产品质量整改方案

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维奥实业有限公司

第一版

2016-6-2

目录

1……………………………………关于质量整改目的

2……………………………………关于质量整改原因

3……………………………………关于职能岗位增设

4……………………………………关于岗位职责划分

5……………………………………关于质量目标制定

6……………………………………关于规范质量检验记录(报表)7……………………………………关于相关部门职位增设建议一、质量整改目的:

为了迎合市场需求,提高市场占有率,满足客户质量要求;杜绝退货,减少客户投诉,降低生产成本,提高产质量;完善公司内部质量管理体系,而制定本方案。

二、质量整改的原因:

本公司质量现处于失控状态,图纸未及时更新,部分已下发图纸缺失,质量管理松散、体系不完整,没有进行TQC(全面质量管理),现有的质量质量管理意识薄弱、缺乏标准有效的检验作业水准。未形成一个完整的质量管控

链。相关的质量异常未得到及时有效的控制和解决,直接导致客诉频繁,严重影响了公司综合质量.

以下是相关的问题描述:

1.图纸未及时更新,导致产品变更未落实到纸质上

2.图纸下发后,车间生产人员将部分图纸遗失(尺寸记在脑

子里),图纸有改动,工人未及时与技术人员更换和索要图纸;

3.重要质量管控职能未设(至少得责任到1人)

制程质量管控人员 1人

在线段检人员 1人

出货质量保证人员 1人

4.质量目标需明确:

来料检验批次合格率是多少?/焊后外观检验合格率是多

少?/生产送检成品批次合格率是多少?以上是根据公司

实际产能而制定的各个管控点的一个质量期望值,也可以说是质量要求,根据此要求控制公司产质量量,达到公司预期的目的。

5.无专业的质量工程技术支持(QE工程师)

通过检查发现,废品、半成品堆积,客户投诉等质量异常得不到有效的控制和预防,形成了一个恶性循环。产线质量控制性能异常(无),成品最终出货检查抽样检验性能异常(无),客户投诉性能异常;这些,都需要专业的质量工程人员组织相关部部门人员来分析,站在质量的角度处理异常。异常是如何产生的?如何减少和杜绝?预防改正措施的可实施性等。

6.质量人员综合素质、作业水准,专业能力低

通过摸底调查,公司没有建立完整质量管理机制,无考核晋升制度,没有定时定期对质量人员进行专业的技能培训。质量意识,质量观念,作业技能都有待提升。现有的质量人员多为公司内部员工提拔,只熟悉本公司的产品和流程,对于质量管理体系不了解,不熟悉QC(质量控制)七大手法。故跟不上公司的发展脚步,很难满足公司未来的发展需要。

7.各项质量检验标准,文件资料没有或不健全

成品外观检验标准/ QC(质量控制)性能测试检验标准/AQL (可允许的最差过程质量水平)抽样检验标准/IQC(来料质量控制)来料检验标准/各岗位作业指导书/BOM(物料清单)、ECN(变更通知书)等相关文件资料。质量人员作业时,需要一定的参照标准来检验,判断产品合格与否,除了客户的特殊