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步履式打桩机说明书步履式打桩机的主要部件包括驾驶室、履带底盘、桩机臂、打桩器具、控制系统等。
其中，驾驶室是操作人员工作的地方，提供了舒适的工作环境。
履带底盘是支撑和行走装置，可以通过操纵杆控制前进、后退、转弯等动作。
桩机臂用于支撑和定位打桩器具，并提供桩的下压力。
打桩器具通常采用液压打桩锤，通过液压系统提供必要的冲击力，将桩打入地下。
控制系统负责控制整个打桩机的运行和操作。
步履式打桩机的使用方法是首先将打桩机移动到工作位置，在平整的地面上将履带底盘稳定固定。
然后，通过操纵杆控制履带底盘的运动，将打桩机调整到适当的位置。
接下来，通过液压系统将打桩器具放置到要打入的桩位上，并进行定位。
最后，打开液压系统，控制打桩锤的下压力和冲击力，将桩打入地下。
完成打桩后，可以通过液压系统将打桩器具拔出桩位，以便继续进行下一步工作。
在使用步履式打桩机时，需要注意以下几点事项。
首先，操作人员应该熟悉打桩机的操作方法和安全规程。
在操作过程中，要保持注意力集中，并保持良好的动作协调性。
其次，要定期检查打桩机的各项部件，确保其正常运行和安全性能。
特别是液压系统和打桩器具的工作状态，需要密切关注。
最后，要根据工程需要，选择适当的打桩机型号和配套设备，以确保施工质量和效率。
总之，步履式打桩机是一种先进的工程机械设备，广泛应用于各种工程项目中。
它具有稳定性强、移动能力好、操作简单等优点，可以提高施工效率，并减少人力成本。
使用步履式打桩机时，要注意安全操作，定期检查设备，确保其正常运行。
DCB系列液压步履式柴油锤桩机：DCB60-15、DCB80-18、DCB100-20液压步履式柴油锤桩架是我公司集国内外各型柴油锤打桩架之长处，并充分考虑到施工现场的特殊情况，而特别研制的全液压打桩专用起重、导向设备。
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筒式柴油打桩锤是目前应用最广泛的基础施工设备。
它利用柴油机的工作原理和技术，使产品实现了连续打桩和极高的打桩效率，采用独立强制润滑油泵，产品寿命明显延长；它应用了目前世界上较先进的供油系统，使产品的结构极为紧凑，操作和维修非常方便，且弥补了静力压桩机不能压斜桩的明显缺陷。
筒式柴油打桩锤技术参数
每小时耗时油量
油箱容积
柴油锤重量
外形尺寸
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技术文件KLY630液压步履式长螺旋钻机详细配置表徐州重工机械有限公司KLY630液压步履式长螺旋钻机主要技术参数性能表KLY630液压步履式长螺旋钻机性能特点介绍KLY630液压步履式长螺旋钻机是由我公司研制的可以满足成孔深度超过30米的长螺旋钻机，其主要性能如下：独特的滑轮头（滑轮组）结构，可以满足大功率动力头的使用条件；上、下节主架通过升降卷扬机的调整，可实现长度改变，满足不同的打深要求，还可以在工地转场时将上节全部缩进下节中，从而降低运输难度及费用；上盘采用箱式梁结构，大大增强了大梁抗压及抗弯曲的能力，四支腿结构不仅有利于保持钻机工作及移动的稳定性，还可以辅助实现钻机的自装车功能，大大的降低转场的费用；回转驱动装置：采用徐州重型厂25吨吊车所使用的大功率回转减速机，性能可靠并可以实现桩机的360度旋转。
本桩机主要配置技术说明如下：一.滑轮头（滑轮组）结构：可以满足南方连铸生产的超大功率动力头悬挂要求；二.主架总成：可满足打深30米预灌注桩的要求，可伸缩，降低转场费用，变幅油缸采用双25吨油缸，可以实现主架的起落，并保持工作时的稳定性；三.升降卷扬机：实现主架的伸缩功能并兼作拢桩卷扬机，可以两地分别控制，也可集中控制，操纵方便，大大降低工人的劳动强度，提高劳动效率。
（1）.配用减速机型号：WXJ180-51；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：Y2-180L-8(7.5KW)；生产厂家：西门子电机（中国）有限公司；（3）.提升能力：12T；（4）.提升速度：6m/min；（5）.容绳量：60M；（6）. 配用钢丝绳规格：6×37-￠15mm。
四.主卷扬机：满足悬挂超大功率动力头,实现动力头的升降，工作时具有快放功能，可在任何位置实现刹车并抱死，闸把式操纵系统，结构简单，性能稳定，易于维修。
（1）.配用减速机型号：ZQ650-40.17-Ⅳ-Z；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：YZR225M-8/22KW；生产厂家：西门子电机（中国）有限公司（3）.单绳额定拉力（第5层）：5T；（4）. 单绳额定速度（第1层）：20m/min；（5）.容绳量：300M；（6）.配用钢丝绳规格：6×37-￠19.5mm。
技术文件KLY630液压步履式长螺旋钻机详细配置表徐州重工机械XXXKLY630液压步履式长螺旋钻机主要技术参数性能表KLY630液压步履式长螺旋钻机性能特点介绍KLY630液压步履式长螺旋钻机是由我公司研制的可以满足成孔深度超过30米的长螺旋钻机，其主要性能如下：独特的滑轮头（滑轮组）结构，可以满足大功率动力头的使用条件；上、下节主架通过升降卷扬机的调整，可实现长度改变，满足不同的打深要求，还可以在工地转场时将上节全部缩进下节中，从而降低运输难度及费用；上盘采用箱式梁结构，大大增强了大梁抗压及抗弯曲的能力，四支腿结构不仅有利于保持钻机工作及移动的稳定性，还可以辅助实现钻机的自装车功能，大大的降低转场的费用；回转驱动装置：采用徐州重型厂25吨吊车所使用的大功率回转减速机，性能可靠并可以实现桩机的360度旋转。
本桩机主要配置技术说明如下：一.滑轮头（滑轮组）结构：可以满足南方连铸生产的超大功率动力头悬挂要求；二.主架总成：可满足打深30米预灌注桩的要求，可伸缩，降低转场费用，变幅油缸采用双25吨油缸，可以实现主架的起落，并保持工作时的稳定性；三.升降卷扬机：实现主架的伸缩功能并兼作拢桩卷扬机，可以两地分别控制，也可集中控制，操纵方便，大大降低工人的劳动强度，提高劳动效率。
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四.主卷扬机：满足悬挂超大功率动力头,实现动力头的升降，工作时具有快放功能，可在任何位置实现刹车并抱死，闸把式操纵系统，结构简单，性能稳定，易于维修。
（1）.配用减速机型号：ZQ650-40.17-Ⅳ-Z；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：YZR225M-8/22KW；生产厂家：西门子电机（中国）XXX（3）.单绳额定拉力（第5层）：5T；（4）. 单绳额定速度（第1层）：20m/min；（5）.容绳量：300M；（6）.配用钢丝绳规格：6×37-￠19.5mm。
目录一、实验目的 .......................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 .......................................... 错误!未定义书签。
2.1 试桩范围....................................... 错误!未定义书签。
2.2地质情况 ....................................... 错误!未定义书签。
三、工艺性成桩实验 .................................... 错误!未定义书签。
3.1 试桩目的验证情况............................... 错误!未定义书签。
3.2 实验准备工作................................... 错误!未定义书签。
3.3 实验桩施工工艺控制............................. 错误!未定义书签。
3.4 实验过程....................................... 错误!未定义书签。
3.5 CFG桩成桩工程中质量检查 ....................... 错误!未定义书签。
四、实验总结 .......................................... 错误!未定义书签。
4.1 施工数据记录................................... 错误!未定义书签。
4.2 CFG桩成桩过程控制 ............................. 错误!未定义书签。
4.3 人员及机械设备配置............................. 错误!未定义书签。
4.4工艺参数总结 ................................... 错误!未定义书签。
CFG 桩施工工艺CFG桩是（水泥cement、粉煤灰flyash、碎石gravel）桩的简称。
CFG是在碎石桩基础上加以改进、发展而来的，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）加水拌和成混和料灌入成孔中形成的一种低强度桩。
CFG 桩体与桩间土、褥垫层和足够刚度的基础一起形成复合地基，达到提高地基承载力，减小地基沉降变形的目的。
1 工艺特点软基处理速度快，加固深度比其他处理方法深；单桩承载力、复合地基承载力同比其他方法有大幅度提高；质量更能得到保证；路基填筑过程中的沉降和工后沉降容易有效地控制。
2 适用范围适用于5m 深度以上的淤泥质土、含水量高的黏土、粉土、人工填土及密实厚砂层等软土地段的地基处理。
3 工艺原理及设计要求3.1 工艺原理CFG 桩是利用钻孔机械在软土中成孔，然后将一定比例的水泥、粉煤灰、碎石、石屑和水的混合料灌入空心钻杆中，经机械振动密实硬化形成一定强度，桩土共同承担荷载，使地基的承载能力大幅提高。
3.2 工艺设计要求3.2.1 各种参数确定根据设计对地基承载力及变形要求，设计主要确定5 个参数，分别为桩长，桩径，桩间距，桩体强度，褥垫层厚度及材料；采用工艺性试桩确定CFG 桩施工工艺参数。
3.2.1.1 设计参数（1）桩长。
CFG 桩一般选择勘察报告中承载力相对较高的土层作为桩端持力层，桩长是首先确定的参数，它取决于结构物对承载力和变形的要求，土质条件和设备等因素。
（2）桩径。
桩径的确定取决于所采用的成桩设备，一般设计桩径为350〜600mm。
（3）桩间距。
一般桩间距为3—5d 桩直径，桩间距的大小取决于设计要求的复合地基承载力以及变形的控制要求、土性以及相适应的施工机具。
（4）桩体强度。
原则上，桩体配比按桩体强度控制，桩体试块压强度平均值应满足下列要求：f cu》3R a/A p式中f cu――桩体混合料试块（边长150cm立方体）标准养护28天立方体抗压强度平均值（kPa）;Ra――单桩塑向承载力特征值（kN ）;Ap ――桩的截面积（m2）;CFG桩混合料的强度一般为C10〜C15。
3.2 步履式液压顶推工作原理步履式液压顶推是一种适用于大直径、大深度隧洞建设的先进施工技术，它通过推进轨道和钢架的协调运动，实现掘进面的稳定和支护。
本文将从步履式液压顶推的概念、工作原理、构造特点、工作流程等方面进行详细介绍。
一、概念步履式液压顶推，也称为履带稳定式液压顶推，是指采用履带式推进机，通过独特的液压升降稳定机构，实现钻孔、钢帘筒设置、喷浆和１＃钢架安装等隧道施工过程中的联动控制，形成钢架吊爬、顶板支护、钢帘筒结构成型、隧道推进四合一的先进设备。
二、工作原理步履式液压顶推主要由推进机、钢架、升降支架、液压控制系统等部分组成。
在隧道掘进中，通过将推进机前推，在轨道上行驶，从而实现对隧洞的推进。
在推进机顶部，安装升降支架，对钢架进行升降控制。
每次推进一定距离，升降支架就将钢架向上升动一定高度，然后再次推进，直至钢架抵达拱顶位置，进行固定连接。
此时，可以进行掘进、撤除粉尘和碎石、喷浆、设置钢帘筒等施工工作。
在整个施工过程中，液压控制系统负责控制升降支架的运动，并控制各功能装置的开启和关闭。
具体控制步骤如下：步骤一：推进机前进到一定距离后，升降支架启动，将钢架向上升动，升动高度取决于实际情况和设计要求。
步骤二：升降支架将钢架升至设定高度后，掘进机恢复推进，继续前进。
步骤三：掘进到一定距离后，停止推进，进行喷浆、撤除碎石等施工工作。
步骤四：待施工工作完成后，再次停止推进，进行钢帘筒设置或其他装置的安装。
步骤五：完成所有施工工作后，推进机恢复推进，在升降支架的作用下，将钢架向下降动，进一步固定在掘进面。
以上就是步履式液压顶推的掘进原理和控制步骤。
三、构造特点1. 采用履带式推进机，能够在不同地形下稳定运行；2. 设有升降支架，可以灵活控制钢架升降，适应各种掘进面条件；3. 运用专利密封技术，将钢架和掘进面悬置吊挂，减小对地下水的影响；4. 配备液压控制系统，能够精确控制升降支架的运行和各功能装置的开启和关闭；5. 安装有安全监测装置，能够对推进机和钢架等工作状态进行实时监测，确保施工安全。
打桩机与泥浆泵的工作原理打桩机是一种用于打桩的工具，主要用于建筑、深基坑工程等领域。
它的工作原理是通过能量的转化将钢筋桩或钢管等打入地下，以稳固建筑或支撑结构。
打桩机通常由液压系统、托臂系统和打桩机头等组成。
液压系统通过液压泵将液压油输送到液压缸，通过液压缸产生的推力将钢筋桩或钢管等打入地下。
托臂系统用于支撑和平衡打桩机，在工作过程中起到支撑和平衡的作用。
打桩机头是打桩机的核心部分，通过一系列的动作将钢筋桩或钢管等打入地下。
打桩机头通常由液压锤、导向系统和驱动系统等组成。
液压锤负责对钢筋桩或钢管进行锤击，通过液压油产生的高压力将锤击力传递到钢筋桩或钢管上，使其逐渐进入土壤中。
导向系统用于确保钢筋桩或钢管的方向和位置，以使其能够顺利进入土壤中。
驱动系统通过液压油提供驱动力，推动打桩机头进行前进，使钢筋桩或钢管可以逐渐进入土壤。
泥浆泵是一种用于输送泥浆的设备，主要用于地质勘探、隧道工程等领域。
它的工作原理是通过叶轮的旋转产生压力差，将泥浆从低压区域输送到高压区域。
泥浆泵通常由电动机、泥浆箱、泵体和输送管道等组成。
电动机通过带动泵体内的叶轮旋转，产生压力差。
泥浆箱用于储存泥浆，通过调节泥浆箱内的出口阀门控制泥浆的流速。
泵体是泥浆泵的核心部分，通过旋转的叶轮将泥浆从低压区域抽吸上来，并通过输送管道将泥浆输送到高压区域。
泥浆泵的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：首先，泵体的叶轮旋转，泥浆在叶轮的离心力作用下被抽吸到泵体内。
然后，泥浆通过输送管道被输送到高压区域。
在输送过程中，泥浆的压力逐渐增大，最终达到所需的工作压力。
最后，高压泥浆通过输送管道进入需要处理的区域，完成相应的工作任务。
总之，打桩机通过液压系统和打桩机头等部件将钢筋桩或钢管等打入地下，从而稳固建筑或支撑结构。
泥浆泵通过叶轮的旋转产生压力差，将泥浆从低压区域输送到高压区域，用于地质勘探、隧道工程等领域。
这些设备在建筑工程中起到了重要作用，提高了工作效率和施工质量。
630T框架式液压机技术说明630吨框架式液压机主要技术参数630吨液压机主要技术性能机器主要用途和工作条件：1. 机器的主要用途：本液压机为框架式高性能、高精度单动薄板冲压液压机，公称力为6300KN，主要用于各类金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。
本机配有超负荷保险装置，确保生产的安全和平稳。
要求机床结构设计合理，有足够的静态、动态刚度，并采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质。
2. 机器工作条件：2.1设备工作区域温度：0~40℃2.2供电电压为：380V三相四线制，电压波动范围：380V±10%，50HZ。
2.3液压系统使用介质：YB—N46#抗磨液压油。
一、主机该产品主要由机身、各种油缸、动力液压系统（下置式）、电气控制系统、安全系统及其他辅助部件组成。
主机主要由机身、滑块、工作台、顶出缸等组成；动力系统由高压油泵、充液阀、溢流阀、流量阀、油箱等组成，为压机提供可控制的液压动力源。
电气控制系统由电气控制柜、电气操纵箱、PLC、报警系统等组成。
1.1机身本机机身采用整体框架式结构。
机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。
主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经时效处理以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理。
1.1.2滑块滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。
滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。
滑块下平面设有T型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。
1.1.3滑块锁紧装置该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。
锁紧缸到位由行程开关发讯。
1.1.4其它在机器上横梁上置有检修安全平台，该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。
步履式挖掘机的特点应用步履式挖掘机的特点应用步履式全地型挖掘机是履带式挖掘机功能的延伸与补充，履带式挖掘机动力强劲，使用范围广，市场占有率高，是应用最广范的挖掘机。
步履式挖掘机是一种全地型多功能挖掘机和多工具，多功能平台。
它由由工作装置、上车、下车、回转机构和液压系统组成,采用四个支脚(还可以带行走轮)支撑整机 ,四个支脚用四个液压缸单独操作 ,四个支脚长度和支撑位置可在纵向、横向和垂直三个方向调节,使挖掘机的适用性和稳定性大大提高 ,非常适合在凹凸不平和狭小的'场地上挖掘作业。
一、步履式挖掘机结构上车：工作装置(通常为箱型伸缩斗杆挖掘臂)，驾驶室，360度回转平台底盘：多向接头;转向液压支腿;转向装置;液压驱动马达;轮胎(或简易履带等)二、步履式挖掘机特点步履式挖掘机工作形式与传统履带式挖掘机的大致相同，主要区别是底盘行走部分。
它克服了传统履带式挖掘机不能在复杂地形工作的缺点，譬如在大角度山地，较高垂直障碍物，河流，沼泽，雪山，铁路轨道行驶等。
利用独立多自由度转向液压支腿进行自由角度调整，补偿地形凸凹高度差，实现在大角度倾斜地形行驶，行走，施工的目的;利用箱型伸缩斗杆挖掘臂与独立多自由度转向液压支腿的配合作业，能攀登，翻越数米的垂直障碍物，在河流，沼泽行走，作业;配置液压钢丝绳卷扬器，在大角度山地(地质较大疏松)作业，作业时将钢丝绳固定，液压支撑爪固定地面，起到安全作业效果;还可以配备液压马达驱动，实现短距离独立转场，配置快换接头，可安装液压打孔装置，液压破碎锤，抓斗，液压剪，打桩机，小型掘进头，形成多功能平台。
当长距离转场移动时,挖掘机不需任何起吊设备,可自行爬上、爬下运输车辆，转移施工现场特别方便，转场费用低。
【步履式挖掘机的特点应用】。
液压锤打桩机原理
工作原理可分为单作用式和双作用式两种。
所谓单作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后快速释放，冲击锤芯以自由落体方式打击桩体；双作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度而打击桩体。
这也分别对应着两个打桩理论，单作用液压打桩锤对应重锤轻打理论，以较大的锤芯重量、较低的冲击速度、较长的锤击作用时间为特点，桩锤每击贯入度大，适应各种形状和材质的桩型，损桩率低，尤其适合打混凝土管桩。
双作用液压打桩锤对应轻锤重打理论，以较小的锤芯重量、较高的冲击速度、较短的锤桩作用时间为特点，冲击能量大，最适合打钢桩。
打桩机、钻机类打桩机和钻机是在建筑工程和基础设施建设中常用的机械设备，用于土地开挖和建筑桩的安放。
本文将介绍打桩机和钻机的基本原理、分类、应用领域和市场现状。
打桩机基本原理打桩机是通过打击作用将桩子打入地下的机械工具。
它的基本原理是利用打击力将钢管或木杆等材料杆子推进到地下，从而达到强化基础的目的。
根据打击方式的不同，打桩机可以分为冲击式打桩机和震动式打桩机。
分类•冲击式打桩机–液压打桩机–电动打桩机–柴油打桩机•震动式打桩机–液压震动打桩机–电动震动打桩机–转动打桩机应用领域冲击式打桩机常用于桥梁、码头、建筑、地基加固和其他建筑工程中。
而在城市化进程中，打桩机被广泛应用于公共设施建设，如道路、桥梁、城市地下管道和地下停车场等。
市场现状国际打桩机市场的领导地位主要由美国和欧洲等发达国家的制造商掌握。
在中国，打桩机市场工程化、市场化程度也有所提高，国内制造商积极参与市场竞争，同时外资品牌也在中国市场上占有一定的市场份额。
钻机基本原理钻机是通过转动钻杆和钻头进行土层开挖的机械设备。
它的基本原理是利用钻头内部的钻头刃和土壤的摩擦力、剪切力等作用，在旋转的同时，打破土壤和石头等硬质材料的结构，从而开挖地下。
分类根据用途和工作方式的不同，钻机可以分为凿岩机、破碎机和旋挖钻机等。
•凿岩机–顶锤凿岩机–侧喷凿岩机–加水凿岩机•破碎机–气压凿岩机–液压破碎机•旋挖钻机–土方夯实机–直径如何较大的钻机应用领域钻机广泛应用于工程建设、矿山、爆破、地下隧道通风、煤矿瓦斯和油气勘探等领域。
在工程建设中，钻机通常用于建筑物的基础桩施工和地下道路的施工。
在矿业领域，钻机是探矿和钻探开采的常用设备。
市场现状目前国内钻机市场呈现快速增长趋势，发展势头较好。
国内制造商多数专注于中低端市场，市场竞争激烈。
国外品牌则主要集中在高端市场，市场份额较大。
KLB630型液压步履式桩机简介我所研制生产的KLB630型液压步履式长螺旋钻孔机是钻孔灌注桩及钻孔打入预制桩的成孔设备.该钻机具有性能稳定可靠,使用维护方便,噪间低,无冲击,振动小,无污染、可自装、自卸、步履移动等优点，大小工程均适用，深受用户的好评。
操作要点：
1、启动主卷扬起塔前，务必先系牢飞绳，再用起重机辅助，将钻塔端部提至3米高后停止，启动主卷扬拉紧钢丝绳后，慢慢放松起重设备钢丝绳以检查卷扬机的制动性能。
2、确定钻杆旋转方向是否正确，从上往下看旋转方向应是顺时针方向。
3、施钻时，应将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时，即开始下钻，钻孔过程中，应经常观察电流表，如超过额定电流时，应放慢钻进速度。
4、为了防止电动机过载，设置了热保护器，若其执行动作后，应间隔10分钟左右再起动。
重新起动后30分钟内不应再过载。
5、使用过程中应尽量避免点动进行瞬时正转和反转。
6、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，应有专人看护。
7、操作中要改变钻杆回转方向时，必须等钻杆全部从孔中
拔出后进行。
否则因土体回缩的压力造成钻孔机不能运转或钻杆拔不出等现象。
8、作业完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，并冲洗干净，关闭电源。
9、落架
当需要落架时，首先启动卷扬机将钻杆及钻头全部提升至孔外，从下部一节节拆除钻头和钻杆，将动力头放下，拆除移开。
在主架放倒一侧放置好支承物，支承物应能支承在塔架中剖位置，并在桩机尾部施加配重约10吨。
在主架上部系一根60米左右的飞绳，拉紧飞绳使主架有向前倾倒的趋势，同时以起重设备从后方加以辅助前的准备，可以将起重机的吊钩钢丝绳与主架连接好，启动蜗轮减速机使丝杆反向运转，使主架徐徐倾倒，待主架与竖直方向约成80º时（应使主架的重心已前移且能保证其靠自重能倾倒），启动主卷扬机，拉紧钢丝绳，制动主卷扬，取下斜撑杆下端球头压盖，启动卷扬机，继续放落主架，直至主架水平，确认放稳后落架结束。
