生产线检检查表
- 格式：xls
- 大小：45.50 KB
- 文档页数：1
芯体型号标准量实测量棉芯腰围腿围护围生产厂家规格/型号生产日期核对结果(状态)※□是 □否全长全宽长宽左右有效长总根数切断根数有效长根数有效长根数左右前后规格值实测值回数左右贴无纺布线检检查记录表 包装组长： 线 检： 选 片： 机 长： 品质主管： 生产主管： 自动封口机调试员： 机台： # 班组： 产品名称： 规格/型号： 生产日期：反 折 □ 非反折 □棉芯橡筋吸收体底膜热熔胶高分子 参数： /橡筋拒水无纺布ADL腰围无纺布外形尺寸芯体尺寸护围高度腰围橡筋腿部橡筋护围橡筋端封压花/胶检验项目不良片数外观/边角料产品无变色和异味；表面洁净及柔软、无尘埃（异物）及其它污迹；面料与底膜复合良好，端部无开口，无大的折皱现象，R切位置正确，切割良好，无锯齿状，底层无纺布与护围左右偏差＜5mm；无边角料残留单片条质量芯体使用面条质量无克重低于或高于标准偏差范围左右腰贴位置无贴付错位、倾斜，无缺失，无切割不良，翻折位置正确，无脏污及异物，粘着牢固；无粘胶；左右贴无纺布无褶皱；魔术勾无缺失，魔术勾与左右贴基座无纺布粘合良好，无贴付错位前腰贴位置居中，定位切正确，无切割不良，贴付无错位、无歪斜，无脏污及异物，无褶皱，无缺失，胶水涂工位置正确，无外溢，无漏胶，无浮起，无错用错前腰贴(版本正确)成品切切割位置正确，无歪斜；制品端部无毛边；弹性腰围橡筋完整无缺失（缺失1根、缺失≥2根）、无翻折，间距正确，涂胶均匀，皱褶错落有致，切断位置居中；弹性腰围位置居中，两侧离制品边缘距离偏差≤8mm；粘合牢固，无脏污及异物高分子面层无SAP残留，高分子分布均匀，面层与导流层中间高分子颗粒不得＞3颗面料居于吸收体中部，光洁柔软无起皱，与各层材料粘合良好，无浮起，表层无起毛现象，反复渗透性能好，使用面正确、无走偏，无脏污及异物防漏底膜无破损，无渗漏点，印刷无不良，印刷方向正确；定位切无切割错位，无打折、无浮起、无脏污，无滴胶，无错用底膜(版本正确)芯体结构高分子与绒毛浆混合均匀，无成团，无硬块，棉芯及双芯体产品压实状态良好；芯体无翻折，无污点，无缺失，无切割不良，无黑色接头，位置正确，无偏移，无异物；芯体使用面正确芯体包覆无起皱，打折，包覆良好（需有效包裹芯体），胶水无喷胶不良导流层平整，位置正确，无翻折，无缺失，无污染，无胶水涂工不良立体护围橡筋完整无断裂，间距正确，无重叠，无缺失(缺失1根、缺失≥2根，外侧橡筋不得缺失)；橡筋刮胶均匀，有效粘合位置无错位，无拖胶；护围皱纹错落有致，热合良好，护围银耳边小于2mm,左右两侧护围高度一致，立起状态良好，有折返护围端封压花位置正确，强度符合要求；护围无单层现象，制程边缘立体护围无纺布与底层无纺布上下偏差≤5mm，水试测试无侧漏腿部橡筋橡筋完整无断裂，间距正确，无重叠，无缺失(缺失1根、缺失≥2根，外侧橡筋不得缺失)；橡筋刮胶均匀，有效粘合位置无错位，无拖胶；皱纹错落有致，外侧橡筋至制品边缘距离小于30mm；橡筋无偏移出透气膜(1根、2根)边封加强无纺布悬浮芯体结构有边封加强无纺布，无纺布分切居中，左右偏差小于5mm；与PE膜复合良好，与护围无纺布及面层边封粘合良好，无浮起，无断胶，褶皱小于3mm悬浮芯体悬浮芯体产品棉芯两侧有各有1根橡筋，根数正确，橡筋完整无断裂，无缺失；橡筋刮胶均匀，有效粘合位置无错位，无拖胶；棉芯橡筋距芯体边缘间距5-10mm，棉芯有效立起，立起高度正确尿显粗细正确且均匀，位置正确，间距正确，无间断，无滴胶，无拖胶，根数正确喷码喷码内容正确，位置正确，字体大小适中，无间断。喷码内容：接头剔废面层、导流层、包裹层、芯体、复合膜、透气膜、底层无纺布、立体护围无纺布、魔术钩、左右贴无纺布、前腰贴、边封加强无纺布其他备注：1，此表单按单、按班填写，表单填写完整、清晰，不得涂改；2.线检检测产品时按照不良现象将对应项目进行圈出，并记录发生回数及不良片数；3.※项目为核对原材料结果，符合领料单或BOM表则记录"√",如有让步放行材料，则直接写入"让步接收",当材料与领料单或BOM表不相符时不得生产。原材料成品材料检验项目高:中:低:结构胶高:中:低: 木浆参数面层包裹层复合膜PE 膜无纺布前腰贴胶导流层魔术扣胶湿强胶端封胶魔术钩前腰贴前腰贴胶水参数添加尿显胶尿显长度添加护理液□是 □否包装封口方式◇ 自动封口◇ 手动封口边封加强无纺布包裹层□ 开口向上□ 开口向下橡筋胶箱卷
佰分爱表格：AL-QR-QP-010 B/2
