龙门吊使用作业指导
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龙门吊安装与拆除安全作业指导书(doc12页)1目的2使用范围3有关部门与人员职责4龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装通常顺序5危险辩识6 风险评价(略)7龙门吊起重机安装拆除安全操纵措施7.1通常操纵措施7.2具体操纵指施1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工有关人员的职业安全健康,有关设备的完好,特制定本作业指导书。
2 使用范围本作业指导书适用于:龙门吊安装与拆除工程。
3 有关部门与人员职责3.1施工、技术管理部门职责(1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时,务必把施工安全放在首位,负责做好安全施工、文明施工。
(2)在编制施工组织设计与施工方案的同时,组织编制安全施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实。
(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
(4)在施工调度会上,检查、汇报与安排安全施工、文明施工工作。
(5)参加安全技术措施计划的审查。
(6)参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理与安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
(2)负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
(3)组织施工机械的定期技术检验与性能试验。
(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作。
(5)定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题。
(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3项目经理职责(1)项目经理是本项目安全施工的第一责任者,对本项目的安全施工负直接领导责任。
(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规与上级有关规定。
(3)在计划布置检查总结评比施工的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。
(4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实,对重要部位的施工,应亲临现场监督施工。
龙门吊机使用、操作安全技术规则引言龙门吊机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头和物流仓储等场所。
为了确保龙门吊机的安全使用和操作,本文将介绍龙门吊机使用的一些技术规则,以确保操作人员和周围人员的安全。
1. 龙门吊机的基本知识在使用龙门吊机之前,操作人员需要了解龙门吊机的基本知识,包括其构造、工作原理和基本操作方法等。
1.1 构造龙门吊机主要由桥梁、支撑腿、起重机械、电气系统等组成。
桥梁是龙门吊机的主体,支撑腿用于支撑桥梁和平衡重量,起重机械用于提升和移动货物,电气系统控制吊机的运行。
1.2 工作原理龙门吊机通过起重机械提升和移动货物,实现起重作业。
其工作原理是通过电动机驱动起重机械,通过绳索或链条将货物吊起,并沿轨道移动到目标位置。
1.3 基本操作方法龙门吊机的基本操作方法包括启动和停止吊机、起重和放下货物、移动吊机等。
操作人员需要熟悉操作面板和控制装置的使用方法,并按照操作手册执行相应操作。
2. 龙门吊机的安全操作规范为确保龙门吊机的安全使用,以下是一些常见的安全操作规范:2.1 操作前的检查在使用龙门吊机之前,操作人员需要进行以下检查:•检查各部件及连接件是否完好,无松动、腐蚀等情况;•检查电气系统是否正常,包括电源连接、控制面板功能等;•检查起重机械的工作状态,确保无异常。
2.2 货物起重前的准备在进行货物起重前,操作人员需要做好以下准备工作:•确定起重位置和目标位置,评估起重和移动的难度;•调整吊钩或吊具,确保与货物相匹配,并进行必要的固定;•保证周围区域清空,防止发生碰撞或坠落事故。
2.3 吊运操作注意事项在进行龙门吊机的吊运操作时,操作人员需要注意以下事项:•确保起重机械的额定载荷不超过吊机的额定载荷;•控制吊钩或吊具的下降速度,避免货物突然下落造成意外伤害;•制定合理的起吊和放下计划,避免超过吊机的工作范围。
2.4 吊运结束后的检查吊运结束后,操作人员需要进行以下检查:•确保货物安全放置在目标位置,并进行必要的固定;•关闭吊机电源,进行设备的清理和维护;•上报吊机的使用情况,包括使用时间、起重量等。
龙门吊安全操作技术交底1. 引言龙门吊作为一种重要的起重设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保龙门吊的安全操作,保护工作人员和设备的安全,本文将重点介绍龙门吊的安全操作技术要点,以提醒工作人员注意安全事项。
2. 装置操作2.1 检查设备在使用龙门吊之前,操作人员应检查吊车的整体状况,确保所有部件完好无损。
特别注意检查吊车的电气设备、制动装置、起重链条和滑轮等关键部件的正常工作状态。
2.2 吊钩悬挂在使用龙门吊进行起吊作业时,吊钩的悬挂应符合设计要求,并且在吊绳松弛的情况下进行。
操作人员应检查吊钩是否完好,无任何损坏,吊绳是否松紧适当。
2.3 负载限制操作人员必须熟悉并遵守龙门吊的负载限制,根据设备的额定载荷和工作条件,合理安排负载。
不得超载使用龙门吊,以确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
3. 安全操作3.1 操作人员培训在操作龙门吊之前,必须确保操作人员接受过相关培训,具备操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程,并遵循相关的操作规程。
3.2 注意环境安全在进行龙门吊作业时,操作人员应仔细观察周围环境,并采取必要的安全措施。
确保工作区域没有人员滞留,清除障碍物和杂物,防止意外发生。
3.3 检查安全设备在使用龙门吊前,操作人员应检查安全设备的工作状态,如限位器、防碰撞装置、紧急停车装置等。
确保安全设备正常运行,能够确保龙门吊的安全操作。
4. 事故应急响应4.1 应急演练为了提高事故应急能力,必须进行定期的应急演练。
操作人员应了解不同类型事故的应急处理方法,并能够迅速有效地采取措施,保护人员和设备的安全。
4.2 事故报告发生事故时,必须及时向相关部门和上级报告,并进行详细的事故记录。
记录的内容应包括事故原因、伤害情况和应急处理措施等,以便事后的分析和总结。
5. 总结龙门吊安全操作技术的交底对保障工作人员和设备的安全起着至关重要的作用。
在进行龙门吊作业之前,操作人员必须熟悉设备的操作要点,遵循相关的安全规定,做好事故应急准备工作。
桥式、龙门式起重机安全操作规程桥式、龙门式起重机是重要的起重设备,其安全操作对工作人员和设备的安全具有非常重要的意义。
为了保证起重机的正常运行和操作人员的安全,有必要制定相应的安全操作规程。
下面是桥式、龙门式起重机安全操作规程的主要内容。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在使用起重机之前,要检查起重机的外观,包括吊钩、钢丝绳、绞盘等部位是否有明显损坏。
3. 检查电源线路、控制线路、限位开关、行驶机构等部位是否正常。
4. 检查液压油、润滑油等液体是否充足,机械传动部位的润滑是否良好。
5. 检查起重机的相关传感器、安全装置是否正常,包括限位开关、重载限制器、防碰撞装置等。
6. 确保起重机的工作区域内没有人员和障碍物。
二、起重操作1. 操作人员必须对起重机的控制器和按钮有充分的了解,并能正确操作。
2. 在起重操作过程中,操作人员必须站在安全区域内,禁止站在货物下方或悬空物体下方。
3. 严禁超载使用起重机,应根据起重机的额定载荷进行合理分配。
4. 在起重悬挂物体之前,要进行试吊操作,确保吊钩、吊具和吊物连接牢固可靠。
5. 在吊运物体的过程中,不得进行急停急启动的操作,应平稳起吊、放吊。
6. 在起重过程中,若有发现吊物晃动、偏斜等异常情况,应立即停止操作,采取相应的措施稳定吊物。
三、行驶操作1. 在行驶操作之前,要查阅地面的情况,确保行驶路线平整稳定,并清除地面上的障碍物。
2. 在行驶过程中,禁止横移行走、斜拉行走等非正常操作。
3. 行驶时应注意起重机与周围环境的距离,尽量避免与其他设备、人员发生碰撞。
4. 在行驶中如遇到行驶困难或有异常情况,应立即停车查找原因并排除。
四、安全操作要求1. 操作人员在操作起重机时,应保持清醒、专注的状态,严禁酒后操作或疲劳驾驶。
2. 不得违反操作规程,不得进行超负荷或超高运行。
3. 操作人员应注意自身的安全防护,穿戴好工作服、安全帽等必要的安全装备。
龙门吊夹轨器使用方法龙门吊夹轨器是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产中。
它主要由龙门、吊夹和轨道组成,可以实现物料的悬吊和搬运。
下面将详细介绍龙门吊夹轨器的使用方法。
一、安装准备1.选择平整坚固的施工场地,确保场地能够承受起重设备的重量和运行时的冲击力。
2.清理施工场地,确保没有杂物和障碍物,以免对设备的正常运行造成影响。
3.根据起重物的重量和尺寸,选择合适的龙门吊夹轨器,并将其安装在场地上。
二、设备操作1.启动开关,将龙门吊夹轨器的电源打开,确保设备正常运行。
2.使用控制器或遥控器控制龙门吊夹轨器的移动,将其移动到起重物的上方。
3.将吊夹的钩子慢慢下降到起重物上,并确保吊夹与起重物牢固连接。
4.通过控制器或遥控器,将起重物提升到所需的高度,并将其移动到目的地。
5.将起重物放置到目的地后,将吊夹的钩子缓慢放松,将起重物放下。
6.将龙门吊夹轨器移动到下一个起重物的上方,重复以上步骤,直到所有物料都被搬运完毕。
三、注意事项1.在操作过程中,要注意起重物的重量和尺寸,确保龙门吊夹轨器能够承受并安全搬运。
2.使用遥控器或控制器时,要保持专注并确保操作正确,避免误操作造成事故。
3.在搬运起重物时,要注意起重物与周围环境的距离,避免碰撞或损坏其他设备或物品。
4.在设备运行过程中,要定期检查设备的运行状况和维护情况,确保设备处于良好的工作状态。
5.严禁超载操作,以免对设备造成损坏或事故发生。
龙门吊夹轨器作为一种重要的起重设备,广泛应用于工业生产中。
正确的使用方法和注意事项可以确保设备的安全运行和有效搬运物料的能力。
通过遵循操作规程和加强维护保养,可以提高设备的使用寿命,并确保工作场地的安全性。
希望以上介绍的内容对于大家了解和使用龙门吊夹轨器有所帮助。
龙门吊机使用、操作安全技术规则范本
龙门吊机是一种常用的起重设备,其使用和操作必须遵循一定的安全技术规则,以确保工作人员和设备的安全。
以下是龙门吊机使用和操作安全技术规则范本:
1、操作人员必须经过专业培训和合格证书考核方可操作龙门吊机,未经培训和考核的人员严禁操作设备。
2、操作人员必须在操作前仔细检查设备的运行状况,确保所有功能正常,各部件齐全,无明显损坏和松动现象。
3、使用龙门吊机时必须佩戴符合规定的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
4、操作人员必须严格遵守设备的额定工作范围和负载要求,严禁超负荷操作,避免发生设备倾覆或其他意外事故。
5、在操作过程中,操作人员必须保持清醒的头脑,专心致志,不得携带易燃、易爆等危险物质进入作业现场。
6、在吊运物体时,操作人员必须确保吊钩正确悬挂,吊钩与吊物连接牢固,避免物体滑落或脱落造成伤害。
7、禁止在设备运行时进行维修和调整,如需维修必须停机后进行,并由专业人员进行操作。
8、操作人员在使用龙门吊机时必须遵守交通规则,确保设备周围通畅,避免发生交通事故。
9、在恶劣天气条件下,如大风、雷雨等,禁止使用龙门吊机进行作业,以免造成意外伤害。
10、操作人员必须定期对设备进行检查和维护,保持设备的良好状态,确保设备正常运行。
以上就是龙门吊机使用和操作安全技术规则的范本,所有操作人员必须严格遵守这些规定,以保障人员和设备的安全。
龙门吊安全操作6篇【第1篇】龙门吊平安操作注重事项1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,认识本机的结构特点和操作办法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听地面上特地人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明状况再开车。
4、每日每次开车前,必需检查全部机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵便,并按规定对设备举行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运临近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到临近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶利用,开车前必需发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时光吊重于空中停歇,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备状况,并填写司机日表。
12、检查时应切断电源,且挂'有人检修'的牌子,以免误开车造成重事件故。
13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将全部手柄均转到零位,切断电源。
14、骤然断电时,要将主电路开关切断,将全部控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
【第2篇】龙门吊平安操作管理方法为加强对本项目龙门吊的日常管理,保障设备的完好,依据本公司的平安操作规程,结合深圳地铁项目龙门吊试运行过程中浮现的详细状况,特制订本方法,并下发给施工队,请遵照执行。
1、按照深圳市安监站规定:每台龙门吊必需配备2名操作司机,2名司索工,由施工队根据该标准举行配备。
龙门吊操作司机、司索工必需经培训、考试取得操作证者方能自立操作,未经特地训练、考试取证者,不得单独操作龙门吊。
施工队需乐观协作项目有关部门取证工作,保证持证上岗。
2、保管司机要认识龙门吊的适用范围、构造与工作原理、操作办法和日常维保事项,并严格遵守平安操作规程。
龙门吊机使用、操作安全技术规则龙门吊机是一种常用的起重设备,主要用于搬运和装卸重物。
在使用和操作龙门吊机时,必须遵守一些安全技术规则,以确保作业人员和设备的安全。
以下是龙门吊机使用和操作的安全技术规则,详细介绍各个方面的注意事项和操作规程。
一、操作前的准备工作1. 对龙门吊机进行检查:在操作前,需要检查吊机的各个部件是否完好,特别是轮胎、钢丝绳、制动器等重要部件,如有损坏或异常磨损现象,应及时进行维修或更换。
2. 确认工作区域的安全:在使用龙门吊机时,应先确定工作区域内的安全情况,包括地面平稳、无明显障碍物、设备周围有足够的距离等条件是否满足,如有安全隐患需要解决后再进行作业。
3. 进行相关培训和证书要求:操作人员必须经过相关培训,具备相应的操作证书,且要定期进行复查和更新。
只有具备相关证书的人员,才能进行龙门吊机的使用和操作。
4. 了解和遵守相关法律法规:操作人员需要了解和遵守相关的法律法规,特别是涉及到起重作业的安全管理条例,例如安全生产法、起重机械安全管理规定等。
5. 配备必要的安全设施和工具:在作业现场,应配备必要的安全设施和工具,如安全帽、手套、安全带、物料吊具等。
二、操作时的安全规范1. 操作前的检查:在每次操作前,要进行全面的检查,包括吊机的各个部件是否灵活运转、钢丝绳是否完好,是否有松动的螺栓等。
如发现异常情况,应立即进行维修或更换。
2. 吊机的稳定性:在使用龙门吊机时,要确保吊机的稳定性。
吊机应放在坚固平稳的地面上,且四个支腿处于水平状态。
吊机在起吊重物时,要确保吊机与重物的配重平衡,防止吊机翻倒或发生其他意外。
3. 超载的防范:龙门吊机有一定的额定工作载荷,超过该额定载荷会导致吊机损坏或事故发生。
因此,在使用龙门吊机时,要严格遵守吊机的额定载荷,不得超载使用。
4. 钢丝绳的使用和维护:钢丝绳是龙门吊机的关键部件,使用时要注意以下几点:- 钢丝绳应整齐、牢固地安装在吊机上,无断丝、锈蚀等现象。
龙门式及梁式起重机安全操作规程范本
一、起重机械的安全操作规程
1. 操作人员应当持相关证照,经专业培训合格后方可操纵起重机械。
2. 操作前应检查起重机械的机械、电气、液压等部位,确认无异常后方可进行作业。
3. 操作人员应了解起重机械的额定负荷和工作范围,不得超载操作。
4. 在使用起重机械时,应避免突然启动或制动,以免造成危险。
5. 在操作过程中,应注意保持通讯畅通,随时与监护人员沟通交流。
6. 操作人员在操作过程中应集中注意力,不得受外界干扰。
7. 当发现异常情况时,应及时停止操作,并向管理人员报告。
8. 操作结束后,应清理场地,确保起重机械处于安全状态。
二、龙门式及梁式起重机的安全操作规程
1. 在操作龙门式及梁式起重机时,要确保工作范围内无人员及障碍物。
2. 在移动龙门式及梁式起重机时,要注意平稳行驶,避免碰撞。
3. 在举升和机械操作过程中,应保持机身平稳,避免侧倾。
4. 在操作过程中,应注意避免绳索、钢丝绳等部件的过度磨损。
5. 在使用远程操作装置时,应保持通畅信号,确保操作准确。
6. 在恶劣天气或特殊情况下,应及时停止作业,确保操作人员安全。
7. 在作业结束后,要对起重机械进行检查维护,确保下次使用安全。
三、结束
本安全操作规程是为了保障起重机械操作人员的安全,提高工作效率而制定的,希望所有操作人员能严格遵守规程,确保起重机械的安全操作,避免事故发生。
龙门吊操作规程及管理制度一、操作规程1. 操作人员必须经过专门的安全技术培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能、工作原理,掌握安全技术,熟悉各种指挥信号,并遵守龙门吊安全操作规程。
3. 操作人员必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需超载时,必须经过有关部门同意,采取有效措施后,方可起吊。
4. 严禁用龙门吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
5. 龙门吊重物提升和下降速度要均匀平稳,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式龙门吊,不得带载自由下降。
6. 严禁使用龙门吊进行吊运人员。
7. 龙门吊在作业中,如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止工作,锁紧夹轨器,将龙门吊锚定。
如遇台风或强风暴雨等恶劣天气,应事先采取防风加固措施。
二、管理制度1. 龙门吊应设专人管理,建立安全技术档案。
龙门吊安全技术档案应包括:设备出厂的技术文件;安装、修理记录和验收资料;使用、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;设备及人身事故记录;设备的问题分析及评价记录。
2. 龙门吊的定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每年一次。
一般应包括:龙门吊正常工作的技术性能;安全保护装置和仪器的可靠性;传动机构、制动系统、液压系统、金属结构等主要部件的磨损、裂纹、变形、腐蚀等情况;电气控制系统的可靠性、电气元件的完好性;龙门吊的接地、绝缘电阻应符合有关规定;钢丝绳的磨损、变形、腐蚀、断股及其连接等情况。
3. 龙门吊的维修保养应经常进行,并实行“定人、定机、定岗、定责”制度,做好检查保养记录。
4. 龙门吊的钢丝绳应符合有关要求,润滑良好,无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象,并应按规定进行更换。
龙门吊安全操作注意事项
1.严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
2.当吊装的重物接近限位器,大车临近终端,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。
严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。
严禁用紧急开关代替普通开关。
3.操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。
大车轨道两侧除检修外不得行走。
严禁在小车轨道上行走。
严禁从一台起重机跨越到另一台超重机上。
4.门式起重机作业前,应确认轨道地基无沉陷,轨道无障碍物。
行走时.应确认两侧允动同步,发现偏移,必须停车检查、调整。
空车行驶时,吊钩应离地面2.5m以上。
5.开始起吊前,运行线路的地面有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。
严禁吊物从人员上方越过。
吊车行驶时。
吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。
停歇作业时,必须将吊物放至地面.不得将吊物悬在空中。
6.两台超重机吊运同一重物时,必须统一指挥,每台超重机的起重量不得超过其额定起重量的80%。
两台拼式起重机在同一轨道上作业时,两机之间距离应大于3n1。
严禁用一台起重机顶推另一台电重机。
7.运行时,不同层高轨道上的起重机错车时,上层起重机应主动避让。
8.起重机吊装的重物重量接近额定载荷时。
应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行。
严禁同时操作三个控制手柄。
9.起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。
龙门吊安全规程龙门吊是一种常用的重型起重设备,用于吊装和搬运各种重物。
由于其作用重大,为了保证施工安全,严格遵守龙门吊安全规程是非常必要的。
下面是关于龙门吊安全规程的详细介绍。
一、设备操作规范1.操作人员必须经过专门培训,并接受相应资格认证后方可操作龙门吊。
2.操作前必须检查吊钩、钢丝绳、电气设施、制动器等设备是否完好,如有故障或异常应立即报修。
3.操作人员必须佩戴安全帽,穿戴符合要求的劳动保护用品。
4.严禁超过龙门吊额定载荷搬运或临时增加额定载荷,严禁超过龙门吊工作范围操作。
5.严禁将龙门吊用于超出其设计用途范围的工作。
6.作业前必须确认吊钩下方无人,严禁吊运人员。
二、安全检查规范1.每次使用前必须对龙门吊进行全面检查,包括钢丝绳、制动器、专用工具等是否完好,如发现问题应及时更换或修理。
2.定期检查龙门吊的运行轨迹、传动装置、润滑部件等,确保设备正常运行。
3.检查龙门吊支座是否稳固,支座固定螺栓是否松动,如有问题应及时进行维修。
4.检查龙门吊电气设备是否正常工作,如有异常应进行及时修理或更换。
5.定期检查制动器是否灵敏可靠,如发现问题应立即进行修理或更换。
三、作业区域安全规范1.使用龙门吊的作业区域必须确保坚实平稳,无杂物堆积,且标明相应的安全警示标志。
2.作业区域周边必须严禁人员通行,如有必要应设置相应的封锁隔离措施。
3.在操作龙门吊时,必须保持周围的清洁,严禁丢弃工具或其他物品,以免影响设备运行。
4.作业区域必须保证良好的通风条件,严禁使用或储存易燃、易爆物品。
四、操作注意事项1.操作人员必须集中注意力,严禁在操作过程中进行闲聊或其他分散注意力的活动。
2.操作人员在操作过程中必须保持稳定的站立姿势,严禁站在龙门吊的运行区域内。
3.操作人员在控制龙门吊移动时,必须确保行进方向畅通,无人员或障碍物存在。
4.悬挂物必须固定可靠,载荷必须吊装平稳,严禁急停、急启和急变方向。
5.操作人员在操作过程中必须密切关注设备运行状况,发现异常现象应及时停机并进行检修。
龙门吊安全操作规程
1、司机要熟悉本机性能、操作和维修保养方法。
2、开机前应检查行走轨道有无障碍物,天车、大车及钢丝绳是否良好,各部件、
螺丝有无松动。
3、送电前应检查操作系统,操作器是否放在另位,操作后应检查电压是否正常,用试电笔检查各部位有无漏电,并试刹车是否灵活可靠。
4、吊件前先将大车移到吊件位置,再将天车对中吊件,吊件吊离10~20公分时,应检查刹车及工件绑挂情况,然后再行升高。
5、吊件升到一定高度停稳后方可行走,行车前应先呜笛,通知前进范围内的人员离开。
6、吊车不得超负荷使用。
操作前须予先规定信号,放钩起前先呜号,操作中听从专人指挥,任何人不得在天车下停留或通过。
7、龙门吊行走时无关人员不得乘座,工作人员不得随吊钩、吊件升降,天车轨道上不得站人。
8、变动电动机旋转方向时,应将电动机停转,再开绐反向旋转。
不可直接转向,大车、小车和天车不可同时运行。
9、吊钩放低时,卷筒上的钢丝绳至少应留三圈,吊钩提升时,动滑轮应与定滑
轮留有一定距离。
10、工作中发生故障时,应将吊件放下,切断电源进行检修,工作暂停时,吊件
不得悬挂。
11、通过横移道和转盘时,所从有关人员指挥操作。
12、夜间工作应有足够的照明。
雷雨、大风大雾、视线不清时应停止操作。
13、非工作人员不准随意登机操作。
14、工作完毕,将龙门吊移到适当位置,必要时用夹轨钳将机固定,吊钩升至适当高度,切断操纵室电源,关好门窗,并切断地面电源,作好运转记录。
龙门-半门式起重机操作规程第一章总则第一条为了规范龙门-半门式起重机的操作,确保安全生产,维护设备和人身安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用龙门-半门式起重机的人员。
第三条操作人员必须按照本规程进行操作,严禁违反规程操作。
第四条本规程由操作人员熟悉,并在操作前进行培训。
第五条所有操作人员必须持有效的龙门-半门式起重机操作证书。
第二章起重机操作要求第一条操作人员必须在操作之前确认龙门-半门式起重机的工作正常。
第二条操作人员应该了解各个控制设备的功能和作用。
第三条操作人员需熟悉机器的启动、停止和紧急停止控制装置的位置及使用方法。
第四条操作人员需熟悉起重机的安全限位装置,了解其工作原理,确保起重机的安全性能。
第五条操作人员需熟悉龙门-半门式起重机的操作手柄的位置及使用方法。
第六条操作人员必须在正常工作状态下操作机器,切勿饮酒或服用药物等影响安全的物质。
第七条操作人员必须遵守安全操作规程,严禁在工作范围内站立、行走、停留、穿越和携带人员等,以避免意外风险。
第三章启动和停止操作第一条操作人员在操作前必须先检查起重机的各个动作装置是否灵活可靠,特别是制动器、限位器和保险装置是否完好。
第二条操作人员首先应按下起重机的主电源开关,保证起重机有电。
第三条操作人员确认起重机的控制系统处于零位,然后按下起重机的启动按钮。
第四条当需要停止起重机时,操作人员应先将起重物品放下,然后按下起重机的停止按钮。
第五条在发生意外或突发情况时,操作人员应立即按下紧急停止按钮,停止起重机的运行。
第六条操作人员在停止起重机后,应关闭起重机的主电源开关。
第四章安全措施第一条操作人员在操作起重机时,应穿戴好安全帽和防护服。
第二条操作人员在操作起重机时,不得穿戴宽松衣物和手套,以免卡入起重机中引起危险。
第三条操作人员在操作起重机时,应确保周围没有人员或障碍物,以免发生意外。
第四条操作人员在操作起重机时,应将视线保持良好,以清楚监视起重机的运行状态,并及时采取必要的操作。
目录
1安全操作注意事项 (1)
2维修与保养 (1)
3安全注意事项 (2)
4门式起重机安全操作规程 (2)
1安全操作注意事项
由于门吊属起重专用设备,安装、拆卸和起重作业必须明确分工,统一指挥,要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。
操作人员必须严格按照国家规定的《起重机械安全技术操作规程》进行作业。
(1)使用前要检查钢丝绳是否破损,电路是否漏电,制动是否可靠,各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方榀进行作业。
(2)操作人员必须是合格的专职操作人员。
严禁无证操作,百操作人员严禁登机作业。
(3)本机正常工作温度为-10℃~40℃,风速低于六级。
(4)本机每转移一次,重新安装后应按照前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业。
(5)操作室内严禁存放易燃物品。
(6)雷雨天禁止作业并须切断电源。
(7)操作人员工作时要精力集中,严格按地面指挥信号作业。
(8)不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业。
(9)门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。
(10)禁止超载超高使用(动滑轮组与主梁距离不得小于一米)
(11)工作时,门吊工作范围内严禁站人。
(12)大车行走、起吊小车行走都配有调速变频器,变频器应严格按12、大车行走、起吊小车行走都配有调速变频器,变频器应严格按厂家提供的说明书进行操作。
2维修与保养
(1)门吊配套的电机、减速机、卷扬机部分按生产厂家提供的使用说明书进行维护和保养。
(2)其它部分的保养
1)卷扬机和街轮箱的开式齿轮应每班润滑一次,并经常清洗,以防落入砂尘杂物,损坏机件。
2)经常检查钢丝绳有无断丝松股现象,并及时更换,钢丝绳维护保养要严格按GB/T14406-93《通用门式起重机》标准执行。
3)经常检查各机构运转是否正常,有无异常噪音,发现异常及时处理。
4)经常检查各部位的连接情况,如有松动应予拧紧并检查所有肖轴及开口肖有无松脱前及时处理之。
3、钢结构部分的保养
(1)主纵梁、支腿及附属联结部分在使用前应严格检查,发现焊缝有裂缝,应查明原因,处理后方可使用;对于有严重变形的应修复,否则不允许使用。
(2)所有金属结构每年涂一遍面漆,面漆涂装前应清除表面油污、水份和其它对油漆有影响的其它附属物。
(4)电控系统
操作人员应定期认真检查各电气元件是否正常,如,通过空气开关上的试验按钮来检查其是否准确跳闸;检查接触器是否接触良好、有无磨损现象;检查过流继电器、中间继电器等元件是否接触良好;限位开关是否连接好等。
如有问题应立即检查排除,否则不能使用。
每次使用完毕后,操作人员应关掉总电源,关好电控制柜门,否则可能会有雨水侵入,造成触电事故或损坏电气操作系统。
1)操作台各功能按钮不能正常工作
检查相应的按钮是否能可靠的闭合,相应的接触器及中间继电器,相关的线路接点是否松动,控制保险是否精熔断和限位开关是否闭合等。
2)控制线路是否缺相,电机接线情况是否正常,电机是否损坏。
(5)机械部分
大车行走轮箱和小车行走轮箱传动用轴承每两年加注一次钙基润滑脂,开式和壮工传动齿轮每月一次润滑脂,摆线针轮减速机内润滑油三年更换一次,卷扬机上的制动应每周检查一次,确保可靠制动。
3安全注意事项
(1)本机行走部分虽有刹车装置,但轨道应按水平方向铺设,如确需有一定坡度,应自备切实可靠的防滑溜设施,即便如此,也不许在大于3%的坡度上使用。
(2)在风力大于六级地区,用户应自备风缆等防风措施,在大风天和预计有风天气,设备停用后,要以风缆固定。
(3)本机在使用过程中发现异常应及时停机进行检修,严禁带病作业。
4门式起重机安全操作规程
(1)起重机路基和轨道的铺设应符合要求,轨道接地电阻不应大于4Ω。
(2)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,检查轨道和起重机运行范围内应无障碍物,才松开夹轨器。
(3)门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
3)各安全限位装置齐全完好。
(4)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
(5)作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
(6)开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应栓拉绳防止摆动。
(7)吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。
(8)重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。
空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
(9)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
(10)起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
(11)作业中,严禁任何人从一台起重机跨越到另一台起重机上去。
(12)操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
(13)当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
(14)起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。
(15)作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。
(16)作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
(17)电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器
等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
(18)电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
(19)作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
露天作业时,应设防雨棚。
(20)电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
(21)起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
(22)电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
(23)在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
(24)在起吊中不得急速升降。
(25)电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
否则应清除油污或更换制动环。
(26)作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。