空气压缩机储气罐安全操作规程

1 空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）

第1篇 空压机岗位:安全操作规程

一、危险有害因素

机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤

1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置

1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项

1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。 2 3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇 空压机岗位安全技术操作规程

1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。

3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。

空压机安全操作规程及注意事项

1、空压机基本安全操作

1、空压机机房应通风良好,室温一般应低于40℃。进气管应接至室外并装有空气滤清器。

2、新安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可运行。

3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。

4、储气罐应放置在室外通风良好，易于散热的地方，每年应作一次水压试验，其压力应达工作压力的1.5倍。气压表安全阀每年应校一次，做到灵敏、可靠。

5、应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。附近不准存放汽油或棉纱等易燃易爆物品。机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。

6、空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系，才准开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可一时全部打开。

7、严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。

8、操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。

9、操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。

10、禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器气缸和其它压缩空气管路等零件，防止引起爆炸，更不允许用燃烧方法清除管道油污。

11、用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其它设备。

12、内燃机冷却水温过高，要打开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部必须躲开水箱口，以防蒸汽冲击烫伤。

13、牵引移动式空压机前，应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过20km/h时，转弯半径不得小于10m。

14、加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。

2、空压机操作前准备工作

1、清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净。

2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。

3、压气管路各阀门应关闭灵活，并处于开机前的位置。

4、长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。

5、各连接部位无松动现象；安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。

空气压缩机安全操作规程

1、启动前的准备

（1）准备必要的测试仪器。

（2）根据需要向曲轴箱加注润滑油。

（3）检查各连接部位连接是否牢固。

（4）检查电路是否正常、接头是否良好。

（5）盘动飞轮2-3转，检查旋转部件有无障碍物，转动是否正常。

（6）检查风扇皮带张力是否合适。

2、调试步骤和要求

（1）新修理或检修的机器必须在投入运行时进行调试，试车分空机运转及负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。

（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断起动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间，应检查每个操作部件的温度、润滑情况、油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷动转。

（3）负荷运行分三个阶段逐步升压。

第一阶段：二次排气压力调整为0.3Mpa，运转0.5小时；

第二阶段：二次排气压力调整为0.5Mpa，运转0.5小时；

第三阶段：二次排气压力调整为0.7Mpa，运转2小时。

3、每次升压运转中，必须按以下方式进行检查：

（1）各级吸、排气阀的操作。 （2）各接头密封情况。

（3）各级吸、排气温度和压力。

（4）电机的操作。

第 28 页 共 28 页 固定的空气压缩机安全规则和操作规程一汇编（7篇范文）

第1篇 固定的空气压缩机安全规则和操作规程一

第一篇 总则

1主题内容与适用范围

本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。

本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机（以下简称压缩机）。

本标准不适用于下列类型的压缩机：

a.轴功率小于2kw的压缩机；

b.排气压力小于0.05 mpa的压缩机；

c.排气压力大于5mpa的压缩机；

d.用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机；

e.用于空气制动系统的压缩机。

2、引用标准

jb8产品标牌

3、术语

3.1最高许用工作压力制造厂对压缩机或其部件，在规定的使用条件下所规定的最高工作压力。

3.2卸压№或安全№的开启压力安全№或卸压№开始开启时，其进口端的压力。

3.3最高预计排气温度 在规定的使用条件（包括部分负荷工况） 第 29 页 共 28 页 下估计产生的最高排气温度。

4压缩机的种类

按润滑形式可分为以下三类：

4.1无油压缩机 空气不与润滑油接触，例如无油回转压缩机、迷宫压缩机、隔膜压缩机或带无油润滑活塞环的压缩机。

4.2油润滑压缩机。

压缩腔中的运动件用油润滑，润滑油由专用注油器注入或由机器的其他部件供给，例如无十字头单作用往复活塞压缩机。

油润滑压缩机主要有以下四种型式：

a.输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于2.5 mpa的单级或两级压缩机，并常用于间歇性使用的场合；

b.输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.3、mpa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 mpa的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机；

c.水冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.5mpa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 mpa 的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机；