中国铝业发展战略及业务发展Org概要

铝材行业发展规划——中国铝加工产业发展经历了60多年的发展历史，特别是近20年在国家制造业大发展的背景下，铝加工产业快速发展，引进了目前世界上最先进的热连轧、冷连轧、气垫式热处理炉、控件机、矫直机、精整设备、大型挤压机，同时随着铝加工设备的引进消化吸收，国内铝加工设备制造水平也迅速提高，目前基本能满足一半铝加工企业设备需求，并在制造成本和维护上均有优势，为我国铝产业升级打下了坚实的基础。

当前我国正处于全面建设小康社会的关键发展阶段，国内国际环境总体上都有利于我国加快发展。

相关产业作与国民经济关联度比较高，随着推进工业化和城镇化进程，都将拉动相关产业的快速发展。

为了加快区域产业结构调整和优化升级，推进未来几年产业健康快速发展，按照“领先发展、科学发展、又好又快发展”和“产业倍增”的战略部署，结合区域产业发展情况，制定本规划。

第一部分发展思路坚定不移贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念，坚持“全面推进、重点突出、分类实施、因地制宜、政府引导、市场推动”基本原则，采取强制与激励相结合方式，从政策法规、体制机制、标准规范、技术推广等方面全面推进产业发展。

第二部分指导原则1、加强引导，市场推动。

完善法规和标准，规范产业市场主体行为，建立公平的市场环境；综合运用价格、财税、金融等经济手段，发挥市场配置资源的决定性作用，激发企业发展的内生动力。

2、机制创新，部门协同。

创新管理体制和运营监管机制，强化部门协同，持续推进产业发展，实现可持续发展。

3、因地制宜，科学发展。

充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现代化发展。

第三部分产业环境分析中国铝加工产业发展经历了60多年的发展历史，特别是近20年在国家制造业大发展的背景下，铝加工产业快速发展，引进了目前世界上最先进的热连轧、冷连轧、气垫式热处理炉、控件机、矫直机、精整设备、大型挤压机，同时随着铝加工设备的引进消化吸收，国内铝加工设备制造水平也迅速提高，目前基本能满足一半铝加工企业设备需求，并在制造成本和维护上均有优势，为我国铝产业升级打下了坚实的基础。

我国铝产业发展现状与未来发展趋势我国铝产业发展现状与未来发展趋势进入21世纪以来，我国铝产业呈快速发展势头。

2000年—2011年，我国氧化铝产量由432.8万吨增长到3407.8万吨，电解铝由279.4万吨增长到1778.6万吨，分别增长了6.87倍和5.37倍。

我国已经成为铝生产、加工大国。

但是我国铝产业存在着诸多问题，如产能过剩、原料对外依存度高、高精尖加工技术仍落后于世界先进水平等。

我国铝产业发展现状1．快速发展与产能过剩我国铝产业在进入21世纪后经历了一个快速发展的时期。

2000年—2011年，我国氧化铝、电解铝产量的年均增长速度分别达到21%和18%。

铝产业的快速发展保证了国民经济的用铝需求，但是由于投资的过快进行，而需求受经济放缓等因素影响增长不力，近几年我国铝产业产能严重过剩。

据估计，到2011年年底，全国已形成氧化铝产能5220万吨/年、电解铝产能2550万吨/年、铝材产能3200万吨/年，与产量相比，2011年氧化铝、电解铝、铝材的产能利用率分别只有65%、70%和87.5%。

实际上铝产业的过快发展已经使铝供给超过市场需求，铝价低迷，铝企业经营困难。

2．原料对外依存严重我国铝土矿资源总储量接近40亿吨，不过仍不能满足国内铝产业的原料需求。

2000年，我国电解铝产量仅279.4万吨，氧化铝自给率达71%。

但是电解铝产能发展过快，氧化铝很快供不应求。

2004年，我国生产的氧化铝只能满足电解铝生产需要的49%。

近几年，我国氧化铝产量的提高已经使氧化铝自给率提高到2011年的90%，进口量减少。

但与此同时，铝土矿不足的问题凸显出来。

2006年—2011年，我国自产铝土矿仅能满足国内需求的40%左右。

2011年，我国进口铝土矿4523万吨、氧化铝188万吨，电解铝原料对外依存度达61.5%。

3．产业结构趋于合理目前，我国铝产业很多技术居世界领先水平。

从电解铝节能技术上看，异型阴极电解槽、新型结构导流槽、电流高效节能控制等技术被广泛采用；大型预焙槽已成主流，世界上第一条500kA预焙槽已在中铝连城分公司投入工业化生产。

2021年铝加工企业发展战略和经营计划2021年3月目录一、2020年公司经营情况 (4)1、产销量继续保持增长态势 (4)2、激发科技创新原生动力，推动公司转型发展 (4)3、降成本，节能耗，群策群力抓增效 (5)二、行业格局和趋势 (5)三、公司核心竞争力 (6)1、产能与销量的不断提高，为公司业绩持续增长提供有力支撑 (6)2、卓越的成本管控，不断提升公司产品利润率水平 (7)3、进军高附加值产品领域，促进公司转型升级 (8)4、先进的装备设施，为公司快速发展奠定坚实的基础 (9)5、完善的研发体系，为公司注入源源不断的创新动力 (9)四、公司发展战略 (10)五、公司经营计划 (10)1、抓机遇拓市场，稳健发展保增长 (11)2、加快项目建设，增扩新型效益模块 (11)3、提升科技实力，另辟蹊径创新突破 (11)4、做强明泰品牌，坚持品质全面提升 (12)六、可能面对的风险 (12)1、原材料价格波动的风险 (12)2、市场竞争风险 (12)一、2020年公司经营情况2020年，突如其来的疫情席卷全球，公司按照既定方针，不畏艰难、变中求进，成功化解各项危机和挑战，全力推动公司各项经营管理计划。

1、产销量继续保持增长态势公司积极响应“新基建”、“禁塑令”、“绿色环保循环经济”等政策，及时调整产品结构，灵活满足市场需求，铝合金轨道车体、5G材料、特高压输电相关产品助力“新基建”，国家大力倡导拓展用铝替代钢铁、铜、木、纸、塑料等非环保节能材料的应用，新产品、新工艺、新用途的铝加工材将不断出现，从而会推动行业技术进步和行业持续健康发展。

公司出色完成各项任务目标，“高精度交通用铝板带项目”、“年产12.5万吨车用铝合金板项目”和“电子材料产业园项目”等高附加值项目继续释放产能，铝板带箔销量97.45万吨，铝合金轨道车体销售269节，铝型材对外销售8,643吨。

2、激发科技创新原生动力，推动公司转型发展公司开展创新工作的规划和顶层设计，制定出台了《创新发展实施方案》、《专利工作及任务分解方案》等引领性文件，指引专利工作开展，全员创新的局面正在行成，效果不断显现。

2020年中国铝业公司发展战略和经营计划2020年3月目录一、2029年公司经营情况回顾 (4)1、产品市场回顾 (4)（1）铝土矿市场 (4)（2）氧化铝市场 (4)（3）原铝市场 (6)2、业务回顾 (8)（1）坚持效益优先、成本领先战略，经营质量稳步提升，市场影响不断扩大 (8)（2）持续优化生产布局，产业基地逐步形成，盈利基础不断夯实 (8)（3）结构调整、转型升级成效显现，聚力聚焦绿色发展 (9)（4）加强内部协同，实现整体利益最大化，行业引领力持续提高 (9)（5）管理改革取得新突破，内生动力持续增强 (9)（6）优化完善科技创新体系，科技效能不断提升 (10)（7）加强安全环保体系建设，不断推进环保领先 (10)（8）党建业务深度融合，治理能力持续提升 (11)二、行业格局和趋势 (11)三、公司核心竞争力 (13)1、具有清晰务实的发展战略，目标是成为具有全球竞争力的世界一流铝业公司 (13)2、拥有稳定可靠的铝土矿资源，确保可持续发展能力 (14)3、拥有完整的产业链，整体竞争优势明显 (14)4、拥有先进的管理理念，确保公司经营目标实现 (14)5、拥有经验丰富的专业技能人员队伍，确保公司劳动生产率领先 (15)6、拥有优秀的管理团队，建立高效运营模式 (15)7、拥有持续的科技创新能力，强化科技成果转化为经济效益 (15)8、党建与经营管理深度融合，确保公司健康发展 (16)四、公司发展战略 (16)五、公司经营计划 (17)1、坚定不移实施成本领先战略，开展全要素对标先进，不断提升竞争力 .. 172、继续优化布局，加快产业向优势区域转移 (17)3、坚持实施质量强企战略，增强创新驱动力 (18)4、优化顶层设计，完善市场化经营机制，激发内生动力 (18)5、加强科研攻关，增强产业发展的核心竞争力 (18)6、持续推进党建与生产经营深度融合，增强战斗力 (19)六、可能面对的风险 (19)1、安全环保风险 (19)2、市场变化风险 (20)3、现金流风险 (20)4、利率风险 (21)5、国际化经营风险 (21)一、2029年公司经营情况回顾公司的主要业务为铝土矿、煤炭等资源的开采，氧化铝、原铝和铝合金产品的生产、销售、技术研发，国际贸易，物流产业，火力及新能源发电等。

铝产业发展意见和建议一、引言随着经济全球化的加速和工业化的推进，铝产业在很大程度上成为推动全球经济发展的重要引擎。

作为现代工业物质的基础元素之一，铝的应用领域日益广泛，并且在节能减排、轻量化技术方面具有显著优势。

然而，目前我国铝产业存在着一些问题和挑战，亟待制定相应的发展意见和建议，以推动铝产业迈向更高的水平。

二、目前铝产业面临的问题2.1 铝产能过剩过去几年间，我国铝产能快速扩张，导致供需矛盾日趋突出。

铝产能过剩不仅影响了行业发展水平，也加大了行业竞争，使得企业利润空间进一步收窄。

2.2 能源消耗高铝的生产过程中需要耗费大量的能源，目前我国仍然使用过期的高能耗炉膛技术，这导致铝行业在能耗方面相对较高，在资源利用效率上存在较大的提升空间。

2.3 技术创新能力不足与发达国家相比，我国铝产业在关键核心技术方面仍然相对落后，自主创新能力有待提升。

当前，铝产业发展需要更多的技术创新支持，以提高产品的附加值和竞争力。

2.4 环境污染问题铝生产过程中产生的废气、废水等环境污染问题，已经引起了社会的广泛关注。

铝产业在发展过程中要注重环境保护，牢固树立绿色发展理念。

三、铝产业发展的意见和建议3.1 适度调整铝产能针对当前铝产能过剩的问题，我们建议国家制定相应的政策，推动铝产业进行适度的产能调整。

通过淘汰落后产能和限制新增产能的方式，实现铝产业供需平衡，避免产能过剩问题的进一步加剧。

3.2 推动能源结构优化为了降低铝生产过程中的能耗，我们认为在技术创新以及能源结构的优化方面需要下大力气。

鼓励企业采用低能耗、清洁能源技术，并加大对铝产业技术创新的支持力度，提高整个铝产业的能源利用效率。

3.3 加强技术创新和人才培养要提高我国铝产业在核心技术方面的竞争力，必须加强技术创新和人才培养。

国家可以加大对铝产业技术创新的投入，鼓励企业加大研发力度，并加强高校和科研机构的合作，培养更多高水平的专业人才。

3.4 加强合作与交流铝产业是全球性产业，国际合作与交流对于提高我国铝产业的竞争力至关重要。

中国铝业的现状与发展一、行业概述随着经济的逐步发展和对环保的越来越重视，我国铝业逐渐成为国际上一个重要的产业。

自1985年开始，中国的铝生产已得到了极快的发展，中国成为世界上最大的铝产国之一，工业化发展使得铝产业越来越受到人们的关注，越来越走向成熟。

同时，与传统工业模式不同，新型现代铝业产业链已经形成，且正走向全球化、环保化、数字化。

二、产业状况1. 产业结构我国的铝业已形成生产、加工、综合利用三位一体的产业结构，生产从石墨、铝土矿、氧化铝、金属铝到铝合金、铝材、半导体等高附加值产品。

同时还开发了大量铝制品，如铝电解电容器箔、铝箔、铝板等等。

2. 企业数量目前，我国铝业企业数量众多，其中以中国铝业有限公司为代表的央企是主导力量，同时还有诸如中国南车、中国北车、神华等大型企业；除此外还有一些像新疆天业、云南铜业等台私企业。

三、发展趋势1. 绿色化发展环保已经成为中国铝业发展的必然趋势。

当前，全球环境污染日趋严重，各国对环境保护越来越注重，特别是在中国环境污染越来越严峻的背景下，各产业的发展都需要转向绿色化。

铝是一种低碳、可回收的金属材料，符合大众对环保、绿色发展的期待。

铝业企业应该积极响应本国政策的號召，促进绿色化、绿色发展，提升绿色技术、生产力与质量，实现可持续发展。

2. 高端化发展另外，中国铝业正向着高端化铝型材方向迈进。

这也是电动汽车的未来，以高端铝型材为代表的行业将逐步成为核心区域。

铝装修市场也将逐步成为国内建筑装修市场新的增长点，而铝型材定制将成为一个重要的市场。

3. 数字化发展此外，除了传统铝业，数字化铝业也将逐步成为未来的一个趋势。

数字化的生产方式将大大提高生产力、生产效率，并为铝业的可持续发展提供更广阔的空间，缩短生产与消费环节间的差距。

四、问题与对策虽然我国铝业发展形势向好，但还存在着不少的问题，需要有关方面引起重视并积极解决。

1. 产能过剩、竞争激烈目前，中国铝业处于产能过剩、市场竞争激烈的阶段。

铝行业行业发展成果及方向1.引言1.1 概述概述铝行业是当今世界上最重要的基础金属行业之一。

随着全球经济的快速发展和工业化的推进，铝行业在过去几十年里取得了惊人的发展成果。

从最初的铝冶炼技术革新，到产能的不断提升，铝行业的发展给各个国家带来了巨大的经济收益和就业机会。

在技术进步方面，铝行业取得了长足的进展。

通过不断改进冶炼工艺和技术设备，铝的纯度和质量得到了显著提高。

现代铝冶炼技术已经能够高效地从铝矿石中提取出纯铝，并能够将其广泛应用于航天、汽车、建筑等领域。

此外，新型的铝合金技术也不断涌现，使得铝材料更加强度和轻量化，进一步拓展了铝的应用领域。

与技术进步相辅相成的是产能的提升。

随着全球经济的快速增长，对铝产品的需求不断增加。

为了满足市场的需求，铝行业加大了对铝生产线的投资，不断扩大产能规模。

这一系列举措不仅增加了铝产量，也大幅度降低了铝产品的生产成本，进一步推动了铝行业的发展。

然而，铝行业的发展也面临着一些挑战和问题。

一方面，铝行业的发展对环境造成了一定的压力，包括资源消耗、能源消耗和排放物排放等。

另一方面，铝行业产能过剩问题也不容忽视，过高的产能使得铝产品价格下跌，对企业和整个行业都带来了一定的冲击。

因此，在未来的发展中，铝行业需要解决这些问题，并寻找新的发展方向。

环保可持续发展是铝行业的重要目标之一。

通过减少资源消耗、提高能源利用效率和降低排放物排放等措施，铝行业可以实现绿色发展。

同时，产业升级转型也是铝行业发展的重要方向。

通过加大对新材料、新技术和新应用的研发和推广，铝行业可以不断拓展铝产品的应用领域，加强与其他产业的融合，实现更加经济和可持续的发展。

综上所述，铝行业在过去几十年里取得了巨大的发展成果。

然而，面对环境压力和产能过剩问题，铝行业需要寻找新的发展方向。

环保可持续发展和产业升级转型将是铝行业未来的重要任务，也将为铝行业带来更广阔的发展前景。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构的目的是为读者提供一个整体的框架，使他们能够了解文章的结构和内容安排。

（发展战略）我国铝冶炼技术状态及发展方向我国铝冶炼技术现状及发展趋势摘要：全面回顾了我国铝冶炼技术的发展现状，于分析了国内铝冶炼技术存于不足的基础上，指出了我国铝冶炼技术的发展趋势。

关键词：铝冶炼；技术现状；发展趋势我国的铝冶炼工业经过几十年的发展，取得了前所未有的成绩，2000年氧化铝产量达429万t，铝锭283万t，我国已成为世界铝生产和消费的大国。

这壹成绩的取得，和科技的贡献是不可分的。

现就我国氧化铝和电解铝方面所取得的成绩作壹回顾，且就我国氧化铝生产技术的发展趋势作壹分析。

1氧化铝生产技术我国铝土矿资源绝大多数为壹水硬铝石，高铝、高硅、低硫、低铁、中低铝硅比，Al2O3，含量壹般于40％-75％，SiO2含量壹般于4％-18％，铝硅比小于4的占7.42％，4—7的占59.53％，7—10的占26.08％，大于10的仅占6.97％。

由于我国铝土矿资源的这壹显著特点，国内氧化铝生产大多采用混联法，此外，仍有拜耳法和烧结法。

1.1氧化铝生产所取得的主要技术成就(1)矿石均化和多碎少磨技术，包括矿山块矿石及进厂碎矿石均化，多碎少磨提高了磨矿效率，降低了磨矿成本；(2)烧结法熟料烧成强化技术，包括高品位铝土矿强化烧结技术、铝土矿浮选精矿强化烧结技术、生料浆配料、非饱和配方、石灰配料和高浓度碳酸化分解，生料加煤排硫、窑体改造及操作改进、单枪喂料；(3)烧结法熟料溶出技术，包括低苛性分子比溶出、高碳酸钠浓度二段磨溶出、低碳酸钠浓度壹段磨溶出；(4)粗液脱硅技术，包括高压釜间接加热连续脱硅、管道化间接加热连续脱硅、深度脱硅；(5)拜耳法强化溶出技术，包括管道化溶出、单管预热壹高压釜溶出、管道壹停留罐溶出、混联法中的拜耳法不平衡溶出、新型高压隔膜泵；(6)壹水硬铝石选矿壹拜耳法生产氧化铝技术，该技术将选矿技术和拜耳法有机结合，有效地利用了我国大量的中低品位铝土矿，降低了氧化铝的生产成本；(7)赤泥分离技术，包括絮凝沉降分离、Φ42m×6m大型钢索扭矩沉降槽、100m2辊子卸料真空转鼓过滤机、385m2单筒凯利叶滤机；(8)分解技术，包括连续碳酸化分解、4400m3大型平底分解槽、245m2立盘过滤机、51m2水平盘式过滤机、270m2大型板式换热器、27m2水平带式真空过滤机；(9)氧化铝闪速焙烧技术，包括美国闪速焙烧炉、丹麦气体悬浮燃烧炉；(10)蒸发技术，包括降膜蒸发器，高效闪蒸器等。

中国铝业集团第一届管理委员会第一次会议审议并通过了《中国铝业集团章程》修改意见，现将修改后的《中国铝业集团章程》公布如下。

中国铝业集团章程第一章总则第一条为确立中国铝业集团的法律地位和行为准则，保障中国铝业集团各成员单位的合法权益，根据国家有关法律、法规，制定本章程。

第二条集团中文名称：中国铝业集团（简称“中铝集团”）；集团英文名称：Aluminum Group Of China；英文缩写：CHINALG。

第三条中铝集团是由核心企业及若干紧密层企业、半紧密层企业、松散层企业等氧化铝、电解铝、铝加工及设计、生产、科研等相关有色企业（含事业，下同）单位组成的企业法人联合体。

第四条中铝集团的组成，坚持自愿、平等、互惠、互利的原则。

通过资产、生产、技术、经营、信息等纽带形成有机的整体。

在国际、国内市场的竞争中，充分发挥整体优势，不断增强集团的实力和促进集团成员单位的共同发展。

第五条中铝集团核心企业名称：中国铝业公司法定地址：北京市海淀区复兴路乙12号法定代表人：郭声琨第六条中国铝业公司是经国务院批准成立、由中央直管的国有大型骨干企业，是国家授权的跨行业、跨地区投资机构，具有独立的企业法人资格，注册资本113.8亿元。

第七条中铝集团宗旨：发挥成员单位的整体优势，充分利用资本市场和产品市场，推动企业组织结构、产品结构的调整和各种生产要素的优化组合；加强行业调控和整合，避免无序竞争和重复建设，促进我国铝工业经济结构调整；不断提高中铝集团各成员单位的市场竞争力和经济效益，不断提高中铝集团成员单位抵御市场风险的能力，不断提高中铝集团成员单位的产品结构水平、技术装备水平和运行质量，共同开拓国际市场，实现国际化经营，促进中国铝工业的健康有序发展。

第二章集团结构与成员单位第八条中铝集团按国家试点企业集团登记管理实施办法规定，由核心企业、紧密层企业、半紧密层企业、松散层企业四部分组成。

中铝集团是以集团章程为共同行为规范的企业法人联合体。

中国铝材行业供需现状、产业链上下游及发展趋势分析一、铝的优点铝因其优异特性在工业中广泛应用。

铝具有密度低、易加工、比强度高、耐腐蚀等优点，在国民经济各行业都有广泛的应用。

纯铝的力学性能不高，无法承受较大载荷，在纯铝中添加部分合金制成的铝合金在保留纯铝密度低和抗腐蚀优点的同时，相对比强度超过部分合金钢，并逐渐开始替代木材、钢铁、塑料等材料。

铝的优点资料来源：上海期货交易所，产业研究院整理二、铝材行业发展背景目前国内电解铝产能接近天花板，再生铝成为原料新选择。

再生铝政策端持续发力，铝行业属于资源再生和循环经济范畴，行业的健康发展对于中国建设生态文明、推动绿色发展有重大的战略意义，近年来，国家相继出台多个政策性文件，大力支持循环经济、再生金属行业的发展，预计到2025年，中国再生铝行业年产量达到1150万吨。

中国“十四五”再生铝相关行业政策资料来源：政府官网，产业研究院整理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国铝材行业市场全景评估及投资战略规划研究报告》三、铝材行业发展现状1、产量及需求量2018年，受供给侧改革、国际贸易摩擦、环保等因素影响，中国铝材产量出现了10年来首次下降，同比缩减21.9%，但迅速调整过来，并从2019年开始保持稳定增长。

根据国家统计局数据，2022年中国铝材产量达到6221.6万吨，同比增长1.9%；铝材需求量达到5651万吨，同比增长0.34%。

2013-2022年中国铝材产量及需求量变动情况资料来源：国家统计局，产业研究院整理2、产量区域结构从区域分布看，中国铝材的生产主要集中在华东、华中、华南等地区。

2022年全国铝材产量前三的省份分别是山东省、河南省、广东省，铝材产量分别为1343.03万吨、1094.17万吨、553.07万吨，分别占比21.6%、17.6%、8.9%。

2022年中国主要地区铝材产量占比情况资料来源：国家统计局，产业研究院整理3、进出口中国是世界上最大的铝型材生产和出口国家之一，出口市场主要集中在美国、欧洲和东南亚等地区。

铝工业产业发展趋势铝工业产业发展趋势1. 环保要求的增加随着全球对环境保护的重视程度不断提高，铝工业面临的环保压力也越来越大。

铝生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，且铝矿石的开采对环境具有较大的破坏性。

因此，铝工业需要积极采取环保措施，减少污染物排放，开展循环经济，提高资源利用率。

2. 节能技术的应用铝工业是一个能源密集型行业，对电力和煤炭等能源依赖度较高。

为了降低生产成本和环境污染，铝工业需要通过节能技术的应用来提高能源利用效率。

例如，采用高温熔炼技术可以减少能耗，采用余热回收设备可以充分利用热能，降低能源消耗。

3. 基于数字化的智能制造随着信息技术的快速发展，铝工业开始向数字化、智能化方向转型。

通过引入大数据、云计算、人工智能等先进技术，可以实现生产过程的自动化、智能化管理，提高生产效率和产品质量。

同时，智能制造还能够提供更多的数据支持和决策依据，帮助企业做出更准确的市场预测和生产计划。

4. 创新材料的研发与应用铝合金是铝工业的核心产品之一，其具有良好的机械性能，广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。

未来，随着科技的进步和需求的变化，铝工业需要不断研发和应用创新材料，如新型铝合金、复合材料等，以满足不同领域对材料性能的不断提升的需求。

5. 国际市场格局的调整铝工业是全球化程度较高的行业，国际市场的波动对其发展影响较大。

当前，全球市场竞争激烈，中国已成为全球最大的铝生产和消费国，但也面临来自其他国家的竞争压力。

未来，随着不稳定因素的增加，国际市场格局可能会发生调整，铝工业需要及时应对市场变化，灵活调整生产和销售策略。

6. 产业链协同发展铝工业是一个产业链较长的行业，从铝矿石提取到最终产品的制造都需要多个环节的协同。

产业链协同发展可以实现资源的优化配置、风险的协同应对和降低生产成本。

因此，未来铝工业需要加强与上下游企业的合作，形成产业联盟或共享平台，实现产业链的整合和共赢。

7. 人才队伍的建设铝工业是一个技术密集型行业，对高素质的人才需求较高。

铝加工企业发展策略及经营计划2020年5月目录一、行业发展态势 (3)二、未来发展策略 (4)1、积极谋求完善公司产业链 (4)2、积极推动全球化品牌战略 (4)三、2020年经营计划 (5)1、丰富公司高附加值产品，继续提升公司产销水平 (5)2、深入研究成本控制要素，继续推进精细管理 (5)3、继续推动“智慧xx”建设 (6)四、面临的风险及对策 (6)1、原材料价格波动的风险 (6)2、市场竞争风险 (7)铝加工企业发展策略及经营计划一、行业发展态势随着我国经济的快速发展，我国的铝加工行业也在实现着跨越式发展，已成为全球铝板带和铝箔产能和产量最大的国家。

自改革开放后，国内规模不一的铝加工企业拔地而起使我国成为铝加工大国，但我国铝加工企业平均产能较低，规模优势不明显。

以2018年统计数据分析，我国规模以上铝加工企业数量为2004家，铝加工企业的平均产量仅为1.9万吨；其中，总计达477家铝板带生产企业中产能大于20万吨的仅23家，远不及欧美等发达国家水平。

铝板带箔加工属于典型的资金密集型行业，具有明显的规模经济特征。

2019年度，公司实际产销量86万吨，属于铝加工行业龙头企业。

公司产销规模的扩大相应的降低了单吨生产成本，明显的规模优势为强势竞争力的形成和保持奠定了良好的基础。

当前，我国铝加工行业处于产业升级、消费升级阶段。

目前，我国铝材最大应用领域为建筑业，而北美地区的交通运输是其第一大用铝领域，随着我国经济发展、消费升级交通运输用铝将进一步增加。

汽车的日益普及使得我国的节能减排需求日益迫切，不断趋严的汽车油耗标准将持续促进铝合金在交通领域的应用。

相比钢材，铝合金具有质轻质优的特点，使用铝合金替代钢材可有效减轻汽车重量。

近年来，新能源汽车在我国保持高速发展趋势。

铝合金已广泛应用于新能源汽车的电池托架、底盘、防撞梁等部件，新能源汽车的增长将持续带动铝材需求。

铝型材在交通运输领域也具有广泛的应用前景，高铁、地铁采用铝合金车体，还可用于制作列车内部的座椅、隔门等载运部件，随着我国经济持续发展，需求将不断增长。