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。
2）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。
3）钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
4）钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。
采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。
5）地下室外墙局部钢筋绑扎完成后发现保护层偏大时应加以调整满足规范要求，并按图纸要求加设构造网片。
4、防水混凝土浇捣的控制：①混凝土运输：混凝土采用预拌混凝土，混凝土运输过程中，尽量减少运输中转环节，尽快到达浇筑现场，以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。
同时要防止漏浆。
混凝土拌合物运至浇筑地点后，先要进行混凝土和易性和坍落度检查，本工程抗渗混凝土坍落度要求140～160mm。
如出现分层、离析现象或塌落度损失后不能满足施工要求时，应将预拌混凝土退回搅拌站重新搅拌，严禁直接加水搅拌。
注意塌落度损失，浇筑前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。
②混凝土浇筑：浇捣混凝土前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应用发泡剂堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆。
底板及梁混凝土的浇捣，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇捣成阶梯形，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。
振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。
分层浇筑时，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，且不能形成冷缝，第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm，插入要迅速，拔出要缓慢。
地下室剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分层离析。
防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。
在砼初凝时间内，对已浇捣的砼进行一次复振，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力。
增强密实度，按标高用刮尺括平，在初凝前用木蟹抹平、压实，以闭合收水裂缝。
浇捣混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题及时校正。
③拆模：防水混凝土不宜过早拆除模板。
拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。
炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高的时段。
5、混凝土养护：(1) 混凝土养护应在浇筑完毕后12h内进行，派专人看护浇水湿润，视气温情况，按施工规范进行养护。
一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，并浇水养护。
夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，防止结冰以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
(2)防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，浇水湿润养护不少于14d。
因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
(3)对于大体积防水混凝土应采取保温保湿养护、并控制内外温差，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。
控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过60℃/h；对表面系数等于和大于6的结构，不宜超过8℃/h，恒温温度不得高于50℃；降温速度：不宜超过5℃/h。
6、特殊部位的质量控制1)穿墙套管、预埋件的预埋：穿墙套管必须设止水环，安装套管式以不破坏墙柱受力钢筋为原则，因套管过大而必须切断受力筋时，必须按规范要求在套管四周加设附加筋。
套管及预埋件与钢筋骨架焊接牢固，并应经防腐处理。
2)止水带安装：按照图纸设计要求后浇带，施工缝部位安装，安装时橡胶止水带必须做好保护，防止破损。
钢板止水带要注意接缝必须四周严密，焊缝饱满防止接缝漏水。
止水带安装必须牢固、位置正确，防止砼浇捣过程中移位变形，影响止水效果。
3)施工缝的处理：①底板混凝土以后浇带为分界线，分段施工，每段内连续浇筑，不留置施工缝。
②剪力墙外墙施工缝留置导墙处水平施工缝留置于距基础梁顶面500m处，防水节点采用钢板止水带。
具体做法详见地下室施工图防水节点构造。
剪力墙外墙后浇带位置按设计，防水构造采用橡胶止水带及钢板止水带，具体做法按设计图纸。
剪力墙外墙竖向施工缝以后浇带位置留置，防水构造采用钢板止水带，具做法详见地下室防水节点构造。
4)后浇带处理：混凝土底板未达到龄期之前，产生大量水化热，引起收缩，如果底板较长，在收缩过程中会发生中间部位断裂。
所以预先在底板中间部位留出80cm宽的缝。
40天左右后浇带两侧的混凝土达到了龄期，停止了收缩后，再作后浇带，或按图纸设计要求时间经行封闭。
5)止水螺杆的处理：模板拆除后应及时将之水螺杆切割，凿除固定墙厚的保护木片或塑料片，及时用1:2膨胀水泥砂浆封堵，封堵要分层修补，以免出现收缩裂纹，修补完成后应进行洒水养护3日以上。
7、抗渗混凝土试块的留置：①用于检验结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。
②抗渗混凝土的试件组数除按常规留置以外还应按下列规定留置：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6 个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
③同时应按规范要求留置只够的标准养护和同条件养护抗压强度事件，一般按每100m3取样一次，当一次连续浇捣超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样一次。
8、质量要求①防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
②防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
③防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道；埋设件等设置和构造，均必须符合设计要求，严禁有渗漏。
④混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。
⑤防水混凝土抗渗性能，采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件在浇注地点制作。
⑥防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100㎡抽查 1 处，每处10 ㎡，且不得少于3 处；细部构造应按全数检查。
⑦防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件设置位置正确。
⑧防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
⑨采用防水混凝土的构件，迎水面受力钢筋保护层厚度不应小于50mm 。
9、成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
